工业工程如何做标准化

Ⅰ 生产现场标准化作业如何实施

(1)做必要的标准化

首先确认实行标准化的项目，企业没有必要对所有的项目都实行标准化。在对某个项目进行标准化前，需要确认这项标准化是不是重要的。如果没有标准化就会导致混乱，则必须进行标准化；反之则不必。

(2)做标准的制定

选定了要进行标准化的目标，下一个步骤就是做出标准。作业的标准由以下几个项目构成：

①制定履历：制定时要记入制定日期，修订时记入修订原因、修订内容和修订日期；

②制定目的：记入为何要制定该标准；

③适用范围：该标准适用的部门、场所、时间。

在现场管理活动中，各种形式的标准化在不同情况下，可以有不同的名称和形式。但不管什么形式的标准，它们都有一个相同的目的，就是更加规范的执行任务。

(3)标准的执行

①正确的执行标准。如果没有付诸实施，再完美的标准对企业也不会有帮助。为了使已制定的标准彻底的贯彻下去，企业需要让员工明白这样一个思想：作业指导书是自己进行操作的最高指示，它高于任何人（包括总经理）的口头指示。

②在标准执行中寻找问题。随着实际条件的改变和技术水平的不断提高，标准中规定的作业方法可能变得与实际不适合。这就要求操作者抱着发现问题的心态去执行标准，在永不间断的发现问题、修订标准的循环中去完善标准。

③发现标准有问题时的做法。如果员工发现标准有问题或有更好的操作方法，不要自作主张，应按规定步骤去做。首先，将情况上报；其次，确定员工的提议是好的方法，修订标准；再次，根据标准改变操作；最后，根据实际情况再调整。

Ⅱ 现场标准化作业包括哪些现场标准化作业包含的主要内容是什么

二、夯实基础，进一步规范和加强安全生产管理 （六）修订完善安全生产规章制度。依据国家法律法规，认真清理、修订完善各项安全生产规章制度，形成包括培训教育、危险化学品管理、重大危险源监控、隐患整改、事故应急救援、设备安全、消防安全、交通安全、劳动防护、安全检查、事故管理、违章处罚、安全生产奖惩等内容的安全管理规章制度体系。 （七）建立健全安全生产控制指标体系。完善以千分率和百万工时为主体的安全生产控制指标体系，加大安全生产控制指标的考核力度。集团公司实施安全生产目标管理，按年度下达安全生产控制指标。各企业要将安全生产考核控制指标纳入单位领导人年度业绩考核，实行安全生产“一票否决”，严考核、硬兑现。要坚持安全生产先进企业年度评比制度，建立适应安全生产长周期激励机制的考核办法，对在安全生产工作中做出突出贡献的单位和个人给予奖励。 （八）实行危险作业许可制度。加强对特殊作业的安全管理与监督，实行危险作业许可制度。对从事工业动火、工艺点火、进入有限空间、带电施工、动土、爆破等危险作业，必须事先进行风险评估，办理统一标准的作业许可票证。 （九）依法签订安全合同和缴纳保险费用。各企业在与员工签订劳动合同中要有安全生产条款，对特殊岗位作业人员要签订专项安全生产合同。作业者（建设单位）与承包单位，总承包单位与分包单位应签订安全生产合同。任何单位不得将工程项目或场所、设备发包或出租给不具备安全资质和安全生产条件的承包单位和承租方。生产经营项目、场所有多个承包单位的，作业者（建设单位）或总承包单位应分别与承包单位签订专门的安全生产合同，并对安全生产工作进行统一协调、管理。各企业要按照有关法律法规要求，参加工伤社会保险和人身意外伤害保险，为员工缴纳保险费用。 （十）加强安全质量标准化工作。从生产实际出发，修订完善设计标准、技术标准和工艺规范、操作规程。在基层单位大力开展以“施工现场标准化、岗位操作标准化、基层管理标准化”为主要内容的安全质量标准化活动，按照技术标准和管理规范组织生产，规范生产流程中各环节、各岗位的安全生产行为，提高系统和生产过程控制的能力。 （十一）严格执行安全评价与“三同时”管理。新建、改建、扩建项目必须按国家规定进行安全预评价和安全验收评价，严格执行安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”管理制度。对在役重要生产装置应依法进行安全评价；对重点探井、酸性油气田开发应进行安全生产条件论证和评估。不具备安全生产规定条件的，不得进行生产和作业。 （十二）保证安全资金投入。各企业要保证用于安全生产方面的资金投入。在编制年度预算时，要优先保证安全费用，按规定和实际需要列支事故隐患治理和安全技措项目经费。作业者（建设单位）在编制工程项目概算时应确定工程安全作业环境及施工措施所需专项费用；属招、投标项目的，作业者（建设单位）要在招、投标文件中明确建设期间保证安全施工所需费用，承包单位按招、投标要求编制保障施工安全所需要的费用。各级安全管理部门负责安全资金投入和项目实施的监督。 （十三）加强安全生产技术研究开发与推广应用。各企业要加强安全生产技术研究开发，组织科技专题立项，提升安全技术水平。积极开展安全生产领域的国际交流与合作，加快先进的生产安全技术引进、消化、吸收和自主创新步伐；积极推广新工艺、新技术、新设备和新材料，加大技术改造力度，依据国家行业法规和标准，及时淘汰危及安全的落后工艺技术和设备。 （十四）强化全员安全技术培训。各企业培训和安全管理部门要制定全员安全培训计划，建立培训档案，分类别、分层次开展安全培训。生产经营单位主要负责人、安全管理人员、特种作业人员必须经具有国家安全培训资质的培训机构进行培训，持证上岗；要做好其他管理人员、有关技术人员的安全技术培训，提高安全管理水平；强化操作人员，尤其是班组长、新上岗和转岗人员的安全培训，确保从业人员具备相关安全生产知识、操作技能以及事故预防和应急处理的能力。 （十五）加强基层安全建设。要把安全生产作为基层建设的重要内容，完善检查、考核、奖惩机制，实行严格、精细、科学的管理。加强对员工的岗位安全知识和遵守劳动纪律的教育；搞好风险管理，落实“反违章、查隐患、促整改”的各项要求；定期开展班组安全活动，坚持“安全讲话”制度，自查自纠“三违”行为；发扬“三老四严”优良传统和作风，推动基层把安全建设的各项工作落到实处。

答案补充
“三到位”实现标准化操作
农村信用社管理操作流程是农村信用社实施的一项系统工程。县级联社应按照“三个到位”实现标准化管理操作流程。

员工认识到位。业务操作流程化与员工过去一直以来形成的习惯不一致，一方面是员工对管理操作流程的重要意义、目的认识不够，总认为没有必要每个环节、每项工作都按照操作流程来。另一方面，也更重要的是倘若按操作流程操作对自己不便。换句话说，就是不能用情感办事。同时，若实现规范化流程，那么各环节的职责明确了，出了问题就容易认定是谁的过失、也就威胁到了自己的利益，为此不愿遵照流程来办。第三方面是部分员工还不知道如何按照流程操作。这些都是执行过程中所遇到的突出问题。对此，应集中力量利用网点少、网点分布集中的优势，在晚上进行全员培训。思维决定出路。通过使员工认识到位，让员工具备履行职责的意识，只有有了这种意识才会按规章办事，想方设法把操作流程执行好。要想树立员工履行职责意识，就必须做到以下两点：

答案补充
一是进一步加强培训，让员工弄懂弄通管理操作流程，让员工知道管理操作流程与规范化建设工程之间是怎么一回事，又有什么关联。二是进一步提高思想认识，要将实施标准化管理操作流程能发挥的作用以及推行管理操作流程的目的明确化、让员工明了。同时，通过领导多动员，常抓不懈，加强领导并引起员工高度重视，让员工意识到开展该项工作的重要性。从而，为标准化管理流程推进提供了保证。

监督到位。在管理操作流程全面推进过程中，对流程的执行情况监督落实到位。建立高效的监督机制，明确由谁监督，监督的职责形成明确的、统一的规定。同时，柜员与柜员之间、主任与委派会计之间、柜员与委派会计之间形成一个环环相扣的监督网络。这样才能使执行的情况及时反馈到联社，利于联社总结经验，做出更利于加快规范化工程的建设步伐。在管理操作流程过程中，坚持监督检查同步进行，一是成立监督办公室这种临时机构，加大监督力度；二是健全机制，落实监督机构及其监督人员的职责。以这些措施来检验管理操作流程执行情况，防止操作流程在执行过程中偏离目标或不到位。

答案补充
考核到位。没有考核就不会有改进，就没有优劣之分，也就不能发挥激励约束作用。在推进管理操作流程过程中，对每个岗位、环节定期进行考核。比如，柜员卡的授权，各网点都建立授权登记台账，联社对授予权的执行情况按时考核。对未遵守规定的及时纠正，并对考核情况进行通报，该表扬的要表扬，该处罚的就要处罚。通过细微、全面的考核，不忽略每个细节，久而久之，使员工都能按流程的要求授权。所以说，考核到位是对管理操作流程执行情况好与差最好的检验手段，也是推进管理操作流程的原动力。

Ⅲ 标准化管理的工业工程

所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定 了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
一、标准化的四大目的
在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变 更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之 标准化。
标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练
标准化的作用主要是把企业内的 成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的 经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。
如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。
二、6S制度的标准化
首先，我们要确认生产节拍。
其次，将生产过程流程化，分析生产特点，制订工艺流程，设置关键控制点。
再次，将生产作业标准化。
最后，要不断提高和改进标准化进程(一也称为标准化维持)，即常常说的SDCA—标准化、执行、检查、总结(调整)的模式。

Ⅳ 工业工程作业标准化的三大要素是什么

作业标准化包含三个要素：节拍, 工作顺序, 标准在制品库存 。
1.节拍时间 ：
节拍时间（Takt Time）是为了满足客户需求而制造产品所需要的时间。
2.工作顺序 :
工作顺序是指为了完成一项作业，操作工必须遵循的一组生产要素的特定顺序。每项工作要素包含一系列的动作。
3.标准在制品库存 :

标准在制品是有效完成工作流程的每个操作所需零件的最小数量。

Ⅳ 如何做好施工现场标准化管理

咨询记录 · 回答于2021-10-02

Ⅵ 如何做好施工现场标准化管理

如何做到施工现场标准化管理？
首先我们要从以下几个方面入手：文明施工、施工现场安全生产管理、施工现场质量管理、施工现场技术管理、项目绿色施工、队伍管理！

Ⅶ 工业工程如何推进标准化

制定出最适合现状的，易操作的标准化作业文件，然后由相应的团队按标准化作业文件的要求进行检查、考核。标准化作业文件的制定相对来说是没有难度的，关键是要有强硬的管理制度做后盾，否则再好的方案也无法执行

Ⅷ 如何做到车间精益生产标准化

如何做到车间精益生产标准化？

一、要占领思想的高地，统一思想

精益生产的思想在企业中有没有生命力，生命力有多旺盛，主要取决于公司高层的推进能力，中层的执行能力以及基层的理解能力这关键的三点，只有企业从上到下的思想统一了，精益生产这个方法才有可能在企业的生花结果，才能谈得上落地。

二、解决如何做的问题

思想统一的问题解决后自然而然回到了方法论的问题上，所有的问题都会依附于流程之中，而现阶段企业碰到的流程性的问题，无论说到哪个都会有相应的解决工具与之对应：解决流程速度的问题可以查找精益生产相关的工具和方法；解决流程稳定性与波动性的问题，可以查找六西格玛相关的工具和方法；现有流程能力不够无法解决问题那就查找流程设计相关的工具和方法。

三、持之以恒地去做改善

精益生产之所以受到大家的认可和推崇，是与丰田一代又一代传承精益求精的思想是分不开的，任何一件事情，如果找对了方向，就好比推动车轮，刚开始比较慢，经过一代代的努力，车轮终究会越滚越快，迸发出惊人的成果。

Ⅸ 怎样做标准化工作

根据世界各国的经验，企业标准化工作要攀登三个台阶，要走“三步曲”。 第1步，制定好能确切反映市场需求，令顾客满意的产品标准； 第2步，建立起以产品标准为核心的有效的标准体系； 第3步，把标准化向纵深推进，运用多种标准化形式支持产品开发。 这三步的具体含义是： 第1步：制定好能确切反映市场需求，令顾客满意的产品标准。保证产品获得市场欢迎和较高的满意度，解决占领市场的问题； 第2步：建立起以产品标准为核心的有效的标准体系。保证产品质量的稳定和生产率的提高，使企业能够占稳市场，不至于刚占领市场，由于质量不稳退出市场； 第3步：把标准化向纵深推进，运用多种标准化形式支持产品开发。使企业具有适应市场变化的能力即对市场的应变能力。市场不是固定的，不是开发出一种产品，制定了一个标准，就几十年可以不变，市场经济没有这种机制。市场是多变的，企业必须具备这种应变能力，这就是使企业不仅能够占领市场，站稳市场还能够适应市场，扩大市场。

Ⅹ 标准化作业步骤包括

标准化作业步骤包括：

1、做流程和程序

2、确定每一个需要做 SOP 的工作的执行步骤

3、套用公司模板，制定 SOP

4、用心去做，才能把 SOP 做好, 长期规划

5、持续改进

国际标准化组织(ISO)于1952年成立了标准化原理研究常设委员会(STACO)，它的首要职责是在标准原理，方法和技术方面充当ISO理事会的顾问，在考虑标准化经济问题的同时，使ISO的标准化活动取得最佳效果，这对标准化理论的研究工作起了相当的推动作用。