工业上用什么技术把原油分离出来

‘壹’ 石油是如何提炼出来的

提炼方法

石油的炼制的基本方法较多，这里只介绍几种主要的炼制方法。

1、蒸馏：利用气化和冷凝的原理，将石油分割成沸点范围不同的各个组分，这种加工过程叫做石油的蒸馏。

蒸馏通常分为常压蒸馏和减压蒸馏。在常压下进行的蒸馏叫常压蒸馏，在减压下进行的蒸馏叫减压蒸馏，减压蒸可降低碳氢化合物的沸点，以防重质组分在高温下的裂解。

2、裂化：在一定条件下，使重质油的分子结构发生变化，以增加轻质成分比例的加工过程叫裂化。 

裂化通常分为热裂化、减粘裂化、催化裂化、加氢裂化等。

3、重整：用加热或催化的方法，使轻馏分中的烃类分子改变结构的过程叫做重整。它分为热重整和催化重整，催化重整又因催化剂不同，分为铂重整、铂铼重整、多金属重整等。

4、异构化：是提高汽油辛烷值的重要手段。即将直馏汽油、气体汽油中的戊烷、已烷转化成异构烷烃。也可将正丁烷转变为异丁烷，用作烷基化原料。

经过石油炼制的基本方法得到的，只是成品油的馏分，还要通过精制和调合等程序，加入添加剂，改善其性能，以达到产品的指标要求，才能得到最后的成品油料，出厂供使用。

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炼制特点

(1)炼油生产是装置流程生产，石油沿着工艺顺序流经各装置，在不同的温度、压力、流量、时间条件下，分解为不同馏分，完成产品生产的各个阶段。

一套装置可同时生产几种不同的产品，而同一产品又可以由不同的装置来生产，产品品种多。因此，为了充分利用资源，在管理上需采用先进的组织管理方法，恰当安排不同装置的生产。

(2) 炼油装置一般是联动装置，加工对象为液体或气体，需要在密闭的管道中输送，生产过程连续性强，工序间连接紧密。在管理上需按照要求保持平稳连续作业，均衡生产。

(3) 炼油生产有高温、高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀等特点，安全上要求特别严格。在管理上，要防止油气泄漏，保持良好通风，严格控制火源，保证安全生产。

(4) 炼油生产过程基本上密闭的，直观性差，且不同原料的加工要求和工艺条件也不同。在管理上需要正确确定产品加工方案，优选工艺条件和工艺过程。

(5) 炼油生产过程通过高温加热使石油分离，经冷却后调合为不同油品或进一步加工为其它产品。在管理上必须保持整个生产过程的物料平衡，按工艺规定比例配料生产，同时还要组织好企业的热平衡，以不断降低能耗。

‘贰’ 原油是如何进行脱水的

我们知道开采出来的原油都含有水，只是含水量有所不同。为什么原油里会有水呢？

大家都知道，石油是从地下可渗透的岩石中采出来的，这些岩石中除了含有原油和天然气外，还经常含有大量的水。可以说，石油和油层水是一对孪生兄弟。由于水的流动性比石油好，当原油和天然气通过油井采出时，势必将部分水携带上来。另外，随着原油和天然气的采出，地层压力逐渐降低。为了保持油层压力，实现油田长期高产稳产，广泛采用地层注水的开发方式，以此提高油田的采收率。因此，在油田开发初期，原油中含水相对较低，随着注水方案的实施，大量的水被注入地下，开采出的原油含水会不断上升，油水比可达1∶9以上。再者，对部分原油黏度较高的油井有时采用井下掺热水或掺活性水的开采方法。当井的产出物到达地面时，为了降低原油的黏度，便于原油的输送，有时又采用地面掺水的集油方法。因此，集输到处理站中的原油常含有大量的水。

原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷，而且增加了升温时的燃料消耗，甚至因为水中溶解盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。因此，原油含水有百害而无一利，必须将水从原油中分离出来才能将原油加工成人们所伍梁需要的最终产品。那么，原油里的水是怎培消样分离出来的呢？

水在原油中以游离水和乳化水形式存在，游离水一般通过沉降分离就可以脱出；乳化水分离难度相对较大，所以原油脱水工艺主要指脱出乳化水。经过多年的反复实践，现在已研究成功多种原油脱水的工艺技术。

沉降分离脱水就是利用水重油轻的性质，在原油通过特定的装置时进行沉降，使水下沉而将油、水分开。这也是所有原油脱水的基本过程。化学破乳脱水是利用化学药剂破坏乳化状态的油水界面膜，然后，进行油水分离。化学破乳是原油脱水中最普遍采用的一种破乳手段，常用的破乳剂有SP169等。电脱水就是使含水在30%左右的油水混合物流经高强度的交流或直流电场，由于原油中的水含有大量的矿物质，属于电解质，通过电场时水滴受到电场力的作用，削弱水滴界面膜的强度，促进水滴的碰撞聚结和沉降，加速油、水的分离。这种方法适用于多种性质的原油。离心力脱水是利用油水密度差，以离心力代替重力沉降，以提高油水的分离速度和分离效果，从而达到油水快速分离。对于相对密度大于0.9以上的原油效果较差。

原油腔中运密闭脱水装置每种方法都有各自的特点和适用条件。选用什么方法应根据油水性质、含水率、天然乳化剂类型、乳状液分散度和稳定性等进行试验后选择。在油田生产实践中，经常是综合应用上述几种方法进行脱水，如电化学脱水、热化学沉降脱水等。

原油脱水设备则是脱水技术的体现，脱水设备结构的合理与否直接关系到脱水的效果、效率、商品原油的质量以及生产运行成本。常用脱水设备有沉降罐、热化学脱水器、电化学脱水器、旋流脱水器等。

‘叁’ 石油可以采取什么方法进行分离

（1）石油没有固定的沸点，炼油厂根据石油中各成分沸点不同，将其分馏分离开来，得到汽油、煤油、柴油、润滑油等．
（2）过滤是把不溶于液体的固体与液体分离的一种方法，泥沙不溶于水，除去食盐水中的泥沙可采用过滤的方法．
故答案为：（1）分馏；（2）过滤．

‘肆’ 从原油中分离出汽油，煤油，柴油，的物质或分离方法

蒸馏是原油加工的第一道工序，通过蒸馏可将原油分或侍慎成汽油、煤油、柴油、润滑油谈银等各种馏分和二次加工的原料。原油蒸馏通常包衫敬括常压蒸馏和减压蒸馏两部分。常压蒸馏，就是原油在常压或稍高于常压的条件下进行的蒸馏，所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔，简称常压塔。通过常压蒸馏可以分离出沸点小于350℃左右的馏分，如汽油、煤油、柴油等馏分，这些馏分一般占原油总量的20%～30%。

‘伍’ 石油炼制的一次加工主要采用什么方法，得到的燃料油主要包括哪几种

一次加工有常压蒸馏和减压蒸馏，得到石脑油、煤油、轻柴油、重柴油。一次加工过程是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为：

（1)轻质馏分油（见“轻质油”），指沸点在约370℃以下的馏出油，如粗汽油、粗煤油、粗柴油等；

（2)重质馏分油（见“重质油”），指沸点在370〜540℃左右的重质馏出油，如重柴油、各种润滑祥氏散油馏分、裂化原料等；

（3)淹油（又称残油）。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称常压渣油、半残油、拨头油等）。

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石油加工过程中在汽油、煤油、柴油之后，从原油中分离出来的剩余产物，广泛用于船舶锅炉、加热炉、冶金炉和其它工业燃料。

近年来，由于重油催化裂化、渣油加氢等重油深度加工技术的发展，为燃料油深度加工、提高轻油收率提供了可能。燃料油深加工后可产生石脑油、聚丙烯、液化谨氏石油气、柴油、石油焦和硫磺等产品，市场前景很好核掘。

‘陆’ 原油是没有经过处理的石油，原油是如何开采提炼成石油的

原油是没有经过处理的石油，它被誉为工业发展的血液，也是不可再生的资源。那么原油是如何开采并加工成石油的呢？

第三、接下来，去除了气体的原油通过管线送到处理厂，首先通过这个大型的油离水分离器将原油里的油水分离，让油浮到表面。为了加。素。这个过程，工人会往里面添加一种化学乳化剂，分离出来的水会有管线、流质蒸汽发生器，而浮在表面的油则被送到程青槽，再用化学程序过滤掉从油层带上来的沙土。此时，前面添加的乳化剂会继续吸收水分，直到油水比例达到98 : 2。最后提纯后的石油就可以出售给炼油厂，生产出汽油、柴油、沥青以及各种化工原料。

‘柒’ 油井采油技术是什么

油井试油并确认具有工业开采价值后，如何最大限度地将地下原油开采到地面上来，实现合理、高产、稳产，选择合适的采油工艺方法和方式十分重要。目前，常用的采油方法有自喷采油和机械采油（见图5-1）。

图5-10射流泵工作原理图

5．射流泵采油装置

射流泵分为地面部分、中间部分和井下部分。其中地面部分和中间部分与水力活塞泵相同，所不同的是水力喷射泵只能安装成开式动力液循环系统。井下部分是射流泵，由喷嘴、喉管和扩散管三部分组成，如图5-10所示。

射流泵的工作原理：动力液从油管注入，经射流泵的上部流至喷嘴喷出，进入与地层液相连通的混合室。在喷嘴处，动力液的总压头几乎全部变为速度水头。进入混合室的原油则被动力液抽汲，与动力液混合后流入喉管，在喉管内进行动量和动能转换，然后通过断面逐渐扩大的扩散管，使速度水头转换为压力水头，从而将混合液举升到地面。

射流泵的特点：井下设备没有动力件；射流泵可坐入与水力活塞泵相同的工作筒内；不受举升高度的限制；适于高产液井；初期投资高；腐蚀和磨损会使喷嘴损坏；地面设备维修费用相当高。

‘捌’ 现在工业上如何分离石油，是使用离心机么

工业上把石油炼成汽油、煤油等，采用的是把石油逐渐升温的方法来炼取的，它的主要依据橘销是汽油、煤油等的沸点不同。
工业上不使用离心机分离石油。
液体沸腾的温度沸点，不同液体沸点不同，液体沸腾条件是达到沸点，继续吸收热量。由于汽油、煤油等的沸睁伍游点不同，把石油加热升温，沸点低的先从石油中汽化分离出来，因为沸腾时温度不会升高，沸点高的悉销油类不会沸腾，只有当沸点低的油类全部汽化，温度才会升高，温度达到另一种油的沸点时，这种油就会汽化，就把这种油分离出来，直到最后把沸点最高的分离出来，最后剩下残渣。

‘玖’ 如何去除原油中的杂质 利用化学方法，在油水分离过程

油水分离主要是派逗汪根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。由于油、气、水的相对密度不同,组分一定的油水混合物在一定的压力和温度下,当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。当相对较轻的组分处于层流状态时,较重组分液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降,重力式沉降分离设备即根据这一基本原理进行设计。由斯托克斯公式可知,沉降速度与油中水分半径的平方成正比,与水油的密度差成正比,与油的粘度成反比。通过增大水分密度,扩大油水密度差,减小油液粘度可以提高沉降分离速度指唤,从而提高分离效率。在工业涂装领域，常用的油水分离方法有加热油水分离法、超滤（UF）膜分离法、吸附净化法。（1）加热油水分离法。将含油脱脂液送入热油分离器（见下图1），加热破乳，油漂浮到槽的液面，经吸油尘仔口收集，流入储油槽。脱油后的槽液经液位的挡板，除去较重的沉淀物后返回工作槽。

‘拾’ 在工业上，把石油中含有的汽油、煤油等矿物油彼此分开，采用的是加热的方法。这种方法的主要依据是什么

石油主悉基要由碳、氢、硫、氧、氮5种元素组成。碳、氢的比例约为96%~99.5%。烃（ting）是指由碳和氢两种元素构成的化合物，为石油的主要成分。
制取汽、柴、煤油的基本方法是常压蒸馏又叫直接蒸馏，利用原油中烃类沸点扰陆腔的差别，采用精馏方法把原油分离成35~205℃的汽油馏分，140~280℃的煤油馏分，200~350℃缓衫的柴油馏分