工业窑炉有什么参数

‘壹’ 国家规范窑炉表面温度是多少

根据《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-93。

第5.1.2当环境温度为25C时，工 业 锅 炉 外壁表面平均温度不得超过50C。

第5.1.4附录A表A6中列出各种炉涡的工业炉温的炉体外表面温度指标，作为设计建造与维修工业炉 窑时，评价炉体保温性能的依据。

注∶①表中值系在环境温度为20℃是时，正常工作的炉子外表面平均温度（不包括炉子的特殊部分）。

②本表不适用于下列工业炉窑：

a.额定热负荷低于0.85×106kJ/h者；

b.炉壁强制冷却者；

c.回转窑。

‘贰’ 工业炉窑标准

法律分析：本标准按年限规定了工业炉窑烟尘、生产性粉尘、有害污染物的最高允许排放浓度、烟尘黑度的排放限值。本标准适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥厂以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》

第十四条 强制性标准，必须执行；不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口；推荐性标准，国家鼓励企业自愿采用；

第十五条 企业对有国家标准或者行业标准的产品，可以向国务院标准化行政主管部门或者国务院标准化行政主管部门授权的部门申请产品质量认证。

（1）认证合格的，由认证部门授予认证证书，准许在产品或者其包装上使用规定的认证标志。

（2）已经取得认证证书的产品不符合国家标准或者行业标准的，以及产品未经认证或者认证不合格的，不得使用认证标志出厂销售。

‘叁’ 工业窑炉的介绍

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。
按煅烧物料品种可分为陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。
前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
按热原可分为火焰窑和电热窑。
按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。
按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。
按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。
电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。
此外，还有多种气氛窑等。
在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。但通常意义上的工业窑炉，范围主要指金属和无机材料的煅烧设备。
窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。荣盛耐材提供

‘肆’ 工业窑炉含氧量折算标准

法律分析：耐火材料工业：“用非金属或金属原料经过粉碎加工、成型、烧成(烘烤)等过程或不经粉碎加工直接烧成过程而制成各种耐火原料或耐火制品的工业”。

刚玉类工业：“以工业氧化铝、高铝矾土、氧化锆、氧化镁、氧化铬、氧化钙等为原料，外加添加剂，在电弧炉中熔融、冶炼并经冷却结晶生成刚玉类制品的工业”。

颗粒物排放极限：耐火材料工业干燥及烧成窑，刚玉类工业熔炼炉、熔化炉、铝石窑：10mg/m3。

二氧化硫排放极限：耐火材料工业干燥及烧成窑50mg/m3。

氮氧化物(以NO2计)排放极限：耐火材料工业干燥及烧成窑100mg/m3玉类工业熔炼炉、熔化炉、竖窑：300mg/m3。

基准氧含量(O2)：耐火材料工业烧成窑：18/%玉类工业熔炼炉、以电能转换产生热量的各类炉窑：按实测浓度计窑启停阶段(氧含量不低于19%的情形)：按实测浓度计等。

法律依据：《中华人民共和国环境保护法》 第三十二条 国家加强对大气、水、土壤等的保护，建立和完善相应的调查、监测、评估和修复制度。

‘伍’ 工业窑炉使用的保温材料是什么导热系数多少

看你的工业需求吧，温度需求等等。正常来说如果没有厚度要求 温度在500-1000度，用高温硅酸铝、岩棉等等都可以。导热系数大概在0.056左右吧（25度） 但是如果你有具体的厚度要求，那么就选择比较贵的纳米气凝胶，导热系数在0.018（100度）。厚度比大概3-6倍左右（大概）

‘陆’ 怎么理解工业炉窑 是什么意思

工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
【分类】
可控气氛窑炉
可控气氛窑炉是使用人工制备的气氛，通入窑炉内可进行气体渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、正火、退火等热处理：以达到改变金相组织、提高工件机械性能的目的。在流动粒子窑炉中，利用燃料的燃烧气体，或外部施加的其他流化剂，强行流过窑炉床上的石墨粒子或其他惰性粒子层，工件埋在粒子层中能实现强化加热，也可进行渗碳、氮化等各种无氧化加热。在盐浴窑炉内，用熔融的盐液作为加热介质，可防止工件氧化和脱碳。
冲天窑炉
在冲天窑炉内熔炼铸铁，往往受到焦炭质量、送风方式、窑炉料情况和空气温度等条件的影响，使熔炼过程难于稳定，不易获得优质铁水。热风冲天窑炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率，从而能生产出高级铸铁。
无芯感应窑炉
随着无芯感应窑炉的出现，冲天窑炉有逐步被取代的趋势。这种感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制，能够从熔炼一种等级的铸铁，很快转换到熔炼另一种等级的铸铁，有利于提高铁水的质量。一些特种合金钢，如超低碳不锈钢以及轧辊和汽轮机转子等用的钢，需要将平窑炉或一般电弧窑炉熔炼出的钢水，在精炼窑炉内通过真空除气和氩气搅动去杂，进一步精炼出高纯度、大容量的优质钢水。
火焰窑炉
火焰窑炉的燃料来源广，价格低，便于因地制宜采取不同的结构，有利于降低生产费用，但火焰窑炉难于实现精确控制，对环境污染严重，热效率较低。
电窑炉
电窑炉的特点是窑炉温均匀和便于实现自动控制，加热质量好。按能量转换方式，电窑炉又可分为电阻窑炉、感应窑炉和电弧窑炉。以单位时间单位窑炉底面积计算的窑炉子加热能力称为窑炉子生产率。