为什么工业很少用药芯焊丝

㈠ 药性焊丝和实心焊丝的区别，各自的用途

【药芯焊丝和实心焊丝的区别】
1、生产效率：对于生产效率而言，药芯焊丝采用了连续焊接方式，因此生产效率高；与实心焊丝相比，由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好，所以减少了清除飞溅与修磨焊缝表面的时间。
2、对钢材的适应性：与实心焊丝相比，由于药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素，因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分，以适应被焊钢材的要求。而实心焊丝每调整一次合金成分，就要重新冶炼，其工序多，难控制，因此难以满足用量少而品种多的要求。而且有的合金钢实芯焊丝拉拔性能差，很难拉拔成所需的焊丝。此时药芯焊丝更显其独特之优点。
3、使用成本：与手工焊条及实心焊丝相比，药芯焊丝本身的价格很高。但对于大型企业来讲，使用药芯焊丝后，生产周期缩短且焊缝质量容易保证，所以带来的综合效益是很高的。
4、抗潮性：普通的药芯捍丝由于其制造形式的约束，在其钢皮的侧边有一条连续的缝隙。所以药芯焊丝在打开包装之后的搁置时间不能太长，以防吸潮过多而影响焊接质量。
【药芯焊丝和实心焊丝的用途】
1、药芯焊丝主要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。
2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。具体选型要根据需要焊接的原材料而定。

㈡ 什么是药芯焊丝

药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。
早在1950年代初气保护药芯焊丝便已开始开发问市，但至1957年才开始广为商业上使用。此种方法可说是取自埋弧焊与CO2焊接（指实心）的优点组合而成，焊剂包在焊丝内并藉外围CO2气体的保护可使焊接时产生较柔和且稳定的电弧以及低飞溅为其特点。开发之初只有大丝径焊丝（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊与横焊。直至1972年小丝径焊丝开始发展才大大的扩展了药芯焊丝使用的领域。
自保护药芯焊丝是在气保护药芯焊丝问市不久便被发展出来而且也很快的被工业界广为认同于特定的用途上。
药芯焊丝是近年来迅速发展的一种新型焊接材料，在工业发达国家已获得广泛的应用。据资料介绍：日本从1985年至今其焊条占整个焊材的比例从45%下降到20%；而药芯焊丝所占比例已达到近30%。在美国焊条比例下降到不足40%，药芯焊丝则接近40%；西欧各国焊条约占30%，药芯焊丝约占20%。由此可见，近十年来工业发达国家传统焊条比例正在不断下降，而药芯焊丝在整个焊材中的比例却大幅度提高。
药芯焊丝与手工焊条和氩弧焊丝相比有明显的优势，主要是把断续的焊接过程变为连续的生产方式，从而减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。
药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。
药芯焊丝又分为有缝和无缝药芯焊丝，无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理，焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。

㈢ 二保焊焊丝，药芯与实芯的区别是什么

药芯焊丝与实心焊丝最大的区别就是：实心焊丝的管是实心的，药芯焊丝的管内有药芯。药芯的作用可大了，它可以稳弧、改善操作性能、起保护作用。因此，药芯焊丝与实心焊丝相比，应用范围更为广泛。下面，
就药芯焊丝和实心焊丝的区别与大家一起分析下。
1、药芯焊丝与实心焊丝相比，飞溅小，而且连续使用也不会堵塞焊枪嘴。
2、药芯焊丝的作业性能优于实心焊丝。
3、药芯焊丝的价格比实心焊丝的贵。
4、药芯焊丝的熔敷效率微低于实心焊丝，但是熔敷速度比实心焊丝快得多。
5、药芯焊丝适用于全位置的焊接，实心焊丝只适用于薄板焊接。

㈣ 什么是药芯焊丝

焊丝里面有药粉

㈤ 实心焊丝和药心焊丝的区别

一、生产效率不同

1、药芯焊丝：采用了连续焊接方式，焊接飞溅少、焊缝成形好，生产效率相比较高。

2、实心焊丝：采用断续焊接方式，焊接飞溅较多，生产效率较低。

二、使用成本不同

1、药芯焊丝：价格高，所带来的综合效益也高。

2、实心焊丝：价格较低，带来的综合效益也较低。

三、用途不同

1、药芯焊丝：药芯焊丝主要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。

2、实心焊丝：实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。

四、对钢材的适应性不同

1、药芯焊丝：由于药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素，因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分，以适应被焊钢材的要求。

2、实心焊丝：实心焊丝每调整一次合金成分，就要重新冶炼，其工序多，难控制，因此难以满足用量少而品种多的要求。而且有的合金钢实芯焊丝拉拔性能差，很难拉拔成所需的焊丝。

㈥ 药芯焊丝与实心焊丝的区别还有自保焊丝与氩弧焊丝的区别，他们都是实心的吗

1、药蕊焊丝成型好，焊渣少，与实心相比强度应相差不多。在气密性方面，药芯更好，但由于板材前处理不够，有些药芯焊丝焊出来的气孔更多些，非实心。

2、实心焊丝一般用于结构件，成本更低点，是实心的。

3、氩弧焊丝有实心的也有药芯的，药芯焊丝包括气保焊和自保护，有实心与非实心的。

4、自保焊丝不用配置保护气体，作业灵活；焊机移动方便。该焊丝属于一种药芯焊丝，焊缝成形美观，效率和熔敷率都比实芯＋气体要高。实心。

(6)为什么工业很少用药芯焊丝扩展阅读：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

常用的焊丝型号：

常见的气体保护药芯焊丝有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直径1．2mm－1．6mm）

常见的自保护药芯焊丝有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直径：1．6mm－3．2mm）

常见的埋弧堆焊药芯焊丝有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等（一般直径：2．4mm－4．0mm）

参考资料来源：网络-焊丝

㈦ 请问，药芯焊丝这种钢材一般用于那种行业啊

药芯焊丝已在我国的冶金工程建设、造船工业、机械制造工业、能源及化工建设中得到广泛的应用。我公司在东(营)—临(邑)线输油管道改造工程、西北石油管道(库鄯段)工程、苏丹管道工程中大规模采用了全位置自保护药芯焊丝半自动焊接，取得了明显的经济效益及社会效益，为使用药芯焊丝进行油气管线焊接积累了宝贵的经验。东(营)—临(邑)输油管道改造工程全长为39.835km，采用了药芯焊丝半自动焊接，每一个流水作业面应配有一台移动式四弧电站，其中包括一台100kW柴油发电机组，四台LN-DC400直流电焊机(每台24kW)，两台LN-23P移动式自保护半自动送丝机，两套K-350成套附件。为确保工程质量先进行了3km的试焊，试焊段进行了100%超声波探伤和100%X射线探伤。超声波探伤一次合格率为99.72%，X射线探伤一次合格率为91.32%。
药芯焊丝由于适用于各种空间位置的焊接，其连续性又有利于进行自动化生产，所以工业生产领域得到了迅速的发展。药芯焊丝外观如普通焊丝，内装的焊剂芯也含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂和铁合金等，具有类似焊条药皮的作用，可以发挥保护熔滴和熔池免受氧化氮化，辅助焊缝成型以及稳定电弧、脱氧脱硫并渗入合金元素等一系列有益作用。药芯焊丝具有下列特点：
(1)熔敷速度快，生产效率高，可进行连续的自动化和半自动化生产。
(2)焊接质量好，焊缝成型美观。由于药芯成分改变了纯CO2电弧气氛的物理、化学性质，飞溅小且飞溅颗粒细，容易清除。类似手弧焊。
(3)综合生产成本低。焊接生产的总成本是由焊接材料、辅助材料、人工动力消耗等诸项费用构成。药芯焊丝有效利用率高，焊接电流密度比手弧焊大(可达100A/mm2)，焊丝熔化快，生产率为手弧焊的3～5倍。由于熔深大，焊接坡口可以比手弧焊时小，钝边高度则可以增大，在焊接时既节省了填充金属的使用量，又可以提高焊接速度。因此药芯焊丝其综合生产成本只及手工电弧焊接的一半。

㈧ 为什么全自动焊接设备(如焊接机器人,焊接机械手)要用实心焊丝，而不用药芯焊丝

药芯焊丝焊完后焊缝表面会有药皮，清渣工作必不可少，这对自动焊来说是很不方便的，特别是多层多道焊就更麻烦，不清渣就进行下一道焊接可能会产生夹渣等焊接缺陷，而实芯丝则不存在清渣的问题。
自动焊也不是绝对不用药芯焊丝的，有些对焊缝质量要求比较高的场合，还是要使用药芯焊丝进行自动焊的，要根据具体情况来确定工艺方案。

㈨ 实心焊丝和药芯焊丝的区别是什么

实心焊丝和药芯焊丝的区别是：

一、生产效率不同

对于生产效率而言，药芯焊丝采用了连续焊接方式，因此生产效率高；与实心焊丝相比，由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好，所以减少了清除飞溅与修磨焊缝表面的时间。

二、使用成本不同

与手工焊条及实心焊丝相比，药芯焊丝本身的价格很高。但对于大型企业来讲，使用药芯焊丝后，生产周期缩短且焊缝质量容易保证，所以带来的综合效益是很高的。

三、用途不同

药芯焊丝主要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。

实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电。

四、对钢材的适应性不同

与实心焊丝相比，由于药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素，因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分，以适应被焊钢材的要求。

而实心焊丝每调整一次合金成分，就要重新冶炼，其工序多，难控制，因此难以满足用量少而品种多的要求。而且有的合金钢实芯焊丝拉拔性能差，很难拉拔成所需的焊丝。此时药芯焊丝更显其独特之优点。

㈩ 药芯焊丝的其它相关

主要渣系
总体看来药芯焊丝主要分为自保护药芯焊丝和气保护药芯焊丝，气保护药芯焊丝通常分为两种渣系，即酸性和碱性（T1和T5）。酸性渣系药芯焊丝工艺性能很好，可进行全位置焊接，该类型渣系药芯焊丝是造船工业最广泛使用的典型高效焊接材料。碱性药芯焊丝的焊缝金属有较好的净化作用，通过适当的配方调整可以获得优良的工艺性能，适合于平焊、平角焊位置。
药芯焊丝主要渣系特点介绍如下。
全位置药芯焊丝药粉填充系数为13～16%，主要选用TiO2含量为92%以上的金红石，占药粉重量的35～55%，铁粉占药粉重量的15～30%。另加适量的SiO2、 ZrO2 、Al2O3、MgO组成适当的熔渣，适合于全位置焊接的基本条件，添加适量的含K、Na元素稳弧剂提高电弧的稳定性，最好是预先处理的烧结粉料。添加适量铝粉、铝镁粉提高焊缝抗气孔的能力，添加适量Si、Mn铁合金获得相应的化学成分和力学性能。该渣系焊丝的主要特点，电弧稳定、飞溅小、脱渣容易，细直径药芯焊丝适合全位置焊接。但熔渣本身氧化性较大，焊缝金属的低温韧性较低，一般用于碳钢和某些低合金钢的焊接。造船业大量采用这类药芯焊丝，也是产量最大的品种。
碱性药芯焊丝药粉填充系数为24～28%，主要选用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加适量TiO2为基本渣系。该渣系碱度高，氧化性小，脱S、P能力强，具有优良的冶金性能。这样的渣系为研制高韧性药芯焊丝创造了条件，要求较好的工艺性能和焊缝具有优良的低温韧性，以用于重要钢结构的焊接。该类药芯焊丝的开发前景良好，适合研制焊接不同强度级别、不同韧性要求的高强度钢的药芯焊丝。全位置碱性药芯焊丝将拓宽新的焊接领域，拥有广阔的开发前景。下面以YJ507TiB药芯焊丝、14MnNbq桥梁钢的焊接试验为例，Ti、B微量元素对焊缝低温韧性的影响。
主要磨损类型如下。
磨料磨损：工件接触到的介质为非金属物料，如水泥、矿石、煤、泥沙等。
粘着磨损/金属间磨损：工件接触的是金属，工件间紧密接触发生表面材料的转移等。