工业如何消除液沫夹带

① 液沫夹带是什么

气体鼓泡通过板上液层时，将部分液体分散成液滴，而部分液滴被上升气流带入上层塔板

② 液沫夹带名词解释

只有雾沫夹带；
雾沫夹带指塔板上的液体以雾滴形态被气流夹带到上一塔板的现象，也包括液滴被气流带出设备(如蒸发器)等。塔板上的雾沫夹带会造成液相在板间的返混，将减小传质推动力而降低板效率。严重时还会造成液泛，故对夹带量有一定的限制。通常要求雾沫夹带量ev<0.1。影响夹带量大小的主要因素是气速和分离空间，对筛板有Hunt等人得出的经验式：σ为表面张力，dyn/cm；HT为塔板间距，m；hf为泡沫层高，m，取为清液层高的2.5倍；WG=Vs/(AT-Af)为液层上的气速，m/s；Vs为气体流量，m3/s；AT为塔截面，m2；Af为降液管截面，m2。上式适用于WG/(HT-hf)<12之时。对其他类型的塔板亦分别有其相应的经验计算法。
显然，雾沫夹带的产生会降低传质效率。为了保持较高的传质效率，我们通常控制雾沫夹带量e（以公斤/公斤蒸气计）大于10%，与此相应的气速即为负荷上限。
当观察分析塔板上气、液接触情况发现，至气体在液层中鼓泡，气泡不断地形成和破裂过程中所产生的大量液沫、以不同初速被抛溅到液层上方空间的某一高度，然后大液滴很快落回液层，而小液滴随气流上升，在上升过程中还回有部分小液滴由于互相碰撞而合并聚结成较大的液滴落回流层，一部分小液滴被气流夹带至上层塔板。液滴在气流中受力和运动状况是相当复杂的。当空塔气速大于液滴的沉降速度时，液滴就被带出。液滴抛溅的垂直高度愈高、量愈大，拟造成雾沫夹带的可能性就愈大。

③ 雾沫夹带的原理

上升气流以雾沫的形式带走液体的现象。通常指板式塔中塔板上的液体被上升气体（或蒸气）带往上一块塔板。当气体自下而上穿过塔板上的液层时，液体在气流的作用下生成了雾滴。在气流上升过程中，较大的液滴在重力作用下返回液层，较小的雾沫被气（汽）流带至上层塔板。雾沫夹带造成液体在塔板间的返混，从而使分离效率下降。
雾沫夹带的程度,常用雾沫夹带量(每kg气体夹带的液体kg数)或雾沫夹带分率〔雾沫夹带量/（液流量+雾沫夹带量）〕表示，它主要与气体流速、液气比、气液密度、表面张力、塔板结构、塔板间距，及液层高度等因素有关。物系和塔板结构一定时，板间距对雾沫夹带量影响很大。在设计板式塔时，必须对气速、板间距和板效率三者作综合考虑，将雾沫夹带量控制在规定限度内。
在填充塔、喷淋塔等气液传质设备中，液体由塔顶分布器喷出时，所产生微细液滴也会被出口气体带走。这种现象也是雾沫夹带。此时可设置除沫装置以捕集液滴。

④ 切削液中的泡沫怎么消除

在使用切削液时,有时切削液表面会产生许多泡沫.影响到加工的质量和精度. 泡沫产生的原因及解决的方法：

一、产生泡沫的首要原因。切削液的液面太低.切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,愈来愈多,造成许多泡沫产生.水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。

二、防止产生泡沫的方法。在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些.确保切削液的液面不要太低,及早检查液面的高度,及早加入切削液.控制切削液流速不用太快.在设计水槽时,应注意水槽直角不用太多.在使用切削液时需注意切削液喷嘴角度不要太直。

⑤ 消除泡沫的方法是什么

使用泡沫消除剂、喷洒水或者控制温度、

1、喷洒水或者控制温度进行泡沫消除，但这两种物理方式消泡时间较长，消泡也并不明显有效。

2、使用泡沫消除剂。可以采用具有强氧化性的杀菌剂，如氯、臭氧和过氧化物等。还有利用聚乙二醇、硅酮生产的市售药剂，以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。药剂的作用仅仅能降低泡沫的增长，却不能消除泡沫的形成。

虽消泡剂在消除泡沫时有着比较显着的效果，但是这种方式需要人工进行投入，剂量控制并非稳定。其本身COD含量较高，一不小心COD便会超标，给污水处理带来一定的困扰。其消耗品的性质，也提升了一部分成本，这种方法耗工耗时。

(5)工业如何消除液沫夹带扩展阅读：

泡沫产生的原因：

泡沫的形成非常简单，只要向起泡剂（表面活性剂或高分子化合物）溶液中通入气体，在溶液表面即有泡沫生成。泡沫形成后，气泡壁间夹带上来的液体在重力作用下向下流失，液膜逐渐变薄，气泡互相接近而变形。

在此过程中，如果液膜强度不够，则液膜破裂，泡沫逐渐消失。如果起泡剂能在气-液界面吸附形成较紧密的单分子层，则液膜变薄到一定厚度后，两个单分子层在液相相遇而发生空间阻碍作用或两个扩散双电层重叠而发生电性排斥作用，此两种作用均可阻止液膜进一步变薄。

液膜在某一厚度达到平衡，泡沫可处于暂时稳定状态。因此，吸附单分子层在接近时造成的空间阻碍作用和双电层的排斥作用愈大，泡沫愈稳定。

⑥ 工业起泡问题常见的消泡方法有哪些

在工业生产环节中，起泡现象十分常见，也成为困扰企业的一大问题。那么，消除气泡主要有哪些方法呢？

目前，抑制气泡、消除气泡、脱泡、破跑主要有物理方法和化学方法两种：物理方法为慢速搅拌抽真空等，化学方法一般是加入消泡剂。

化学方法——消泡剂，也称消沫剂，指在生产加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的添加剂，多为液体复配产品。目前，我国常见的消泡剂种类有：高碳醇脂肪酸酯复合物、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、氧丙烯甘油醚等七种，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。

消泡剂的物理特性表现在：消泡快，抑泡性能好；不影响起泡体系的基本性质；扩散性、渗透性好；化学性稳定；无生理活性，无腐蚀、无毒、不燃、不爆，安全性高。

物理方法，即使用消泡设备来消泡、破泡。机械消泡器利用离心力来破碎生产过程中产生的泡沫，使气液分离，高速旋转模块提供的剪切力撕碎气泡，气泡释放出的液体立即被离心力摔向器壁，并压缩为液流重新回到液体中，减少逃液损失。机械消泡器的主要特点为：

1.无需在旁一直观察，无需按时放入消泡剂，减少人力费用；

2.纯净安全，无需担心由于添加消泡剂而影响加工物的质量；

3.一次性投入，经济实惠！节省长期购买消泡剂的不菲开支；

4.无需担心因为忘记放入消泡剂而使泡沫超出上限；

5.不用考虑不同的液体而采取不同的消泡剂；

6.应用范围较广，可根据应用场景专属定制设计。

⑦ 操作点靠近液沫夹带线，怎么使液沫夹带线上移

一个原因是本身的蒸汽冷凝：温度低于其压力所对应的饱和温度；或者是压力升高引起的饱和温度升高 另一个是外部原因：二次蒸汽产生的过程中汽水分离装置损坏，起不到分离效果；也有可能是整个二次蒸汽产生的闪蒸器设计不合理，闪蒸器的容积系数过大。

⑧ 简述板式塔中产生液沫夹带与气泡夹带的原因

咨询记录 · 回答于2021-10-19

⑨ 什么情况会下产生雾沫夹带，以及后果 怎样防止雾沫夹带

主要原因是气相负荷过大,导致气速过高,造成雾沫夹带.解决方法降解吸塔底温度和液相进料量,可解决上述现象,如果严重时降加工负荷,同时注意吸收塔不要过度吸收,稳定塔注意排不凝气.

⑩ 在精馏中如何消除雾沫夹带现象

（1）雾沫夹带是指气体自下层塔盘带至上层塔盘的液体雾滴。
（2）大量的雾沫夹带会使不应上升到塔顶的重组分带到塔顶产品中，从而降低产品质量，同时也会降低传质过程中的浓度差，致使塔板效率下降，发生严重雾沫夹带时，主要表现在塔压增大，塔顶馏分中重组含量升高，在塔顶采出气样，则可以看出明显的带液现象。