⑴ 水煤浆的粘度应在什么范围内
根据水煤浆国家标准GB/T18855-2008ZG，水煤浆的粘度应小于1200mPa.s。一般在1000-1200mPa.s。低黏度水煤浆有良好的输送性，通过雾化后能获得更小的浆滴，使燃料能更高效燃烧。
水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家庭的新成员，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，29-34%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物。经过多道严密工序，筛去煤炭中无法燃烧的成分等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华。它具有石油一样的流动性，热值相当于油的一半，被称为液态煤炭产品。在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
⑵ 怎样预防水煤炉水煤浆损耗偏大
市场上销售的水煤浆普遍采用60%煤和40%水的比例，另外再加少量的分散剂。水的比例低于35%后，黏度高，不利于泵送；一般水煤浆生产企业不会过多地提高煤的比例。购买水煤浆是一定要选择黏度高的，这样的水煤浆热值高，使用时再想办法降低黏度即可。
⑶ 水煤浆锅炉灰渣很黑怎么解决
水煤浆锅炉的灰渣很黑是没有充分燃烧导致的。
水煤浆是由30—40%水和60—70%的煤加入约1%的分散剂组成的混合物。水煤浆的成分中只有煤是产生能量的成分，水的作用只是分散煤颗粒从而获得流动性。
影响水煤浆充分燃烧的因素：
1、水煤浆中水蒸发能耗对燃料有效热值影响（难以控制）；
2、水煤浆黏度影响燃烧效率：水煤浆黏度对燃烧效率的影响是通过影响喷雾效果而起作用。水煤浆的燃烧过程是先通过雾化器将水煤浆雾化城细小的浆滴，一个浆滴通常包括若干细小的煤粉颗粒，进入炉膛后，浆滴受热蒸发，将煤粉颗粒暴露在炉膛内，然后发生与煤粉炉内煤粒类似的燃烧过程，直到燃尽。水煤浆的雾化效果越好，其浆滴粒径越小，越容易着火，燃烧效率越高。水煤浆雾化效果好坏除了燃烧设备外，水煤浆本身黏度起了重要的作用。一般情况下，黏度越高雾化效果越差，黏度低雾化效果好。影响水煤浆黏度的主要因素有：浓度、分散剂种类、水煤浆温度。
通常用户购买水煤浆时浓度和分散剂种类已经属于固定因素，不可能改变；锅炉燃烧时水煤浆温度就变成了决定黏度的唯一要素。
解决办法：
1、水煤浆入炉前预热到较高温度，直接作用就是减少水煤浆在炉内升温至水沸点所吸收的热量。
2、较高温度降低水煤浆黏度，提高燃烧效率。
总之，预热水煤浆带来的减少水煤浆本体吸热和提高雾化程度达到提高燃烧效率的方法是一种简单而有效的方式。
⑷ 泥浆性能调节与维护
(一)泥浆性能的调节
钻探现场应根据所钻地层及上返泥浆性能的变化情况调整泥浆性能。
1.泥浆黏度与切力的调节
泥浆的黏度与切力密切相关,一般调节黏度可控制泥浆的切力。调节泥浆黏度的基本原则是:增加黏土含量和分散度,加入高分子增黏剂,增大黏土颗粒间的絮凝强度等可提高泥浆黏度;反之,降低固相含量和分散度,加入稀释剂削弱或拆散网架结构等可降低泥浆黏度。
针对孔壁坍塌,轻微漏失造成起下钻遇阻,下钻不到底等复杂情况,可采取以下措施适当提高泥浆的黏度和切力。
1)采用有机高分子增黏剂来提高泥浆的塑性黏度,如CMC、HPH、天然植物胶(魔芋、田箐胶、瓜尔胶、黄原胶)等高分子聚合物和生物聚合物。
2)适当增加黏土粉含量,并用无机处理剂(如Na2CO3和NaOH)增加泥浆中黏土的分散度,以提高泥浆的塑性黏度和结构黏度;
3)对粗分散泥浆加入絮凝剂(如Ca(OH)2、CaSO4、CaO和NaCl等无机盐类)以提高泥浆的结构黏度。
当钻进泥岩、泥质页岩、黏土层造成黏土侵,或者泥浆受到可溶性盐污染及岩粉侵入导致泥浆黏度、切力上升时需要降低黏度和切力。一般情况下,可加水稀释泥浆或加入FCLS(铁铬盐)、SMT(单宁)、SMK(栲胶)、烯酰胺或丙烯酸类聚合物及NaHm(腐植酸钠)、KHm(腐植酸钾)、SPNH(磺化褐煤树脂)等降黏剂,同时,加强地表泥浆的固相控制和清除来降低泥浆的黏度和切力。
2.泥浆滤失量的调节
针对吸水膨胀或易坍塌、渗透性好的地层,需严格控制滤失量和泥皮厚度,当盐侵造成滤失量过大时也要降滤失量。
常用的降滤失剂有:有机高分子降滤失剂、有机腐植酸盐及其衍生物、纤维素衍生物、聚丙烯酸衍生物类和野生植物胶类的碱液等,如Na-PAM、Na-CMC、HPH、SPNH、SMC、KHm、K-PAM等。
3.泥浆密度的调节
钻进高压、涌水地层或地应力大引起的破碎坍塌、缩径地层时,需及时提高泥浆的密度。可向泥浆中加入一定数量的惰性粉末,如重晶石粉,黏土粉或含砂量少分散性差的劣质黄土。同时注意做好泥浆净化和防沉淀卡钻工作。
钻进漏失或较完整地层时,应降低泥浆密度,以减轻泥浆漏失和提高钻速。可用机械或化学絮凝方法降低泥浆中固相(尤其是无用固相)含量,以降低泥浆密度。尽量采用不分散低固相泥浆、无固相泥浆及乳化或充气泥浆。
4.泥浆酸碱度(pH值)的调节
各类泥浆都有它适合的酸碱度(pH值)范围,在此范围内泥浆性能就稳定,否则就不稳定,加入的处理剂也不能有效地发挥作用。在测定泥浆滤液pH值的基础上,需提高pH值时,可在泥浆体系中加入Na2CO3和NaOH;需降低pH值时,可加入五倍子粉、栲胶粉、褐煤粉,使其与泥浆中多余的NaOH作用生成中性的单宁酸钠或腐植酸钠盐,另外在泥浆中加水和黏土粉亦可使pH值下降。
5.泥浆润滑性的调节
泥浆的润滑性能可通过测定泥饼的黏滞性和润滑系数来获取。野外以观察钻机回转扭矩和钻具磨损情况来判断。提高泥浆润滑性的措施:降低泥浆含砂量及固相含量;加入皂化油、太古油、沥青、GLUB等润滑剂或脂肪酸皂、磺化蓖麻油、吐温60、吐温80等乳化剂。不过在含钙质及硬水地层,尽量不选用皂化油、太古油等阴离子型润滑剂,因阴离子型润滑剂抗钙侵能力差,易产生破乳现象。
(二)现场泥浆管理与维护
深孔钻探泥浆的用量大,对泥浆性能要求高。泥浆现场管理与维护相对烦琐,如果管理与维护不力,泥浆性能无法保证,易造成泥浆护壁成本增加和孔内事故。深孔钻探施工中,现场泥浆管理与维护应做好以下几点:
1)要配专人管理维护泥浆性能,做到“三勤”(勤观察、勤测试、勤调整)并建立泥浆技术档案。
2)配齐常规泥浆测试仪器,建立现场简易泥浆试验室。
3)强化泥浆的固相控制,利用地表固控系统及时清除泥浆固相颗粒,并定期清理沉淀池池底的沉渣。
4)考虑到处理剂之间的质量及性能差异,配制新浆时应以实际泥浆性能符合要求为准,不能拘泥于理论配方的用量。
5)在转换泥浆体系或换浆时,必须先做小样试验,再确定实际加量。
6)在搅拌新浆或加入处理剂调浆时,必须充分搅拌再排入泥浆池内循环。
7)钻孔替浆时要从上至下逐步替换,不能自下而上一次性替完,以免造成孔壁失稳事故。
8)禁止用清水直接向孔内替浆和稀释泥浆,以免破坏泥浆体系性能而造成孔内事故。
9)泥浆池、沉淀池上必须有遮雨设施,避免雨水流入破坏泥浆性能;要防止打扫卫生、冲洗场地的水流入池中。
10)现场泥浆材料及堵漏材料要标注名称,分类堆放,并有防湿措施。
⑸ 水煤浆添加剂是用什么做的各位前辈.请问水煤浆添加剂
水煤浆添加剂是煤化工企业常用的化学品，其市场上种类不是很多，以常见的欣格瑞SGR1603为例，水煤浆添加剂由芳香烃聚合物、木质素磺酸钠、无机盐等复合而成的粉末状固体，使用该水煤浆添加剂制得的水煤浆具有良好的分散性、稳定性和流动性，且粘度低，浓度高，成浆性能好等优点。
⑹ 水煤浆锅炉碱度过低，已经采取过加磷酸三钠和 工业盐，但是碱度业没有提高，请问可以有什么方法
加点石灰水吧，碱度马上就上来了
⑺ 水煤浆的粘结指数高是否容易堵喷枪，粘结指数高是什么原因请高手指教，谢谢啦！
你说的粘结指数就是黏度，黏度高和粒径大都容易堵枪，如果黏度就是高降不下来，那就只能提高浆压。导致粘度高有两个原因，一个是原料煤本身的问题，一个就是所用的水煤浆分散剂（水煤浆添加剂）的问题。我这里能帮你解决。
⑻ 水煤浆成分是怎样的
水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。 你是哪里的? 福建省厦门市海沧区 貌似就有一家水煤浆厂，应该是福建最好的产家。