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工业胶粘剂灌装怎么用

发布时间:2023-05-21 10:26:22

A. pvc胶粘剂怎么样PVC塑料胶水使用方法介绍

市面上各种各样的胶水有很多,常见的可能是手工操作过程中会用到的固体胶水以及液体胶水,也有可能是其它用来连接各种各样材料的专用胶黏剂。今天为大家推荐的pvc胶粘剂,也就是用来粘接PVC塑料的一种特殊的粘结产品,一个方面的话这种塑料往往表面比较光滑,用普通的胶黏剂不可以达到完美牢靠的效果,但这种PVC胶黏剂就不太一样了,它们不仅仅成分和比例之间的搭配有一定的区别,而且在安装和操作过程中对应的具体的方法流程也不太一样,接下来就和小编一起了解下关于pvc胶粘剂的特点以及购置和操作过程中具体的分析和说明吧。相信借此返拆可以帮助达到满意的效果。


一、pvc胶粘剂怎么样

PVC胶水产品为单组份新型全透明溶液胶,专为解除难粘的透明或白色PVC塑料制品而研发的专用全透明PVC塑料胶水产品,可以使用在塑料与塑料、塑料与金属、塑料与非金属互粘或交叉粘接难题。

具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、胶膜柔软、固化物无毒等众多优点;

具有优异的耐水、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性。

用途广泛,可用于PVC、PE、PP、ABS、PS、PMMA、尼龙、海棉、薄膜、金属、非金属等材料的互粘和交叉粘接。

产品用途广泛,可解除各种难粘的透明或白色塑料制品如:聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、ABS、PMMA、尼龙、海棉、薄膜、泡沫塑料等;对金属和非金属材料也有较好的粘接强度,如有机玻璃、竹、木材、橡胶、金属、织物、纸张;尤其是对塑料与金属、非金属材料的互粘、交叉粘接更具有超强的粘接强度;是家电工业、无线电工业。

二、PVC塑料胶水使用方法

清理被粘物表面油污、尘垢等污物,保持清洁干燥;

直接将胶液均匀地涂于两个被粘物表面,稍等5~10分钟,以胶膜略显不粘手有干触感时,将两被粘物对准粘合,稍加压力使粘合面更密着,放置1-2即可,24小时达到使用效果,48小时达到最佳粘接强度;

温馨提示:如需要提高粘接强度和耐温性,可在在材料表面预涂碰枣处理剂,再在胶液中加入5-8%左右的固化剂充分搅均,其粘接强度和耐温性明显提高,如在60-75℃热活化4-7分钟再粘效果更佳,加入固化剂的胶液须在12小时内用完。


漏吵枣三、PVC塑料胶水注意事项

本类产品为易燃品,储存、运输按易燃品规则办理;

使用时要通风透气,注意安全,操作应远离火源;

用后将将容器盖紧,防止胶体凝固,如胶液太厚,可用适量甲苯、卤代替稀释。

双面涂胶比单面涂胶效果好。

黏接面不要轻易移动,否则空气进入影响强度。

时间长了可能会对金属容器有一定的腐蚀使胶黏剂看起来颜色偏深,但不影响产品性能。

本产品置阴凉处密封贮存,贮存期1年,使用贮存剩余胶时,请先使用小量是否合格,再大批量使用。

谨防吸入及食入,防止儿童接触!

上文我们为大家推荐的是关于pvc胶粘接剂的特点以及购置过程中的注意事项,由此入手可以得知一个方面的话,这种胶黏剂粘接能力比较不错,可以用来加工制作各种pvc塑料工艺品或者是建材产品,另外一个方面或操作过程中也不太一样,对应的流程步骤和注意事项是比较多的,常见的包括选择一款合适尺寸规格的PVC胶粘枪等等,结合具体的方案进行调整,这样子才可以达到坚固牢靠、实用美观多种因素兼具的效果,有兴趣的朋友可以综合上文深入分析和了解一下。

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B. 509胶粘剂的用法及用途

特 点]本胶为双组份室温(20~30℃)固化胶粘剂,也可以加温固化,可调配成多种颜色。具有粘接强度高,密封性能好,并耐水、耐沸水、耐油、耐曝晒、耐稀酸、碱等特点。耐温-60~120℃,瞬间耐温220℃,还有绝缘性能。
[用 途]可粘接陶瓷、石类、玻璃、金属、混凝土、竹木制品、硫化橡胶、皮革、部分塑料及织物布类等,并可在同种或异种材料之间粘接,还可用于裂缝补漏、缺陷修复、密封防腐、绝缘灌封等方面。广泛应用于工艺品制造、友虚电子电器、修理修配、建筑装潢、仪器仪表、交通设备、军工民用等众多领域。
[使用方法](1)表面处理 被粘物或修理件表面应清洁干燥,除去油污、锈迹、灰尘等,通常用溶剂(如丙酮、无水乙醇等)或清洗剂擦洗,或者用机械方法(如打磨、喷砂等)处理。如经化学处理,粘接强度更高,特别是难粘塑料经化学处理后,粘接强度更有较大提高。
(2)配胶 按比例甲组∶乙组=2∶1将甲乙两组胶充分混合均匀,混合后的胶液必须在30分钟内用完。配胶可在金属、玻璃、塑料等材质的盘、板上进行,也可在专门的混合器中进行。配胶所用的器具必须干燥洁净。
(3)涂胶 配好后的胶液可用刮刀、小棒、毛笔等工具涂在经处理后的被粘物或修理件表面,也可用双组份自动涂胶机涂胶。两个被粘物表面都应均匀涂胶,涂胶量应适宜。
(4)粘合 将涂胶后的被粘物紧密贴合,对准位置。粘合后以挤出微小胶圈为好,如发现缺胶或有缝,应及时补胶,如有多余残胶,应在固化前清除。粘合初期可用工具夹实、胶带绑贴、瞬干胶定位等方法防止被粘物移动,同时也要防止胶液流淌而缺胶。用于补漏修理等方面,可在修理件表面涂胶后再覆贴纤维布、金属片,缠绕棉线、铁丝等方法补强。
(5)固化 粘合后的被粘物或修理件在室温下6小时左右初固化,24小时后基本固化,7天后强度更高。加温固化可缩短固化时间,性能更好。
[注意事项](1)配比取胶前甲乙两组胶应分别搅拌均匀。搅拌甲组胶与乙组胶的工具必须分开,不可串用,同样取用甲组胶与乙组胶的工具也必须分开。
(2)取胶后应立即盖严密封,以免影响下次使用。
(3)配胶应根据环境温度和实际用量大小,决定每次配胶量,一次配胶过多容易浪费,应当随用随配。
(4)操作时宜穿工作服,戴手套。如手或皮肤上沾有胶液时,可用酒精棉球擦除。
(5)请将本胶置于儿童不能接触的地方。
[粘接强度](室温) :陶瓷、玻璃、混凝土、竹木制品等被粘物拉损不脱胶。剪切强度:45#钢≥18.2MPa 铝合金≥16.2MPa 拉抻强度≥27.8MPa
[运输贮存]按一般化工产品运输,运输装卸应厅告猜轻拿轻放,要防止撞击、重压、倾斜或倒置。存放于通风、干燥、阴凉不受日晒雨淋的库房内,堆放不应超过五层。甲乙两组胶如不混合扮型,自生产之日起,有效期为三年。超过有效期,经检验合格可继续使用。

C. 聚氨酯胶水的使用方法

1.表面处理 将粘接物表面用砂纸打磨去锈,再用丙酮清洗晾干待用。
2.涂 胶 JL-6810耐高温坦改单组分聚氨酯胶水可用滚,涂,刷,喷等各睁信州种形式均匀涂布于被粘接物表面,再刮平.1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面,操作时间约0.5H.
3.加 压 将已涂布的物品在其表面上加压0.1Mpa挤出多余的胶,擦净。
4.固 化 冬季初初步固化时间约为7-8H,夏季初步固化时间为3H,若加入催化剂固化时间悉蔽克加快,一般二天便可达到使用强度。
5.使用强度 在100℃左右可长期使用,短期使用为120℃,瞬间使用时间为150℃.

D. 无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂怎样使用

① 表面处理
形成良好粘接的条件之一是对基材表面进行必要的处理。
被粘物表面常常存在着油脂、灰尘等弱界面层,受其影响,建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易提高。对那些与胶粘剂表面张力不匹配的基材表面,还必须进行化学处理。表面处理是提高粘接强度的首要步骤之一。
②清洗脱脂
一些金属、塑料基材的表面常常易被汗、油、灰尘等污染,另外,塑料表面还有脱模剂,所以这样的塑料与胶粘层仅形成弱的粘接界面。
对聚氨酯胶粘剂来讲,金属或塑料表面的油脂与聚氨酯相容性差,而存在的水分会与胶粘剂中的一NCO基团反应产生气泡,使胶与基材接触表面积降低,且使胶粘层内聚力降低,因而粘接前 必须进行表面清洗、干燥处理。一般是用含表面活性剂及有机溶剂的碱水进行清洗,再水洗干燥,或用有机溶剂(如丙酮、四氯化碳、乙醇等)直接清洗。对有锈迹的金属凯链一般要先用砂纸、钢丝刷除去表面铁锈。
③粗糙化处理
对光滑表面一般须进行粗糙化处理,以增加胶与基材的接触面积。胶粘剂渗入基材表面凹隙或孔隙中,固化后起“钉子、钩子、棒子”似的嵌定作用,可牢固地把基材粘在一起。
常用的方法有喷砂、木锉粗化、砂纸打磨等。但过于粗糙会使胶粘剂在表面的浸润受到影响,凹处容易残留或产生气泡,反而会降低粘接强度。如果用砂磨等方法又容易损伤基材,所以宜采用涂底胶、浸蚀、电晕处理等方法改变其表面性质,使之易被聚氨酯胶粘剂粘接。
④金属表面化学处理
对金属表面可同时进行除锈、脱脂、轻微腐蚀处理,可用的处理剂很多。一般是酸性处理液。如对铝、铝合金,可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比约10/100/300)混合液,在70-12℃浸5-10min,水洗,中和,再水洗,干燥。对铁可用浓硫酸(盐酸)与水1:1混合,室温浸5-10min,水洗,干燥。或用重铬酸钾/浓硫酸/水混合液处理。
⑤塑料及橡胶的表面化学处理
多数极性塑料及橡胶只须对表面进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃表面能很低,可采用化学方法等增加其表面极性,有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。
a.化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12,或5g/55ml/8ml等配比),PP或PE于70℃浸1—10min或室温浸泡①5h后,水洗、中和、水洗、干燥。
b.电晕处理 用高频高压放电,使塑料表面被空气中氧气部分氧化,产生羰基等极性基团。常常是几种表面处理方法相结合,如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。
⑥上底涂剂
为了改善粘接性能,可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶),底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染,延长存放时间。
聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液);多异氰酸酯胶粘剂(如PAPI稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。
⑦胶粘剂的配制
单组分聚氨酯胶猜源粘剂一般不需配制,可按操作要求直接使用,这也是单组分胶的使用方便之处。
对于双组分或多组分聚氨酯胶,应按说明书要求配制,若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量,各组分配比可通过化学计算而确定,异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围。
一般来说,双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时,两组分配比宽容度比非溶剂型大一些,但若配胶中NCO基团过量太多,则固化不完全,且固化了的胶粘层较硬,甚至是脆性;若羟基组分过量较多,则胶层软粘、内聚力低、粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些,这是因为各组分的初始分子量较小,若其中一组分过量,则造成固化慢且不易完全,胶层表面发粘、强度低。
已调配好的胶应当天用完为宜,因为配成的胶适用期有限盯兆孙。适用期即配制后的胶粘剂能维持其可操作施工的时间。粘度随放置时间而增大,因而操作困难,直至胶液失去流动性、发生凝胶而失效。不同品种、牌号的聚氨酯胶粘剂适用期不一样,从几分钟至几天不等。在工业生产上大量使用时,应预先做适用期试验。
若胶粘剂组分中含有催化剂,或为了加快固化速度在配胶时加入了催化剂,则适用期较短。另外,环境温度对适用期影响较大,夏季适用期短,冬季长。经氨酯级有机溶剂稀释的双组分聚氨酯胶,适用期可延长。一般溶剂型双组分胶粘剂如,软塑复合薄膜用双组分聚氨酯胶粘剂,适用期应大于8h(即一个工作日)。
若配好的胶当天用不完,可适当稀释,并上盖封闭,阴凉处存放,第二天上班时检查有无变浊或凝胶现象,若胶液外观无明显变化、流动性好,则仍可使用,一般可分批少量兑人新配的胶中。若已变质,则应弃去。
为了降低粘度,便于操作,使胶液涂布均匀,并有利于控制施胶厚度,可加入有机溶剂进行稀释。聚氨酯胶可用的稀释剂有丙酮、丁酮、甲苯、醋酸乙酯等。
加入催化剂能加快胶的固化速度。固化催化剂一般是有机锡类化合物。
⑧粘接施工
a.涂胶
涂布(上胶)的方法有喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等,一般根据胶的类型、粘度及生产要求而决定,关键是保证胶层均匀、无气泡、无缺胶。
涂胶量(实际上与胶层厚度有关)也是影响剪切强度的一个重要因素,通常在一定范围内剪切强度较高。如果胶层太薄,则胶粘剂不能填满基材表面凹凸不平的间隙,留下空缺,粘接强度就低。当胶层厚度增加,粘接强度下降。一般认为,搭接剪切试样承载负荷时,被粘物及胶层自己变形,胶层被破坏成—种剥离状态,剥离力的作用降低了表观的剪切强度值。
b.晾置
对于溶剂型聚氨酯胶粘剂来说,涂好胶后需晾置几分钟到数十分钟,使胶粘剂中的溶剂大部分挥发,这有利于提高初粘力。必要时还要适当加热,进行鼓风干燥(如复合薄膜层压工艺)。否则,由于大量溶剂残留在胶中,固化过程容易在胶层中形成气泡,影响粘接质量。对于无溶剂聚氨酯胶粘剂来说,涂胶后即可将被粘物贴合。
c.粘接
这一步骤是将已涂过胶的被粘物粘接面贴合起来,也可使用夹具固定粘接件,保证粘接面完全贴合定位,必要时施加一定的压力,使胶粘剂更好地产生塑性流动,以浸润被粘物表面,使胶粘剂与基材表面达到最大接触。
⑨胶粘剂的固化
大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度,还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程,固化过程也包括后熟化,即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶,获得最终固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说,固化过程是使胶中NCO基团反应完全,或使溶剂挥发完全、聚氨酯分子链结晶,使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。
聚氨酯胶粘剂可室温固化,对于反应性聚氨酯胶来说,若室温固化需较长时间,可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间,可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化,还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化,以增加对基材表面的浸润,并有利于分子运动,在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。
加热对提高粘接力有利。固化的加热方式有烘箱或烘道、烘房加热,夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热,胶层受热比烘箱加热快。
加热过程应以逐步升温为宜。溶剂型聚氨酯胶要注意溶剂的挥发速度。在晾置过程中,大部分溶剂已挥发掉,剩余的溶剂慢慢透过胶粘层向外扩散,若加热过快则溶剂在软化了的胶层中气化鼓泡,在接头中形成气泡,严重的可将大部分未固化、呈流粘态的胶粘剂挤出接头,形成空缺会影响粘接强度。对于双组分无溶剂胶粘剂及单组分湿固化胶粘剂,加热也不能太快,否则NCO基团与胶中或基材表面、空气中的水分加速反应,产生的CO2气体来不及扩散,而胶层粘度增加很快,气泡就留在胶层中。
单组分湿固化聚氨酯胶粘剂主要靠空气中的水分固化,故应维持一定的空气湿度,宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥,可甲平少量水分于涂胶面,以促进固化。若胶被夹于干燥、硬质的被粘物之间,且胶层较厚时,界面及外界的水分不易渗入胶中,则易固化不完全,这种情况下可以在胶中注入极少量水分。

E. 如何正确使用氯丁橡胶胶粘剂

氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶种,其广泛应用于工业生产和日常生活中,特别是建筑、汽车、制鞋、家具等行业用量很大。
但要收到理想的胶粘效果,还得正确使用氯丁胶粘剂。

一、表面处理
1、被胶粘表面要进行清洁、除油、去锈、粗化等处理,用120号汽油或甲苯擦拭干净,晾干待用,最好临用前处理,不宜放置时间过长。
2、如果要求高强和耐久的粘接,需要进行适当的化学处理。
二、涂胶
1、涂胶要均匀,两个被粘表面都要涂,最好是涂2遍胶,对于诸如织物、泡沫塑料、纸板等多孔材料应涂胶2~3遍。
2、当大面积胶粘,且强度要求不高时,为了省胶,可以根据实际情况采用点涂、条涂的方法。
3、不同的被粘物涂胶后干燥速度不同,皮革、橡胶涂胶后比金属涂胶干燥得快,因此,异种材料胶粘要考虑涂胶先后问题。
三、晾胶
1、晾胶很重要,绝不能涂胶后马上叠合,尤其是对于致密的被粘物肯定粘不住。必须晾置足够时间,胶的粘性才能呈现。
2、具体时间与胶粘剂的品种、环境温度有关, 一般为5~30min,可用指触确定。
3、多次涂胶时前遍胶一定要晾置充分,最后一遍胶切勿晾置过度。假如胶面已无粘性,应该再涂少量胶。
4、胶粘泡沫塑料,织物、木材等细孔材料的晾胶时间可相对短些。
四、叠合
1、由于氯丁胶粘剂初粘力大,叠合时要一次对准,不得来回错动和揭起再粘。
2、叠合后要按压砸实,驱除空气,使之紧密接触,否则就不会粘接牢固。
五、固化
1、氯丁胶粘剂的初始强度建立速度很快,要求不高时,马上便可使用。
2、但达到最大强度需5~7d 时间,所以对于受力较大的接头,应放置足够时间再启用。
3、为了加速固化,提高胶粘强度,可在使用前在胶液中加入5~10%的列克纳(JQ-1)或(JQ-6)混合均匀后涂胶,适用期为3~4h。
六、粘接
1、溶剂型氯丁胶粘剂若含有甲苯、醋酸乙酯、二氯乙烷、甲乙酮,则不可胶粘能被这些溶剂溶解的塑料。
如聚苯乙烯硬质泡沫塑料(俗称苯板),应改用氯丁胶乳进行胶粘。
2、胶粘人造革、合成革、橡塑材料或修复旅游鞋时,如果用普通氯丁胶粘剂初始虽然也可粘住,但不用多久(一般7~20d )就会脱粘。
应该以接枝氯丁胶粘剂或者与普通氯丁胶粘剂按7∶3混用进行胶粘才能牢固耐久。
七、其他注意事项
1、氯丁胶粘剂在低于5℃时,有可能出现凝胶现象,影响使用,但经启铅源温热(30~40℃)后可恢复原来状态,性能不变。
2、气温过高、密封性不好或暴露时间长,因溶剂挥发造成粘度过大,无法涂胶时,可用甲苯、醋酸乙酯、丙酮等溶剂稀释降粘。
3、阴雨、潮湿、低温环境不宜进行粘接,若强行操作或是根本粘不住,或是粘上也不牢。
4、超过储存期的氯丁胶粘剂,经检测性能悄态合格仍可继续使用。若因储存期长而絮凝,温热后也无流动性,已不能再用于胶粘激亮。
5、普通的单组份氯丁胶粘剂耐温80℃以下,粘接件不能在阳光下曝晒。
6、氯丁胶粘剂不能用于接触水或在潮湿条件下使用的粘接。
7、粘接操作场所注意通风、防火。

F. 地砖胶粘剂怎么用地砖胶粘剂用法及注意事项介绍

瓷砖已经是家庭装修必不可少的材料,不论您选择什么样的装修风格,地砖都是铺设地板的良好选择。那么,地砖胶粘剂作为瓷砖铺设的辅助材料自然也十分重要。好的地砖胶粘剂可以使地砖铺设更加贴合,缝隙小薯运,防水又美观,且不易变性。市面上的地砖胶粘剂有多种成分,使用方法虽不尽相同但也可以互相借鉴。下面小编就为您讲解地砖胶粘剂的用法和注意事项。

一、瓷砖粘结剂是什么

既然要铺设瓷砖,那么一定是要一种能够粘合瓷砖还有地面的材料来作用,也就是瓷砖粘合剂。瓷砖粘合剂是一种环保无毒的复合粘结材料。铺瓷砖是个技术活,稍有不慎就会造成美观度的折扣,所以这种施工方便的瓷砖粘合剂非常受欢迎。

以前瓷砖与地面连接采用的是水泥,这样铺设的话工艺非常复杂,而且铺设错误比较高,数腊梁较容易因为浸砖或洒水不够导致的问题,粘性也没有瓷砖粘合剂的粘性好,所以使用瓷砖粘合剂的话可以大幅度地提高饰面材料与基材之间的粘接强度。因为瓷砖粘合剂的强度高并且所学材料少,所以它的使用消耗比水泥小的多,非常环保。此外,瓷砖粘合剂还是一种无污染的环保产品。

二、瓷砖粘结剂怎么用

最主要的就是粘合剂与水的配比,一般采用1:0.25-0.3这样的配比,只需一点水就足够了。将它进行配比之后搅拌均匀,之后就可以进行下一步操作了,即施工。使用瓷砖粘合剂的话不用像水泥一样采用浸砖的方法,只需要按顺序粘贴于墙/地面并压实就可以了。但是在粘结过程中要保证粘结剂涂满瓷砖表面的大半部分。

三、瓷砖粘结剂使用注意事项

墙体平整度达不到要求的时候,工人事先不找平,直接加到粘结剂的用量,进行“厚贴”,而不平整的墙体是导致瓷砖空鼓的原因之一。正确的局袜方法是对墙体进行找平处理,平整度要小于3mm,瓷砖粘结剂粘贴厚度3-8mm为最佳,切勿超过8mm粘贴厚度。工人使用薄贴法铺贴时,往往不用劲揉压瓷砖,认为仅瓷砖面达到齐整就可以,这样很容易导致瓷砖背面达不到满贴的效果。正确做法是应该随时检查背面粘结剂粘贴的程度,合理选用抹刀及梳理角度。

以上就是小编今天为您带来的地砖胶粘剂使用方法和注意事项的讲解。总体来说,地砖胶粘剂使用过程中最重要的就是胶粘剂和水的配比。不同配比的混合物粘度、持久性都有着显着差别。小编为您提供的配比是经过多年实践检验的最佳配比。虽然大多消费者不会自己亲自动手进行地砖镶嵌工作,但如果您掌握了胶粘剂使用方法和注意事项,在监工时也可以派上用场,防止工人为赶工期而给您带来损失。


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