化纤工业现状如何

⑴ 化工化纤股票最近行情怎么这么差

本年纺织行业运转状况并不乐观,特殊是出口市场萎缩状况让人担忧.数据显示,1~4月全国规划以上纺织企业完成工业产值1.67万亿元,同比增进13%,增幅比上一年同期下降17%.行业运转效益方面,近1/5的企业亏本,亏本额度的增进到达120%,发卖利润只要4.5%,比上一年下降了0.66个百分点.
出产下降首要来自内销下滑和外需市场疲软两方面.内销总额本年1~4月份增进15.6%,增速下降7.9个百分点,扣除价钱要素零售额实践增速只要11.6%.外销状况则更为严肃.1~4月我国纺织品服装出口总额是710亿美元,同比增进只要1.07%,而上一年全国的增速是19%.
关于这些状况,身处纺织服装财产中的化纤企业感同身受.浙江古纤道新资料股份有限公司总司理金革说:"外部竞争情况差,国内内需拓展迟缓,我们都有所领会."
而化纤财产对此也有反映.以涤纶工业丝为例,2011年1月~2012年3月,涤纶工业丝维持着相比照较平稳的市场行情,但进入2012年4月,价钱遭到整个纺织大情况影响,产物的价钱呈现了大幅跳水,整个行业呈现由赚钱到亏本的形态.
"上一年的化纤行业运转总体出现前高后低、有惊无险和苦乐不均的状况.然则详细剖析每个行业,我们就会发现,越是过度开展的行业碰到的问题越凸起,其调整起来的难度加大,周期加长,幅度加深."中国化纤工业协会会长端小平说,"中国的化纤行业当前曾经正式进入深度调整期."

⑵ 中国化纤怎样才能担起世界化纤领军重任

国际需求低迷，出口增长乏力；国内经济放缓，内需拉动不足；东南亚等新经济体靠着成本优势、关税优势异军突起；国内环境压力、原料压力、新增产能压力增大；效益明显下降；行业内部结构性矛盾和问题突出……致使中国化纤，这个占据全球70%产量的庞大产业，陷入了前所未有的迷局。中国化纤应该怎样走才能真正担当起世界化纤领军品牌的重任？怎样走才能真正实现化纤强国的目标？

近日，在浙江桐乡召开的第十九届中国国际化纤会议上，中国化纤协会会长端小平指出：“破解中国化纤迷局的根本途径是科技。当前，转变发展方式，增强自主创新能力，提高产品附加值等转型升级任务迫在眉睫。”

转变发展方式刻不容缓

谈到中国化纤当前面临的不景气，端小平用下述几点来概括：第一，行业效益下降幅度明显，尤其是销售利润率，今年上半年的销售利润率从去年的3.8%下降到2.8%。“化纤是一个投入产出高的行业，也是负债率较高的行业，所以净资产负债率要能达到3.8%就算是很不错了，但今年上半年的2.8%确实下降比较明显。”第二，开工率低。从近两年的运行情况来看，化纤几乎所有主要品种都面临开工不足的情况，情况最差的涤纶短纤从去年年初开始开工率一直处于70%上下，最差时接近65%，明显低于去年同期；但氨纶行业今年以来开工率大幅上升，达到95%以上。“整个行业的开工率不足，说明产品不那么好卖了。”第三，出口，虽然同比小幅增长2.13%，但增速已经大幅下降，而且增长主要来自于价格的上升，数量的增幅更小，“这一方面源于国外市场需求不足，另一方面竞争主要来自新经济体，他们凭借劳动力成本的优势、关税的优势在瓜分原来属于我们的市场。而中国化纤的对外依存度接近40%，可想而知外需的乏力对中国化纤的影响。”最后一方面来自行业心态：明显地感觉到大家对宏观经济的走向判断不清，并倾向不乐观。中国国际化纤会议被誉为国际化纤行业的风向标，每年总会吸引包括来自全球所有化纤强国的代表在内的500来人与会，而今年的参会人数创纪录地达到了700人，而且囊括了几乎所有的化纤生产主要国家和地区，“说明大家都在观望、思索、打探，想看清未来的发展方向。”端小平说。

面对上述不大好看的成绩单，端小平认为，主要源于中国经济减速带来的需求不足。中国纺织工业协会副会长高勇也持同样的观点：“化纤作为重要的基础原材料行业，涉及到了航空航天、国防工业、汽车工业、医疗卫生等各个行业，化纤行业的产业链在新经济发展趋势下不断拓展，国家经济形势变化对相关产业的影响都将通过纺织行业的产业链传到了化纤产业而化纤行业的技术进步也将通过终端产品影响到很多领域。”端小平认为，中国化纤高速发展离不开中国经济黄金十年的大背景，“在这种大背景下想不快速发展都不行，市场经济无形的手推动了化纤工业的快速发展。”而现在，中国经济减速带来的需求不足，自然无法过多拉动化纤的增长。

另一个绕不过去的问题是：化纤产能的结构性过剩。常规品种产能增长过快，致使结构性过剩问题越来越突出。过去十年聚酯涤纶行业是技术进步的最大受益者，我们单位投资是十年前的八分之一，建设周期是原来的二分之一，产品的加工费用是原来的二分之一，而现在的纺丝速度是十年前的八倍。科技进步带来了对涤纶行业大量需求的同时，也引来了大量的投资。涤纶行业成为了化纤行业最重要的行业，占到了中国化纤产量的80%。哪怕在目前总需求不足的情况下，聚酯涤纶行业仍处于产能的惯性增长通道，今年上半年投产的聚酯项目合计超过了300万吨。中国纺织工业协会名誉会长许坤元说：“它不是落后产能的过剩，而是同等先进工艺装备发展过快造成的。”

中国纺织工业协会会长王天凯指出：“如果完全用增量来完成产业转型升级，已经是不全面也不可能的了。化纤作为一个基础原材料行业，应该看到过去的发展途径，很多企业采用规模优势来降低成本，这种途径不能说不对，可能将来还会有，但是现在纯粹用这种途径而不用质量提升来完成产业升级，一定不可行。”

徐坤元也说：“我们的企业家要记住，化纤产业靠一两台机器赚大钱的机会越来越少，或者说一去不复返了。人才、科技、资本这三个是市场最活跃的因素，才是发展的出路和获得最大利润的法宝。”

科技进步是第一法宝

在中国经济转型已经无法持续地支撑单纯规模的扩张，传统的发达国家化纤产业进一步萎缩致使化纤行业技术进步的动力和能力不断下降，而未来伴随着科学技术的突飞猛进，作为战略性新兴材料的各类高新技术纤维材料，其技术突破与应用开发将成为各国纺织业竞相争夺的制高点，在此大背景下，端小平提出，化纤行业必须充分利用相关产业技术发展的有利时机，加强高新技术对纺织化纤产业的改造提升，加快纤维材料高新技术的创新与突破，提升产业核心竞争力，才能真正在新一轮的竞争中掌握主动权。

为此，端小平在本次会议上的主题报告题目为《科技进步与化纤工业》。报告指出，中国化纤工业经过几十年，特别是近十年的高速发展，已经形成完整的产业链配套体系，包括相适应的科研、人才培养和装备制造部门，在常规纤维生产领域拥有领先的设备和技术，生产的产品从常规化学纤维、高性能化学纤维到生物基化学纤维，成为产品覆盖面及应用范围最广的国家。这些优势都为中国化纤工业的科技进步奠定了扎实的基础，也是中国化纤工业实现转型升级，创新发展的有利条件。中国化纤工业的发展，无不渗透着“技术进步”的轨迹，每一项技术突破都伴随着增量的快速发展。科技进步也推动化纤产业结构调整，企业经济规模显着提高，产业技术已全面升级，具备了较强的国际、国内市场竞争力。报告从常规纤维的多功能化和高差异化、高性能化学纤维的低成本化生产和品质提升、生物基化学纤维及原料的研发，产业化生产及市场应用、常规纤维的绿色低碳生产技术等四个方面论述了现在及未来中国化纤工业的科技进步。

为了把上述理论落到实处，化纤协会已经有一套行之有效的措施在推进：用中国化纤协会恒逸基金来奖励化纤行业的优秀论文，以期给行业的科技进步做基础理论支撑；用中国纤维流行趋势的发布来推动产业链上下游的结合，为创新企业打开市场创造条件；积极做化纤协会标准，为刚刚上市还来不及制定国家标准、行业标准的新产品做第三方吊牌，帮助企业推广并保护知识产权。

差异化发展是有效途径

“中国经济正在过路口，而对企业来说，过路口就要一慢二看三通过，看准了再走。”端小平说。在他看来，现阶段稳妥的途径是：产品创新，走差异化道路，“至于量的发展，我认为现在可以缓一缓。”

既然走差异化道路，那么企业可以尝试向下游发展，通过兼并重组等手段，拉长产业链，因为光做纤维，附加值不会太高。端小平特别提到一个例子：徐州斯尔克的“一步法异收缩混纤丝产业化成套技术与应用项目”在2011年荣获中国纺织工业联合会科技进步一等奖。运用该项技术纺出来的丝，两年前每吨能够赚到5000~10000元，但是随着该技术的大量推广，用该技术纺织的丝线产品供过于求，导致每吨只有100~200元利润，濒临亏损。但是斯尔克该项技术的利润并没有降低，为什么？它把该纤维技术运用到了面料上，它织出了与众不同的布，拉长了产业链。

而对于有实力的大企业，端小平鼓励走出去全球化配置资源，必须向产业链的上游去拓展。因为中国化纤的上游还受困于国外，中国化纤最终是要摆脱这些束缚的。“像乙二醇、PX就是重要的化纤原料，现在还面临这样的困局，而我国政府在炼油、石化产品的生产和投资方面的保护、管控还比较严，所以最好的途径就是走出去全球化配置资源。恒逸现在已经到文莱去投资石化产品。这是一个方向。”

⑶ 湘潭化纤厂现状

倒闭了。根据查询湘潭化纤厂相关信息得知，该厂现状是倒闭了。湘潭化纤厂，成立于1980年，位于湖南省湘潭市，是一家以从事批发业为主的企业。

⑷ 化纤厂的发展情况

我国虽然是全球最主要的纺织品输出国，有很多的化纤厂，但同时也可以说是全球最主要的纤维消费国家。我国人造纤维的生产量70%～80%供应国内消费使用，但是在不断的扩产增建下，我国的人造纤维的出口比例将会渐渐增加，预测至2020年全球的各种纤维需求量更将推升到9500万公吨。未来纤维需求量增加的部分主要集中在我国大陆及东欧。
我国2004年人均纤维消费量为6.6公斤，尚低于全球人均7.5公斤的水平。目前我国服装、服饰和工业用纤维所占比重构成为52∶27∶21，到2010年前后其结构比重将为49∶30∶21。
中国化纤产量在今后5至10年期间，化纤产量将以年均6.5%的速度增长，2007年我国化纤累计产量高达2388.89万吨，较2006年增长18.04%。其中浙江省产量为977.11万吨，所占比重为40.90%；江苏省产量为803.35万吨，所占比重为33.63%；福建省产量为137.69万吨，所占比重为5.76%；山东、上海、广东产量分别为78.89万吨、51.48万吨和50.42万吨，所占比重分别为3.30%、2.15%和2.11%。2008年9月我国化学纤维产量为203.92万吨，环比增加10.35万吨，增长了5.35%；同比减少3.20万吨，下降了1.54%。而2008年1-9月，我国化学纤维产量累计为1797.79万吨，同比增加42.77万吨，增长了2.44%。

⑸ 我国纺织工业的现状前景

作为国民经济最重要的产业之一，纺织业近年来依靠科学发展观，在新型工业化道路上取得了突出的成绩，引起越来越广泛的关注。
一、在新型工业化道路上纺织行业向更强迈进
“十五”期间，纺织行业在推动科技进步、结构调整、产业升级方面亮点频现，并取得了突出成就：行业的经济运行质量有所提高。2005年，行业规模以上企业的利税总额、利润总额分别达到1231亿元和690亿元，比2000年分别增长了104．6％和133.5％。与此同时，全行业的资产负债比2000年下降了5.2个百分点，行业全员劳动生产率由34412元／人提高到51099元／人，纺织工业的市场竞争力正在不断提升。
国内装备制造技术的提高和国际先进技术装备的加快引进，使行业装备和技术水平有了大幅提高。“十五”期间，我国国产成套设备基本达到20世纪90年代的国际水平。棉纺行业国际先进水平的技术装备比重超过50％，比“十五”初期提高了20个百分点。
多年来制约纺织行业产业升级的印染后整理水平得到显着提高，国产印染面料质量得到明显改善。“十五”期间，国内纺织面料出口以年均19%的速度增长，5年扩大了1．4倍，出口服装的面料自给率从“九五”期间的50％提高到“十五”的70％，带动了行业国际竞争力的提升……
这些数字是纺织业近几年取得的成就的量化体现，而成就的取得有赖于全行业成千上万企业的不懈努力和孜孜追求。
“这5年，是中国纺织行业发展最快、步子最大的5年。行业在发展速度、技术进步、质量效益、市场活力、融入全球化等方面取得了前所未有的巨大成绩，这进一步证明了在全面建设小康社会和基本完成中国工业化的最后15年，纺织工业仍将具有无可替代的作用。”在2006年1月召开的全国纺织工业发展与改革工作会议上，中国纺织工业协会会长杜钰洲的总结令人振奋。 二、在新型工业化道路自主创新，成功“亮剑”
然而，即使在最亮眼的业绩面前，中国纺织行业仍然面临着提升竞争力的巨大压力。用科学发展观审视“十五”期间中国纺织行业的发展可以发现，尽管纺织行业已经取得了长足的进步，但在发展过程中还存在着严峻问题。行业经济增长方式粗放，在国际产业链中的地位还大多处于加工供货的低端环节，自主创新能力和发展自主品牌的实力薄弱，行业体制和机制存在问题较多，生产方式、经营管理机制和产业链整合控制力还不适应纺织经济全球化的新特点和新要求。此外，资源短缺、环境污染、贸易摩擦等也是纺织行业在发展中必须正视和解决的问题。
在令人警醒的差距面前，越来越多的企业认识到，只有加大研发投入，攻克核心技术，提高品牌贡献率，才能在市场竞争中赢得主动，有所作为。
在年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究项目荣获2006年度“国家科学技术进步一等奖”的同时，年产20万吨聚酯四釜流程工艺和装备研发暨国产化聚酯装置系列化、PA6／PE共混海岛法超细纤维及人造麂皮的系列化产品开发和产业化、热塑性高聚物基纳米复合功能纤维成形技术及制品开发3个纺织项目也荣获了“国家科学技术进步二等奖”。高分子制版感光材料项目则获得“国家技术发明二等奖”。近年来，纺织行业每年都有一定数量的项目获得国家奖项。
山东鲁泰纺织有限公司开发出的300支纯棉色织衬衫，单品价格高达5000元，代表了当前纺织工艺技术的最高水平。全国最大的无梭布织造生产基地——山东魏桥创业集团，以无结纱比重达到100%、精梳纱比重达到85%、无梭布比重达到80%的技术实力，提前实现了棉纺行业“十一五”规划目标。
2006年，中国纺织机械行业新产品产值达到114.42亿元，同比增长了41.33％，积极发挥着装备行业对纺织业发展的重大推动作用。年产15万~20万吨的大型聚酯成套装置，不仅技术水平达到国际同类产品先进水平，而且万吨单位投资从8500万元下降到1300万元，使化纤行业在国产装备的武装下，实现了跨越式发展。
纺织行业在产品开发、设计和织造工艺等方面取得重大突破的同时，纺织产业链的整体竞争力也得到了提高。“山东鲁泰的高档色织衬衫能够拥有世界1/3的市场，一靠科技，二靠品牌。”鲁泰集团董事长刘石祯道出了自主创新、成功“亮剑”的真谛。三、在新型工业化道路上国家战略推动行业发展
2007年是国家实现“十一五”规划纲要的重要一年，也是纺织行业实现创新发展的关键年。按照国家“十一五”规划中对人均GDP增速达到6.6%的预期，消费对经济增长的拉动作用将更加明显。可以预见，“十一五”期间纺织行业将存在更大的增长空间。
在解读国家“十一五”规划时，中国纺织工业协会会长杜钰洲高度概括了国家战略对纺织行业的推动作用：继续发挥劳动密集型产业的竞争优势，调整优化产品结构、企业组织结构和产业布局，提升行业整体技术水平和综合竞争力，促进纺织工业由大变强，这是国家对纺织工业发展的要求；支持高附加值的劳动密集型产品出口和以优势产业为重点的“走出去”战略，使得纺织工业成为我国新时期在实施互利共赢开放战略中最有提升潜力的竞争性行业；
针对国家科技进步指导性攻关目标，纺织行业已经确定的“28+10”攻关项目，包括新材料、新工艺、节能环保、循环经济的关键技术攻关项目以及重点应用基础科研项目攻关。一系列以自主创新、产业升级为主攻方向的发展目标和蓬勃实践，都表明“纺织的好日子刚刚开始”。心得体会：作为纺织系的一名学子,我目前最关心的是纺织工业现状及发展前景。它关系到我以后能否在纺织行业更好地发展下去，和所学的知识能否更好地运用出来。现在看到纺织技术不断在创新，品牌不断地升级，连制约纺织行业产业升级所遇到的问题都能很好地解决，并给企业带来了丰厚的利润，甚至还获得了国家科学的最高奖项，心理挺高兴的。这说明了我国纺织现状挺好的，前途光明，并不断向国际先进水平迈进，还起到了引领国家全面建设小康社会和基本完成中国化的最后15年的促进作用。