如何修改工业机器人的过渡点

A. 工业机器人应用编程的过度点有哪些

就是把一件事情分成几个阶段，当这个阶段马上要到下一个阶段是时候，这个中间状态就是所谓的过渡点。
1、工业机器人的构造工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行机构，包括臂部、腕部和手部，有的机器人还有行走机构。大多数工业机器人有3～6个运动自由度，其中腕部通常有1～3个运动自由度；驱动系统包括动力装置和传动机构，用以使执行机构产生相应的动作；控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，并进行控制。 2、工业机器人的分类工业机器人按臂部的运动形式分为四种。直角坐标型的臂部可沿三个直角坐标移动；圆柱坐标型的臂部可作升降、回转和伸缩动作；球坐标型的臂部能回转、俯仰和伸缩；关节型的臂部有多个转动关节。 工业机器人按执行机构运动的控制机能，又可分点位型和连耐码续轨迹型。点位型只控制执行机构由一点到另一点的准确定位，适用于机床上下料、点焊和一般搬运、装卸等作业；连续轨迹型可控制执昌此哪行扒闭机构按给定轨迹运动，适用于连续焊接和涂装等作业。 工业机器人按程序输入方式区分有编程输入型和示教输入型两类。编程输入型是将计算机上已编好的作业程序文件，通过RS232串口或者以太网等通信方式传送到机器人控制柜。 示教输入型的示教方法有两种：一种是由操作者用手动控制器(示教操纵盒)，将指令信号传给驱动系统，使执行机构按要求的动作顺序和运动轨迹操演一遍；另一种是由操作者直接领动执行机构，按要求的动作顺序和运动轨迹操演一遍。在示教过程的同时，工作程序的信息即自动存入程序存储器中在机器人自动工作时，控制系统从程序存储器中检出相应信息，将指令信号传给驱动机构，使执行机构再现示教的各种动作。示教输入程序的工业机器人称为示教再现型工业机器人。 具有触觉、力觉或简单的视觉的工业机器人，能在较为复杂的环境下工作；如具有识别功能或更进一步增加自适应、自学习功能，即成为智能型工业机器人。它能按照人给的“宏指令”自选或自编程序去适应环境，并自动完成更为复杂的工作。

B. 如何更改abb工业机器人的操作杆控制abb机器人移动的方向

ABB机器人控制杆操作的使用方法：

注意 方向 属性不会显示机械单元将要移动的方向。请始终机器人驱动器通过控制杆微小移动来进行微动控制，以便了解机械单元的真实方向。选择动作模式 此步骤介绍如何选择动作模式。

控制杆方向：注意方向属性不会显示机械单元将要移动的方向。请始终机器人驱动器通过控制杆微小移动来进行微动控制，以便了解机械单元的真实方向。

选择动作模式此步骤介绍如何选择动作模式。步骤操作参考信息。

简介：ABB机器人在生产模式下运行 本节详细介绍在自动模式（生产模式）下机器人维修运行系统时需要执行的主要步骤。

在生产模式下运行本节详细介绍在自动模式（生产模式）下机器人维修运行系统时需要执行的主要步骤。有关启动系统的详情，请参阅系统启动,如果系统采用了 UAS （用户授权系统），用户必须在启动操作之前登录系统。

3. 加载程序

4. 启动系统之前，请选择在 FlexController 上启动的模式。

5. 按下 FlexPendant 上的 （启动） 按钮启动系统。

6. 控制器系统通过 FlexPendant 屏幕上显示的消息与操作员通信。消息既可能是事件消息也可能是 RAPID 指令，例如 TPWrite 。事件消息描述发生于系统之内的事件，并保存于事件日志中。

7. 在手动模式下，修改位置 功能允许机器人维修操作员对RAPID 程序中的ABB IRC5机器人位置进行调整。HotEdit 功能允许操作员对自动模式和手动模式下的编程位置进行调整。

8. 在生产过程中您可能需要停止ABB IRC5机器人。

9. 您可以通过 运行时窗口 监控进行中的过程。

10. 用户在结束操作时应注销点击 ABB 模式，微动控制 。点击所需模式，然后点击 确定 菜单上，选择（做出该选择后，控制杆方向的含义将显示于控制杆方向 ，查看微动控制属性。）

C. 机器人的操作应用-运动指令实用

这一章我先介绍《工业机器人运动指令》：工业机器人的运动指令：

通常工业机器人商务运动指令记录了位置数据、运动类型和运动速度。如果在工业机器人示教期间，不设定运动类型和运动速度，则自动使用上一次的设定值。位置数据记录的是工业机器人当前的位置信息，记录运动指令的同时，记录位置信息。运动类型指定了在执行时示教点之间的运动轨迹。工业机器人一般支持3 种运动类型：关节运动（MOVJ）、直线运动（MOVL）、圆弧运动（MOVC）。运动速度指机器人以何种速度执行在示教点之间的运动。

一、工业机器人关节运动类型：

当机工业器人不需要以指定路径运动到当前示教点时，采用关节运动类型。关节运动类型对应的运动指令为MOVJ。一般说来，为安全起见，程序起始点使用关节运动类型。关节运动类型的特点是速度最快、路径不可知，因此，一般此运动类型运用在空间点上，并且在自动运行程序之前，必须低速检查一遍，观察工业机器人实际运动轨迹是否与周围设备有干涉。

二、工业机器人直线运动类型：

当工业机器人需要通过直线路径运动到当前示教点时，采用直线运动类型。直线运动类型对应的运动指令为MOVL。直线运动的起始点是前一运动指令的示教点，结束点是当前指令的示教点。对于直线运动，在运动过程中，工业机器人运动控制点走直线，夹具姿态自动改变如下图

三、工业机器人圆弧运动类型：

当工业机器人需要以圆弧路径运动到当前示教点时，采用圆弧运动类型。 圆弧运动类型对应的运动指令为MOVC。

1、单个圆弧

三点确定唯一圆弧，因此，圆弧运动时，需要示教三个圆弧运动点，即P1～P3，如下图所示。如果示教点P0 为关节或直线运动，在开始圆弧运动前，机器人以直线从P0 点运动到P11 点，P11 点与起弧点P1 是同一点。

2、连续多个圆弧

当需要连续多个圆弧运动时，两段圆弧运动必须由一个关节或直线运动点隔开，且第一段圆弧的终点和第二段圆弧的起点重合。

程序指令编写如下：

NOP

MOVJ VJ=10 ------P0

MOVL VL=100-----P11

MOVC VC=100 ---P1 与P11为同一点

MOVC VC=100 ---P2

MOVC VC=100 ---P3

MOVJ VJ=10 ------P4

MOVC VC=100----P5 与P3和P4为同一点

MOVC VC=100----P6

MOVC VC=100----P7

MOVL VL=100-----P8

END

3、圆弧运动速度

（1）P2 点运行速度用于P1 到P2 的弧。

（2）P3 点运行速度用于P2 到P3 的弧。

四、工业机器人运动参考示意图：

转自《工业机器人示教器使用前准备事项》

D. 工业机器人工具坐标有几种标定方法

工具坐标系是把机器人腕部法兰盘所握工具的有效方向定为Z轴，把坐标定义在工具尖端点，所以工具坐标的方向随腕部的移动而发生变化。

工具坐标的移动，以工具的有效方向为基准，与机器人的位置、姿势无关，所以进行相对于工件不改变工具姿势的平行移动操作时最为适宜。

建立了工具坐标系后，机器人的控制点也转移到了工具的尖端点上，这样示教时可以利用控制点不变的操作方便地调整工具姿态，并可使插补运算时轨迹更为精确。所以，不管是什么机型的机器人，用于什么用途，只要安装的工具有个尖端，在示教程序前务必要准确地建立工具坐标系。

位置数据
位置数据是指工具尖端点在法兰盘坐标系下的坐标值。

位置数据的创建方法有两种。

1 直接输入法（不推荐使用）
如果已知工具的具体尺寸，可直接输入具体数值。
2 工具校验（常用）
进行工具校验，需以控制点为基准示教5个不同的姿态(TC1至 5)。根据这5个数据自动算出工具尺寸。应把各点的姿态设定为任意方向的姿态。若采用偏向某一方向的姿态，可能出现精度不准的情况。

E. 在工业机器人修改再现速度方式有哪两种

工业机器人示教再现方法：
：1、示教：2、再现：其中再现分为三种方式：
2.1、当工业机器人末端运动为关节运动时：
2.2、工业机器人末端运动为直线运动时：
2.3、工业机器人末端运动为圆弧运动时分别说明，本发明提供了一种示教过程简单、精确的示教再现方式。示教过程包括对示教点的记录、机器人工作的附加信息和到每一示教点的相应操作的记录。本机型机器人的指令包括运动指令、逻辑指令、运算指令、工作指令和辅助指令。这些指令综合起来可以完成预期的工作。
本发明涉及一种六自由度关节机器人的示教再现方法，可在机器人示教过程中通过记录示教点的相关信息，设置运动的逻辑和操作，编写机器人完成预期工作的程序，达到示教再现的目的。
现在工业中应用的机器人大都具有示教再现功能，可进行机器人语言编程，通过示教编程存储起来的工作程序可重复进行预期工作。机器人系统的编程仔明能力极大的决定了具体的机器人使用功能的灵活性和智能程度。位置和姿态的示教通常是机器人示教的重点。
现有的示教再现模式有两种，一种是通过人工牵引，由人直渣绝接搬动机器人的手臂对机器人进行示教，这种方式对于大功率的机器人并不合适。一种是人工模拟牵引的关节坐标示教，在牵引过程中，由计算机对机器人各关节运动数据采样记录得到工作路径数据，这种示教方法的优点是控制简单，缺点是劳动强度大，操作技巧性高，精度不易保证。还有一种是机器人单步执行脱机生成的机器人程序，在机器人接触工件前的示教点使机器人停止，轻推来如戚姿进行机器人末端和工件接触的示教点的修正。这种方式的问题是在示教点的修正要花时间。

F. abb机器人半圆点怎么定怎么修改

1、在机器人主菜单中打开HotEdit。
2、进入后选择调用点位所在的程序模块。
3、选择调用点位所在的例行程序。
4、点击例行程序名上的箭头可以将整个例行程序内的点位。
5、选择自己想要的调节山昌茄模式，坐标系，与增量。
6、调节后点击应用可以将修改的补偿值写入机器人内存，写入内存后就可以运行机器人程序查看修改效果。ABB机器人全球ABB机器人数量超过100，000台，1974年1979年1983年1986年1991年1998年1998年逗察2001年2002年迅哗世界上第一台工业机器人诞生。

G. ABB工业机器人更改工件坐标系的方向后搬运程序的算法如何修改

ABB工业机器人更改工件坐标雀郑系的方向后在搬运程序的算法里要将工件搬运的方向进行顷如颂相应地修改，这个要看你的控制程序了，如果是坐标点控制，那就得重新定义坐标点，进行新的轨迹运动。如果是运动方向进行橡缺运动，那么需要配合修改后的工件坐标系方向，进行方向修正就可以了。

这个后续需要慢慢地进行调试修正就好，工业机器人编写程序并不难，而难点重在于编程出现了问题，需要慢慢调试与修正，这个才是最难的过程。

H. 怎样开始学习工业机器人的调试呢

一、ABB机器人调试的一般步骤

1.机器人与控制柜的安装到位

2.电缆连接（按照供应商给的安装手册，并且注意控制柜的供电数据）

3.接入主电源、检查主电源并且上电

4.在上电完后，首先要进行机械轴的校准与转数计数器的更新！（根据：校准参数进行设置）

• 校准前，必须手动将机器人六个轴回到原点（机械刻度处）

• 查找到轴校准的数据

• 在示教器中的控制面板=>校准=>校准参数中进行输入校准数据

• 更新完校准参数后，还需要更新转数计数器



5.查看对应的机器人手册，配制好IO设定

6.安装好工具和周边设备

三个重要数据：

• 确认工具的TCP点（tool0为机器人手腕处的预定义坐标系，在确定好TCP点之后，使用重定位手动操作时候，机器人的动作会围绕着TCP进行运动）（或者直接跟工具的厂家要工具的数据）

其中有几种测量TCP点的方法：（前三个点的姿态相差尽量大些，有利于TCP精度的提高）

1、4点法，不改变tool0的坐标方向

2、5点法，改变tool0的z方向

3、6点法，改变tool0的x和z方向

• 确认工具的重心和载荷数据，可以调用例行程序中的loadIdentify来进行检测（准确率在90%以上才可以使用该次的数据，否则需要重新调用）

• 确认工件坐标系

三点法定义（确认x1，x2，y1三点）

7.进行编程，RAPID程序

8.调试完程序后，自动运行（切换到自动模式后，按下电机 上电/复位 按钮）

I. 在对工业机器人的进行线性运动时，操作者的操作要点主要有哪些

工业机器人的线性运动是指安装在机器人第6轴法兰盘上工具的TCP在空间中作线性运动。坐标线性运动时要指定坐标系、工具坐标、工件坐标。坐标系包括大地坐标、基坐标、工具坐标、工件坐标。工具坐标指定了TCP点位置、坐标系指定了TCP点在哪个坐标系中运行。工件坐标指定TCP点在哪个工件坐标系中运行，当坐标系选择了工件坐标时，工件坐标才生效。

线性运动手动操作步骤：

第1步：单击ABB主菜单下拉菜单中的手动操作

第2步：点击动作模式，选择线性方式。

第3步： 选择工具坐标系 “tool0”（这里我们用的是系统自带的工具坐标，关于工具坐标的建立请第四章），电机上电

第4步：操作示教器上的操作杆，工具坐标TCP点在空间做线性运动，操作杆方向栏中X、Y、Z的箭头方向代表各个坐标轴运动的正方向。

J. 操作者在对工业机器人的进行重定位运动时，其操作要点主要有哪些

重定位运动机器人的重定位运动是指机器人第六轴法兰盘上的工具TCP点在空间中绕着坐标轴旋转的运动，也可以理解为机器人绕着工具TCP点作姿态调整的运动。

重定位运动的手动操纵机器人的重定位运动是指机器人第六轴法兰盘上的工具TCP点在空间中绕着坐标轴旋转的运动，也可以理解为机器人绕着工具TCP点作姿态调整的运动。以下就是手动操纵重定位运动的方法。