Ⅰ 化工工艺流程图类型有哪些
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。其主要包括方案流程图, 物料流程图，施工流程图（带控制点的工艺流程图）。
方案流程图，表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
物料流程图，物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
施工流程图（带控制点的工艺流程图）是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安装和生产操作时的主要参考依据。
Ⅱ 工业企业的生产，按其工艺过程可以分为（）。
工业企业的生产，按其工艺过程可以分为多步骤生产和单件生产。
工业企业必须具备以下几个条件：
1、直接从事工业产品(或工业性劳务)的生产经营活动；
2、拥有从事工业生产经营活动的必要的物质资源和场所；
3、在经济上自主经营、独立核算、自负盈亏；
4、在法律上取得法人资格。
工业企业，按社会性质可划分为资本主义工业企业和社会主义工业企业；按技术水平可划分为手工工业企业和现代工业企业；按规模可划分为大型工业企业、中型工业企业和小型工业企业；按隶属关系可划分为中央企业、地方企业、街道企业和乡镇企业；
按生产过程的特点可划分为采掘型、合成型、分解型、调制型、装配型；按生产方式可划分为单件生产类型、成批生产类型、大量生产类型；按组织形式可分为单厂企业和多厂企业，等等。
(2)工业流程属于什么类型扩展阅读：
工业企业应具有的主要特征和基本属性是：
1、工业企业是一种经济组织。
这一特征表现了它的经济性和组织性。经济性是指它是经济领域内的一种组织；是国民经济体系中的基层组织和经济细胞；、追求的是经济效益。组织性是指它是依法定程序组成的统一体；是经济上的统一体；对外关系上的统一体。
2、工业企业是从事工业商品生产经营活动的经济组织。
这一特征表现了它的产品的商品性和工业性。商品性是指现代工业企业都是从事商品生产经营活动的。它们所生产的产品都是以商品形式出现的，都需要投入市场，将个别劳动转化为社会必要劳动，取得社会承认，方能实现自己的使用价值和价值。
3、工业企业是实行独立核算、自负盈亏的经济组织。
这一特征表明了它在经济上的自主性和盈利性。独立性是指工业企业在经济上是独立的。有自己可支配的财产，有自己独立的利益，实行独立核算、自负盈亏。
参考资料来源：网络-工业企业
Ⅲ 工业流程属于必考题吗理综化学
工业流程的试题是在理综必考内容中命题考试。
在选考题中，只是从《化学与技术》、《物质结构和性质》以及《有机化学基础》中选择命题。
Ⅳ 什么是工艺流程
工艺流程就是“加工流程”或“生产流程”。指通过一定的生产设备或管道，从原材料投入到成品产出，按顺序连续进行加工的全过程。工艺流程是由工业企业的生产技术条件和产品的生产技术特点决定的。
一个完整的工艺流程，通常包括若干道工序。如镶贴砖石工程中，一般要经过拌合砂浆、砖块浸水、打底、贴砖、平缝、表面清扫等工艺过程。可见，工艺流程的基本内容，就是工人利用劳动工具，改变劳动对象的形状、大小、位置、成分、性能等，使其成为预期产品。
生产工艺流程是指在生产过程中，劳动者利用生产工具将各种原材料、半成品通过一定的设备、按照一定的顺序连续进行加工，最终使之成为成品的方法与过程。原则是：技术先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。
生产工艺流程就是产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。包含输入资源、活动、活动的相互作用（即结构）、输出结果、顾客、价值六大方面。以啤酒生产工艺流程为例，输入资源包括原材料（麦芽大米），活动及活动间的相互作用包括人员与设备辅助支持所产生的各种反应和变化，最后才能输出结果（啤酒），并指向一定的顾客，产品生产最终具有了相应的价值。
Ⅳ 工业企业的生产按照生产工艺流程的特点可以分为什么和什么
生产工艺过程的特点划分，可分为简单生产和复杂生产。简单生产是指工艺技术过程中不可间断或者在工作地点上不能分散进行的生产，如发电、采掘等工业。这类生产周期较短，步骤单一，也称单步骤生产。
Ⅵ 工业流程和工艺流程一样吗
工业过程（process instry）也称工业流程，是指通过物理变化和化学变化进行的生产过程。工艺流程亦称“加工流程”或“生产流程”。指通过一定的生产设备或管道，从原材料投入到成品产出，按顺序连续进行加工的全过程。
Ⅶ 五种基本工艺流程类型和他们的主要特征是什么
第一个是作业车间，适用于小规模，多种类产品生产。第二个是批量生产，适用于中等规模中等种类产品的生产。第三个是重复性生产，适用于更多数量，很少改变的产品生产。第四个是连续性生产，适用于非常大数量，设备几乎不发生变化的产品生产。第五个是项目生产，完成在限定时期，为实现特定目的而进行的一系列活动。
Ⅷ 工业类型的划分方法
一、按生产方法划分 1、合成型。指将不同的成分（零件）合成或装配成一种产品，即加工装配性质的生产，如机械制造厂、纺织厂等； 2、分解型。指原材料经加工处理后分解成多种产品，即化工性质的生产，如炼油厂、焦化厂等； 3、调解型。指通过改变加工对象的形状或性能而制成产品的生产，如钢铁厂、橡胶厂等； 4、提取型。指从地下、海洋中提取产品的生产，如煤矿、油田等。 一个企业的生产过程可能采用多种生产方法，上述几种生产类型可以同时并存。如机械制造企业属于和成型，但兼有调解型，如铸锻、热处理、电镀等等。 二、按生产计划的来源划分 1、订货生产方式。它是根据用户提出的具体订货要求后，才开始组织生产，进行设计、供应、制造、出厂等工作。生产出来的成品在品种规格、数量、质量和交货期等方面是各不相同的，并按合同规定按时向用户交货，成品库存甚少。因此，生产管理的重点是抓“交货期”，按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡，保证如期实现； 2、存货生产方式。它是在对市场需要量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有一定的库存。为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接，按“量”组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成计划任务。 三、按生产的连续程度划分 1、连续生产。它是长时间连续不断地生产一种或很少几种产品。生产的产品、工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准化的，工序之间没有在制品储存。例如，油田的采油作业等； 2、间断生产。输入生产过程的各种要素是间断性地投入。生产设备和运输装置必须适合各种产品加工的需要，工序之间要求有一定的在品库存。例如，机床制造厂、机车制造厂、轻工机械厂等。 四、按产品品种和生产数量划分 按产品品种数量来划分又称为按工作地的专业化程度划分生产类型。在通常情况下，企业生产的产品产量越大，产品的品种则越少，生产专业化程度也越高，而生产的稳定性和重复性也就越大。反之，企业生产的产品产量越小，产品的品种则越多，生产专业化程度越低，而生产稳定性和重复性亦越小。可见，决定生产类型的产品产量、产品品种和专业化程度有着内在的联系，并由此而对企业技术、组织和经济产生不同的影响和要求。 五、按品种生产量角度划分 按品种生产量角度划分生产类型，可以分为少品种大量生产、中量（成批）生产和多品种少量生产。而在成批生产中，又可划分为大批生产、中批生产和小批生产。由于大批和大量生产特点相近，单件和小批生产特点相近，所以在实际工作中，通常分为大量大批生产、成批生产和单件小批生产。在一般情况下，大批大量生产具有生产稳定、效率高、成本低、管理工作简单等特点。但也存在着投资大（专用夹具和专用机械设备的配备）、适应性差和灵活性差等特点。这样会给产品更新换代带来巨大损失。单件小批生产，由于作业现场不断变换品种，作业准备改变频繁，造成生产能力利用率低（人和机器设备的闲置等待）所以生产稳定性差、效率低、成本高、管理工作复杂等。因此，必须尽力做好作业准备、作业分配、作业进度计划和进度调整等工作。中批生产特点介于上述二者之间。
Ⅸ 工业流程考的是无机化学吗
是。高中化学中 工业流程这部分内容其实属于无机化工题，解答这类题型可以先从题干中获取有用信息，了解生产的产品，然后再具体分析流程中的每一个步骤，最后再从问题中获取信息
Ⅹ 什么是流程工业
(1)在生产计划方面 流程CIMS的生产计划可以从生产过程的任一具有明显工艺特征的环节开始，离散CIMS只能从生产过程的起点开始计划；流程CIMS采用过程结构和配方进行物料需求计划，离散CIMS采用物料清单进行物料需求计划；流程CIMS一般同时考虑生产能力和物料，离散CIMS必须先进行物料需求计划，后进行能力需求计划；离散CIMS的生产面向定单，依靠工作单传递信息，作业计划限定在一定时间范围之内，流程CIMS的生产主要面向库存，没有作业单的概念，作业计划中也没有可供调节的时间。
(2)在工程设计方面 流程CIMS中新产品开发过程不必与正常的生产管理、制造过程集成，可以不包括工程设计分系统，离散CIMS由于产品工艺结构复杂、更新周期短，新产品开发和正常的生产制造过程中都有大量的变形设计任务，需要进行复杂的结构设计、工程分析、精密绘图、数控编程等，工程设计分系统是其不可缺少的重要分系统之一。
(3)在调度管理方面 流程CIMS中要考虑产品配方、产品混合、物料平衡、污染防治等问题，需要进行主产品、副产品、协产品、废品、成品、半成品和回流物的管理，热蒸汽、冷冻水、压缩空气、水、电等动力能源辅助系统也应纳入CIMS的集成框架，离散CIMS则不必考虑这些问题；流程CIMS中生产过程的柔性是靠改变各装置间的物流分配和生产装置的工作点来实现的，必须由先进的在线优化、控制技术来保证，离散CIMS的生产柔性则是靠生产重组等技术来保证；流程CIMS的质量管理系统与生产过程自动化系统、过程监控系统紧密相关，产品检验以抽样方式为主，采用统计质量控制，产品检验与生产过程控制、管理系统严格集成、密切配合，离散CIMS的质量控制分系统则是其中相对独立的一部分。
(4)在信息处理方面 流程CIMS要求实时在线采集大量的生产过程数据、工艺质量数据、设备状态数据等，要及时处理大量的动态数据，保存许多历史数据，并以图表、图形的形式予以显示，而离散CIMS则相对较少；流程CIMS的工程数据库主要是体现生产过程状态的一些实时数据，如过程变量、设备状态、工艺参数等，离散CIMS的工程数据库则是主要以产品设计、制造、销售、维护整个生命周期中的数据为主，实时性要求不强。
(5)在安全可靠性方面 流程CIMS由于生产的连续性和大型化，保证生产的高效、安全、稳定运行，实现稳产、高产，才能获取最大的经济效益，因此安全可靠生产是流程工业的首要任务，必须实现全生产过程的动态监控，使其成为CIMS集成系统中不可缺少的一部分，离散CIMS处于相对安全的环境，这方面要求较低。
(6)在经营决策方面 流程CIMS主要通过稳产、高产、提高产品产量和质量、降低能耗和原料、减少污染来提高生产率，增加经济效益，离散CIMS则注重于通过设计、管理等的自动化、集成化、企业柔性化等途径，达到降低产品成本、缩短生产周期、提高产品质量、增加产品品种，满足多变的市场需求，提高生产效率；流程工业生产过程的资本投入较离散制造业大得多，因而流程CIMS需更注重生产过程中资金流的管理。
(7)在人的作用方面 流程CIMS由于生产的连续性，更强调基础自动化的重要性，生产加工过程自动化程度较高，人的作用主要是监视生产装置的运行、调节运行参数等，一般不需要直接参与加工，而离散CIMS的生产加工方式不同，自动化程度相对较低，许多情况下需要人直接参与加工，因此两者在人力资源的管理方面有明显区别。
(8)在理论研究方面 离散CIMS经过多年的研究和应用，已形成较为完善的理论体系和规范，而流程CIMS由于起步较晚，在体系结构、柔性生产、优化调度、集成模式和集成环境等方面都缺乏有效的理论指导，急需进行相关的理论研究。