工业怎么溶解纤维

㈠ 如何降解纤维素，半纤维素，木质素

首先谈谈对木质素的分离。由于木质素本身结构具有复杂性指物颤，而且可以唯败和半纤维素形成LCC，木质素的分离本身就是一个难题。木质素有两种，原本木质素和分离木质素。分离木质素的代表是Klason木质素。制备方法是对脱脂原料先用72%硫酸破坏纤维素的结晶区，然后一段时间后，稀释至百分之三后对纤维素进行水解，所剩固体为Klason木质素。此种方法对于木质素结构破坏较大，但适合于木质素含量测定。原本木质素对于结构破坏较小，适合于结构蚂敏研究，代表是磨木木质素（MWL）和纤维素酶解木质素（CEL）。后者是北卡的张厚民教授提出的。（不过说实话，总归是要破坏结构的，木质素的结构是个世界性的难题。）
再谈谈纤维素的分离。纤维素的分离是个传统的问题。制浆造纸工业的目的就在于去除木质素，保留纤维素和半纤维素。由于剥皮反应和水解反应的存在，制浆造纸工业所得到的纤维素，在结构上也发生了变化。这就迫使我们找到一种纤维素的良溶剂。怎么说呢，纤维素是个具有多分散性的高分子的混合物，而且溶解大约只能溶解一部分吧。而且纤维素具有两相结构，结晶区和无定形区。溶解要先润涨，破坏结晶区。做的最好的，印象中是武汉大学的张俐娜院士开发的碱脲体系。
半纤维素分离了解不多，还是要看情况的。一方面半纤维素和木质素连接比较复杂。另一方面抗降解能力也不同。

㈡ 用什么可以溶解玻璃纤维

追溯玻璃纤维的历史，已知超过 3000 年以上。 自古代埃及遗迹裏发现将玻璃延伸细化之玻纤作为工艺品开始，古代人类已将玻璃溶解，并延伸成纤维状。 自古代埃及遗迹里发现将玻璃延伸细化之玻纤作为工艺品开始，古代人类已将玻璃溶解，并延伸成纤维状。 当时，其用途局限于工艺品，而工业化产业用途则是近数十年（不到百年）的事。 当时，其用途局限于工艺品，而工业化产业用做做途则是近数十年（不到百年）的事。 第一次世界大战时，德国首先将玻璃短纤维代替石绵作为断热材，开启了玻璃纤维工业化的时代。 第一次世界大战时，德国首先将玻璃短纤维代替石绵作为断热材，开启了玻璃纤维工业化的时代。 尔后，进入 1930 年代，则有美国 Owens Illinois Glass 公司与日本日东纺绩公司开始生产玻璃长纤维。 尔后，进入 1930 年代，则有美国 Owens Illinois Glass 公司与日本日东纺绩公司开始生产玻璃长纤维。 至第二次世界大战时，美国军事研究单位发明了将玻璃纤维与不饱和聚酯树脂组合成 FRP （ Fiber Reinforced Plastics ）复合材。 至第二次世界大战时，美国军事研究单位发明了将玻璃纤维与不饱和聚酯树脂组合成 FRP （ Fiber Reinforced Plastics ）复合材。 因此，复合材料时代之来临与玻璃纤维工业之启蒙发展有密切之关系。 因此，复合材料时代之来临与玻璃纤维工业之启蒙发展有密切之关系。 当然，其他多种材料如同玻璃纤维亦因战争之际会，在非预期状况下应酝而生。 当然，其他多种材料迟猜如同玻璃纤维亦因战争之际会，在非预期状况下应酝而生。

玻纤之种类与组成特性 玻纤之种类与组成特性
2.1 玻纤之分类玻纤依其制造方法、制品形态与主要用途大致可分为玻璃长纤维，玻璃短纤维与光学纤维三种，如表 1 所示。 2.1 玻纤之分类玻纤依其制造方法、制品形态与主要用途大致可分为玻璃长纤维，玻璃短纤维与光学纤维三种，如表 1 所示。 长纤维利用熔融纺丝法，主要使用在塑胶强化材与水泥强化材上；短纤维则利用火焰法与离心法制造，主要使用在断热保温材、吸音材与过滤网上；光纤维则利用棒状延伸法制造成长丝，使用在光传输纤维上。 长纤维利用熔融纺丝法，主要使用在塑胶强化材与水泥强化材上；短纤维则利用火焰法与离心法制造，主要使用在断热保温材、吸音材与过滤网上；光纤维则利用棒状延伸法制造成长丝，使用在光传输纤维上。 玻璃长纤维之直径约在数μ m 至 20 余μ m ，必须保有优良之纤维强度与特殊之表面处理性，主要使用于 FRP 与 Cement 之强化材；短纤维之直径大部份在数μ m 以下，呈棉状形态，主要使用于断热、吸音材，与建筑、设备用之材料，分别为玻璃长纤维与短纤维之电子显微镜的外观。 玻璃长纤维之直径约在数μ m 至 20 余μ m ，必须保有优良之纤维强度与特殊之表面处理性，主要使用于 FRP 与 Cement 之强化材；短纤维之直径大部份在数μ m 以下，呈棉状形态，主要使用于断热、吸音材，与建筑、设备用之材料，分别为玻璃长纤维与短纤维之电子显微镜的外观。 另外，光学纤维则是利用如 CVD 等高纯度之方法制作玻璃棒母材，再将之延伸成直径百余μ m 之光纤长丝，并有光学传输特性。 另外，光学纤维则是利用如 CVD 等高纯度之方法制作玻璃棒母材，再将之延伸成直径百余μ m 之光纤长丝，并有光学传输特性。 由于光纤另外独立分野说明，故本文不予赘述。 由于光纤另外独立分野说明，故本文不予赘述。

2.2 玻纤之组成特性目前日本市贩代表之玻纤组成，如表 2 所示，E玻璃乃原是为电气绝缘用而开发之产品，由于其组成几乎不含一价之碱性离子，故称之为无碱玻璃。 2.2 玻纤之组成特性目前日本市贩代表之玻纤组成，如表 2 所示，E玻璃乃原是为电气绝缘用而开发之产品，由于其组成几乎不含一价之碱性离子，故称之为无碱玻璃。 E玻纤具有优良之表面加工特性，可用于塑胶强化材，且占了玻璃长纤维产量之 90 ％以上，似乎是玻璃纤维之代名词。 E玻纤具有优良之表面加工特性，可用于塑胶强化材，且占了玻璃长纤维产量之 90 ％以上，似乎是玻璃纤维之代名词。 S玻璃较E玻璃之引张强度与弹性率高约 20 ％，使用在军码胡型事用途与休闲用途之强化材为主，一般称之为高强力玻纤。 S玻璃较E玻璃之引张强度与弹性率高约 20 ％，使用在军事用途与休闲用途之强化材为主，一般称之为高强力玻纤。 AR 玻璃之组成中含有大量的 Zr2O ，保有耐碱的特性，可使用在水泥强化材，称之为耐碱玻纤。 AR 玻璃之组成中含有大量的 Zr2O ，保有耐碱的特性，可使用在水泥强化材，称之为耐碱玻纤。 D玻璃属低诱电率玻纤，其组成含 B2O3 较多，可适用于超级电脑、高速运算之印刷电路版或整流罩（ Radome ） D玻璃属低诱电率玻纤，其组成含 B2O3 较多，可适用于超级电脑、高速运算之印刷电路版或整流罩（ Radome ） 。 C玻璃含 CaO 较多，属于耐酸玻纤，适用于电池分离片。 C玻璃含 CaO 较多，属于耐酸玻纤，适用于电池分离片。 A玻璃与无碱玻璃不同之处乃系含有一价之碱离子，主要用于玻璃短纤维复合材料用。 A玻璃与无碱玻璃不同之处乃系含有一价之碱离子，主要用于玻璃短纤维复合材料用。 另，欧美或台湾厂商亦有研制新组合成份，以应需求。 另，欧美或台湾厂商亦有研制新组合成份，以应需求。

2.3 玻纤之产品与需求特性玻纤之产品依需求而异，其形态有玻璃纱（ Glass Yarn ） 2.3 玻纤之产品与需求特性玻纤之产品依需求而异，其形态有玻璃纱（ Glass Yarn ） ，玻璃布（ Glass Cloth ） ，玻璃布（ Glass Cloth ） ，纱束（ Roving ） ，纱束（ Roving ） ，编纱束（ Woven Roving ），切股（ Chopped Strand ），切股毡（ Chopped Strand Mat ），表面席（ Fiberglass Tissue ），连续毡（ Continuous Strand Mat ）或磨碎纤维（ Milled Fiber ）等。 ，编纱束（ Woven Roving ），切股（ Chopped Strand ），切股毡（ Chopped Strand Mat ），表面席（ Fiberglass Tissue ），连续毡（ Continuous Strand Mat ）或磨碎纤维（ Milled Fiber ）等。 依应用不同有前述之无碱玻璃、耐酸／碱玻璃、低诱电率玻璃与高强力玻璃，其主要用途为玻纤强化塑胶（ FRP ）与印刷电路版 PCB （ Printed Circuit Board ）。 依应用不同有前述之无碱玻璃、耐酸／碱玻璃、低诱电率玻璃与高强力玻璃，其主要用途为玻纤强化塑胶（ FRP ）与印刷电路版 PCB （ Printed Circuit Board ）。 FRP 由强化纤维、基材（ Matrix ）与界面（ Interface ）特性所组成，其中强化纤维若是玻璃纤维时，则必须考虑玻璃纤维之物化性与特殊需求特性，并包含其纤维直径、长度、用量、方向性与表面改质处理，裨以提升复合材之强度、刚性、抗疲劳、抗潜变与使用寿命，可承受主要负荷，并限制微裂纹延伸与加强可靠度。 FRP 由强化纤维、基材（ Matrix ）与界面（ Interface ）特性所组成，其中强化纤维若是玻璃纤维时，则必须考虑玻璃纤维之物化性与特殊需求特性，并包含其纤维直径、长度、用量、方向性与表面改质处理，裨以提升复合材之强度、刚性、抗疲劳、抗潜变与使用寿命，可承受主要负荷，并限制微裂纹延伸与加强可靠度。 若选用玻璃纤维为电子级用印刷电路版（ PCB ）强化材料时，则须慎选其热传导性，抗张强度，尺寸安定性，防火性，介电强度，耐腐蚀性，低吸水性，与低成本等因素特性。 若选用玻璃纤维为电子级用印刷电路版（ PCB ）强化材料时，则须慎选其热传导性，抗张强度，尺寸安定性，防火性，介电强度，耐腐蚀性，低吸水性，与低成本等因素特性。

㈢ 纤维素如何水解

加浓硫酸。

淀粉和纤维素属于天然高分子化合物，在自然界中分布最广，也是最重要的多糖歼旅。它们在无机酸存在下能完全水解，并定量地得到D－葡萄糖。

纤维素分子呈丝状，这些分子以氢键的形式连接成纤维素胶束。胶束中氢键的数目很多，所以结合得很牢固，物理和化学性质比较稳定，因此纤维素的水解比淀粉难。

纤维素水解

在一定条件下，纤维素漏姿与水发生反应。反应时氧桥断裂，同时水分子加入，纤维素由长链分子变成短链分子，直至氧桥全部断裂，变成葡萄糖。

常温下，纤维素既不溶于水，又不溶于一般的有机溶剂，如酒精、乙醚、丙酮、苯等，它也不溶于稀碱溶氏搜凳液中，能溶于铜氨Cu(NH3)4(OH)2溶液和铜乙二胺[NH2CH2CH2NH2]Cu(OH)2溶液等。因此，在常温下，它是比较稳定的，这是因为纤维素分子之间存在氢键。

以上内容参考：网络-纤维素

㈣ 聚酯纤维用什么溶剂可以溶解

实验室溶解涤纶的一般试剂如下：
苯酚,煮沸可溶解
苯酚四氯乙烷 ,微溶,煮沸可溶轿手解
间甲酚 煮沸可溶裂扰
硝基苯 煮沸可溶
95%-98%的浓硫酸,可溶,加热更彻底
四氢呋喃什么的一般是部分闭源嫌溶解,不过毒性强,建议少用
如果是本专业从业人员,建议下载一份FZ/T 01057.4-2007 学习下,这样比较系统

㈤ 毛纤维棉纤维腈纶混纺溶解方法

使用1mol/L次氯酸钠溶液。
具体操作方亏蠢缺法：
1、使用1mol/L次氯酸钠溶液档简倒入销辩混纺面料进行溶解，溶解了毛纤维，剩余腈纶和棉纶。
2、使用DMF溶液在90~95度下溶解该面料1小时，溶解了腈纶，剩余棉纶。

㈥ 请问怎样才能很好的溶解纤维素

溶解时边搅拌边慢慢加入纤维素，加完需再搅拌一会，然后过半小时后再搅拌一下就可以了。纤维素的溶解过程是先溶胀再溶解，溶胀是一个吸水膨胀的过程，等到水份完全浸润纤维素粉末，这个过程就完成了，再搅拌均匀就可以了。如果想加速溶解：1.用热水溶解；2.选用胡薯速溶型羧甲基纤维素钠，这种产品不结块，一般几分钟内就裤旅者可以充分溶镇数解完。3.用高速分散机搅拌。