工业生产中如何确定焦点

‘壹’ 精益生产：如何通过把控现场五要素，做好质量管理

一、人员因素
指现场所有人员，包括孙帆主管、一线员工、司机、搬运工等一切存在的人。人在现场，车间的各级主管首先要了解自己的下属。人是产生管理和质量管理的最大难点，也是目前所有管理理论中讨论的焦点。围绕这个“人”的因素，不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特征不一样，所以生产的进度，对工作的态度，对产品质量的理解都不一样。所以，作为他们的领导，不能用同样的态度或方法领导所有人。应该在公平的前提下区别对待不同性格的人，用不同的方法使他们能够“人尽其才”。发掘性格特征的优点，弱化性格特征的缺点，就是善于用人。
如何提高生产效率和产品质量，首先要从现有员工中探索，尽可能发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高他们的工作积极性。要时刻向游旁他们灌输产品质量对企业和自己的影响，让他们认识到产品质量是企业的命脉，与个人利益息息相关。在让员工有了质量意识之后，就要教育员工如何才能搞好产品质量。
二、设备的因素
指生产中使用的设备、工具、量具、工装、模具等辅助生产工具。在生产中，设备工作是否正常，精度是否满足要求，量具是否准确，工装设计是否合理，模具和工具是否完好，都是影响生产进度和产品质量的因素。
对于一个企业的发展来说，除了人的素质提高之外，公司内部的设备也很重要，需要不断更新。为什么？质量好的设备可以提高生产效率，产品质量。所以工业化生产和装备是提高生产效率和产品质量的另一个有力途径。
三、物料因素
指各种物料、配件、原材料和其他生产资料。原材料在生产中非常重要。一般有几种材料。当某一种材料出现问题时，就会引起整个产品材料出现问题，造成材料不合格。因此，要求供应部门：必须从固定的、值得信赖的、合格的供应商处采购材料；并应保证各种材料必须是合格产品；进场时必须有供应商的自检报告和进货检验报告，合格后才能入库使用。
四、方法因素
指在生产过程中要遵守的规章制度。包括：工艺流程、工序过程控制指引、生产图纸、产品工艺操作标准、检验标准、各种操作规程等。他们在这里的作用是及时准确地反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规神凯橡程操作是保证产品质量和生产进度的唯一条件。
因此，技术部门在编制时应做到及时、准确、详细；让每道工序都有一套完整的可视化工艺标准、作业指导书和检验标准。让每一个流程操作者都知道做什么，怎么做，达到什么标准。只有这样，产品质量才能得到保证。
五、环境因素
各级主管应组织确定满足产品要求所需的工作环境。因为环境也会影响产品的质量，比如：工作场所狭窄无序、光线昏暗、通道不畅、噪音过大、灰尘过多等等。
因此，除了设计和建立满足产品要求所需的工作环境外，还需要做好5S管理、区域划分和定置管理等项工作。总之，只有改变全体员工的质量意识和观念，才能从根源上彻底根除隐患，避免事故的再次发生，才能稳步提升产品质量。

‘贰’ 如和确定双曲线的焦点位置呀请高手解答（好方法）

若焦点在x轴上，则顶点也必在x轴上，说明双曲线与x轴有交点，说明双曲线方程中Y的值可以取0，而X的值则不能是0，因为和y轴没交点
类似并弊的，绝神族焦点在y轴上，说明双曲线与y轴有焦点，说明X可以取0，而Y值则不行
MX2-NY2=1,MN>0
应该分类讨论：
1。若M>0,则N>0，那么X不能是0，因为如果X=0，则方程变为-NY2=1,N>0，无实数解。而Y则可以=0
说明这种情况焦点在x轴上
2。若M<0,则N<0，那么就变成了nY2-mX2=1,其中m,n分别代表M,N的绝对值。。。那么情况就和1反过来了瞎举。。。
这种情况Y不能取0而X可以。。。所以焦点在Y轴上

‘叁’ 透镜焦点如何确定位置

先用聚焦法找焦距：让凸透镜正对着太阳光,当地面上出现最小最亮的光斑时,透镜到地面的距离就是凸透镜的焦距 焦点就在垂直于凸透镜镜面且到镜的距离等于焦距的地方

‘肆’ 激光切割机机有哪些技术特点

激光切割机的性能特点及行业应用
随着激光技术的不断发展与成熟，激光设备已誉睁经被广泛的应用在销春各行各业中，如激光打标机、激光焊接机、激光打孔机及激光切割机等等，特别是数控激光切割机械设备在最近几年内飞速发展，被广泛应用在钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。数控激光切割机相比其他切割设备的显着优势主要体现在以下几个方面：
1、切割速度快，庆斗岁切割质量好，精度高：
2、切缝窄，切割面光滑，不损伤工件；
3、不受工件形状的影响，不受被切材料的硬度影响；
4、除对金属材质进行加工外，还可以对非金属进行切割加工；
5、节约模具投资，节省材料，更有效的节省成本；
6、操作简单，安全，性能稳定，提高新产品开发速度，具有广泛的适应性和灵活性。
数控金属激光切割设备机架是该激光设备最主要的部件，不仅绝大多数零部件都安装于机架上，而且还要承受工作台重力以及加、减速过程中的全部惯性冲击载荷。
数控金属激光切割机机架的设计与研发工作主要包括：
1、确定数控激光切割设备在各种工况及环境下快速、高精度、稳定运行的条件。
2、根据功能性要求确定机架的结构、参数，结合激光切割机的结构特点，建立起相应的动力学模型。
3、研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响，并为机架设计提供理论根据。
4、确定机架与其他部件间的相互耦合关系。
因此，在数控金属切割机机架的设计中如何合理布置金属，减轻自重，提高机身刚度，降低温度变化对精度的影响，是设计过程中需要重点考虑的问题。
在数控金属激光切割机实际电路中，模拟信号与数字信号之间有一个强电干扰的问题。光电隔离电路的作用是在电隔离的情况下，以光为煤介传送信号，对输入和输出电路可以进行隔离.因而能有效地抑制系统噪声，消除接地回路的干扰，有响应速度较快、寿命长、体积小耐冲击等好处，使其在强-弱电接口，特别是在微机系统的前向和后向通道中获得广泛应用。
光电耦合器具有三个特点：
1、信号传递采取电-光-电的形式，发光部分和受光部分不接触，能够避免输出端对输入端可能产生的反馈和干扰；
2、抑制噪声干扰能力强；
3、具有耐用、可靠性高和速度快等优点，响应时间一般为数以内，高速型光电耦合器的响应时间有的甚至小于10ns。
故在数控激光切割机系统电路设计时，应该注意输入信号电路与单片机连接时的隔离。在这里，采用光电耦合是最常用的方法。
在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割机很困难，甚至不能切割。
尽管激光切割机技术具体明显的巨大优势，但是作为高新科技设备，要使用激光切割机达到理想的切割加工效果，也必须掌握其加工技术参数与操作流程。特别在金属激光切割机切割加工过程中，要选择合适的切割速度，否则可能会造成几种不良的切割结果，主要表现在如下：
1、当激光切割速度太快时，会造成如下不良结果：
①法切割，火花乱喷；
②造成切割面呈现斜条纹路，且下半部产生熔渍；
③造成整个断面较粗，但无熔渍产生；
2、相反，当激光切割速度太慢，又会造成：
①造成过熔状况，切割面较粗糙。
②切缝变宽，在尖角部位整个溶化。
③影响切割效率。
所以，为了使激光切割机设备更好的发挥其切割功能，可以从激光设备切割火花来判断进给速度是否合适：
1、如果火花由上往下扩散，则表明切割速度恰当；
2、如果火花向后倾斜时，则表明进给速度太快；
3、如果火花呈现不扩散且少，凝聚在一起，则表明速度太慢。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割机。激光切割技术相比其他传统的切割方式具有无法比拟的明显优势。激光切割机不但具有切缝窄，工件变形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定等特点。
近年来，随着大功率激光器的飞速改进和发展，其在工业中的应用从最初只用于小的或者微细结构的加工发展到广泛用来进行大结构件的加工，越来越受到人们的关注和认可并普遍应用于机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等工业界领域。其中薄板的激光焊接主要应用于航空航天工业和汽车制造业。
长久以来，飞机结构件之间的连接一直采用落后的铆接工艺，主要原因是飞机结构采用的铝合金材料是热处理高强化铝合金，一经熔焊后，热处理强化效果就会丧失，而且晶间裂纹难以避免。因此，普通氩弧焊等熔焊方法在飞机制造中的应用成为禁区。另一方面，在80年代初，铝及其合金的激光加工十分困难，被认为是不可能的。主要是由于铝合金存在对10.6mm波长激光的高反射和自身的高导热性。在当时，激光加工主要使用波长为10.6mm的CO2激光器，而铝对CO2激光的反射率高达97%，通常作为反射镜使用。但是，激光加工的优越性又极大地吸引着从事激光材料加工的科研工作者。他们为此付出了大量的时间和精力来研究铝合金激光加工的可能性。
目前，高强铝合金激光焊接成果已经成功应用于欧洲空中客车公司飞机制造中，其铝合金内隔板均采用激光加工，实现了激光焊接取代传统铆接工艺。激光焊接技术的采用，大大地简化了飞机机身的制造工艺，使机身重量减轻18%，成本下降21.4%~24.3%，被认为是飞机制造业的一次技术大革命。

‘伍’ 工业生产中遵循的规律是什么

在工业生产中，遵循的基本规律如下：

1.分工协作：分工是现代工业生产的基础之一，通过将完整的生产过程划分为多个部分，并且由不同的人员或机器进行专门作业，从而提高生产效率。

2.规模经济：规笑岩模经济是指在一定范逗升掘围内，生产规模越大，单位产品所需资源成本就越低。这是因为大规模生产能够充分利用设备、人力和材料等资源，并且因此可以更有效地控制成本。

3.技术进步：技术进步是推动工业发展的核心动力之一。通过采用先进技术和新材料，不断提高产品质量、缩短生产周期和降低成本，使企业保持竞争优势，在市场上取得更高的收益。

4.市场需求：市场需求是任何企业运营的最终目标，只有满足市场需求才能获得收益。因此，任何企业都应山核该根据市场需求来确定自己的生产方向和策略。

‘陆’ 怎么确定激光切割机的焦点

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有二种：

(1)平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离(stand off)的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
(2)打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。(2)斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。(3)蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为焦点。
对于飞行光路的切割机，由于光束发散角，切割近端和远端时光程长短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用
锐星激光

‘柒’ 什么是制造业发展大趋势和国际竞争焦点

制造业发展大趋势和国际竞争焦点如下：

1、制造业发展大趋势：从发展模式看，绿色化、服务化日渐成为制造业转型发展新趋势。生态环境与生产制造的矛盾日益激化，推动了全球工业设计理念的革新和传统技术的改造升级，以实现资源能源的高效利用和对生态环境破坏的最小蚂宴化。

2、国际竞争焦点：人工智能在全球迅猛崛起，已然成为各大经济体竞相布局的焦点。以往，落后还有机会追赶，可随着科技进步越发快速，追赶也变得越来越难。因此，世界上的主要国家都将人工智能视为国家战略，纷纷出台相关政策措施与法律法规支持本国人工智能产业落地，以避免在这场世纪之争中落于人后，导致丧失国家发展的机遇。在新一代信息技术领域，人工智能已经成为了当之无愧的核心。

‘捌’ 焦点怎么确定

焦点的确定：平行线过凸透镜后是一定过焦点，过凹透镜是反向延长一定过焦点，从物体上一点画一条平行于轴的线，过透镜后连接像的同样位置，与轴的焦点就是透镜的焦点。

‘玖’ solidworks中如何确定椭圆的两焦点位置

根据椭圆的定义自己确定吧,两个半轴的长度自己定,就可以确定焦点的位置,画一根构造线,长度为焦距,构族郑造线的端点就是焦点了.
高中课本在平面直角坐标系中，用方程描述了椭圆，椭圆的标准方程为：x^2/a^2+y^2/b^2=1
其中a>0，b>0。a、b中较大歼答者为椭圆长半轴长，较短者为短半轴长（椭圆有两条对称轴，对称轴被椭圆所截，有两条线段兆改颂，它们分别叫椭圆的长半轴和短半轴）当a>b时，焦点在x轴上，焦距为2*(a^2-b^2)^0.5，

‘拾’ 用一个实验说明如何确定透镜焦点和焦距

1.实验确定焦点：用透镜对准太阳光,另一面放一隐销伍哗个纸板（光屏）.沿透镜光轴的方向慢慢移动光屏,直到在光屏上得到一个最灶橘游小的光斑为止,就是透镜的焦点.
2.用刻度尺测量焦点到透镜的距离就是透镜的焦距.