工业触点怎么提银

1. 触点上银的提纯方法

用硝酸溶解后过滤去除无法溶解的杂质。

加入盐水（家中食盐即可）既有白色沉淀（白色沉淀为氯化银，氯化银不稳定遇紫外线会变灰色，不过不用担心）。用开水清洗10次左右。

在容器内留适量清水加入硫酸（未使用过的电瓶电解液即可）、铝块，反应结束后氯化银即会成为纯银粉（为灰色絮状物）。高温熔化。

(1)工业触点怎么提银扩展阅读：

银单质的化学性质：

银溶于硝酸，生成硝酸银。

Ag+2HNO₃(浓)=AgNO₃+H₂O+NO₂↑

3Ag+4HNO₃(稀)=3AgNO₃+2H₂O+NO↑

银不易与硫酸反应，因此硫酸在珠宝制造中，能用于清洗银焊及退火后留下的氧化铜火痕。银易与硫以及硫化氢反应生成黑色的硫化银，这在失去光泽的银币或其他物品上很常见。银在高温下可以和氧气反应，生成棕黑色的氧化银（常温也可反应，但速度很慢）。

在溴化钾(KBr)的存在下，金属银可被强氧化剂如高锰酸钾或重铬酸钾侵蚀；这些化合物在摄影中用于漂白可见影像，将其转化为卤化银，既可以被硫代硫酸钠去除，又可以重新显影以加强原始的影像。

与硫化氢和氧气反应：4Ag +2H₂S + O2==== 2Ag₂S + 2H₂O（常温下，银变质发黑的原理）

与浓硫酸反应：2Ag + 2H₂SO₄(浓) ==== Ag₂SO₄+ SO₂↑ + 2H₂O。

2. 银接触点怎么用化学方法提炼银

用硝酸溶解，过滤除去不溶杂质，氯化钠或盐酸沉淀氯化银，还有一种比较慢的方法，不用溶解铜，就是配混酸，浓硫酸和浓硝酸95:5混合（要用98以上的酸，脱银过程不可以有水参与此法只单纯溶银，不伤基材）然后用盐酸沉淀氯化银，氯化银还原可以用水合肼.锌粉.铁粉.葡萄糖.碳酸钠等还原

3. 怎样从银触点中提炼银

可以用电解法,AgNo3作电解质,两极接上电源,用纯银作阴极,粗银作阳极,插入到电解质中形成闭合电路.粗银经电解,会在阴极上形成纯银.

4. 如何在电器触点中提炼银

如果用氧炔焰来烧的话，哎，，，有点费钱噢。。。
首先，你把他们烧在一起后，可以试试用硝酸是否能溶解他们，如果可以溶解就比较容易了
但是硝酸溶解这些东西通常会放出一些有毒而且污染环境的气体的，最好把气体收集，然后进行一些化学反映后无害处理，不然自己吸入的话就麻烦大了。。。
溶解后的溶液，用滤纸过滤，然后得到的，是比较高纯度的硝酸银了，然后用铜等物质置换出来，得到银，然后将其刮下来，再溶解硝酸，再置换一次，这样就能得到比较纯净的银了

5. 如何在电器触点中提炼银

现在的假冒伪劣，电器触点就几乎没有银的，你怎么炼？

6. 银点怎样提炼成纯银

首先要配制提银溶液（酸).退银液体专一性的溶解银点.而黄铜基体、紫铜基体不受损害，经清洗后直接销售铜
镀银铜、银触点上的银被选择性退除后，基体清洗代售，再回收退银液里的银，最后经熔炼得到纯度99.9%的纯银。

7. 怎么可以在接触器触点上把银提取出来

一、用“三废”提取白银。所谓“三废”即指：废照像定影液，废镀银液，半导体生产管出的处理废液、废半导体元件，电器接头、镀银边角料、制镜行业等废弃物。
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原料：破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成碎片。用硝酸溶液浸泡2—3小时，直至玻璃上已无银壳，再过滤取滤液。用法与废定影液相同。
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提取方法：
(一)置换法：用化学活动性较大的金属，如锌、铁、铝等。从废定影液中置换出银。用法较简单，用金属粉、金属块和金属条直接加入或插入废定液中，银便被置换附着在金属表面，但置换后的产品不纯，尚需进一步提纯。
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(二)沉淀法：用硫化钠使定影液中的银，以硫化银为形式沉淀出来，再把硫化银沉淀物加入热的盐酸中．并加入过量铁粉，使可得到白银。但产品再需提纯。有关反应式如下:
2[Ag(S2O3)2]3-+S-→Ag2S↓+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑
因硫化氢有毒，操作应在通风处进行。
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(三)电解法：
直接提取白银，可1次性处理，制得白银质量很纯。电解法中两个电极的正确使用非常重要。当通电后，阳离子即银离子移动，得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积；阴离子向阳离子移动，失去电子被氧化，如果电极使用不当，则会造成电极腐蚀，污染溶液。因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作为阳级；用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阳极，一起插入废定影液中进行电解。溶液pH一般调节在2—4(滴加硝酸调节)，电压为1伏特，电流密度为0.3A/cms。这样，在电解过程中．阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大，颜色纯自。如果电流大，银沉淀太快，则呈黑色。当电解产物出现棕色时，说明溶液中含银量已经很少了(每公斤含银量少于1克)，不宜再电解。
测定废淀影液含银量多少，能否电解，也可以拿1条干净的铜丝，插入溶液中，2分钟后尚不见铜丝变为银白色，说明溶液中的银难提取了。
提取白银，可送给各地人民银行收购。
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二、从镀银废液玻璃中提取。镜子背面，热水瓶胆内套都涂有银层，提取方法如下：
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(一)操作过程
1、脱去红丹：将碎镜片浸入浓度8％～10％的烧碱液中，1—2小时后红丹脱落，脱去红丹后的银光玻璃(还可加入热水瓶胆玻璃片)，用清水冲洗干净至无碱性。
2、溶解银层：将洗净的银光玻璃，浸入浓度为10％的稀硝酸溶液中，银与硝酸反应生成硝酸银。300公斤这种稀硝酸溶液能处理4000公斤银光玻璃，而成为硝酸银溶液。
3、沉淀氯化银：按所得硝酸银溶液的体积，再按体积比加入l％左右浓度为16％的盐酸，即生产乳白色的氯化银沉淀物。待澄清后，抽捧清液，将沉淀用清水洗涤2—3次，使其达到中性。
4、还原银粉：将等量的无锈铁片与所得氯化银紧紧交替迭放在容器内．又按体积加入1％浓度为16％的盐酸，经8—12小时后．金属银全部被置换出来，呈灰褐色。再用清水洗涤3—4次至无酸性。
5、剔除铁屑：将置换出来的银放在铁锅内炒干，最好炒到银粉成褐色，微红，并结成块状或粒状。冷却后，用吸铁石(磁铁)吸去混入的铁屑。
6、熔炉铸锭：将炒干去铁后的银粉放入石墨坩埚内。在1000--1200℃的温度下熔炼。同时加入少许硝酸钠和硼砂．用以去掉其它金属氯化物和杂质。出炉时，加入少量稻草灰。以起保温和吸附杂质的作用，而后把银溶液倒入模子即成白银。每吨银光玻璃可提炼白银200--450克．纯度达98％。
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(二)主要反应原理
溶解：3Ag+4HNO3→3AgNO3+2H2O+NO↑
沉淀：AgNO3+HCI→HNO3+AgCl
还原：Fe+2HCl→ FeCl2+2[H]
2AgCI+2[H]→2HCI+2Ag↓
三、从废片中提银。将浓度6％一8％的稀硝酸(HNO3)，倒入耐酸缸中，然后逐张放入x光片和散开的电影片，浸泡24小时，胶片上的银膜即被溶解；
3Ag+4HNO3—3AgNO3+NO++2H2O
所得到的溶液。按上述方法处理，即可得到白银。

8. 怎么可以在接触器触点上把银提取出来

1 加酸沉淀

其原理是硫代硫酸跟银离子在酸的作用下会分解为硫和二氧化碳气体，银离子则与硫结合成为硫化银沉淀下来；将硫化银送入高温灼烧，硫化银就分解为单质银和二氧化碳气体。

2 电解

不锈钢片做阴极，通以直电流，使在阴极上生产金属银。

3 金属置换

用火泼金属置换，方法简单。

4 硼氢化钠还原

由于硼氢化钠具有很强的还原性，因此可在其碱性溶液中把金属置换出来。

5还原糖还原法

近年来有人研究用一种有机物还原液回收银的方法，它是先用酒石酸和蔗糖作用下制得还原糖溶液，然后用此法还原糖溶液使废定影液中的银还原出来。

6 连二亚硫酸钠还原法

用连二亚硫酸钠（Na2S2O4）可将银直接才能从废定影液中还原出来，自身被氧化为Na2S2O3，这种方法不仅能使银的回收率很高，还能得到高品位的银，同时使废定影液的主要成分Na2S2O3的质量升高，使废定影液得到再生。

9. 银提纯的方法

银是贵金属,其蕴藏量及产量都是有限的,进行回收利用可节约资源和增加经济收入。含银的废弃物,主要源自电影洗印厂,计算机照排,照相馆和医院放射科等部门。从废定影液中提银有多种方法,如电解法,离子交换法,气浮法等。这些方法各有其特点和不足之处。我国目前城市回收工作做的较好,广大的基层由于废液分散,无法利用昂贵的设备,因此回收工作做的较差。这就需要设备简单,工艺简便的方法来解决，下面介绍几种简便易行的提取白银方法。
1、有机物还原法:配制还原溶液与含银废液直接反应,即可还原出灰褐色的粗银,简易冶炼得纯银。
2、高温还原法(常规方法):用易购化工原料与含银废液反应,沉淀出黑色含银化合物,然后置炭火高温下与还原剂反应(可液相处理,方法简便,银质量高)得纯度95%以上的白银,二次冶炼得99.5%的银。
3、置换法:往含银废液中加入某化工原料,可直接沉淀出银泥,简易加工得纯银。
4、废胶片的处理和提银工艺(焚烧法,酸处理法,碱处理方法,生物酶法详细的工艺流程和注意事项)。
5、废液含银量的简单测试方法。
6、含银电子器件的银回收方法。
7、黑白定影液和彩色定影液回收处理的注意事项。
8、最简便实用的胶片处理方法。