工业pp什么意思

㈠ 在制造业中pp是什么意思

PP 聚丙烯
是一种高聚物，应用范围
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。 模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于PP制品均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。0.94g/cm

㈡ 工程中EP、FEP、PP、PS分别是什么意思

工程中EP、FEP、PP、PS是开发产品的各个阶段，意思分别为：

EP：Engineering Proction，指工程阶段样板。

FEP：Final Engineering Proction，指确认阶段的样板。

PP：Pilot Proction，试产阶段。

FS：Feasibility Study，产品开发可行阶段。

(2)工业pp什么意思扩展阅读：

典型的产品设计过程：

1、在概念开发与产品规划阶段，将有关市场机会、竞争力、技术可行性、生产需求、对上一代产品优缺点的反馈的信息综合起来，确定新产品的框架。

2、详细设计阶段，一旦方案通过，新产品项目便转入详细设计阶段。该阶段基本活动是产品原型的设计与构造以及商业生产中的使用的工具与设备的开发。

3、小规模生产的阶段，在该阶段中，在生产设备上加工与测试的单个零件已装配在一起，并作为一个系统在工厂内接受测试。

4、开发的最后一个阶段是增量生产。在增量生产中，开始是一个相对较低的数量水平上进行生产；当组织对自己(和供应商)连续生产能力及市场销售产品的能力的信心增强时，产量开始增加。

5、验收阶段

参考资料来源：网络--ep（工程ep）

㈢ 工业pp和食品级pp有什么区别会不会有些不良商家用工业pp来做儿童pp水杯

正常情况来说，所有PP都可以算是食品级的。

他们的区别在于：
1.食品级PP正常情况及高温情况下不会溶出有害物质.
2.工业级PP则在常温或高温下会溶出有害物质,对人身体健康产生危害，有些用于食品容器时，一遇热会有很强烈的异味。

工业级PP的产生主要是因为以下原因造成的：
1.在石油分解过程中产生的不良品或者说受污染的原料颗粒。
2.食品级PP在生产食品容器过程中产生的报废品(俗称：水口)再次进行回收利用，这部份基本是受到过污染的，如果再用于生产食品容器就会影响品质，要求严格的厂方会将这部分隔离做为工业级PP转卖。
这些工业PP往往成本低，有可能会被不良生产厂家用于生产食品容器。

㈣ pp材料是指什么

PP材料一般指聚丙烯。

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

(4)工业pp什么意思扩展阅读：

PP是安全的食品容器用塑料，但若老化就不安全，例如台湾就有热水器内PP塑料老化的先例。由于侧甲基连接的主碳链骨架碳原子是叔碳原子，使PP更易受氧攻击而氧化，且在铜的作用下降解速率急剧增大。

PP熔点高达167℃，耐热，制品可用蒸气消毒是其特点。以PP制瓶的，最常见的是豆浆、米浆瓶，还有用来装100％纯果汁、优酪乳、果汁饮料、乳制品（如布丁）等，较大的盛器，像水桶、垃圾桶、洗衣槽、箩筐、篮子等等多是以PP做成。

近年来亦大量使用于制成免洗餐具或免洗杯（供速食餐饮业者装填冰品使用，如市面盛行之“快可利”连锁店所用之盛装容器）。该材质容器系属不透明或半透明容器，具备有耐酸碱、耐化学物质、耐碰撞及耐高温（约-20℃~120℃）等优点。

㈤ 在制造业中VP1、VP2、TT、PP及MP是什么意思

含义如下：

1、VP1、VP2：叶片泵。

2、PP（purchased parts）：外购件。

3、TT（Tooling Trial）：样车确认。

4、MP（Mass Proction） ：量产。

在制造业里还有很多专业简单词汇：

RM(raw material)：原材料。

QC （quality control ）：品质管理人员。

IQC（incoming quality control）： 进料质量管理人员。

OS （Operation System）：操作系统。

WDR（Weekly Delivery Requirement）：周出货要求。

相关定义

制造业（Manufacturing instry）是指机械工业时代利用某种资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。

制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家（developed countries）的国民经济中占有重要份额。

根据在生产中使用的物质形态，制造业可划分为离散制造业和流程制造业。

制造业包括：产品制造、设计、原料采购、设备组装、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。

㈥ 工厂常说的CS、PP、MP是什么意思

工厂常说的CS是指customer sample，也就是客户样品，是属于项目的一个阶段。PP是指Proction Proveout，也就是小批量生产阶段，MP是指mass proction，也就是量产阶段。

生产的每一个阶段都是生产作业计划的概念，生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。

(6)工业pp什么意思扩展阅读：

生产作业计划把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组、每个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。它是组织日常生产活动、建立正常生产秩序的重要手段。

生产作业计划的作用是通过一系列的计划安排和生产调度工作，充分利用企业的人力、物力，保证企业每个生产环节在品种、数量和时间上相互协调和衔接，组织有节奏的均衡生产，取得良好的经济效果。

㈦ 想知道pp是什么呢

PP是Polypropylene的简称，中文名称为聚丙烯。

PP是聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

1、密度：PP是所有合成树脂中密度小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。

2、力学性能：PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显着降低。虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。

3、表面硬度：PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。

PP

主要优点为耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。一般采用注塑加工工艺，广泛应用于机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域。