Ⅰ 环保上如何去除废气中的二氧化硫
我们都知道二氧化 硫是最主要的大气污染物之一,而这些是一些工程违法排放或者不做废气处理而造成的,其主要来源为矿物燃料(煤和来自石油的汽油、柴油等燃料油)的燃烧,某 些有色金属硫化矿的治炼和硫酸厂的尾气等。目前全世界每年排入大气的SO2的总量不少于15亿吨,其中矿物燃烧产生的共占70%以上(而其中煤的燃烧所产 生的约占15亿吨的65%之多)。二氧化硫污染大气的罪魁—煤平均含硫量约为2.5%~3%。为治理煤燃烧时造成的二氧化硫污染,一种办法是事先从煤中除 去硫。但是只有一部分煤中的硫主要以黄铁矿(FeS2)的形态存在;这样的煤以脱硫工艺处理后其含硫量可降低到约为1%。大部分的煤中还含有较多的有机硫 化合物,这样的煤以脱硫平均只能除去原含硫量的约40%。
根据调查,我们地球中大气中SO2含量达到0.3ppm就能对植物造成伤害,达到8ppm人就感到难受。高浓度的SO2会使敏感的针叶树脱叶致死。苔藓植 物如尖叶提灯藓和鳞叶藓对大气中的SO2特别敏感,可作SO2污染大气的指示植物。SO2在大气中一般仅存留几天,除被降水冲洗和地面吸收一部分外,其余 的被空气中的飘尘、氮氧化物及水的作用下氧化成硫酸酸雾,使气能见度降低;硫酸酸雾能长时间迷漫在大气中,遇雨形成酸性降水,称为"酸雨"。酸雾、酸雨都 会损害作物、腐蚀建筑物、金属,造成严重灾害。
治理二氧化硫污染的办法是处理生成的二氧化硫。高浓度的SO2(如某些有色金属治炼厂排放的二氧化硫等)可直接用来生产硫酸。低浓度的SO2多用碱吸收法处 理,已采用过的及还在采用的碱性吸收剂有石灰浆液、石灰石浆液、氢氧化镁浆液、氨水、氢氧化钠等。例如用石灰浆液吸收SO2,生成难溶于水的亚硫酸 钙:SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H2O 还可进一步利用空气中的氧气将CaSO3氧化为石膏 (CaSO4·2H2O)应用,反应方程式为:2CaSO3+O2+4H2O=2[CaSO4·2H2O]。
我们在网上还看到到一种处理二氧化硫烟气的方法,这是属于废气处理的方法之一。其特征在于步骤依次为:
(1)将炉渣磨成粉末,然后加入水配成浆液;
(2)用泵将浆液打入吸收塔中与塔内二氧化硫烟气进行反应;
(3)吸收塔下部出来产物溢流到循环槽,供循环利用,待反应完全后,一部分输送到沉淀池内;
(4)经沉淀澄清,把上清液打入料浆槽循环使用,而反应物经过滤后制成有用产品。国家通过什么来减少工厂的废气和废物排放
在光合作用下,可以吸收CO2,排除氧气,夜晚大部分树木同样要吸收氧气的;部分树木花草还可以吸收空气中的SO2,NH3、Cl2、粉尘等,转化为生长所需的营养,比如月季花、紫藤木等。
我们国家环保法规规定所有的污染企业都必须在建设的同时配套相应的环保处理设施,如废气处理装置,污水处理装置,噪音控制装置等,这些有效的环境污染治理措 施都能够减小污染排放。如上述所说二氧化硫的废气处理我们就要对症下药,找环保公司安装废气处理装置,进行空气净化,达到环保的目的及国家标准。
Ⅱ 工业上为减少SO2污染有什么措施
目前世界上减少二氧化硫排放量的主要措施有:
1、原煤脱硫技术,可以除去燃煤中大约40%一60%的无机硫。
2、优先使用低硫燃料,如含硫较低的低硫煤和天然气等。
3、改进燃煤技术,减少燃煤过程中二氧化硫和氮氧化物的排放量。例如,液态化燃煤技术是受到各国欢迎的新技术之一。它主要是利用加进石灰石和白云石,与二氧化硫发生反应,生成硫酸钙随灰渣排出。
4、对煤燃烧后形成的烟气在排放到大气中之前进行烟气脱硫。目前主要用石灰法,可以除去烟气中85%一90%的二氧化硫气体。不过,脱硫效果虽好但十分费钱。例如,在火力发
http://ke..com/view/2741.htm#6
Ⅲ 想知道用什么吸收二氧化硫
吸收二氧化硫的物质:
1、在工业上用氧化钙吸收二氧化硫。
2、除了氧化钙。也可以使用氢氧化钠溶液。二氧化硫有毒,利用碱液吸收,氢氧化钠的溶解性比氢氧化钙强,所以用氢氧化钠溶液吸收二氧化硫。
火山爆发时会喷出该气体,在许多工业过程中也会产生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫元素,因此燃烧时会生成二氧化硫。当二氧化硫溶于水中,会形成亚硫酸。若把亚硫酸进一步在PM2.5存在的条件下氧化,便会迅速高效生成硫酸(酸雨的主要成分)。
二氧化硫的化学性质:
在常温下,潮湿的二氧化硫与硫化氢反应析出硫。在高温及催化剂存在的条件下,可被氢还原成为硫化氢,被一氧化碳还原成硫。强氧化剂可将二氧化硫氧化成三氧化硫,仅在催化剂存在时,氧气才能使二氧化硫氧化为三氧化硫。
具有自燃性,无助燃性。液态二氧化硫能溶解如胺、醚、醇、苯酚、有机酸、芳香烃等有机化合物,多数饱和烃不能溶解。有一定的水溶性,与水及水蒸气作用生成有毒及腐蚀性蒸气。
二氧化硫化学性质极其复杂,不同的温度可作为非质子溶剂、路易氏酸、还原剂、氧化剂、氧化还原试剂等各种作用。液态二氧化硫还可作自由基接受体。如在偶氮二异丁腈自由基引发剂存在下与乙烯化合物反应得到聚砜。
液态二氧化硫在光照下,可与氯和烷烃进行氯磺化反应,在氧存在下生成磺酸。液态二氧化硫在低温表现出还原作用,但在300℃以上表现出氧化作用。
二氧化硫可以使品红溶液褪色,加热后颜色还原,因为二氧化硫的漂白原理是二氧化硫与被漂白物反应生成无色的不稳定的化合物,破坏了起到品红中起发色作用的对醌式,加热时,该化合物分解,恢复原来颜色,所以二氧化硫的漂白又叫暂时性漂白。
以上内容参考:网络-二氧化硫
Ⅳ 如何除去 so2
方法如下:
1、石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。
2、吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。
3、NID法原理石:灰粉经过石灰消化器(LDH)消化后进入反应器,与烟气中的SO₂发生化学反应,生成 CaSO₃和 CaSO₄,烟气中的SO₂被脱除。
相关内容解释:
目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。
半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。
特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。
Ⅳ 工业上去除二氧化硫的试剂是
选B,C
B:浓硫酸中水非常少,所以SO2通过,而SO3可以被浓H2SO4大量吸收,但主要原因并非被水吸收,而是SO3与浓H2SO4以1:1的比例形成发烟硫酸(因此工业制硫酸时用浓硫酸吸收SO3).
C:SO3和饱和亚硫酸氢钠溶液发生反应生成SO2,而SO2不与饱和亚硫酸氢钠溶液反应,注意是饱和,所以SO2也不再溶解
A中,碱既吸收SO2又吸收SO3;D中,高锰酸钾溶液会氧化SO2
很高兴为你解决问题!
Ⅵ 工厂二氧化硫废气应该怎么处理的
二氧化硫污染及其治理
二氧化硫是最主要的大气污染物之一,其主要来源为矿物燃料(煤和来自石油的汽油、柴油等燃料油)的燃烧,某些有色金属硫化矿的治炼和硫酸厂的尾气等。目前全世界每年排入大气的SO2的总量不少于15亿吨,其中矿物燃烧产生的共占70%以上(而其中煤的燃烧所产生的约占15亿吨的65%之多)。
大气中SO2含量达到0.3ppm就能对植物造成伤害,达到8ppm人就感到难受。高浓度的SO2会使敏感的针叶树脱叶致死。苔藓植物如尖叶提灯藓和鳞叶藓对大气中的SO2特别敏感,可作SO2污染大气的指示植物。SO2在大气中一般仅存留几天,除被降水冲洗和地面吸收一部分外,其余的被空气中的飘尘、氮氧化物及水的作用下氧化成硫酸酸雾,使气能见度降低;硫酸酸雾能长时间迷漫在大气中,遇雨形成酸性降水,称为"酸雨"。酸雾、酸雨都会损害作物、腐蚀建筑物、金属,造成严重灾害。
二氧化硫污染大气的罪魁—煤平均含硫量约为2.5%~3%。为治理煤燃烧时造成的二氧化硫污染,一种办法是事先从煤中除去硫。但是只有一部分煤中的硫主要以黄铁矿(FeS2)的形态存在;这样的煤以脱硫工艺处理后其含硫量可降低到约为1%。大部分的煤中还含有较多的有机硫化合物,这样的煤以脱硫平均只能除去原含硫量的约40%。
另一类治理二氧化硫污染的办法是处理生成的二氧化硫。高浓度的SO2(如某些有色金属治炼厂排放的二氧化硫等)可直接用来生产硫酸。低浓度的SO2多用碱吸收法处理,已采用过的及还在采用的碱性吸收剂有石灰浆液、石灰石浆液、氢氧化镁浆液、氨水、氢氧化钠等。例如用石灰浆液吸收SO2,生成难溶于水的亚硫酸钙:SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H2O
还可进一步利用空气中的氧气将CaSO3氧化为石膏 (CaSO4·2H2O)应用,反应方程式为:2CaSO3+O2+4H2O=2[CaSO4·2H2O]。但是,至今还汉有找到令人完全满意的治理SO2污染大气的办法。
在网上还看到到一种处理二氧化硫烟气的方法
一种含二氧化硫烟气处理方法,其特征在于步骤依次为: (1)将炉渣磨成粉末,然后加入水配成浆液; (2)用泵将浆液打入吸收塔中与塔内二氧化硫烟气进行反应; (3)吸收塔下部出来产物溢流到循环槽,供循环利用,待反应完全后,一部分输送到沉淀池内; (4)经沉淀澄清,把上清液打入料浆槽循环使用,而反应物经过滤后制成有用产品。