A. 各省市、各个地区应该如何发展工业互联网，有哪些主要任务
自2017年国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业” 发展工业互联网的指导意见》之后，各地纷纷加快工业互联网的建设与发展步伐。发展工业互联网，网络体系是基础，平台体系是关键，安全体系是保障。各省市、各地区应紧紧系统构建网络、平台、安全三大体系，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，全力推进七大任务：
1.夯实网络基础
夯实工业互联网的网络基础，应围绕网络改造升级、提速降费、标识解析，推进三方面的工作：
第一，以IPv6、工业无源光网络（PON）、工业无线、时间敏感网络（TSN）等技术，改造工业企业内网；
第二，以IPv6、软件定义网络（SDN）以及新型蜂窝移动通信技术（即5G技术），实现工业企业外网的升级改造；
第三，推进标识解析体系建设，围绕工业互联网标识解析国家顶级节点，推动行业性二级接机点的建设与连接。
2.打造平台体系
第一，培育工业互联网平台，以企业为主导，构建跨行业、跨领域平台，实现多平台互联互通。
第二，开展工业互联网平台试验验证。支持产业联盟、企业与科研机构合作共建测试验证平台，开展技术验证与测试评估。
第三，推动、吸引企业上云。鼓励工业互联网平台在产业集聚区落地，通过财税支持、政府购买服务等方式，鼓励中小企业的业务系统向云端迁移。
第四，培育工业APP，支持软件企业、工业企业、科研院所等开展合作，培育一批面向特定行业、特定场景的工业APP。
3.加强产业支撑
要加强产业支撑，必须加大关键共性技术攻关力度，提升产品与解决方案供给能力：
第一，关键共性技术支撑。鼓励企业和科研院所合作，围绕工业互联网核心关键技术、网络技术、融合应用技术开展联合攻关，促进边缘计算、人工智能、增强现实、虚拟现实、区块链等技术在工业互联网应用。
第二，系统解决方案支撑。围绕智能传感器、工业软件、工业网络设备、工业安全设备、标识解析等领域，推广一批经济实用的微服务化系统解决方案。
4.促进融合应用
融合创新工作应围绕大型企业和中小型企业两大主体开展：
针对大型企业，加快工业互联网在工业现场的应用；开展用于个性需求与产品设计，生产制造精准对接的规模化定制；
针对中小企业，实现业务系统向云端迁移；开展供需对接、集成供应链、产业电商、众包众筹等创新型应用。
5.完善生态体系
第一，构建创新体系：有效整合高校、科研院所、企业等创新资源，围绕重大共性需求与行业需要，面向关键技术与平台需求，开展产学研协同创新。
第二，构建应用生态，鼓励工业互联网服务商面向制造业企业提供咨询诊断、展示展览、行业资讯、人才培训、园企对接等增值服务。
第三，构建企业协同发展体系，以需求为导向，基于工业互联网平台，构建中介型共享制造、众创型共享制造、服务型需求共享制造、协同型共享制造等新型生产组织方式。
第四，构建区域协同发展体系，建设工业互联网创新中心、工业互联网产业示范基地。
6.强化安全保障
安全保障是发展工业互联网的底线，必须切实提升安全防护能力，建立数据安全保护体系，推动安全技术手段建设。此外，各地区还应大力发展信息安全产业，推动标识解析系统安全、工业互联网平台安全、工业控制系统安全、工业大数据安全等相关技术和产业发展，开展安全咨询、评估和认证等服务，提升整体安全保障服务能力。
7.坚持开放合作
第一，加强地区乃至国际的企业协作，形成跨领域、全产业链紧密协作的关系。
第二，建立政府、产业联盟、企业等多层次沟通对话机制。
第三，积极参与国际组织的协同与合作，参与工业互联网标准规范与国际规则的研讨与制定。
B. 5G赋能工业互联网“百花齐放”
远程手术、智能巡检、生产溯源等应用场景不断丰富——
5G赋能工业互联网“百花齐放”
5G远程超声机器人诊断平台、仿生机器狗“铁蛋”、5G无人工厂项目……日前，2021中国5G+工业互联网大会在湖北武汉举行，一大批“黑 科技 ”产品、5G关键技术等集中亮相，吸引了大量观众围观、体验。
会上，工业和信息化部发布了第二批“5G+工业互联网”典型应用场景和重点行业实践，包括生产过程溯源、厂区智能理货、全域物流监测、虚拟现场服务等应用场景，以及石化化工、建材、纺织、家电等行业。
一个是当下信息通信技术发展的重要方向，一个是新一代工业革命的技术支撑，5G“遇上”工业互联网，会给生产和生活带来哪些神奇变化？未来，“5G+工业互联网”将呈现怎样的发展态势？
融合应用不断丰富
“我们把5G、工业互联网技术运用到了酿酒行业，当设备出现故障时，技术人员通过远程辅助工具，既能清晰地看到车间，又能远程操控设备，不用到现场就能解决问题。”武汉一家企业的员工说。
如今，借助5G与工业互联网，越来越多的传统工厂正变得更加“智慧”。
在纺织行业，有的企业通过在缝纫机、巡检机器人等设备上设置5G模组，实时采集生产、环境等数据，并上传至边缘云平台，可直观地呈现生产、物流等信息，让生产效率提升25%，订单交付周期缩短10%。
在家电行业，有的企业通过5G、VR（虚拟现实）等技术展现家电装配细节，让新员工“沉浸式”体验和感受，帮助他们迅速掌握技术要领，从而降低培训成本，大大缩短新员工的培训上岗时间。
11月21日，2021中国5G+工业互联网大会聚焦智慧工厂、智慧安全等领域，征集并遴选出了58个典型应用案例。其中，天津省级工业互联网安全态势感知平台项目是智慧安全领域的应用案例。该项目依托360公司数字化安全能力框架，通过部署安全监测平台，可实时监测企业安全态势，及时提供预警信息，支持安全隐患整改，减少企业经济损失。
此外，在智慧矿山等领域，同样有不少应用案例入围。比如，国家能源集团乌海能源有限公司老石旦煤矿5G+智慧矿山项目、山西吕梁鑫岩煤矿5G智慧矿山项目等。
中国煤炭工业协会 科技 发展部副主任张建明介绍，一些煤矿开发了AR（增强现实）眼镜，井下工人戴着AR眼镜巡检设备，可通过5G网络实时传送视频画面，供地面上的技术人员进行参考、远程指导。
“从这些场景、案例中，我们可以看到，‘5G+工业互联网’的应用范围扩展了，和生产环境结合得更为紧密，这是可喜的变化。”中国信息通信研究院院长余晓晖说。
工业和信息化部信息通信管理局副局长王鹏表示，近年来，“5G+工业互联网”融合应用不断丰富，率先在采矿、钢铁、电力等行业形成了远程设备操控、无人智能巡检等典型应用场景，标杆示范带动作用日益凸显；发展环境持续优化，政策体系不断完善，有效激发了产业各方参与热情。
未来发展空间广阔
“5G+工业互联网”在推动“制造”向“智造”转变的同时，也给人们的日常生活带来了诸多便利。
一些企业将生产现场的扫码枪、工业相机、摄像头等设备接入5G网络，将生产过程每个工序的物料编码、作业人员、生产设备状态等信息实时传输到云平台，并将这些信息进行关联整合，形成溯源数据库。人们只需用手机扫一扫产品上的二维码，就能看到产品批次、品质等信息，用起来更放心。
在智慧医疗领域，5G远程会诊、远程手术等应用推动优质医疗资源下沉，让更多偏远地区的患者得到救治。
“赋能千行百业智能升级，是发展‘5G+工业互联网’的根本目的。”工业和信息化部总工程师韩夏说，我国5G、工业互联网创新发展呈现“千姿百态、百花齐放”的良好态势。工业互联网网络、平台、安全三大功能体系初具规模，基础电信企业、工业企业、通信设备企业、软件企业深度合作，形成多样化的商业运营模式，“团体赛”打法更加成熟，区域协同发展的格局更加清晰。
韩夏认为，“5G+工业互联网”未来发展空间广阔，潜力无限。据统计，全国在建“5G+工业互联网”项目已超过1800个，覆盖原材料、装备制造、消费品等多个行业和领域。
与此同时，余晓晖表示，当前我国“5G+工业互联网”发展也面临很多困难。比如，在芯片和模组方面，现在5G芯片模组价格过高。产业界应共同努力，推动实现以低成本的模组和芯片来满足工业需要。
牵住技术创新“牛鼻子”
“5G+工业互联网”是传统产业跨越式发展的 历史 性机遇。
“‘十四五’期间，5G、工业互联网将从 探索 起步阶段进入到产业深耕、赋能发展的新阶段。”王鹏说。
据了解，我国将加快新型基础设施建设，打通信息“大动脉”。加快5G基站建设和行业虚拟专网规模化发展，增强工业互联网标识解析体系公共服务功能。支持企业运用5G等新型网络技术和先进适用技术改造建设企业内网，支持企业设备上云，推动工业互联网平台进企业、进园区、进产业集群。
工业和信息化部部长肖亚庆表示，要拓展融合应用场景，推动制造业数字化智能化转型。坚持以智能制造为主攻方向，全面推进5G、工业互联网等数字技术的产业化、规模化应用。遴选一批专业化解决方案提供商，建设一批5G全连接工厂，做优一批工业互联网平台，打造一批复合型专家人才队伍，带动千行百业提质增效升级。
“5G、工业互联网应用普及要紧紧牵住技术创新这个‘牛鼻子’。”肖亚庆说，要加强关键技术攻关，聚焦产业共性技术供给，推行“揭榜挂帅”机制，发挥企业创新主体作用，实现工业模组、传感器、关键软件等领域快速研发和产业化。激活数据潜能，加快研制工业数据交互等基础共性标准， 探索 建设数据交易平台，提升数据管理和开发利用水平。此外，要深化开放共享，构建互利共赢的产业新生态。
《光明日报》（ 2021年11月28日 03版）
C. “5G+工业互联网”赋能千行百业 典型应用场景快速推广
“5G+工业互联网”正在加速赋能千行百业。在日前举行的2021中国5G+工业互联网大会上，工信部总工程师韩夏介绍，以赋能实体经济为目标，“5G+工业互联网”已融入千行百业，典型应用场景已在采矿、电力、钢铁等22个国民经济重点行业深度应用、快速推广，“5G+工业互联网”支撑实体经济降本、提质增效、绿色发展的重要作用不断显现。
聚焦下一步发展，工信部部长肖亚庆表示，要加快5G基站建设和行业虚拟专网规模化发展，增强工业互联网标识解析体系公共服务功能。同时，着力激活数据潜能，加快研制工业数据交互等基础共性标准， 探索 建设数据交易平台，提升数据管理和开发利用水平。
赋能基础更加坚实
长飞光纤光缆股份有限公司的光缆生产车间里，工业机器人有序分拣着不同规格的光纤配盘，又快又准。长飞公司执行董事兼总裁庄丹介绍，“5G+光云工业互联网”平台的落地，让长飞公司提高了订单及时交付率达20%以上。
促进融合发展，基础设施要先行。“截至今年10月底，湖北已累计建设5G宏基站4.76万个，每万人拥有5G宏基站数量达到8.3个。去年一年就新建2.76万个5G宏基站，超过此前三年建设的总和。”湖北省经济和信息化厅副厅长吕晓华说。
据中国铁塔副总经理张权介绍，5G商用以来，中国铁塔累计承建5G基站超过115万座，97%实现了共享，5G基站数量占全球70%以上，有力支撑了我国5G网络全球覆盖最广、信息消费增长最快、数字经济发展最活跃。
“5G+工业互联网”赋能基础日益坚实。韩夏表示，当前，工业互联网网络、平台、安全三大功能体系初具规模，5G基站超过129万座，特别是满足工业生产需要的大型传输、高精度定位等难点技术加快突破，工业5G的模组、网关等关键产品相继推出，价格明显下降。
工信部数据还显示，目前，我国工业互联网网络、平台、安全、数据、体系一体化推进，工业互联网标识解析五大国家顶级节点和158个二级节点稳定运行，标识注册量近600亿。
融合应用日益深入
11月21日，2021中国5G+工业互联网大会公布了58个典型应用案例，包括智慧工厂、智慧物流、智慧城市、智慧安全等多个领域。比如，天津省级工业互联网安全态势感知平台项目就是智慧安全领域的应用案例,依托360公司的数字化安全能力框架，通过“国家—省—企业”三级架构，形成了“全国一盘棋”的工业互联网安全风险实时监测、动态感知、快速预警的安全监测保障体系，能有效提升我国工业互联网创新发展安全保障能力。
据工信部信息通信管理局副局长王鹏介绍，“5G+工业互联网”已经率先在采矿、钢铁、电力、电子设备制造、装备制造等10个重点行业形成了远程设备操控、机器视觉自检、无人智能巡检等典型应用场景，标杆示范带动作用日益凸显。
工信部数据显示，“5G+工业互联网”全国在建项目已经超过1800个，覆盖22个重点行业，推动平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等典型应用模式向更多重点行业延伸。
“5G与工业互联网融合的最终目的，是展现应用价值。”浪潮集团执行总裁陈东风表示，工业互联网对网络的要求不同于个人用户，其中最突出的是对“确定性”的追求，更需要“说到做到”的新型网络能力，而对网络的接入改造是第一要务。比如，浪潮以5G+多制式接入技术融合创新，为东风 汽车 打造了一张能力全面、架构融合、运维智能的多制式网络，灵活支撑东风 汽车 多元、泛在的全连接需求。
“5G+工业互联网”的赋能路径也日益清晰。“基础电信企业、工业企业、通信设备企业、软件企业深度合作，形成多样化的商业运营模式，团体赛打法更加成熟，各地聚焦重点特色行业，举办多场行业现场会，服务地方产业升级，区域协同发展的格局更加清晰。” 韩夏说。
优势互补空间广阔
“5G+工业互联网”已成为赋能各行各业数字化、网络化、智能化转型升级的重要驱动力量，两者优势互补效应快速显现。工信部近日发布的《“十四五”信息通信行业发展规划》提出，要持续深化“5G+工业互联网”融合创新，加快典型应用场景推广。
目前我国仍有大量传统产业企业处于数字化、网络化、智能化改造阶段，工业互联网将为5G应用开辟更广阔的空间。肖亚庆表示，工信部将从加快新型基础设施建设、拓展融合应用场景、加强关键技术攻关、深化开放共享等方面发力，加快“5G+工业互联网”发展。
“5G、工业互联网是推动传统产业转型升级、培育发展先进制造业的重要支撑。我们将拓展融合应用场景，坚持以智能制造为主攻方向，全面推进5G、工业互联网等数字技术的产业化、规模化应用。”肖亚庆说。
中国信息通信研究院院长余晓晖认为，要加快释放“5G+工业互联网”潜能，还需要解决三大问题，一是要解决5G工业芯片模组价格高的问题，消除产业瓶颈；二是要解决5G终端匮乏问题，不断丰富5G通用终端和行业终端；三是要进一步优化“5G+工业互联网”产业公共服务平台。
华为公司轮值董事长胡厚昆提出，推动“5G+工业互联网”融合发展，数据驱动是关键，要实现数据取得出、算得快、用得好，连接更多设备、降低人工智能门槛、发展工业软件等，是现阶段的重点投入领域。
“在工业互联网的快速发展下，工业企业加速智能化升级，工业互联网通过数据把传统生产要素结合起来，实现资源共享，优化资源配置，推动工业企业加速智能化升级。这同时也带来挑战，需要建立内生安全、保障经营安全，确保工业互联网安全发展。”奇安信集团总裁吴云坤说。
韩夏表示，要推进“5G+工业互联网”融入更多行业和领域，增强产业链企业发展能力，提高产业链协作效率和供应链一体化水平。同时提升服务能力，支持领军企业牵头整合产业链，输出更多可供中小企业借鉴的成熟方案和先进经验，着力培育一批行业应用公共服务平台和解决方案供应商，降低中小企业开展“5G+工业互联网”融合创新的门槛。
D. 工业互联网如何赋能产业发展
你好这个问题有点难
E. 划重点：2022年，打造“5G+工业互联网”升级版
通信世界网消息 （CWW）5G作为支撑经济 社会 发展的新型基础设施和重要战略资源，已逐步成为推动新一轮 科技 革命和产业变革的关键驱动力量。近日，工信部印发《工业互联网专项工作组2022年工作计划》（以下简称《计划》），《计划》提出开展网络体系强基行动，加快5G全连接工厂建设，打造10个5G全连接工厂标杆，打造“5G+工业互联网”升级版。
众所周知，5G具有大带宽、低时延、大连接等特性，可有效突破传统无线技术的瓶颈。通过在工厂内构建5G专网，可以连接工厂全域各个环节，使得厂内移动设备的大范围互联和协同成为可能。同时，5G与大数据、人工智能、云计算、区块链等技术的融合应用，为工厂生产体系提供了有力的网络保障与技术支撑。
随着5G技术的不断成熟，5G网络已成为工厂的网络基础设施，逐步覆盖到工厂绝大部分应用场景，渗透到工厂生产运营和管理的方方面面，有效提升了生产运营效率，不断促进其数字化、网络化、智能化发展。
近年来，工信部一直大力推动5G全连接工厂的建设。2021年1月，工信部发布《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》，提出到2023年，在10个重点行业打造30个5G全连接工厂。《工业互联网专项工作组2021年工作计划》中提出打造3至5个5G全连接工厂示范标杆，而今年《计划》的目标，则是打造10个5G全连接工厂标杆。由此可见，5G全连接工厂的建设已成为工业互联网发展的重要目标之一。
此外，《计划》提出，培育推广“5G+工业互联网”典型应用场景，推动5G由生产外围环节向内部环节拓展，推广已有20个典型场景，挖掘产线级、车间级典型应用场景。
据了解，5G应用于工业互联网已是必然趋势。一方面，工业互联网的发展离不开5G的支持。5G的特性能够满足工业互联网连接多样性、性能差异化、通信多样化的需求和工业场景下高速率数据采集、远程控制、稳定可靠的数据传输、业务连续性等要求。另一方面，工业互联网是未来5G技术落地的重要应用场景之一，应用于工业互联网才能更好地体现5G的价值。
近年来，我国高度重视“5G+工业互联网”的融合应用。国家以及相关部委相继出台一系列政策，支持和推动“5G+工业互联网”发展，为“5G+工业互联网”的融合发展创造了良好的政策环境。
在国家政策的支持下，“5G+工业互联网”行业应用水平不断提升，赋能效应日益显现。最新数据显示，我国“5G+工业互联网”在建项目总数达到了2400个，创新应用水平处于全球第一梯队。
同时，“5G+工业互联网”逐步落地生花，已在钢铁、矿业、家电、水泥、港口、电力等领域的应用呈现蓬勃发展之势，形成协同研发设计、远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产现场监测等典型应用场景，有力促进了实体经济提质、增效、降本、绿色、安全发展。
当前，“5G+工业互联网”新征程已然开启，赋能千行百业的大潮正快速涌来。期待各行各业携手并进，打造“5G+工业互联网”融合创新的新篇章！
F. 理论视野｜深化工业互联网平台应用
林风霞
“十四五”时期是我国工业互联网平台能级跃升、深度赋能、新技术深化融合应用、产业生态优化的关键期。实现规模化应用是工业互联网平台盈利和可持续发展的必要条件，也是当前我国推进“两化”深度融合的难点所在。当前，河南工业互联网平台建设已经取得一定成绩，已建、在建的工业互联网平台达100多个，天信工业互联网平台成功入选“双跨”国家队。但是，与广东、江苏、浙江等先进省份相比，河南不但在工业互联网平台体系建设方面远远落后，还存在平台应用普及率低、平台整体盈利能力不强等发展难题。
在我国工业互联网平台从建设迈入应用加速发展的新阶段，工业互联网平台之间争夺用户的竞争将日益加剧，应用服务能力成为平台生存的根基。因此，河南既要重视如何把工业互联网平台体系“建起来”，也要重视如何让工业互联网平台“用起来”“强起来”，聚焦破解平台推广应用难题，厚植应用生态优势，深化平台应用，统筹推进“建平台”“用平台”“强平台”，充分发挥工业互联网平台对河南工业转型升级的赋能效应。
提高平台应用服务水平
打铁还需自身硬，推动工业互联网平台应用走深走实走精，首先需要平台侧具有较高质量的产品和服务，以及较高的应用服务能力。一要支持平台通过创新提高产品和服务质量。加大对工业互联网领域技术创新的支持，引导产学研围绕网络、标识、平台与安全协同开展关键核心技术攻关，尤其是要着力提高设备接入、知识沉淀、应用开发等方面的创新发展能力，为整个行业提高产品和服务供给质量赋能；推动5G、边缘计算、数字孪生、区块链等新技术与平台的集成融合应用，持续拓展融合应用场景的深度和广度，加强融合产品及其解决方案的商业化推广；促进新技术对工业装备、工业控制系统、工业软件的带动提升，优化工业企业应用工业互联网平台的基础条件。二要支持平台提高应用服务能力，降低平台应用成本，加快形成差异化、特色化竞争优势。鼓励平台在重点行业、重点领域深耕，提高工业数据集成管理及工艺、控制、运维等工业机理的建模能力，开发平台化、组件化的工业互联网行业系统解决方案。支持以开源模式建设工业互联网平台，汇集工业软件开发商、解决方案服务商等，为工业企业的多样化、个性化需求提供高质量的工业APP、解决方案。培育引进工业互联网平台运营服务商，提升网络运维、行业应用推广等运营服务能力。三要加强对工业互联网平台应用水平的监测与评价，以评促建、以评促用、以评促强，平台通过评价结果可以精准掌握用户需求，明晰自身薄弱环节，从而采取针对性措施完善平台功能、创新产品和服务、提升服务效能，实现自身能级提升和可持续发展。
以政策助推企业上平台用平台
聚焦企业提高应用工业互联网平台的能力、动力和效能效益，完善平台应用推广政策体系，加大政策支持力度。统筹运用各级财政资金、技术改造专项资金、数字经济产业创投基金等，支持工业企业加快设备的网络化智能化改造升级，引导企业运用新型网络技术和先进适用技术改造升级内网。推动电信企业为企业外网提供高性能、高可靠、高灵活、高安全的网络服务。培育引进一批面向中小企业的数字化服务商，打造推广一批符合中小企业需求的数字化平台、系统解决方案、产品和服务。引导推动中小企业工业设备和业务系统上平台，以创新券、服务券等多种方式降低其上平台用平台的门槛和成本。面向区域重点产业和特色产业，建设一批集成果展示、案例示范、应用体验等功能于一体的工业互联网平台应用创新推广中心，为企业搭建线上线下结合的创新体验环境，提高企业对工业互联网平台的认知度、认可度，促进平台服务供给与用户需求精准对接。实施工业互联网新模式推广工程，加大对平台化设计、个性化定制、智能化生产、网络化协同、服务化延伸等新业态新模式的宣传力度，鼓励企业基于工业互联网平台开展业务模式创新，提高用平台的深度和广度。完善工业互联网人才培养体系，支持高校和职业院校设置工业互联网相关学科，建立工业互联网实习实训基地，支持校企合作培养工业互联网平台应用人才，解决我省工业互联网平台在普及应用中面临的专业人才不足的难题。
引导平台进园区进集群
由分散推动企业用平台向推动企业集体用平台转变，聚焦重点产业、重点区域，实施平台进产业园区、进产业集聚区、进产业集群行动。引导支持平台服务商与龙头企业联合建设园区工业互联网平台、集群工业互联网平台，针对行业痛点和薄弱环节确定平台服务的重点对象和重点产品，力争实现园区管理部门、平台企业和应用企业三方共赢。利用平台把先进企业数字化转型的经验、技能、工具等赋能给产业链供应链上自身不具备数字化转型能力的中小企业，降低中小企业数字化转型门槛，带动传统产业集群整体数字化转型。鼓励龙头企业通过平台整合产业链供应链资源， 探索 协同制造、共享制造、众包众创等新模式，实现以数据驱动的上下游协同设计、协同制造、协同供应链管理等，打造有竞争力的产业集群。
筑牢平台安全屏障
实施平台安全贯标计划，遴选一批贯标示范平台，增强平台安全防护意识，提高防护能力。健全工业互联网安全管理制度和闭环工作机制，对重点设备、重要系统、工业互联网平台、工业APP、工业数据等开展动态安全检测评估，提高检测评估、监测预警、事件通报、整改落实等闭环管理水平，为用户应用平台过程中的信息安全和数据安全保驾护航。依法落实平台的安全主体责任，督促平台完善安全责任制，明确安全管理负责人。建设公共服务平台，为中小企业上云上平台提供网络安全技术服务。（作者系河南省 社会 科学院数字经济与工业经济研究所副研究员）
G. 分布式认知工业互联网平台如何赋能企业数字化转型
峰会将进一步探讨区块链在与其它数字技术融合创新之后，如何通过打造可信数字底座，保护数据隐私，挖掘数据价值，赋能和加速各行各业的数字化转型。
在峰会开始前，区块链首席经济学家邹传伟团队围绕“区块链如何赋能数字化转型”这一问题，撰写系列行业研究报告，深度解读在新基建和数字化迁徙背景下，区块链如何与其它技术融合发展，发挥信息基础设施应有的作用。
本文作者：王普玉 校对：邹传伟
根据北京国信数字化转型技术研究院（国信院）与中关村信息技术和实体经济融合发展联盟（中信联）给出的定义，数字化转型是顺应新一轮 科技 革命和产业变革趋势，不断深化应用云计算、大数据、物联网、人工智能、区块链等新一代信息技术，激发数据要素创新驱动潜能，打造提升信息时代生存和发展能力，加速业务优化升级和创新转型，改造提升传统动能，培育发展新动能，创造、传递并获取新价值，实现转型升级和创新发展的过程。围绕数字化转型，本文将讨论以下三个问题：第一、从企业层面，为什么要数字化转型？第二、工业互联网平台在数字化转型中有什么作用？第三、分布式认知工业互联网在企业数字化转型中能提供什么？
一
数字化转型发展
在激烈的市场竞争中，企业需要依靠产品质量、价格、服务以及长期积累的品牌形象来维持市场竞争力，但随着我国人口红利消失导致的人力成本上涨，以及国际贸易形势不明朗及疫情影响导致的市场发展受阻，让企业原有竞争优势正在消失，处于价值链最底层的工业企业更是雪上加霜。该如何走出困境？目前主要从两方面破冰，第一种是降低运营成本继续保持价格优势；第二种是通过创新商业模式扩大市场销售来提升利润。
在讨论运营成本前，我们引入两组概念，第一组是供应链模式：供给推动式和需求拉动式；第二组是四大利润源。
1、供应链模式
供给推动式是指企业根据市场预测数据进行产品设计、生产及销售；
而需求拉动式是指企业根据市场订单，按需进行快速响应，通过高效计划、组织、协调和控制来满足产品生产及供应。
2、四大利润源
市场永远在追求着更低的价格和更高的质量。在价格控制方面，如表1所示，主要经历了四个阶段：第一阶段主要通过控制原材料成本、扩大规模效应获取利润。当第一利润源触及上限时，开始了第二利润源，通过精益管理提升企业内工作效率及延长员工的工作时间来降低用工成本。在新的利润源再次进入上限时，人们发现物流成本占据企业总运营成本的30%，因此，降低物流成本成为第三利润源。
表1 四大利润源对比
前三个利润源均是围绕企业内部成本控制来增加收益，但当企业内部运营成本节省达到上限时，人们注意到上游供应商及下游客户的运营管理问题。一个具备完整功能的产品进入市场前，需要供应链上多个公司的共同配合，其中任何一家企业的高运营成本都会导致最终产品的价格上涨，这会使产品在激烈的市场竞争中丧失竞争力。于是围绕着供应链信息集成及信息共享开始了新一轮的降成本浪潮，被称为第四利润源。
如表1所示，从第一到第四利润源，每一阶段都有各种系统在信息处理、存储和管理中的支撑，例如生产执行管理系统MES，企业资源管理ERP，仓储管理系统WMS，供应链管理系统SCM等等。
在经历了四个利润源后，未来新的利润源又在哪里？政府、企业、研究机构都在尝试寻找答案，例如上海第二工业大学郝皓教授在2015年提出将逆向物流作为第五利润源，通过逆向物流实现产品再销售、再利用、再循环和再制造的全生命周期管理。也有企业认为以需求拉动式为导向的个性化定制将成为第五利润源。以上说法都有道理，但都不准确，本文认为，真正的第五利润源已经在路上，即企业数字化转型。在过去十几年，技术的快速发展衍生出大量新的商业模式，包括新零售、直播带货、社区团购等，但上游工业领域却依然保持着传统的运作模式，无论是逆向物流发展带动全生命周期闭环管理，还是C2M定制化商业模式，都需要依赖于各环节的快速响应，对企业数字化管理要求高。因此，无论是企业对新利润源挖掘的需要，还是市场端的需求，工业企业数字化转型势在必行。
不同于前四个利润源的相互独立，第五利润源是应用新技术重新赋予第一、二、三、四利润源全新的生命，同时由数据驱动的创新商业模式将大量出现。因此，第五利润源不仅能够降低运营成本，也能够提高主动盈利能力。
二
工业互联网平台的价值
1、工业互联网平台之第一利润源
IT与OT的融合，实现人、机、物、料、法、环的数据实时采集及传输，能够做到生产过程的实时监测，再应用AI、大数据分析等技术实现自动化智能巡检、智能质检、智能故障预测、智能参数调优、智能耗能优化、智能设备运维、智能盘点等，能提高生产作业效率、降低成本，从单机智能升级为系统智能。
2、工业互联网平台之第二利润源
传统制造业的管理一直围绕着人，产品从0到1的过程，依靠人力难以实现或实现效率低的工作，可以使用机械设备替代，而经过工业革命和信息化时代的影响，出现了大量节省人力的机械设备和操作系统（MRP、MRPII、MES等），让生产效率提升、生产成本降低。随着信息技术的发展，虽然有滞后数据可以作为参考，但其本质依然围绕人的经验和人的现场操作。而工业互联网能够赋予第二利润源全新的角色，从运营管理中解放人的执行任务，例如质检、故障排查等工作通过AI和大数据分析实现运营智能化管理。在执行人员减少后，企业需要更多创新者，让企业创新发展迭代速度更快。其次，随着人的经验积累转换为知识图谱，将经验和知识域可视化，指导人工智能算法迭代和决策制定。
3、工业互联网之第三利润源
在工业物联网领域，物流发展走在比较靠前，经历了人工物流、机械物流、自动化物流到现在智能物流，物流的管理效率和成本得到了极大改善。例如运输管理，从早期货物运输监控数据需要依赖于运输工具挂靠点的数据回传及汇总，到现在能够通过GPS、RFID、各类传感器，实时掌握运输途中货物的温湿度、地理位置和件数等信息，能够根据运输目的地和实时交通拥堵情况对运输线路规划等。受技术、资本等各方面影响，目前智能物流主要在第三方物流企业和电商企业发展迅速，而工业企业物流发展较为缓慢，大多仍处于机械物流和自动化物流阶段。工业互联网平台能够帮助工业企业实现快速升级转型，降低系统开发技术难度和成本，IaaS、PaaS、SaaS等平台能够减少系统从0到1开发时间，实现快速低成本数字化转型升级。
4、工业互联网之第四利润源
供应链集成在一定程度上提升企业合作、降低供应链成本以及库存牛鞭效应[1]，但无论企业内部供应链还是 社会 供应链，遗留了一个对多方协作卡脖子的问题，即数据孤岛问题。前面我们介绍第一到第四利润源，提到了MRP、MRPII、ERP、SAP、MES、SCM等系统，每个系统如同孤立的数据烟囱，对协作效率有着极大影响。主要有两方面原因：第一、现有EDI数据孤岛打通方案成本高，中小企业难以负担；第二、涉及供需多方协作时，彼此缺乏信任，不愿将企业内部数据共享给外部。工业互联网平台提供多种数据采集及处理解决方案，打破数据孤岛，实现数据无阻碍流转。在数据使用中，通过隐私计算保证数据安全，同时合理授权，让数据可用不可见，解决数据共享的后顾之忧。
5、工业互联网平台之第五利润源
在数字化1.0阶段，属于人适应系统；而进入数字化2.0阶段，适应公司现有作业模式的定制化软件将起着至关重要的作用。
图1：数字化转型1.0和2.0阶段的对比
因此，从技术角度，平台如何让企业快速及高效地完成定制化软件的开发，这将对工业企业数字化转型起着非常重要的作用。从市场现有产品看，包括基础设施即服务IaaS，平台即服务PaaS和软件即服务SaaS,能够让工业企业方便地利用平台提供商现成的低代码、甚至零代码工具完成系统开发，实现“人人都能做开发者”，即解决“技术人员不懂业务，业务人员不懂技术，开发的系统不好用”问题。未来低代码（或零代码）开发工具如同word、excel等办公软件，平台把各类接口做成图形界面，让不懂代码开发的人，通过图标拖拉的方式，开发自己需要的软件来减少低效率的重复工作。员工从原来被动执行者变为创新者，参与进从上到下的数字化改革中，用工具真正方便业务人员工作。
三
基于区块链技术的分布式认知工业互联网
社会 经济分为生产和流通两个领域，中心化工业互联网平台使用数字化技术替代信息化技术解决的是生产领域问题，而基于区块链技术的分布式认知工业互联网，解决的是流通领域的数据信任问题，但流通领域数据又会影响到生产领域的产品研发、产品质量管理等。
1、降低信任成本
商业模式正在从单边（规模效应）走向双边（网络效应），进入数字化时代后走向多边平台（生态效应）。中心化方式似乎也能够解决信任问题，但中心化模式下的信任主要依靠第三方权威机构的背书，这种方式成本高、效率低。例如，国际贸易买卖双方不信任的情况下，通过银行背书使用信用证服务解决付款问题；为满足银行要求，双方需要提供大量的证明来满足信用证条款，效率非常低下且成本高昂。但如果使用区块链技术，将真实数据从源头上链，保证数据安全、可信以及不可篡改。交易前，买卖双方拥有彼此过往真实的交易记录，以及产品的生产信息，这些信息是否会有助于降低交易的撮合成本？在交易过程中，通过智能合约的应用，一旦达成某个约定即可自动完成付款，这将会极大降低交易成本和交易时间。尤其进入多边平台，如果仍然使用中心化的信用证明体系，将无法构筑生态建设的护城河——信任。
2、重新定义协作关系
供应链多方合作，中心化的共识机制和治理方案更多体现在合同层面，但无法将彼此的利益真正绑定，较难促进生态的良性发展。但在去中心化解决方案中，参与方将资产以token或积分形式置于链上，从技术上实现多方利益绑定，一旦任何一方做出有损生态建设的行为，将会影响token或积分价值，这会影响联盟链上所有参与者的利益。在分布式认知工业互联网平台中，联盟中每个参与者都会积极维护生态利益，因为这也等同于维护着自己的利益。
3、可信数据流转
在产品研发或产品全生命周期管理中，流通数据需要工业企业从下游多个合作商处获取。而传统技术下难以保证数据真实性和安全性，在分布认知工业互联网中，隐私计算能够做到多方数据可用不可见，保证数据安全及合规。此外，根据数据贡献量给与合作商token或积分奖励，鼓励多方数据共享及流转。未来数据交易市场可能会出现更多合规的形式，例如基于区块链技术的数据信托、数据银行等模式。
4、保证数据安全
传统模式下，工业企业依靠于物理隔离实现厂内数据与外界的隔离，但在OT与IT融合下物理隔离屏障被打破，如何保证数据出本地后的安全则需要依靠多方共同努力。在设备通信中，需要做好设备身份认证管理，防止数据被攻击，而分布式认知工业互联网平台通过设备公私钥实现匿名管理，有效降低攻击风险。在数据存储中，采用分布式存储技术，即使单点攻击也无法让攻击者获取完整数据。
5、赋能商业模式创新
可信数据将开启全新的商业模式创新时代，每个组织的商业角色有可能会发生改变。传统商业模式下（供给推动模式），信息是非常碎片化的，供应链上不同参与者都拥有一部分产品相关的碎片数据，用这些不完整的数据去做产品升级、客户服务，难以达到最佳目的。但技术发展的今天，市场开始根据消费习惯、消费特征等因素挖掘每个消费者的需求，制造方式也从M2C进入C2M时代，这些都需要有更多完整、可信、合规的数据，例如，电动 汽车 并不是所有人都需要1000km续航的电池，通过区块链技术，用户授权驾驶数据给电动 汽车 公司，为其配置最合适、性价比最优的电池。再比如， 汽车 保险不再以车辆价值、出险次数等作为保险费用收取的单一指标，未来可能会基于可信里程数据进行保险费用收取。除商业模式的变化，每个组织的商业角色也可能会发生变化，电动 汽车 生产厂商，角色也将从生产商转变为服务商，以蔚来 汽车 为例的车电分离模式，以租代售模式，让 汽车 生产厂商的业务延展到产品全生命周期的管理中，这些模式创新仅仅是数字化时代的开始。
H. 美的升级工业互联网2.0，重视能力和开放
文/奔跑的犀牛
从2017年国务院发布的《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》算起，工业互联网发展至今已历经数年。2020年是“工业互联网发展三年行动计划”的收官之年，也是开启国家“十四五”发展新征程的关键之年。实施工业互联网创新发展战略近三年来，我国工业互联网发展步入快车道，数据显示：2019年，我国工业互联网产业规模预计达到4800亿元，为国民经济带来近2万亿元的增长，同时2020年我国工业互联网产业经济增加值规模将达到3.1万亿元。
作为实体产业与数字化技术深度融合的重要平台，工业互联网既是基础设施，也是发展引擎、资源和产业中枢。据统计，在产业政策推动和技术升级的拉动下，目前我国工业互联网平台规模已经有数百家，涉及装备制造、航空航天、钢铁、纺织、家电制造、能源等数十个重点行业。
美的集团作为我国家电制造行业的龙头企业，在数字化转型和国际化发展方面起步较早，经验丰富，美的工业互联网帮助企业实现业务敏捷转型、释放潜在价值，为我国工业互联网平台发展提供了重要的实践参考。为积极推动实体产业与数字化转型技术深度融合，提升工业互联网的赋能水平，11月17日，美的发布工业互联网品牌“美擎”，宣布工业互联网平台向2.0升级，为更多行业更多企业开放全面的数字化能力。
工业互联网分为网络、平台和安全三个重要组成部分，其中工业互联网平台是核心。经过2018-2020年三年时间的发展，目前工业互联网平台已经开始进入了快速发展阶段，更加重视平台的融合能力、生态协作和全面的服务体系建设。
据美云智数总裁金江介绍，美的工业互联网平台得益于集团9年来的数字化转型，为美的高速发展起到了非常关键的作用。在这一过程中，平台在本身资源、核心能力上也有了很好的积累，在跨行业跨领域积累了大量用户。近年来美的销售收入大幅增长，利润有了更高比例的增长，而员工数量却在下降，除了战略的决策正确以外，工业互联网平台起到的作用是不可磨灭的。
金江表示，中国的工业互联网发展到了一个 历史 的机遇期：第一， 2020年上半年国家出台关于新基建的一系列政策和指导性文件，工业互联网是新基建其中非常关键的一个环节，而且新基建的其他几个领域对工业互联网可以起到赋能的作用。第二，中国的制造仍然还没有结束大规模生产和大规模分销的传统模式，企业想转型升级，需要工业互联网的迭代升级来给他更多能力的支撑。第三，美的在2020年初提出两个全面数字化和全面智能化的战略，将会加速美云销、美居、工业互联网三个重要平台的快速发展。工业互联网对内承载着强化产业运营能力的责任，对外要输出更多B端的能力，从美的自身战略的角度，美的工业互联网也需要不断进行升级和迭代。
在此背景下，2020年美的集团花了将近一年的时间升级工业互联网平台。简单梳理一下，美的工业互联网2.0整合了美的集团多个产业单元的软件、硬件、技术和服务能力，主要可以分为四层：能力层、应用层、商业层和产业层。其中能力层包括库卡机器人及自动化解决方案、大数据、边缘计算、云基础设施、工业AI、工业大数据、工业物联网等多项能力等，这些能力都会对外开放；应用层包括营销、研发、智能制造、管理等传统优势，又新增加了SCP的物料计划的优化算法、数字孪生和仿真技术；商业层是这次平台发布会的重头戏，包括安得智联、库卡机器人、产业链金融、核心零部件等，共同为中国制造业提供超强阵容的能力菜单；产业层包括美的工业互联网服务的很多传统行业客户，包括 汽车 制造业、食品加工业、酒行业等企业，美的希望联合他们一起打造各种行业工业互联网，与美的工业互联网形成有效的互动。
相比之下，美的工业互联网2.0更强化数字化业务，美的八大业务板块组成强大矩阵，把智慧医疗、智慧物流、产业金融、精密模具、自动化工厂和供应链协同紧密融合，以国家工业互联网标识解析和美的工业互联网应用平台为基础，形成工业云生态，并对企业赋能，推动生态内各领域的企业向数字化、智慧化转型，推动工业全面数字化升级，使工业经济各要素实现高效共享。
2020年4月，合康新能并入美的机电事业群。美的机电事业群合康新能总经理宁裕介绍，公司目前累计有15000套设备在运行，遍布了全国大大小小的工业场景，也累计了大量应用的数据。未来，通过美的工业互联网的赋能，合康将形成全价值链精细化管理系统，更好地为工业客户提供增值的服务。之前变频器系统能耗可以节约5%以上，之后通过推动数字化、智能化运营，推行精益生产，效率至少提高10%以上。
近年来，模具已成为现代工业发展的重要基础之一，从高端家电，到各种 汽车 项目，工业互联网让这些产品的精密模具交付“加速度”。美的集团家用空调事业部精密模具技术专家李建认为，美的模具通过开发智能设计系统，把智能设计、BOM、工艺规划、智能排程、CNC端、在线检测等环节全线拉通，形成模流分析数据库，帮助客户缩短项目开发周期，助力产品提前上市、抢占先机。
据了解，在新发布的美的工业互联网2.0架构中，除了美云智数、安得智联和库卡机器人之外，加入了美的机电事业群合康新能、美的暖通与楼宇、美的金融、美的采购中心等其他业务版块，共同打造美的工业云生态，赋能全产业链数字化转型。
过去几年，制造业企业的很多需求因为无法得到满足，以致于他们在转型中一筹莫展。总体来看，制造企业在转型的过程中需要得到的能力帮助的范围比较广，企业不只是需要买机器人或者只是需要物流，也不只是需要数字化产品的赋能。有些企业需要模具制造方面的帮助，中小企业还可能有融资的需求。根据对市场的观察和分析结果，美的集团认为工业互联网应该加入更多的能力向制造业进行赋能，所以才有了这次内容架构上的调整。
与此同时，美的工业互联网门户网站（M.IoT美擎官方交互平台）也首次对外推出。它的一个重要作用就是向用户集中展示美的工业赋能能力，同时能够在同一个平台上为用户提供多种服务。在门户的背后，信息系统在支撑着多种应用，包括信息分发，交易、数据统计、在线客服等等，它们可以为客户提供接入转化和交易流程。据了解，“美擎”是为美的工业互联网独立注册的品牌，意思是把美的的经验向工业企业制造业企业进行输出，成为中国工业企业发展的引擎。
一份对中国制造业500强企业的调查显示，2020年一季度新冠肺炎疫情给50%以上的企业带来巨大损失，约三成企业出口明显减少。疫情带来的不确定性，加速了中国制造业洗牌。美的集团副总裁张小懿表示，在抵抗疫情不确定性方面，美的多年的数字化投入转化为“韧性”和“创新”两大优势。随着M.IoT工业互联网应用，全面数字化、智能化，使得美的整个价值链变革更快、更柔性，“美的经验”可以帮助各行各业不同企业应对各种“不确定性”。