⑴ 码布机如何维修
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 —种码布机，包括机架，所述机架上设置有伺服电机，所述伺服电机一端连接有 PLC控制器， 一端通过减速机连接同比齿轮驱动轴上的同步带轮组，所述同比齿轮驱动轴通 过传动链码埋条连接码布刀；所述同比齿轮驱动轴还通过传动机构连接压布机构；所述机架上 设置有自动尺码调整机构。 传动机构包括伞齿传动轴陆模游，所述伞齿传动轴一端连接所述同比齿轮驱动轴，另一 端连接凸轮驱动轴，所述凸轮驱动轴上设置有传动链，所述传动链连接有凸轮，所述凸轮连 接所述压布机构。 压布机构包括串联的压布动力臂、连接杆、压布传动臂，所述压布动力臂连接所述 传动机构，所述压布传动臂连接机架上设置的压布轴上铰接的压布爪。 自动尺码调整机构包括设置于机架上的微型驱动电机，所述微型驱动电机通过尺
码调整螺杆连接移动凸轮架的一端，所述移动凸轮架的另一端连接凸轮。 压布轴上设置有传感器，所述传感器连接所述PLC控制器。 本实用新型的码布机，其省去了早销原有码布机的一整套复杂的齿轮传动机构，安装 维修操作方便，节省人工，实现了机电一体化的设计理念，具有设计合理、结构简单、自动化 程度高、生产成本低、安装维修简单等特点
⑵ 如何维修展布机
展布机是一种把洗脱后的布草如床单、被罩等自动展开并整理平整的洗涤设备。展布机工作时通过一对展布机械手分别夹持布草两端，然后使两个展布机械手分别向两个反方向移动从而将布草向两端展开拉平，然后使二个展布机械手移动至布草输送装置上方后释放布草，通过布草输送装置将从二个展布机械手中释放掉落的布草输出展布机外。目前常见的展布机中的展布机械手采用弹簧夹结构，弹簧夹结构的展布机械手在工作过程中存在夹持不牢靠、容易把夹持部分的布草夹皱等缺陷。此外展布机的展布效果也十分不理想，布草无法完全舒展开，且展开后的布草在展布输送过程中也无法保持高平整度。
技术实现要素：
本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种布草在展布输送过程中能始终保持高平整度的展布机。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的展布机包括：机架，在机架上端设置有带一对展布机械手的布草展开装置，一对展布机械手能夹持布草顶部两端并向左、右两侧展开，在位于布草展开装置后侧下方的机架上设置有带接布移动平台的接布装置，接布移动平台能承接从一对展布机械手中释放掉落的布草，在位于接布装置下方的机架上设置有布草输送装置，布草输送装置能承接从接布移动平台释放掉落的布草、并将布草从布草输送装置后端输出；接布连接板上段设置于布草展开装置前侧的机架上，接布连接板底部向下垂放设置，在接陵段布连接板内侧竖向设置有至少一个无杆气缸，在每个无杆气缸的移动件上均设置有一对接布机械手，任一对接布机械手在瞎旁对应无杠气缸的驱动下向上运动后均能与布草展开装置中的一对展布机械手实现布草对接，从而将位于该对接布机械手中的布草传送给一对展布机械手；所述的布草展开装置的结构为：在机架前端上方的左、右侧面板之间水平设置有展布导轨，一对展布机械手活动设置于展布导轨上，二个展布机械手由第一驱动装置驱动，在第一驱动装置的驱动下，磨汪橡二个展布机械手能在展布导轨上相互靠近或远离。
⑶ 75型织布机梭子怎么修理
1、首先75型织布机梭子修理要检查梭子有无坏裂及角度和重心，经纱张口有无杂物，吊综是否松弛合适。
2、其次梭箱有无松动角度是否合罩孝锋适，缓冲张力是否适度，打梭板及压杠是否完好，打梭力是否过大，中轴套轮是否磨损。
3、最后这些检查完就可以判断出飞梭损物晌坏的原因了按照维修安装标准加以慎世校正了。
一、 经纱断头原因。（不包括纱原纱品质及准备工用原因）
1． 综框过高低，左右不平。
2． 开口过大过小，过早过迟。
3． 经纱路线过短，（后梁过前），经纱张力太大
4． 后梁及停经架位置赤字高，上下层经不张力悬殊太大。
5． 停经架与综框距离过远过低。
6． 空气调节、湿度过高过低。（尤其麻纱反应最大）
7． 剑颈、钢筘、综丝、停经片、剑带等毛糙。
8． 过撑位置过高，应距最低位置1mm。
9． 结头纱尾、飞花杂物搅入经纱。
10． 值车对经纱倒断头、搅头处理不良，断经后接纱结头不良；如纱尾长。
二、 断纬原因
1． 纬纱强力过低、松捻纱、大结头、棉籽屑、飞花回丝夹附。
2． 络筒时强力过太、张力太大、成形不良。
3． 边撑太前撞筘，距离钢筘到少要有1mm的间隙。
三、 双纬
1． 纬纱断头为主要原因，首先须减少断纬线。
2． 值车工不注意在断头后，未将织口内断纬拉清。
3． 值车工在断纬后未将开开口顺序较主合适时开车。
4． 纬纱断头后断纬运动未立即作用停车，而中间缺少数根或一根纬纱。
四、 缩纬
1． 纬纱捻度过大。
2． 纬纱太干或太湿。
3． 开口不清。
4． 开口时间过早或过迟。
5． 纬纱引出张力太小。
6． 经纱张力不足。
7． 纬纱筒子有大结头、飞花、杂物附着、粗节纱造成部分开口不清。
五、 小稀路
1． 筘座及卷取刺毛辊松动或腐蚀。
2． 经纱张力过大或过小。
3． 经纱上下两层纱张力相差悬殊。
4． 停车过久后开车时梭口未较正。
5． 停车后开车起动太缓慢影响打纬力。（主电机皮带松驰无力）
六、 纬纱尾织入
1． 右测经纱距离顺风管太远，废边纱未能很好夹持纱尾。
2． 纬纱张力太小，剑头开启时间太晚。
七、 稀路
1． 起因均为断纬、首先须减少断纬。
2. 断纬卷取退卷绕装置不良。
八、 跳花
1、 综框松动、不平或过低。
2、 经纱张力上下两层相差悬殊。
3、 浆纱过毛、开口粘滞、上浆不良引起绒球或毛羽。
4、 经纱有飞毛、纱尾及大结头。
5、 综丝头尾损断或综丝搅乱。
6、 部分经纱松弛或张力过低。
7、 开口时间不对。（开口过小）
8、 边撑高低不标准。
9、 钢筘筘号过密，请核对筘号及工艺单。
10、 每筘纱根数过多，核对工艺单。
九、 蛛网
1、 停经片密度大，断经后不立即停车。
2、 停经片间积聚飞花，运动失灵。
3、 开口内有飞花，纱尾，杂物。
4、 综丝损断。
5、 纬纱张力突然过大，边撑将纬纱勾断成边蛛网。
6、 停经片残缺、弯曲、过轻（重量）
7、 一根停经片内有两根以上经纱。
8、 其它断经原因。
十、 密路
1、 值车工断纬时退出布面过多或折坏布时退出布面过多。
2、 卷取部分扎着杂物、或不够润滑。
3、 刺毛辊、刺毛皮伤残或磨损严重。
4、 压布辊压力不够或弯曲。
5、 落布时卷布未卷紧。
6、 卷布辊过于光滑。
十一、 筘痕、方眼、布面毛糙
1、上下层经纱张力相差过大。
2、综框不平，过高过低。
3、经纱张力太大太小。
4、后梁太低，停经架太低。
5、开口太大或开口不清。
6、开口时间太迟或过早。
7、浆纱过硬。
8、每筘经纱根数过多。
9、浆纱太毛、开口粘滞。
10、筘齿太厚或分布不均匀。
11、工场太干燥。
12、纬纱张力引出不均匀。
十二、边撑疵
1、边撑针号太粗或太细。
2、边撑针尖弯曲或损断。
3、边撑咐孝刺毛圈转动不灵活或磨损。
4、边撑位置不对。
5、衡虚稿布面张力过高或过低（经纱张力）
6、纬纱张力过大。
7、边撑内夹有飞花、杂物、纱尾等。
十三、断边纱
1、边撑转动不灵活或刺毛辊磨损。
2、边撑位置过高过低过前过后。
3、筘齿挤逼誉哪弯曲或松动或毛糙。
4、开口时间不合。
5、罗纹织边、开口过大过低过高过早过迟。
6、经纱筘幅过阔过窄。
7、织轴经纱过阔过窄。
8、纬纱引出张力过大。
9、边纱穿法及边纱根数不合。
10、经纱张力过大或过小。
11、织轴卷绕时边纱下陷。
十四、毛边、毛巾边
1、纬纱引出张力过小。
2、边纱穿法不合规定。
3、 织边开口过高过低过早过迟或开口不清。
3、钢筘、筘齿松动或挤逼。
4、边撑位置太高、太低、太后。
十五、紧边、袋形布、硬边
1、边纱每筘根数过多、减少后能改善。
2、纬纱张力过大。
3、边纱张力过大。
4、平纹改为2/2罗纹纱，多数能改善
5、边纱穿法错误。
6、边撑太短或未用足，伸张力不足。
7、边撑太后。
8、 织轴宽度与布幅宽相差过大
十六、松经、紧经
1、经纱倒断头（并轴时）
2、经纱两根以上有并粘、在织造时分开时紧时松。
3、经纱与停经片缠绕。
4、经纱飞纱时经过线路不良时紧时松。
5、坏综丝。
6、经纱络筒时纽结伸展松弛。
7、废经纱绕于织轴上压住邻纱。
8、经纱上有飞花球，纱尾绕在综丝和停经片处。
9、织轴卷绕太松而织造时经纱张力较高形成下陷。
10、织轴浆纱时长短不一，了机时松紧不一。
11、停经架距综框过远（用速度慢）
12、停经片过轻、弯曲。
十七、簇织
1、经纱开口内夹尾纱或经纱断头飞花杂物移去后形成一簇经纱被拉长。
2、经纱上有纽结将一簇经纱拉长。
3、经纱一簇减受外力被拉长。
十八、布边不平齐
1、纬纱引出张力过小或过大不均匀。
2、织轴经纱过阔。
3、边织开口过大、过低或边织综框过后。
4、梭眼内有飞毛纱尾杂物。
十九、边蛛网
1、 综丝内有纱尾、飞花等。
2、 纬纱张力过大、同时经纱边纱张力特别小。
3、 边撑位置太后。
4、边纱穿法不合、边纱并绞。
十、狭窄边
1、边纱根数过小。
2、 纬纱张力过强。
二十一、脱边
1、边纱开口内夹有尾纱等。
2、边织开口时间不合。
二十二、绒球
1、上浆率过低。
2、浆液配合不适宜
3、上腊过多。
4、经纱受潮或霉烂。
5、经纱烘干不够。
6、钢筘筘齿生锈或毛糙。
7、停经架歪斜、或停经片过重。
8、经纱张力过强
二十三、弯纬、弓形纬
1、边撑位置过高或太后。
2、边撑长度不够。
3、边撑针号太细。
4、边纱张力过大过小。
5、边纱穿筘过密。
二十四、油污
1、前工序精纺、络纱、浆纱时沾上。
2、 运输中沾上。
3、 修机工、挡车工手不洁。
4、 其他情况下沾上。
二十六、破洞、撕破
1、 硬物或尖锐物碰撞布面或卷取刺毛辊。
2、 刺毛辊及布边破损。
3、 满布辊及布边搬运中摩擦。
4、 边撑刺毛圈针号过粗过细。
5、 布面张力过紧
二十七、染色不匀
1.用纱混棉不一律或混合错种类纱支。
2.用纱捻度差异大。
3.用纱稳定处理条件不一律。
4.用纱发霉或染油污。
5.浆纱时渗上腊过多。
6.浆纱浆料不易褪清。
7.部分经纱受意外磨蹭。
二十八、错纬
1、引纬错误
2、纬管色泽用错
3、络纱时混入错纱支
4、车工用其他机台不同纬纱
二十九、异纤、飞花、杂物织入
1、前段工序精纺、络纱、浆纱时沾上。
2、筒子纱不清洁。
3、布机清洁不良。
4、扦纬工作法不良。
5、值车工作法不良。
三十、阔幅、狭幅
1、 筘号不适合。
2、 筘号错误或不准确。
3、 工场湿度过高或过低。
4、 经纱张力过小或过大。
5、 头份过多或过少。
6、 边纱每筘根数过少或筘数不足或过大
7、 用错细支或粗支纬纱或纬密过疏过密
⑸ 工业缝纫机如何维修
学技术不是三言两语、不是一朝一夕的事情，首先需要理论知识的充实，再者需要实际经验的积累，修缝纫机也同修其他设备一样，要了解它的构造以及工作原理，而后是锻炼和培养动手能力，以上这些都做到了，你就可以动手维修了。
⑹ 断布机不通电怎么修
从以下几点进行检查。
1、主要应检查开关是否已经合友悉做上，熔断器熔体是否烧断。
2、电源电压是否过低等。
3、若在开关处电压正常，则应从电动机的接线盒处测量电压是否陆陪正常。
4、若此处不正常，应从线路上或启动设备好衡上找原因，是否有断线或压线端子接触不良等。
⑺ 玻璃纤维织布机的维修
玻璃纤维织布机的维修方法为：若织布机一旦出现损坏，我们首先要虚衡检查是否有物品堵塞。若有堵塞，直接将其拿出即可。其次我们还要注意检查机身是否有生锈的现象。若有生锈，可拿机油擦拭即可。，看其是否有大面积的损坏陵伏。若有大面积的损坏，则应找其专业人员来对其进行尺誉携维修。
⑻ 工业电缝纫机掉床怎么修
、本身有问题，机针毛糙、弯曲。孔不光滑,换针试试。2、针细线粗，线无法进入导线槽也容易断线。3、上线过紧，可调节机头前面的调整螺丝。4、检查针落到最底部时跟悬索的距离是不是太近，然后调整。5、清洁是不是做的不很好，润滑有没有跟上，6、其次线的品质是否不好。7、针过细,布料过硬。具体如下：（一）检查面线有无穿错或少穿某个过线位。（二）检查机针安装是否正确，如机针汪族长槽装反或装歪斜等。轻微弯曲的机针很难用肉眼直接辨认出来，可以将机针放在平台上转动，即可辨别。
线路没会断线（调线路最好的方法是先调底线、调底线应该是线芯放在梭套里面后，一手拿着线、梭套困宴弊慢慢往下掉为宜、然后根据底线再调面线）2、压脚没调好会断线（调压脚时压脚边和针有摩擦、在调压脚时应用手左右摇晃压脚看看会不会碰到针）3、梭床和针尖间隙太大会断线（调梭床时梭钩和针槽的距离应该是0.1mm，小于0.1mm很容易断针。）4、布料太厚会断线（紧一下压脚顶上面的螺丝，使其有一定的压力）5、布料太薄会断线。（车缝时压脚走出布料断线）6、针杆和梭床不同步会断线（调针杆时用梭套放祥颂在针板上面，针杆刚刚调到一个梭套那么高，然后再调梭床）7、车针针孔太锋利会断线（建议用圆头针，不过贵了点，呵呵！）......这是最常见的几种断线，其他的我就不一一解释了，你如果自己不懂最好是联系你买车的那家针车行
⑼ 织布机送纬箭夹线断纬如何修理
1、 红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。
2、 绿灯：断纬关车。（注意稀密路）
自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或罩桐提花，将撑头扳起，将纹纸向后物前坦（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。
3、 黄灯：缺纬纱开车。处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。
4、 白灯：电器箱故悔冲障自我保护关车。
自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。如仍亮，关车叫电工修理。
⑽ 工业用缝纫机跳线怎么修理
机针安装错误，按说明书重新安装即可。