工业时代雕刻刀怎么用

A. 雕刻刀怎么用刻木头嗯…

我手头没有刻刀，用只笔代替。如图1,2将刀杆置于虎口处，由拇指与食指和中指夹持，刀刃平贴木料，用力前推，且运刀方向应顺着木料纹理，如木质较硬，可将刀杆顶于肩部借力。如图3，由掌心握刀，刀刃垂直于木料，呈切割式。如木料过硬，或吃刀较深，可用锤，斧等工具敲击刀柄。

B. 求高手指导下刻刀都怎么用

买一整套比较合适，毕竟淘宝买东西是要花邮费的，至于刀子怎么用，这个通常来说平刀是用来去掉平面的核肉的，也就是说，平刀铲出来的刀痕是平面，大小的区别只是刀痕大小的区别，平刀两侧的刀尖可以用来刻画一些棱角分明的线条；圆刀么，简单的说就是挖沟的~局部挖深就用圆刀，斜刀个人感觉跟平刀区别不大，只是有些平刀铲不到的角落，用斜刀比较事半功倍，尖锥刀呢，我一般用来刻画细小的缝隙，有些缝隙是平刀圆刀都无法深入的，只好依靠尖锥刀的尖头了~三角刀一般用来刻细小的线条，比如头发胡须。选择刀柄个人觉得新手的话，还是买木柄的，握持舒服，长木柄还能起到稳定方向的作用。我也是新手，以上只是个人在核雕之路上的经验之谈，不代表官方言论，也不具有普遍性，以上文字旨在抛砖引玉，求高手普及用刀知识~ 查看原帖>>

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C. 雕刻机刀具的使用方法有哪些

木工雕刻机刀具的具体使用方法如下：
1. 压克力切开加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真实环保，其特别的制作工艺确保加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，外表光洁平坦。加工外表需到达磨砂作用，引荐运用双刃三刃螺旋铣刀。推荐使用
2. 密度板切开加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃规划，既具有很好的排屑功用，又到达很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，运用寿命长等特点。
3 铝板切开加工，引荐运用单刃专用铝用铣刀，在加工过程中不粘刀，速度快且效率高。
4. 精细小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5. 软木，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
6. 上下面无毛刺切开加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7. 高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
8. 多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
9. 下切刀的运用作用，加工商品上外表无毛刺，加工时不会翘板。
10 .压克力镜面雕琢加工推荐使用金刚石雕琢刀。
11. 粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

D. 雕塑刀的详细用法

别太在意这把工具刀是做什么，那把是做什么的！
你要知道，工具刀其实是为了做出你心里的作品！像我平时做雕塑，只要顺手，随便木块木棒拿一个，就开始做了。
你做的是精雕油泥，比较小，有的细节手做不出，于是有需要借助工具！其实有的工艺品师傅，一个作品下来，根本没用到工具刀，而是直接用指甲做！

E. 木工雕刻机刀具使用方法有什么

木工雕刻机刀具使用方法如下：

1、首先我要清楚刀具和夹头的配合，上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。这一方面我要注意夹头和螺母的清洁，不能有灰尘。

2、上刀力度要正确，过大和过小都不好，还有非常重要的刀具伸出长度要小。主轴电机的转速在必要的时候也要注意，对主轴转速要求不是很高的要求。

3、雕刻机就是因为径向切削力加剧了径向跳动，减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。使用锋利的刀具：锋利的刀具进行加工时整体的切削力就小，

4、这样刀具受到径向切削力就小，这样就可以减小刀具的径向跳动；刀具的前刀面要光滑：这样在加工时，就可以减小切屑对刀具的摩擦。

5、进行粗加工时还是要使用顺铣，精加工时使用逆铣，注意这只是精加工时使用，否则刀具的使用寿命很难得到保证。

6、使用逆铣时，切削力的方向总是将刀具拉向工件，这样刀具在加工时就更加平稳；再就是使用强度大的木工雕刻机刀具，增大刀的强度可以通过增加刀杆的直径。

F. 木工雕刻机刀具在使用中要注意的问题有哪些

在使用木工雕刻机刀具是我们需要注意以下几个细节：
1、一定要使用合适尺寸的夹套，因为磨损严重、不够圆及内孔带有锥度的夹套不能提供足够的夹紧力，而导致振动或扭断刀柄而飞脱。
2、千万不要以为新夹套一定是安全可靠。当刀具装夹后发现刀具柄部有不均匀的接触痕迹或有凹槽时，说明有滑移情况及夹套内孔变形，这时应立即更换夹套，以免发生意发。
3、木工铣刀专为手提式及台式木工雕刻机而设计，不能用在电钻，钻床之类的机器上。
4、刀具可对硬木，软木，合成板等木材加工工出光滑的表面，但要避免加工铜，铁等金属材料及砂，石等非木质材料。
5、刀具装夹好后，如发现刀具有工作时出现跳动现象，应立即停机，重复装夹几次，让刀具柄部与夹套得到充分的接触，再进行工作。
6、刀具柄部与夹套的接触应良好，刀具柄部一定要完全插入夹套中，上紧牢固，这样才能对刀具提供足够的夹紧力。不能只有小部分插入夹套中，否则易造成刀柄断裂而导致刀具损坏。
7、操作时要使用合适的眼睛，耳朵保护装置.
8、身体、衣服及其它杂物不能靠近工作中的刀具。

G. 木刻版画的那种圆口方口等等的刻刀都有什么作用，还有使用手法是怎么样的呀

雕刻刀，顾名思义即是雕刻用的刀，是工匠师傅们用来雕琢各种木质、玉质、石质等材质的工艺品时经常使用到的一种特质刀具，这篇文中我们主要讲一下木雕用的雕刻刀具。一名优秀的师傅他的雕刻刀使用的一定非常精湛，并且技法高超。下面就将木雕刀的种类与用途逐一介绍一下。
雕刻圆刀
刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处。
圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。
根据不同的用途，圆刀的型号也有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。
做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。
倘若做浮雕时，则应保留刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。
圆刀还有正反之别，斜面在槽内、刀背呈挺直的为正口圆刀，它吃木比较深，最适合做圆雕，尤其是在出坯和掘坯阶段。斜面在刀背上，槽内呈挺直的为反口圆刀，吃木比较深活，能平缓的走刀或剔地，在浮雕中用途更大。
雕刻平刀
刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，使其平滑无痕。
大型号的能用来凿大型，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动自然。
平刀的锐角能刻线，二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。瑞典和苏联的木雕人物就多用平刀，有强烈的木趣刀味。
雕刻斜刀
刀口呈45度左右的斜角，主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处作剔角修光。如果刻人物眼角处，斜刀更好用。
料刀分正手斜与反手斜，以适合各个方向。在上海的黄杨木雕中刻毛发丝缕通常使用，用扼、拧的方法运刀，刻出的毛发效果生动自然。
雕刻玉婉刀
刃口呈圆弧形，是一种介乎圆刀与平刀之间的修光用刀，分圆弧和斜弧二种。
在平刀与圆刀无法施展时它们可以代替完成。特点是比较缓和，既不像平刀那么板直，又不像圆刀那么深凹，适合在凹面起伏上使用。
雕刻中钢刀
刃口平直两面都有斜度。也称“印刀”。
中钢刀锋口正中，用它打坯可保持锋正直往，使周围保留部分不受震动。用于印刻人物服饰及图案花纹。
雕刻三角刀
刃口呈三角形，因其锋面在左右二侧，锋利集点就在中角上。
主要用于刻毛发刻装饰线纹，也是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具。
操作时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。

H. 电动雕刻刀用法以及参数规格盘点

电动雕刻刀可是跟普通的雕刻刀不一样，这种电动雕刻刀可是通过充电，来达到高效率的雕刻功能，价格上也比普通的雕刻刀贵上数倍，当然，使用的效率也是高上数倍哦。电动雕刻刀一般都用于对木质产品的雕刻，甚至是玉石的雕刻与钻石的雕刻都必须用电动雕刻刀哦，这是一种特殊的刀具，因此我们在使用的时候，一定要带上手套，不要被雕刻刀所误伤！

所谓雕刻刀，顾名思义就是工匠师傅们用来雕琢各种木质、玉质、石质等材质的工艺品时经常使用到的一种特质刀具，一名优秀的师傅他的雕刻刀使用的一定非常精湛，并且技法高超。

1、夹套尺寸要合适，有断面，不够圆、有磨损、内孔有锥度的夹套一定不能选择，不然会导致刀柄震动，雕刻不出理想的效果。

2、刀柄要和夹套接触温和，刀柄要牢固的插入夹套并紧固，如果夹套使用时间过长内孔有变形，必须马上更换夹套。

3、刀具要经常检查器韧性，如果使用钝了，请立即更换，如果继续使用不但雕刻效果不好，还会发生断刀的情况。

4、加工的厚度不能超过刃口所能切削的厚度，负责依然会出现断刀。

5、对不同材质的切削，应该合理的运用切削速度。

6、身体、衣服、头发不得靠近工作中得物体。

7、切削推荐速度要保持均衡，速度尽量保持一致，才能达到更好的效果，切削过长不能停留，要一气呵成。

8、刀具要用专用的清洁剂来清除污垢。

9、涂黄油可以防止刀具生锈。

雕刻刀具参数

1.名称定义

在此约定-在硬质合金钻头中，使刀刃钝化的工序叫“倒刃”，倒刃的宽度与被切削材料有关，一般在0.03-0.25mm之间。在棱边上(刀尖点)倒角的工序叫“倒棱”。

在立铣刀中，圆周面上的刃为主切削刃。端面上的刃为副切削刃。

2.HM钻头与HSS钻头的区别

HSS钻头-顶角一般是118度，有时大于130度;刀刃锋利;对精度(刃高差、对称度、周向跳动)要求相对低。横刃有多种修法。

HM钻头-顶角一般为140度;直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。刀刃和刀尖(棱边上)不锋利，往往被钝化，或称倒刃和倒棱;对精度要求高。横刃常被修成S-形，以利于断屑。

电动雕刻刀有一点倒是与普通的雕刻刀一样，它的种类也是分坯刀和修光刀哦，当然，电动雕刻刀的刀刃也是由许多种的，我们在雕刻不同的角度需要用不同的雕刻刀种类，例如说圆头的刀，平头的刀，甚至是斜口的刀，都要通过艺术品来展现出来呢。只要雕刻师的技法高超，一定能够通过精湛的技艺雕刻出完美的艺术品。而这种艺术品在市场上的价格可是不菲的呢。

I. 石材雕刻刀的操作方法

刀具的磨损分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段，刀具很容易出现崩刀的现象，导致刀具加工完全失效。这个问题对平底刀就更加明显。我们必须要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以，在使用平底刀进行加工时，必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。 使用刀具 跑合距离 使用时间 φ4平底 5米 1小时20分钟 φ4平底 0米 35分钟 上面的实验是在加工45#钢，使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出跑合后，刀具寿命增加了2倍多。
跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下，将进给速度降低一半，加工长度大约在5~10米，材料软时，跑合距离可以减小。
尽量避免下扎现象：平底刀抵抗下扎的能力比较弱，在下扎时，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀，表面预留必须大于0。在计算失败时，使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。保证一定的主轴转速：由于使用平底刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩，为了保证电机的加工状态正常，主轴转速不能过底，下面给出加工不同材料时主轴转速建议值： 刀具
材料 φ6平底刀 φ4平底刀 φ3平底刀 紫铜 14000n/min 16000 n/min 18000 n/min 铝合金 14000 n/min 16000 n/min 18000 n/min ABS 16000 n/min 18000 n/min 20000 n/min （以上参数为使用电机为80电机参数）
尽量减小刀具伸出长度：这一点对所有刀具加工都是很重要的，对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时，刀具相对来说都比较锋利，容易出现“吃不住”的现象，所以，一定要尽量减小刀具伸出长度。
石材雕刻机刀具使用指南
1.石材雕刻机压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2.石材雕刻机密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3.石材雕刻机铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4.石材雕刻机上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
5.石材雕刻机金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
6.石材雕刻机3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
7.石材雕刻机高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
8.石材雕刻机多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
9.石材雕刻机精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
10.石材雕刻机软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
11.石材雕刻机下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
12.石材雕刻机金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.石材雕刻机压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
14.石材雕刻机粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

J. 雕刻机平底尖刀使用技巧

平底尖刀具有刀具尖锐的特性，被广泛应用在浮雕雕刻机浮雕加工当中，那么在使用平底尖刀进行浮雕雕刻的过程中有哪些注意事项呢？
首先，在使用平底尖刀雕刻的时候，下刀速度一定要放慢，因为这种尖锐的刀具抵抗下扎的能力比较弱，在雕刻硬度比较高的材料时，速度过快很容易造成崩刀。
其次，下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀。
另外，这种刀对主轴的转速也有一定的要求，刀具直径越粗，相应的主轴转速应该越低。
还有就是刀具的伸出长度，这一点对所有刀具加工都是很重要的，对平底刀而言就更加突出。
由于使用平底刀加工时，刀具相对来说都比较锋利，容易呈现“吃不住”现象，所以，一定要尽量减小刀具伸出长度。最后就是更换新刀具的时候一定要磨合好，这样才干保证刀具的强度。