四川工业烘炉怎么选

⑴ 烤炉如何挑选

1.烤炉
烤炉是以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构。烤炉又称烘炉、烤箱、焗炉， 以开放形式用热空气加热的则称为烧烤。烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置。传统烤炉使用木头、煤炭燃烧加热。现代烤炉则有多功能，使用分别为电热或天然气，烤炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，可同时使用，也可单层单烘炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，一般都有自动恒温系统。
2、商用烤箱类：
2.1、按时间分类：
传统烤炉：使用木头、煤炭燃烧加热。
现代烤炉：具备较多功能，并有自动恒温系统。
2.2、按现代烤炉使用能源分类：
电热：使用电力来进行加热。
燃热：用液化气或者天然气来加热。
3、烤炉专业术语：
3.1、西式烤炉和中式烤炉的区别
西方烤炉是传统家庭厨房的常见设备，一般为卧式。在中国中原地带，则传统上是餐饮行业使用而不是家用，多为立式。中国古代烤炉不普遍，可能是燃料不足导致的。
3.2、烤炉的清洁与保养
维护前应将电源插头拔掉断电，待炉冷却之后才能清洁，并不能用带酸性清洁水去清洁。经常性地清洁箱内油污可用干布抹拭，不能用水清洗。
需要清洁时，将烤架（盘）从内膛取出，放在设有清洁液水中清洗，而内腔应用干布料抹干后，再用干湿布料进行清洁，严禁用水冲洗。
至少一年用油脂加在门铰活动地方，保持润滑。同时建议每月一次必须定期地由有经验专业技术人员进行测试或检修。

⑵ 烘炉作用以及曲线的介绍

导语：今天小兔给大家将一些关于烘炉的知识，烘炉大家又称之为烘干室。是一种涂膜在干燥或是加热过程中的加热装备。根据机构烘炉可以分为像箱式烘炉、通过式烘炉与室式烘炉等三种。是实际上箱式烘炉与室式烘炉经常用在小的工业上面。通过式烘炉自然就是在大型的工业当中使用的多了。接下来小兔就给大家介绍一下烘炉的作用。

一、烘炉的作用

高炉、热风炉烘炉是烘干工艺过程的开始，是高炉、热风炉生产的重要内容之一，它不仅关系到炉体寿命、产量、质量及设备利用率，而且对安全、经济的经营生产也具有十分重要的意义。因此，应予以足够的重视。

(1)缓慢地除去热风炉耐火砌体中的水分，避免水分大量急剧蒸发时使砖衬产生爆裂而损坏砌体;

(2)使耐火砌体均匀、缓慢而又充分地膨胀，避免砌体因热应力集中或晶体转变而被损坏，以提高其使用寿命;

(3)使热风炉内逐渐积累热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。

二、烘炉曲线的的介绍

概述

烘炉时必须遵守的升温速度、保温时间，以时间一温度来表示的图表称为烘炉曲线.

作用

烘炉曲线是为了保证烘炉质量，在烘炉过程中有可以遵循的标准而制订的。烘炉时炉温上升速度应符合事先制订的烘炉曲线的规定，做到安全烘炉。

注意事项

在烘炉过程中想使炉温上升完全符合理想的烘炉曲线是比较困难的，实际炉温上升总会有波动，但不应偏离烘炉曲线太远，否则可能产生不良后果。

炉体耐火浇注料品种的不同，各温度下的失重率略有区别，因此，烘炉曲线的制定也有所差异。

耐火材料烘干程序一旦开始后，必须按温度控制曲线连续烘干，不许有任何中断，直至烘炉完成。这对于彻底烘干耐火材料是极其重要的。

上面关于烘炉的作用给大家讲解了一下，相信大家对于烘炉的知识已经掌握了不少。其实在现在的很多的医药工业与食品工业上是经常用到烘炉的，烘炉的市场价格也是比较昂贵的，在这里就不再于大家介绍价格了，大家有兴趣的话就可以到网上去查询，其实对于烘炉的加热方式有的也是不一样的。关于烘炉的作用就给大家讲到这里。

⑶ 大型燃气发电锅炉怎么烘炉

您好，请问你将的是不是余热发电锅炉？如果是，那么有以下的方案：

一、烘炉
1、烘炉的目的和意义：锅炉安装竣工后，在投入运行前，必须对炉墙、烟道砌筑体用火或者其他热源进行烘烤，使其彻底烘干。如果不经烘炉急速升火，往往会由于气体的迅速蒸发，逸出不畅，产生很大的压力，使炉墙产生裂缝或变形。烘炉是一件很重要的工作，操作不当除会引起炉墙损坏外，还会情况，烘炉可采用燃料烘炉，热风烘炉和蒸汽烘炉三种方法。本台锅炉在三个落灰斗入口加燃料进行烘炉。
3、烘炉前的准备工作
（1）、锅炉本体安装及炉墙保温，管线设备保温工作已完成，炉墙漏风试验合格。
（2）、锅炉、辅机各设备已安装试运完毕，能随时投入运行。
（3）、锅炉的热工电器仪表均已安装检验完毕。
（4）、烘炉用的临时设施，如蒸汽和热风联络管道均已齐备，烘炉需用的燃料、机具、材料、备品和安全用品已经准备充足。
（5）、在炉墙上已装好监视温度计。温度测点应选在炉膛侧墙中不、上方1.5—2m处。此外在过热器两侧中部炉墙和后墙中部也应安置测点。
（6）、耐火混凝土必须超过其养护期后才允许进行烘炉。
（7）、制定烘炉方案和烘炉升温曲线图。
（8）、锅炉给水应符合现行国家标准的规定。
（9）、炉内外及各通道应全部清理完毕。
4、烘炉时间：应根据锅炉类型，炉墙结构和所用材料，砌筑季节，砌体湿度和自然风干时间长短，干燥程度而确定，宜为14—16天。该台锅炉宜为10—14天。
5、烘炉的温度要求：烘炉的温度根据现场条件，炉墙结构的不同而选择烘炉方法。烘炉温升应按过热器后（或相当位置）的烟气温度测定，该台锅炉其温升应符合下列规定：（1）、第一天温升不超过80℃；（2）、每天温升控制在10—20℃，后期烟温不应大于60℃；（3）、在最高温度范围内的持续时间不应小于24小时。当炉墙特别潮湿时，应适当减慢升温速度，延长烘炉时间。
6、烘炉注意事项
（1）、锅炉内诸如的水应是经过处理的水，水位应稍低于正常水位。
（2）、烘炉时开启汽包的放空阀和过热器的疏水阀。启用省煤器旁通烟道或开启省煤器再循环阀，但锅炉上水仍要通过省煤器。
（3）关闭各炉门和检查门，保持炉内一定负压。
（4）、为确保烘炉工作顺利进行，冬季锅炉房内温度不得低于5℃。
（5）、烘炉时应经常检查砌体的膨胀情况。当出现裂纹或变形迹象时，应减慢升温速度，并应查明原因后，采取相应措施。
（6）、烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
二、煮炉
1、煮炉的目的：锅炉在新装、移装或大修后，受热面表面留有不少铁锈、油渍和水垢，为了保证锅炉运行后的汽水品质，所以要进行煮炉。
2、煮炉的时机
（1）、在烘炉末期，当耐火砖灰浆含水率达7%，红砖灰浆含水率达7—10%时，即可进行煮炉。
（2）、当采用测温法时，测定墙外表面向100mm处的温度达到50℃时，即可进行煮炉。
3、煮炉时的加药量：煮炉时的加药量应符合锅炉设备技术文件的规定；当无规定时，应根据锅炉内部锈垢的严重程度和锅炉的水容积来计算。
（1）、根据锅炉内的锈垢严重程度把锅炉分为三类：
a、第一类：新锅炉从出厂至安装完毕，尚不超过10个月，内部铁锈较薄或无锈。
b、第二类：锅炉长期停用或是新锅炉，内部铁锈较厚。
c、第三类：移装锅炉，内部除有较厚铁锈外有水垢。
（2）、煮炉时锅炉水中加的药品是氢氧化钠和磷酸三钠，如无磷酸三钠也可用无水碳酸钠代替。
（3）、煮炉时加药配方应符合下表的规定：
锅炉加药配方表
药品名称
加药量（Kg/m3水）
第一类锅炉
第二类锅炉
第三类锅炉
氢氧化钠
2-3
3-4
5-9
磷酸三钠
2-3
2-3
5-6

注：药量按10%的纯度计算。
4、药品的配置
（1）、配置和加入药液时，应采取安全措施，炉水应在低水位。
（2）、药品应溶解成溶液，并稀释成不大于20%的溶液，通过锅内的加药装置和系统打入锅炉内，另外也可在炉顶预设一个1-1.5 m3的加药箱，通过加药箱下部的滤网和阀门加入汽包。
5、煮炉时间及要求
（1）、煮炉时间视炉子大小和属于几类锅炉而定，一般应为2-3天或者24-72小时，煮炉的最后24小时宜使锅炉在而定工作压力的75%，当在较低的压力下煮炉时，应适当延长煮炉时间。
（2）、煮炉时，药液不得进入过热期内，其内部清洁工作靠蒸汽吹冲。
（3）、煮炉时间应从汽包和水冷壁下集箱排污处取锅炉水样，监视锅炉水碱度和磷酸根的变化，一般排污前后各取样一次，平均每小时取样一次，炉水碱度始终不得低于45mol/L，否则应补充加药，煮炉后炉水的碱度和磷酸根应基本不在变化。
（4）、煮炉一般只投入一个水位表，其余作备用，水位应保持在低水位。
（5）、煮炉结束后，应交替进行连续上水和排污，知道水质达到运行标准，让后应停炉排水，冲洗锅炉内部曾经和药液接触过的阀门，并应清除锅筒、集箱内的沉积物，检查排污阀门无堵塞现象。
（6）、打开人孔，检查锅筒集箱内壁应无油渍无锈斑存在，呈黑亮色即煮炉合格。
（7）、注意！煮炉时严禁高水位煮炉。

⑷ 在工业锅炉上应用最广泛的烘炉方法是

烘炉有两种，一种是常用的火焰烘炉，方法是初始阶段用木柴或木炭，用废木材比较经济，结束阶段可以适当的用一些煤，为了节约。另一种烘炉方法就是利用并联锅炉的饱和蒸汽，采用反送气的方法烘炉，通上蒸汽后，每隔4——6个小时通过排污管道放一次水，初始阶段要长一些，避免温度过高，但是在末尾阶段还是要用火焰最好再补充一下。

⑸ 导热油锅炉的烘炉、煮炉步骤

1、导热油锅炉的烘炉步骤：
①打开空气阀，开启引风机通分时间不低于5分钟。
②烟道挡板开起到1/5处。将无钉木材集中在炉排中央。点燃或用小火烘烤。尽量不开鼓引风机。
③炉水温度保持在70-80℃。炉温的升高要缓慢保证各部分膨胀均匀。
④定期转动炉排，清除灰渣。以防烧坏炉排。
⑤烘炉时间视情况而定。直至烘干为止。一般为7天左右。
2、导热油锅炉的煮炉步骤：
①锅炉运行前必须把炉内的锈、油渍、污泥通过煮炉排出。煮炉可在烘炉的后期同步进行。
②锅炉煮炉的药品按NaOH4～5Kg/T Na3PO4 3～4Kg/T炉水。分批由上水管加入。
③加热升温只有空气阀或安全阀冒出蒸汽时即可开始升压。冲洗压力表、水位表。
④工业锅炉一般需要3天。第一天设计压力的15％、第二天设计压力的30％、第三天设计压力的50％。停炉冷却降压露水降至70％以下时排水及时冲洗。

⑹ 天然气烧嘴需要用压缩空气

天然气烧嘴需要用压缩空气的。

由于热量需求较少，油量采取简易控制即可。而烘炉后期，燃料需要量大，喷嘴雾化量加大，需要采用压缩空气做雾化。燃气烧嘴又名然气喷嘴，在工业，生活中处处可见，可以毫不夸张地说，所有人类生产，生活都应用了烧嘴技术。

小巧，精密，式样繁多的烧嘴广泛应用于工，农业生产，交通运输工具，以及人民生活的各个方面，例如工业炉，锅炉，热动力装置，民用燃烧设备燃用液体，气体和固体燃料时必须采用喷嘴。

烧嘴简介

新建焦炉投产烘炉需要消耗大量的燃料，选择合适的共户燃料完成烘炉是焦炉投产的关键性步骤，焦炉烘炉的夺坏对焦炉能否稳产，高产，长寿至关重要，燃料的性能对于烘炉的质量有着重要的影响。

硅砖因其具有导热抉结焦时间短并且价格相对廉价的特点目前在焦炉中广泛应用。硅砖焦炉由冷态砌筑状态到热态生产前这段过程叫做烘炉过程，烘炉大约要用50到70天的时间。

硅砖焦炉的使用寿命在二十年以上。但是焦炉的寿命不仅仅取决于硅砖本身，而且还决定于砌炉质量以及烘炉质量的好环。特别是供炉好环对其寿命有较大影响。焦炉烘炉使用的燃料有固体，液体和气体三种类型。

合理选择烘炉燃料，不仅决定了烘炉中的成本，烘炉质星，烘炉效果，同时也影响着烘炉的操作难度、工艺方案和自动化程度。煤气和天然气烘炉成本低，质量好，投产容易，特别是天然气已经成为烘炉的首选燃料为业界普遍认可。

⑺ 烤箱和烘炉有什么区别

烤箱一般用于家庭，烘炉一般用于工业。

烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱。 家用烤箱可以用来加工一些面食。如面包，pizza，也可以做蛋塔、小饼干之类的点心。还有些烤箱可以烤鸡肉。做出的食物通常香气扑鼻。 工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的有瓦斯，又叫烤炉、烘干箱等。
烘炉是涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室。不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式（烘箱）、室式（烘房）、通过式（又分直通式和桥式）。箱式和室式适用于单件或小批量生产。通过式适用于大批量的流水作业线生产，被涂物置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的干燥室。

⑻ 沸腾锅炉大修完工后如何进行烘炉

沸腾炉炉衬在砌筑验收完毕，投入生产前，必须进行烘炉。根据沸腾炉在工程建设所处阶段的不同，烘炉方法可分为单独烘炉和联合烘炉两种。一般采用与余热锅炉联合烘炉。

一、烘炉条件。

1)沸腾炉耐火炉衬如采用耐火砖砌筑，应在砌筑完毕至少自然干燥7d后方可进行烘炉，自然干燥时的环境温度应保持在5℃以上。

2)如采用耐火浇注料的炉衬(包括局部采用耐火浇注料)，必须按规定养护后才可进行供炉。

3)为使烘炉工作能够顺利进行，烘炉前必须完成以下工作：

①将炉体内的杂物清除干净。

②检查烘炉用的设备，如油枪等应调试合格。

③炉上的检测仪表应安装有效、计量准确。

④烘炉用的燃料应备齐备足。

⑤人孔门及管道接管等的焊接组装应严密无泄漏，放空烟囱排放通畅。

⑥制定合理的安|全防护措施并派专人负责，安|全装备应符合要求。

⑦在风帽上应铺设300〜600mm厚的废矿渣等以保护风帽。

⑧采用天然气为燃料烘炉时，点火前必须对炉内气体进行分析以免引起爆炸。

二、烘炉曲线。

1)烘炉前应由生产和施工单位按设计要求，根据沸腾炉砌筑材料及当地气象条件制定合理的烘炉曲线和烘炉操作规程。

烘炉曲线包括：烘炉期限、烘炉最高温度、升温速度、保温温度、保温时间及降温速度等。

2)炉衬为耐火浇注料时，应根据其材质、厚度及成型工艺制定相应的烘炉曲线。炉顶采用耐火浇注时，应以耐火浇注料为主进行烘炉。

烘炉的温度测量宜以炉顶出口温度为准。

三、烘炉时的注意事项。

烘炉时应注意以下事项：

1)沸腾炉砌筑完毕，在不能随即烘炉投产时，应根据炉衬材料性质采取适当的烘干或防冻保温措施，否则炉衬周围的温度应保持在5℃以上。

2)烘炉时温度变化应均匀缓慢，严禁突然升温或降温，避免局部过热损坏耐火衬里。

3)在烘炉过程中如发生故障影响温时，应立即采取保温措施，待故障排除后继续升温。

4)在烘炉过程中应做详细记录，一旦出现异常现象，应采取相应对策，并注明其原因。

5)实施烘炉作业时，应按要求测出并记录烘炉温度，绘制出实际烘炉曲线。

四、烘炉后的检查、修正。

烘炉完毕，待炉内温度降至常温后，必须及时组织有关人员入炉清理，详细检查炉衬的开裂及拱顶的变化情况。烘炉结束后，对检査中发现的问题必须加以修正，方可投入生产。

⑼ 锅炉的烘炉是怎么样的

烘炉的目的就是使炉墙达到一定的干燥程度，防止锅炉运行时由于炉墙潮湿，急骤受热后膨胀不均匀而造成炉墙开裂；炉烘还可使炉墙灰缝达到比较好的强度，提高炉墙耐高温的能力；同时也是对炉墙砌筑质量严密性的一次检查烘炉的方法主要有两种：一种为火焰烘炉法，另一种为蒸汽烘炉法，烘炉时，应根据各种不同的锅炉型号，是轻型炉墙还是重型炉墙；根据当地当时具体条件等因素来确定较多的情况是采用火焰烘炉法，因为它适应性广，一般情况都能做到而蒸汽烘炉就要受到当时当地是否有蒸汽的限制如确定烘炉方法后，必须确定升温曲线按确定好的升温方案进行烘炉，并绘制升温曲线，最后存入锅炉。＂烧锅炉前要烘炉子＂的原因：就是通过烘炉，让整个锅炉慢慢升温，避免炉底急剧升温产生过大的温差应力，而损坏炉体或导致炉体爆裂。因此要温炉。

＂温烘炉子＂主要目的是让炉体慢些升温，由于锅炉的保温层内升温比较快，而外边是凉的，这样就可避免发生快速热涨冷缩现象，使炉体相对温差不大，尽量减少温差，从而起到保护锅炉的作用。按照规程，不论是电厂锅炉还是工业锅炉，在新装、移装、大修、改造之后都要进行烘炉、煮炉。烘炉的目的就是要烘干炉拱、炉墙中的水分。煮炉就是要清除锅管内部的油污，防止汽水共腾，同时在煮炉的过程当中，由于碱度和金属发生反应，使金属表面发生“钝化”，形成一层保护膜，防止氧化。