工业互联网5gmec有什么用

A. “5G+工业互联网”依然存在的现实：不会用、不敢用、用不起

（马秋月/文）“工业互联网”已经连续第四年被写入政府工作报告，从2018年“发展工业互联网平台”被首次写入政府工作报告，到2019年“打造工业互联网平台，拓展‘智能+’，为制造业转型升级赋能”，2020年“发展工业互联网，推进智能制造”。再到2021年的“发展工业互联网，搭建更多共性技术研发平台，提升中小微企业创新能力和专业化水平”。

而工业互联网又是5G应用的主战场。如今，我国“5G+工业互联网”无论在网络支撑、还是融合应用、终端产品等，在整个产业生态前进了一大步。但是“不会用、不敢用、用不起”等现实难题依然存在。

未来三年是工业互联网的快速成长期

未来三年是工业互联网的快速成长期，为此在2021年初，工信部出台了《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》，确立了未来三年我国工业互联网发展目标：到2023年，新型基础设施进一步完善，融合应用成效进一步彰显，技术创新能力进一步提升，产业发展生态进一步健全，安全保障能力进一步增强。工业互联网新型基础设施建设量质并进，新模式、新业态大范围推广，产业综合实力显着提升。

2021年3月15日，工信部召开干部大会，会议要求：大力发展工业互联网，促进产业链和创新链融合，搭建更多共性技术研发平台，加大5G网络和千兆光网建设力度，丰富应用场景。

工信部副部长刘烈宏指出，新的一年，工信部将会同有关部门和地方，继续加强引导支持，营造更好的产业发展环境，着力开创工业互联网发展新局面：一是加强基础设施建设。推进内、外网建设改造和标识解析规模化应用。深化“5G+工业互联网”融合发展。加快专业型平台、特色型平台、跨行业跨领域平台建设。二是持续深化融合应用。将工业互联网技术、模式等与各行业的生产实践、行业特性、知识经验紧密结合，打造一批融合应用典型案例，带动形成系统性推广模式。三是夯实产业发展根基。要聚焦核心技术和能力短板，继续组织实施创新发展工程，加强技术攻关和关键产品研发，助力工业补齐短板、锻造长板。四是培育壮大产业生态。积极协调各方资源和力量，推动形成主体多元、协同创新的产业生态，打好“团体赛”。鼓励地方结合当地实际， 探索 各具特色发展模式。五是提升安全保障水平。坚持发展与安全并重，落实好主体责任，完善网络安全分类分级管理制度建设，加大网络安全投入力度，加强网络安全技术监测。

“5G+工业互联网”整个产业生态前进了一大步

据工信部部长肖亚庆透露，“5G+工业互联网”发展迅猛，全国在建项目超过1100个，其中有很多非常好的应用场景，例如：上海的商飞、山西的阳泉煤矿、湖南三一重工和厦门港，都有很多好的5G实际应用场景。

中国信息通信研究院副院长王志勤指出“5G+工业互联网”在融合应用、网络建设、终端、产业生态、标准上都前进了一大步。

首先，融合应用实践步伐加快。目前，“5G+工业互联网”从辅助环节向核心生产环节渗透，应用类型从大带宽主导向多类型方向发展，典型应用场景逐渐形成，提质增效降本成效初显。主要十大应用场景有工业设计、辅助装配、设备协同、精准操控、视觉检测、数据采集、远程维护、智能物流、无人巡检和安全监控。

其次，建网模式逐渐清晰。此前2020年11月份统计全国5G基站建设70万个时，应用于工业互联网的5G基站共有3.2万个。“基于用户面下沉的建网模式为大型工业企业首选，基于用户面下沉的5G局域专网是主流。”王志勤说，“主要适用场景是大型制造企业、港口、煤款等。这种模式UPF/MEC部署于企业内部，可保障网络低时延，企业业务数据不出园区，保障数据隐私安全。还有一种模式是基于公网的5G广域专网，它是利用5G切片技术形成端到端‘切片子网络’，适用于中小企业。第三种模式就是基于资源独享的5G局域专网。这种模式需授权5G专网频段，由工业企业自建专网，目前 探索 较少。

第三，终端产品逐渐涌现。“5G+工业互联网”涉及到网络化升级改造、融合产品研发等诸多内容，带动研发一批新型工业融合终端，培育一批新型解决方案提供商。截至2020年11月，全球一共发布工业级CPE设备达到21款，我国涌现一批具备5G通信能力的AGV、无人机、MES终端等融合终端产品。

第四，产业生态不断壮大。基础电信企业和工业企业加快对接，目前在建“5G+工业互联网”项目超过1100个，IT和CT融合加快，互联网巨头以云&边缘计算切入5G基础设施市场，他们是核心网的新进入者，例如：阿里巴巴携手浙江联通完成宁波舟山港的5G轻量化独立核心网全覆盖；腾讯在滨海总部落地5G边缘计算“一体化中心”，可以支持行业专网的部署。

第五，融合标准体系稳步推进。据王志勤透露，我国正在制定“5G+工业互联网”标准体系框架，立项研制一批行业标准，“预计2021-2022年将会立项8项“5G+工业互联网”应用场景及技术要求。”

“不会用、不敢用、用不起”等难题依然存在

尽管发展取得阶段性成果，但是产业发展初期仍旧面临挑战。王志勤表示，“不会用、不敢用、用不起”等现实难题依然存在。“产业应用有待进一步 探索 、技术基础有待进一步夯实和发展环境有待进一步完善，特别是初期研发和建设投资巨大、模组等产业支撑能力不足、开放融合生态尚未建立。另外，我国5G标准尚未完全冻结、我国工业整体信息化基础也较差，支撑能力相对薄弱，在核心技术掌握程度、关键产品服务性能、解决方案供给、应用深度等方面仍然有较大差距。”

据王志勤介绍，下一步，发展“5G+工业互联网”主要从四个着力点出发：

一是加强5G基础设施建设。企业内网5G升级改造、工业园区5G网络建设、先导区/示范区5G网络建设。

二是持续 探索 融合应用创新。加强核心生产环节融合应用 探索 、加快商业模式的创新 探索 、推动可复制案例的推广应用。

三是着力增强产业供给能力。增加解决方案有效供给，加快芯片、模组、工业终端的研发和产业化。

四是优化产业创新发展环境。公共服务平台建设、项目库资源池的建设，标准体系、专利、测试床等建设。

B. 5G工业园区是什么都有哪些内容

5G工业园区即：在5G网络覆盖下的智慧园区，智慧园区的设计和建设更加注重对产业链上中下游联动发展的推动，更加注重服务园区企业需求。推荐选择君泰·正拓5G产业园，价格低，优惠多。

1、5G工业园区运营管理方与园区内企业对于解决“本地化”的密集通信、本地数据安全隐私以及更专门的网络服务均有着强烈需求。天然支持软硬件解耦的5G云网络与MEC共平台尤其适合于智慧园区这种定制化要求高的应用场景。通过本地部署的5G专网、边缘云与MEC应用，本地数据及其相关处理可不出园区，确保高安全、大带宽与低时延。
2、在中国移动与英特尔的助力下，联想正在快速推进5G新型智慧园区建设，实践5G云网络、物联网、云计算、大数据、人工智能、边缘计算等的融合创新，打造创新与应用实践平台，以5G特性开启5G新技术、新应用的研发，推动5G智慧办公、智慧管理、智慧安防、智慧生活等众多创新型场景化应用的发展。【点击获取更多详情信息】

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C. 求问工业互联网里，5G+MEC技术很重要吗相关的还有哪些技术

我认为是信息处理技术。现在工业互联网做的好的，都有自己的智能化工厂。那生产线上采集到的数据信息，是十分庞大的，需要强大的信息处理能力，包括脱敏、分析、存储数据等，可以说是核心技术之一了吧。

数据管理不容小觑，既然你收集了数据，怎样对它进行管理，你的管理是否具备良好的容错、故障恢复、日志管理、运行监控、热部署升级等功能，能达到高可用性。这也是中小企业发展要谨慎考虑的问题。

我专门网络了一下：工业互联网的本质是通过开放的、全球化的工业级网络平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来，高效共享工业经济中的各种要素资源，从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本、增加效率，帮助制造业延长产业链，推动制造业转型发展。 也就是说，工业互联网是新一代网络技术和现代工业融合的一个新事物。工业互联网包括内网、外网和标识解析体系，实现多网融合，内外网互联互通。

工业互联网平台通用PaaS基础能力很重要。一方面是资源管理，平台本身不必说，平台上的应用也要基于访问量和资源进行自动弹性伸缩，能够基于不同厂商的IaaS服务，为组件、模型、应用的运行请求调度资源，并进行资源使用情况的统计。二是在通用PaaS运维管理方面，要具备良好的容错、故障恢复、日志管理、运行监控、热部署升级等功能，同时在物理硬件及IaaS服务上具备较好的高可用性。三是要具备很强的应用开发服务能力。比如应用DevOps思想搭建完整的应用开发服务，为用户提供自动化打包、自动打包、自动部署、代码托管、负载均衡、路由选择、二次开发、持续集成、日志管理、任务调度等服务。

不知道是不是主要技术，但我觉得AR还挺重要的。上网查了下，AR实际上是AI的一个分支，是计算机视觉和人机交互的交叉学科。应用AR，工业互联网能实现人与设备、与环境的自然交互，赋能农业、机械、医疗等行业发展。

发展工业互联网面临的问题是找谁上网，中小企业肯定是主力军，但他们看重的不是某个技术点，而是成本。技术要做的，是解决中小企业的担忧，为企业降低试错成本。介绍一个数字孪生技术，它是将现实存在的物体，在电脑里虚拟出一个数字化的克隆体，让企业在生产之前就能测试最佳方案。要说工业技术可能比较抽象，举个普通的例子，修复巴黎圣母院用到的就是数字孪生技术，通过把 历史 图像数据导入电脑，不仅能克隆出还原度1:1的数字教堂，还能发现实景中难以发现的问题。

发展工业互联网用什么技术，要从它的目的来看。工业互联网要解决这么几个问题：

一是在企业内部打造一个连接设备、生产线、工厂、产品的工业级网络。就像家里的空调能不能接入wifi，不能接不影响开关，能接入可以在回家路上就打开。企业各项生产要素也是如此，不联网照样生产，但在效率上会大打折扣。

二是在企业外部前连供应商，后连用户，提供生产经营的资源。

三是提高以上环节的自动化、智能化，从而减低成本、增加效率。

总的来看，工业互联网可以说是一个前连生产后连消费、全程高效低耗的纽带，要做到这点就需要数据的支持。对企业内部，要考虑到数据的存储、传输、安全；面向企业外部，还要考虑不同企业数据是否互通、共享等问题。

工业互联网的技术要基于数据开展。

目前，5G R16标准颁布，也让工业网络开启了了新元年，在企业内部解决传输和安全方面，业内一般采取题主说的5G+MEC(多样性边缘计算)，这就需要设备商、运营商、工业互联网平台企业的配合，山东移动、卡奥斯、华为合作建了5G+MEC智慧工厂还有5G+工业互联网示范区，通过构建基础网络架构，让生产数据实现厂内闭环，不必像4G环境下一般要上传至公网。具体的应用就是机器视觉质量检测、AR辅助维修、生产环境安全行为识别、AGV小车智能导航等。

在解决企业和企业、行业和行业间数据开放程度问题上，就不仅仅是技术的问题，目前的技术已经能满足企业间数据共享，迟迟不能突破壁垒的原因，还是在主观上的“独行”，就好像苹果安卓数据不互通一样。企业间的数据共享还有很长的路要走，竞争观念需要向生态思维转变。

技术落地，能够连接平台上广泛的数据源，增强数据容纳力，可以为中小企业带来潜在发展能量。

工业互联网平台有个好处，就是中小企业可以上平台、用平台，可以不用再重复投资，重复去建。也就是说，这个平台生态是开放的，共享的，全省、全球任何企业都可以成为工业互联网平台的合伙人。

你在实际发展业务的时候，人家企业不会问你，你有没有什么技术，你技术多我就用你。企业会问，你能不能帮我解决什么问题。 比如我厂里生产设备坏了，你怎么能帮我快速修好不耽误订单。以往可能设备坏了你就得等维修工程师上门，特殊设备可能还要从外地调配，普通工厂时间成本耽误不起。 我们之前给卡奥斯做过一个，工业互联网融合5G+AR技术，就可以辅助维修。工厂、设备、维修人员、专家都接入同一平台，专家远程指导维修人员现场操作，消除了现场操作人员的技术门槛。