水性工业漆增稠剂如何挑选

㈠ 在工业漆中如何使用水性工业漆增稠剂

在工业漆中如何使用水性工业漆增稠剂？
首先把增稠剂进行稀释，参考添加量为配方总量的0.2%-1.0%，具体的添加量还需根据不同的材料来决定。然后再与水性工业漆进行混合，直至搅拌均匀即可。在搅拌的过程中，你会发现没有什么刺激的味道，而溶液很快就变稠了。

㈡ 乳胶漆用哪几种增稠剂搭配好！

乳胶漆用到的增稠剂一般是碱溶胀型增稠剂、缔合型增稠剂和纤维素组成，市面还有一种兑水增稠的所谓高效增稠剂应用较少也了解不多。一般来讲用碱溶胀型增稠剂性价比比较高，但是对于外墙涂料或者是流平性要求高一些的需要用到缔合型增稠剂，而纤维素除了增稠还有较好的保水效果，一般都会配伍使用，而碱溶胀型和缔合型增稠剂也是可以配伍使用，以达到最佳的流动性和经济性。
主要用途

1、用于洗洁精、洗衣液、洗车液等其他洗涤剂增稠，常规用量是1—1.5%。

2、用于砂浆王保水，常规用量是每吨用4—8公斤。

3、用于腻子粉增粘保水，常规用量是每吨用5--10公斤。

4、用于建筑胶水，常规用量是每吨用3---10公斤。

5、用于涂料增稠增粘保水，常规用量是每吨用3---10公斤。

6、广泛用于各种行业的水溶性增稠。

㈢ 工厂地面刷漆，水性工业漆应该怎么选择呢

按照成膜树脂的成分不同，目前比较成熟的工业水性漆可以分为水性环氧酯类、水性醇酸类、水性丙烯酸类、水性氨基类和水性聚氨酯类等几类。

而每个树脂体系都有自己的优点和缺点，所以不同的树脂组成的水性工业漆也有不同的特点和应用场景。

1水性环氧类

水性环氧涂料是以水性环氧树脂，防锈颜料，功能性填料，水性助剂配以水性环氧固化剂组成。具有非常优异的防腐性能和物理机械性能，优点是硬度高、耐磨性好、收缩小、电气绝缘性能佳等，目前水性环氧涂料的应用主要在这些方面：一是建筑工程，利用环氧树脂良好的粘连性和防水性能，提高混凝土外墙的抗渗性和防水性能；二是地坪涂装，可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料；三是防腐处理，主要包括用于造船、桥梁、集装箱等重防腐研究领域。

2水性醇酸类

是以水性醇酸树脂、进口颜填料、功能性助剂调制而成，以水为作为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优异等特点，可以用在金属底材的底层保护用涂料。 可采用喷涂，浸涂，淋涂等方式施工， 该品种多用于石化设备，栅栏，门窗，水泵，暖气片，农用车零部件等金属设施表面的防腐蚀涂装。

3水性丙烯酸类

在水性涂料中，水性丙烯酸树脂涂料算是一种发展比较快、品种繁多的无污染型涂料。 具有污染少，安全环保，价格便宜等特点，算是当今涂料行业的主要发展方向。适用于普通钢结构防护、钢铁质围栏及护栏装饰、脚手架涂覆、普通钢制管件、铝板保护、镀锌等。

4水性氨基类

是以氨基树脂，水性树脂，功能性助剂，进口颜填料，以水作为主要溶剂等组成，具有优异的耐久性，柔软性，耐光性和耐化学腐蚀性，并具有优良的耐盐雾性和耐湿热。适用于各种电器、仪器、电机、机械设备、金属制品外表涂装保护，如缝纫机、自行车、电扇、机电、仪器、仪表等。

5水性聚氨酯类

水性聚氨酯涂料，具有高弹性，高光泽，高耐磨、粘结度强等特点，广泛应用于工程机械，公共汽车，机车，钢结构，电气外壳设备的面漆等。

㈣ 水性工业漆增稠剂用在水性涂料的用量是多少

水性工业漆增稠剂用在水性涂料中一般添加量是0.1-1%，具体添加量还是要看体系，根据实验来确定。

㈤ 如何选择水性漆

如何选择水性漆:
1、要清楚是用什么树脂制造的水性漆：水性树脂分类非常清晰，各类树脂性能、功能和价格不一或相差甚大，直接影响水性漆的品质、性能、效果和成本，一定要选择能满足自己需求的产品。
2、对水性漆的产品进行最基本的检查：
（1）味道：不能有强烈的刺鼻味道，不能有较强的酒精气味，更不能有强烈的异味，因为味道都是由添加剂决定的，要提防弄虚作假和技术不过关的水性漆。
（2）乳液性状：一般是透明至乳白色，不要拿稠不稠(即粘度)来判断产品好坏，毕竟稠不稠是由成本较低的增稠剂来决定，关键是色泽和粘度样品要吻合。
（3）分散性:直观看包装物内产品乳液，不沉淀、分散均匀为上品，这样可以减少使用难度或避免产品变质，除个别特殊设计的产品以外。
3、对水性漆及其漆膜性能进行测试和检査：
（1）打磨性:干砂纸打磨要求起粉和不粘砂纸，否则，砂纸耗用量会大量增加，并且打磨出的漆膜平整度会下降，影响涂装品质。
（2）耐黄变:涂装在玻璃片或白瓷片上，待干后，在太阳底下暴晒3天以上或在紫外线灯下照射4个小时以上，观察漆膜的黄变情形，黄变越小就越好，不黄变就最好。
（3）表干时间:温度≥5℃、湿度≤80%，空气正常流通条件下，表干时间≤10分钟，否则容易出现粘灰尘、干燥慢就难打磨、重涂时间加长和延长作业流程等弊端，表干时间越长越难以应用。
（4）附着力:涂装完成待干7天后，用美工刀片和直尺划出10x10格、约1mmx1mm的小格，用透明胶带贴稳后，用力急上拉，粘掉3格以内合格，最好是一个不掉，当然，最标准的方法是用百格刀和3M不干胶予以测试。

㈥ 涂料漆增稠剂的最大特点是什么

维素类增稠剂高度的水溶性会影响涂膜的耐水性，但聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团，疏水基团与涂膜的基体有较强的亲和性，可增强涂膜的耐水性。水性涂料中使用的增稠剂主要有四种，其特点如下：

(1) 纤维素类增稠剂。纤维素类增稠剂的增稠效率高，尤其是对水相的增稠；对涂料配方的限制少，应用广泛；可使用的PH值范围大。但存在流平性较差，辊涂时飞溅现象较多、稳定性不好，易受微生物降解等缺点。

(2) 聚丙烯酸类增稠剂。聚丙烯酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对PH值敏感、耐水性不佳。

(3) 缔合型聚氨酯类增稠剂。这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，当剪切力消失时黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂现象。

(4) 无机增稠剂。水性膨润土增稠剂具有增稠性强、触变性好、PH值适应范围广，稳定性好等优点。

在厚浆涂料中应选择触变性较大的高黏度型羟乙基纤维素和具有宾汉流动的含羧基的聚乙烯增稠剂；在高、中颜料体积浓度（PVC）的平光乳胶涂料中，可选择高黏度型的和低黏度型的羟乙基纤维素搭配使用，也可以选择丙烯酸乳液增稠剂；在有光乳胶涂料中则要选择一些不影响涂膜光泽的增稠剂。

㈦ 水性工业漆一般用哪些填料

水性工业漆中常用的填料：

1、云母粉：

云母是功能性填料，在涂料中平行排列层层叠加，使腐蚀性物质对涂膜的渗透受到强烈阻隔，提高漆膜性能及紫外光屏蔽功能；

2、硅微粉：

也称作石英粉，可以提高工业漆的耐磨性、耐腐蚀性和漆膜硬度；

3、碳酸钙：

根据生产工艺不同，分为重钙和轻钙（合成），重钙用作填充用，由于耐酸性差，限制了它在户外涂料和酸性环境中的应用。轻钙的特点是密度小、颗粒细，但稳定性较差。

4、滑石粉：

在工业涂料，尤其是底漆中，滑石粉附着力好易打磨，还能起到防流挂作用；

5、硫酸钡：

硫酸钡包括重晶石（天然钡）和沉淀硫酸钡两种，重晶石主要用于底漆中。

㈧ 水性防水涂料常用的增稠剂有哪些

常用的增稠剂有四类 : 纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。 最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素 (HEC) 。根据粘度的不同 , 有不同的规格。 HEC 为粉末状水溶性产品 , 属非离子型增稠剂 , 它的增稠效果好 , 耐水、耐碱性较好 , 缺点在于较易长霉、腐败 , 流平性较差。
聚丙烯酸酯增稠剂为羧基含量较高的丙烯酸酯共聚物乳液 , 其最大的特点是抗霉菌侵袭性好。这类增稠剂在 pH 为 8 ~ 10 的时候 , 成溶胀状态 , 使水相粘度增高 ; 但 pH 大于 10 时 , 溶于水 , 失去增稠作用。因此 , 对 pH 值有较大的敏感性 , 如罗门哈斯公司生产的 ASE - 60 。目前国内乳胶漆最常采用的 pH 值调节剂为氨水 , 因此 , 采用该类增稠剂时 , 随着氨水的挥发 ,pH 值会降低 , 其增稠效果也会降低。 缔合型增稠剂具有其他类型增稠剂不同的增稠机制 , 大多数的增稠剂都是通过水合和形成在体系中的弱凝胶结构而带来粘度的。但缔合型增稠剂象表面活性剂一样 , 分子中既有亲水部分也有亲油部分 , 亲水部分可水合溶胀使水相增稠 , 亲油端基可与乳液粒子、颜料W酉嗟藓闲纬赏�缃峁埂? 无机增稠剂以膨润土为代表。通常水性膨润土吸水膨胀后形成触变性的凝胶矿物 , 吸水后体积为原体积的好几倍。它不但起到增稠作用 , 而且还能防沉、防流挂、防浮色发花 , 其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀丙烯酸类和聚氨酯类增稠剂。除此之外 , 它还具有广泛的 pH 适应性 , 良好的冻融稳定性和生物稳定性。由于不含水溶性表面活性剂 , 干膜中的微细粒子有阻止水分迁移、扩散作用 , 能增强涂膜的耐水性等特点。 有机类的增稠剂均有水溶性或水溶胀性 , 在成膜后残留在涂层中 , 对涂料的耐水性带来了不良影响。因此 , 考虑到防水涂料功能的特殊性 , 在保证涂料增稠效果的前提下应尽可能少用有机增稠剂 , 而多采用耐水效果较好的膨润土系列无机增稠剂

㈨ 水性增稠剂有哪些

水性增稠剂有以下几种：

水溶性增稠剂、水性防沉增稠剂、水性覆膜胶增稠剂、水性高触变增稠剂、水性增稠剂、水性印花增稠剂、水性通用增稠剂、水性乳液增稠剂、水性密封剂增稠剂等等。

水性涂料因其自身的特点，以水或者水溶性醇醚作为溶剂，其粘度低，流变性能差，往往需要加入增稠剂来提高其流变性能。

增稠剂作用：

水性涂料用增稠剂能够显着提高涂料的流变性能，有助于提高涂料的假塑性，当使用高剪切速率时，涂料能够变稀，当停止剪切或者低剪切力时，涂料又能够增稠。

这些特点，一方面可以提高涂料的储存稳定性，避免涂料里颜填料的沉降，同时在喷涂过程中，有助于水性涂料的雾化，另一方面在施工过程中，能够防止涂料的流挂，保证涂料有很好的施工性能。