烧煤的工业锅炉里面是什么样子

A. 什么叫燃煤重油锅炉

目前，工业锅炉使用的液体燃料主要是重油、渣油和柴油。
燃煤重油锅炉：可能是混合燃料锅炉，可以烧煤，也可以烧重油。
1、重油
从广义上说，密度较大的燃料称为重油。重油的特点是：
（1）密度和粘度较大。密度大，脱水较困难；而粘度大则流动性较差。为了保证重油的顺利输送和良好雾化，应将重油加热到较高的温度。
（2）燃点和闪点较高而不易挥发。因此，相对轻柴油和重油来说，火灾的危险性较小。
一般情况下，重油的特性与原油产地、配制原料的调和比有关。同时，不同油库送来的同一牌号的重油或同一炼油厂不同时间送来的同一种重油，其特性往往会有较大的差别，请用户予以注意。
根据石油工业部SY1091—77标准规定，锅炉燃用的重油按80℃时的运动粘度分为20、60、100、200号等四个牌号，其主要质量指标见表2—5。
表2—5
锅炉用重油的质量指标
重油牌号
项
目
质量指标
20号
60号
100号
200
恩氏粘度OE
80℃
不大于
100℃
不大于
5.0
11.0
15.5
5.5～9.5
闪点（开式）
/℃
不低于
80
100
120
130
凝固点
/℃
不大于
15
20
25
36
灰分
/10-2
不大于
0.3
0.3
0.3
0.3
水分
/10-2
不大于
1.0
1.5
2.0
2.0
含硫量
/10-2
不大于
1.0
1.5
2.0
3.0
机械杂质
/10-2
不大于
1.5
2.0
2.5
2.5
目前，锅炉上使用的重油基本上都是从产地直接运输而来的。锅炉上常用的几种重油和原油的工业分析数据见表2—6。
表2—6
锅炉上常用的重油和原油的工业分析数据
项目
油种
粘度OEt
凝固点/℃
闪点/℃
含硫量/10-2
灰分/10-2
水分/10-2
大庆原油
OE30=3.4～4.0
24～32
28～39（开式）
8～81（闭式）
0.11～0.17
0.01～0.02
0～6
大庆重油
OE100=6～12
33～48
＞200（开式）
0.3～0.7
0.01～0.02
0～5
松辽原油
OE80=1.67
23～29
34（开式）
0.024
0.03
1.4
玉门原油
OE50=2.45
8
0.11～0.18
6.5
克拉玛依原油
OE50=2.78
-50
36（开式）
0.04
0.005
胜利原油
OE80=4.8～7.3
15～25
30～50
（开式）
0.7～1.1
0.03～0.09
0.7～1.75
胜利渣油
OE100=8～10
25～35
140～200（开式）
1.0～1.6
0.02～0.07
0.5～2.0
大庆渣油
OE100=17.45～18.75
31～33
218～349
（开式）
0.214～0.303
0.0092～0.0206。

B. 工业锅炉常用的类型有多少什么炉型

锅炉及其分类

锅炉也称蒸汽发生器，是利用燃料或工业生产中余热的热能，将工质加热到一定温度和压力的换热设备。锅炉用途广泛，型式众多，一般可按下列方法分类：

1、按用途分类

电站锅炉：大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，热效率高，出口工质为过热蒸汽。

工业锅炉：用于工业生产和采暖，大多为低压、低温、小容量锅炉，火床燃烧居多，热效率较低；出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。

船用锅炉：用作船舶动力，一般采用低、中参数，大多燃油。锅炉体积小，重量轻。

机车锅炉：用作机车动力，一般为小容量、低参数，火床燃烧，以燃煤为主，锅炉结构紧凑，现已少用。

注汽锅炉：用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一般为高压湿蒸汽。

2、按结构分类

火管锅炉：烟气在火管内流过，可以制成小容量，低参数锅炉，热效率较低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。

水管锅炉：汽水在管内流过，可以制成小容量，低参数锅炉，也可制成大容量、高参数锅炉。电站锅炉均为水管锅炉，热效率较高，但对水质和运行水平的要求也较高。

3、按循环方式分类

自然循环锅筒锅炉：具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下应用。

多次强制循环锅筒锅炉：也称辅助循环锅筒锅炉。具有锅筒和循环泵，利用循环回路中的工质密度差和循环泵压力建立工质循环。只能在临界压力以下应用。

低倍率循环锅炉：具有汽水分离器和循环泵，主要*循环泵建立工质循环，可应用于亚临界压力和超临界压力，循环倍率低，一般为1.25~2.0。

直流锅炉：无锅筒，给水*水泵压力，一次通过受热面产生蒸汽，适用于高压和超临界压力锅炉。

复合循环锅炉：具有再循环泵。锅炉负荷低时按再循环方式运行，负荷高时按直流方式运行，可应用于亚临界压力和超临界压力。

4、 按锅炉出口工质压力分类

低压锅炉 一般压力小于 1.275MPa (13kgf/cm 2 )

中压锅炉 一般压力为 3.825MPa (39kgf/cm 2 )

高压锅炉 一般压力为 9.8MPa (100kgf/cm2 )

超高压锅炉 一般压力为 1.3.73MPa (140kgf/cm2 )

亚临界压力锅炉 一般压力为 16.67MPa (170kgf/cm2 )

超临界压力锅炉 压力大于 22.13MPa (225.65kgf/cm2 )

5、 按燃烧方式分类

火床燃烧锅炉：主要用于工业锅炉，其中包括固定炉排炉、倒转炉排抛煤机炉、振动炉排炉；下饲式炉排炉和往复推饲炉排炉等。燃料主要在炉排上燃烧。

火室燃烧锅炉：主要用于电站锅炉，燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。火室燃烧时，燃料主要在炉膛空间悬浮燃烧。

旋风（沸腾）炉：送入炉排的空气流速较高，使大粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小粒燃煤随空气上升并燃烧。用于燃用劣质燃料。多为工业锅炉，大型循环沸腾燃烧锅炉可用作电站锅炉。

6、按所用燃料或能源分类

固体燃料锅炉 燃用煤等固体燃料。

液体燃料锅炉 燃用重油等液体燃料。

气体燃料锅炉 燃用天然气等气体燃料。

余热锅炉 利用冶金、石油化工等工业的余热作热源。

原子能锅炉 利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器。

废料锅炉 利用垃圾、树皮、废液等作为废料的锅炉。

其他能源锅炉 利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。

7、按排渣方式分类

固态排渣锅炉：燃料燃烧后生成的灰渣呈固态排出，是燃煤锅炉的主要排渣方式。

液态排渣锅炉：燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从渣口流出，在裂化箱的冷却水中裂化成小颗粒后排入水沟。

8、按炉膛烟气压力分类

负压锅炉 炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤锅炉主要型式。

微正压锅炉 炉膛压力大于为2~5 kPa ，不需引风机，宜于低氧燃烧。

增压锅炉 炉膛压力大于0.3 MPa ，用于蒸汽——燃气联合循环。

9、按锅筒布置分类

锅炉锅筒数一般为一个或两个，锅筒可纵置或横置。

现代锅筒型电站锅炉都采用单锅筒型式，工业锅炉采用单锅筒或双锅筒型式。

10、按炉型分类

锅炉炉型很多，有倒 U 型、塔型、箱型、T型、U型、N型、L型、D型、A型等，D型、A型用于工业锅炉，其他炉型一般用于电站锅炉

11、按锅炉出厂型式分类

锅炉可作露天、半露天、室内、地下或洞内布置。工业锅炉一般采用室内布置，电站锅炉主要采用室内半露天或露天布置。

12、按锅炉出厂型式分类

可分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉、小型锅炉可采用快装型式，电站锅炉一般为组装或散装。

C. 烧煤小型立式锅炉内胆是生铁的吗

如果是承压立式锅炉，炉胆肯定不是生铁铸造，应是受压钢材通过加工工艺生产而成...。

D. 燃煤锅炉的工作原理

锅炉工作原理：
锅炉就是利用水的比重不同，把里面的水加热后，由于热水比重小会升到上部，而热水加热后变冷后比重变大，就会下沉，
然后再通过锅炉的加热室把里面的凉水加热，烂尘御水的温度就会上升，这样热水上升就会进入家里的暖气片中，然后进行散热，散热后凉水就会重新流到锅炉的加热室里从而进行来加热。
家用锅炉循环泵饥岩的工作原理:家用的取暖锅炉在使用时，首先要接通电源，然后再对温控系统进行调温，并将探头吸在铁管或锅炉上，最后再将锅炉点火升温，
当水温达到设定温度后温控灯亮起，水泵就会启动并工作，当温度兄袭低于设定的温度时，锅炉循环泵就会停止工作。

E. 生物质锅炉的内部结构是怎么样的

在现代的重工业领域中，为了更好的保护生态环境，都使用生物质锅炉来代替传统的燃煤锅炉。不过相信还有许多朋友对这种锅炉的内部结构还不太了解。因此下面就由小编来向大家介绍一下。
一般生物质锅炉的整体结构主要包括锅炉本体、辅助设备和安全加药装置这几大部分。锅炉中用于生产蒸汽的核心部分主要是由的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤败戚纳器、空气预热器和炉墙等部件构成，又被称为锅炉本体。在生物质锅炉的本体中有两个最主要的部仔桥件分别为炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室，是专门供燃料燃烧的一个空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉察没膛称为层燃炉，又称火床炉。将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，或者称火室炉。而使空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并用于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，在行业里又称流化床炉。
今天由于时间关系我们就先向大家介绍到这里，相信大家通过以上的介绍对生物质锅炉的内部结构也有了些大致的了解吧。
文献数据来自：南京格林威尔能源科技。

F. 工业用取暖锅炉的燃烧过程是什么

燃煤燃烧过程基本都一样。最典型的
链条锅巧凳炉
其燃烧过程分四个部分，第一阶段孝袜旅：
干馏
阶段，温度小于140°，蒸发燃料表面水分；第二阶段：挥发分析出并燃烧阶段，温度大于140°；第三阶段：碳燃阶段，也就是主燃烧阶段好春，此时内焰核心部分温度高达1700°；第四阶段：燃尽阶段。

G. 谁有锅炉结构及工作原理图啊不管什么样的锅炉，我只想知道例如省煤器、再热器等在哪个位置，做什么用的

图中省煤器上方的过热器就等于是再热器。

省煤器是给进入锅炉的水加热用的行宽罩，利用锅炉尾部烟道烟气加热，一来降低排烟温度，又给水加热了，所以称之为省煤器。

过热器及再热器是给锅炉供出去的蒸汽加热的，以达到可用蒸汽标准，过热器巧毕前蒸汽叫饱和档闹蒸汽，过热器后蒸汽就称为过热蒸汽了。

空气预热器与省煤器同理，不一样的是省煤器内是水，空气预热器里是空气

H. 锅炉结构主要由什么部件组成

锅炉是重要的热能动力设备，是最重要的热源。

一、锅炉是由“锅”和“炉”两部分组成的。

（一）、锅炉的基本组成部分称为锅炉本体，由汽锅、炉子及安全附件组成。

1、汽锅：

包括锅筒、管束、水冷壁、集箱、下降管。锅炉本体中汽水系统，高温燃烧产物烟气通过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水，水被加热，沸腾汽化，生成蒸汽

2、炉子：

（层燃炉）包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等。锅炉本体中燃烧设备，燃烧将燃料的化学能转化为热能。

3、安全附件：

水位计、压力表、安全阀等及 锅炉金属钢架及平台楼梯。

（二）、“锅”由省煤器、汽包、下降管、水冷壁下联箱、水冷壁、过热器、再热器等组成：

1、省煤器：

位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。

2、汽包：

位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。

3、下降管：

是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。

4、水冷壁下联箱：

联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。

5、水冷壁：

位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。

6、过热器：

其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。

7、再热器：

其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。

（三）、“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。

1、炉膛：

是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。

2、燃烧器：

位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。

3、空气预热器：

是烟气与空气之间进行热量交换的换热器，属于燃烧系统。空气预热器通常布置在锅炉尾部烟道中，利用烟气的余热加热室温下的空气，使空气升温到燃料燃烧需要的温度然后送入炉膛。

作用：

（1）、降低排烟温度，减少排烟热损失q2；

（2）、保证燃料及时着火，稳定和完善燃烧，提高燃烧效率，总的效果是提高锅炉的热效率。

4、烟风道：

是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备辅助设备包括通风设备（送、引风机）、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。

二、其它构件：

1、锅筒：

它的作用是汇集，贮存、净化蒸汽和补充给水。在水管锅炉中，通常有一至两个锅筒，上锅筒称为汽鼓（汽包），下面的称为水鼓或泥鼓。上锅筒内部有均匀给水的配水槽，汽水分离装置和连续排污装置。热水锅炉锅筒内部装配管及隔板等。上锅筒外部装有主汽阀，副汽阀，安全阀，空气阀，水位计，排污管以及压力表等连接管。上锅筒的一端封头或顶部有人孔门。

下锅筒的一端封头上开有人孔，底部装有定期排污装置。上下锅筒之间用许多上升管和下降管 （管束）连接，整个部件呈弹性结构。

上锅筒直径稍大于下锅筒直径，二锅筒之间连接对流管束。对流管束由外径51毫米的无缝钢管组成，顺列布置于对流烟道中，对流烟道沿纵向由耐火墙分为两半区，烟气沿对流烟道呈U形流动。锅炉的受热面：从放热介质吸热，将热量传递给受热介质的固体表面。根据传热过程特点分为辐射受热面、 对流受热面、沸腾层内埋管受热面。

2、水冷壁受热面：

水冷壁是布置在炉膛四周的辐射受热面。在工业锅炉中一般用朽φ51×3～φ63.5×3.5mm的锅炉钢管制成，是水管锅炉的主要受热面。辐射受热面吸收火焰辐射热并遮挡炉墙，因而对炉墙起到了保护作用；同时，由于吸热较多，能降低炉膛温度，还有防止燃烧煤层结焦的作用。

水冷壁的上部与上锅简直接连接或先经过上集箱再与上锅筒连接。上锅筒的炉水经下降管迸人下锅筒和下集箱，经过水冷壁吸热，形成汽水混合物，并上升到上锅筒，组成一个闭合的自然循环。

过去有些快装锅炉的水冷壁管的两侧焊有翼片（又称鳍片）。其目的是更多的接受炉膛辐射热量，同时也增大了对炉墙的遮挡面积。因其加工较难和导热不良，容易产生裂纹，严重时会撕裂水冷壁管，故已较少采用，而逐渐被异形钢管取代。

3、集箱：

它是汇集炉管排列联接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或进口集箱和出口集箱之分。

上集箱位于炉管上部，汇集上升管束的水汽混合物，通过导管引人上锅筒。有些上集箱安装在炉墙外部，在与炉管相对的位置开有成排手孔，以便清扫炉管内部。

下集箱位于炉管的下部，与下锅筒连接供水、分配给上升炉管。位于炉排两

侧的下集箱，具有防止炉排两侧炉墙烧坏或挂焦的作用，称为防焦箱。下集箱有排污管，端部还开有手孔，以便检查清扫集箱内部。

除锅炉本体集箱外，在省煤器，过热器等部件上也有各自相应的集箱。

集箱一般由较大直径的无缝钢管和两个端盖焊接而成。近年来有些制造厂将管端旋压收口，取代焊接端盖，结构更加合理。

4、对流管束受热面：

对流管束又称对流排管，位于上下锅筒之间，一般由φ51×3mm的锅炉钢管组成，是水管锅炉的主要受热面。为了充分吸收热量，通常将对流管束中间，用隔陷墙组成来回或转弯的烟道，增加烟气流程，并以较高的烟速横向冲刷管束。通常被烟气先冲刷的管束，由于烟气温度高传热较多，管内汽水混合物的密度小，成为上升管，反之烟气温度低传热较少，成为下降管。

烟气冲刷管束，一般采用横向冲刷。因为横向冲刷，其使热效果优于纵向冲刷。同属横向冲刷时，管子错排 “或叫叉排”的传热效果又优于顺排形式，但伴随传热效果的提高，烟气流动阻力也相应加大。

5、烟火管受热面：

烟管是烟管锅炉和水火管组合式锅炉的主要受热面，它的作用是当炉膛燃烧产生的高温烟气从管内流过时，不断对管外的锅水加热，使其逐渐成为蒸汽（或热水）。烟管一般装在锅壳内，用焊接或胀接固定在两端管板上。因其安装数量受到锅壳的限制，加上管内容易积灰堵塞，管外容易积垢，故不适用于较大型锅炉。但近年来，亦在研究大型水火管锅炉，并取得了一些进展。

近几年来推广应用一种新型烟管：即螺纹烟管，它是在烟管上压出深2mm左右的螺纹状凹槽，改善烟气对管壁的放热，效果显着。这种螺纹烟管与普通烟管相比，传热效果可提高近两倍。

6、过热器：

省煤器和空气预热器。它们均属对流受热面。过热器除有对流过热器外，还有辐射过热器，其余的省煤器和预热器均安装锅炉尾部烟道。它们的作用，主要是进一步降低排烟温度，提高锅炉热效率。

炉位于锅炉本体前方，是燃料燃烧的场所，它包括燃烧设备和炉膛。由于燃料不同和燃烧方式不同，主要有层燃炉，室燃炉，旋风炉、沸腾炉等。他们炉膛四周，都安装了水冷壁管。层燃炉为了加强燃料燃烧还有前、后拱。不同的炉型，其结构虽然不一样，但它们都有组织燃料燃烧的空间和相应的燃烧设备。

锅和炉是由传热过程联系起来的，受热面即是锅和炉的分界面。凡是一侧有放热介质 （火焰、烟气），另一侧就有受热介质 （水，蒸汽、空气），进行着热量传递，它们之间的热交换是依靠受热面。

由锅筒、受热面及其连接管道和烟风道、燃烧设备和出渣设备、炉墙和构架 （包括平台、扶梯）等所组成的整体称为锅炉本体。