① 黄油0号,1,2,3,4号怎么区别
黄油是钙基润滑脂的俗称。润滑脂的牌号是以某一温度(25℃)下其锥入度范围的系列号来表示的。锥入度系列号又称稠度等级,一般来说,粘度越高牌号越小,具体的牌号需要使用工作锥入度来判断,这个需要专业的设备和知识,技术要求和指标在国家标准B/T 491-2008中有具体的规定,部分指标如下所示:
(1)工业黄油怎么区分扩展阅读:
润滑脂的选择直接关系到轴承的寿命和功能。为了使轴承工作最理想,润滑剂的选择需要注意以下条件:
1、工作温度。
2、负荷。
3、轴承类型(滚动还是滑动)。
4、转速。
5、润滑方式(喷溅润滑,中心润滑等)。
6、环境(水分,酸度,是否与食品接触)
② 工业黄油和二硫化钼锂基润滑脂有什么区别,可以混合用吗
黄油是很普通的润滑剂,二硫化钼锂基脂润滑性能非常好,只要是用于高端的产品中,不要混用。
其实黄油润滑脂属于半固体润滑剂能覆盖于摩擦表面隔离水汽、湿气其害介质与金属接触减轻腐蚀磨损防止锈保护金属表面比滚轴承用润滑。二硫化钼润滑脂主要适用于冶金机械、矿山机械、重型起重机械以及汽车等重负荷齿轮和轴承的润滑,用于有冲击负荷的重载部位。
二硫化钼润滑脂除具有良好的高低温性能、机械安定性、胶体安定性、氧化安定性、抗水性和防锈性能外,还具有突出的极压抗磨性能。使用中要求洗净部件,干燥后装脂或集中泵送润滑。应在清洁、干燥避光处储存,启用后应及时盖严,以防水杂混入,影响效果,该脂不与其它润滑脂混用。
工业黄油和二硫化钼锂基润滑脂的注意事项和重点须知:
二硫化钼润滑脂是由无机稠化剂稠化酯类合成油,并加有二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的二硫化钼极压润滑脂。此高温高压润滑脂设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑,提供长效的防磨耗和锈蚀保护。适用温度范围:-30~+350℃。
润滑脂已经发展出多品种多系列的润滑产品了。早已不仅仅有钙基润滑脂,还有锂基润滑脂、复合锂基润滑脂等,还有按用途分类的轴承润滑脂、齿轮润滑脂等,颜色也变得多种多样。
以上内容参考:网络—二硫化钼锂基润滑脂
③ 机油,和工业用黄油有什么区别
机油是液态的润滑油,使用方便,但容易挥发而干涸,一般用于日常润滑保养. 黄油是故态的润滑油,使用不便,但作用时间比较长,一般用于长期维护或大修时使用. 电脑里的风扇一般是不加油的----除非你用的老式风扇! 另外,两种油都是石油制品,是多种烃类的混合物,区别在于熔点的高低. 楼上说的食用黄油,是不能用于润滑的!
④ 什么是工业黄油
1、工业黄油是用天然脂肪酸钙皂稠化中等枯度的矿物润滑油制成的,而合成钙基润滑脂是用合成脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油制成的。
2、特点:由于钙皂和水生成水化物,只有在水化物的形态下,钙皂才能在矿油中形成高度分散的纤维。钙皂的水化物在100℃左右便水解,这就就是钙基润滑脂在100℃以上渐渐丧失稠度的原因,这就限制了钙基润滑脂的使用温度范围。一搬不超过60℃,如果超过这一温度,钙基润滑脂就会变软甚至流失,因而不能保证润滑。
3、钙基润滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化变质,能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。
4、钙基润滑脂具有良好的剪断安定性和触变安定性,在使用中经过搅动再静止时,脂仍然能保持在作用面上,产生封闭作用而不至于甩出。
5、钙基润滑脂具有较好的泵送性,因为钙基润滑脂的纤维较短,具有较低的强度极限。在使用同一矿油和制成同样稠度时,钙基润滑脂比其它皂基(如钠基或铝基)润滑脂更易于系送。
⑤ 工业黄油是什么
工业黄油就是润滑脂,属于半固体润滑剂,能覆盖于摩擦表面,可隔离水气、湿气和其它有害介质与金属的接触,从而减轻腐蚀磨损,防止生锈,保护金属表面。很多的滚动轴承就是用它来润滑的。
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用。同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。
润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用。
⑥ 工业黄油的种类
工业润滑脂是润滑脂的一种,主要用于工业生产,分为三类:通用型润滑脂、长效润滑脂、特种润滑脂。
⑦ 机械黄油怎么区别好坏
对于挖机老司机来说,买黄油早已是家常便饭的事了,但是作为新手面对市场上品种复杂、牌号繁多、颜色各异的黄油,想到那些背后那些密密麻麻的参数,简直无从下手。
选择黄油时,首先我们要知道它的学名是润滑脂,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。
机友们最常用的黄油品牌有:矫马、美孚、壳牌、长城尚博、昆仑、统一、劲冠、永浮通、五星等,使用这些大厂家的产品,更加放心。
在不同分类中,锂基黄油是主流产品,其中又分为通用型和极压复合型,因此,我们在选择黄油时,一定要认准是通用型还是极压复合型。其次,一定要看的是黄油具有哪些特性及适用范围,看看这些特性是否适合挖机使用,看看更适合哪些部位。
黄油分1#、 2# 、3#,分级不一样,粘度也不一样(俗称软硬度不同),号数越大,粘度越大。
①使用温度范围也是必看的一项,因为挖机的润滑部位在摩擦作用下,会产生比较高的温度,而选用的黄油如果不支持高温下的性能,那对挖机的伤害是非常大的。
②被润滑摩擦副的使用速度
在高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。
③负荷大小
重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时,一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。
④使用的环境条件
在空气潮湿或与水接触的环境下,应选用抗水性好的脂;尘埃多时,应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂,这样密封性较好,可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
⑤摩擦副的供脂方式
属集中供脂时,应选择0~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。
⑥摩擦副的工作状态
如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
⑦使用目的
对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
⑧保证减少脂的品种,提高经济效益
在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。
注意事项:
①黄油颜色和性能无关
颜色不能作为判断黄油性能的依据。黄油的初始颜色主要由添加剂(着色剂)颜色决定。黄油在生产中染上颜色,主要是为了防止黄油之间误用、混用。
②加入量要适宜
打黄油过量,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
③禁止不同品牌黄油混用
由于黄油所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别,混合使用后会引起胶体结构的变化,使得分油增大,稠度变化,机械安定性等都要受影响。
④注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换黄油,在加换时,应将废黄油挤出,直到在排脂口见到新黄油为止。加黄油过程务必保持清洁,纺织机械杂质、尘埃和沙粒的混入。
⑧ 工业黄油如何分级
我是做润滑脂的,黄油里面没有标准的分级方式,一般我问主要指分类,像是合成油和矿物油型的区分,或者按软硬程度氛围1.2.3.4号等