㈠ 简述一五计划期间重工业部门有哪些快速发展
"一五“计划的主要成就
经过全国人民的共同努力，到1957年，除个别产品外，“一五“计划的各项指标大都大幅度超额实现，第一个五年计划提前完成。
1953——1957年，汽车制造业、飞机制造业等一些现代工业部门从无到有地建设起来，独立的工业体系已初步建成，工业布局也有所改善。
1953年底，鞍山钢铁公司无缝钢管厂等三大工程建成投产，1956年，中国第一个生产载重汽车的工厂——长春第一汽车制造厂生产出第一辆“解放“牌汽车；中国第一个飞机制造厂——沈阳飞机制造厂试制成功第一架喷气式飞机；中国第一个制造机床的工厂——沈阳第一机床厂建成投产。
交通运输业发展迅速，国家不但加强了原有的交通路线，而且开始了大量新线路的建设，大大促进了全国的物资交流和经济发展。
到1957年底，全国铁路通车里程近30000千米，比1952年增长约22%，新建了宝成、鹰夏等工程极为艰巨的铁路线路。
“一五“期间，川藏、青藏、新藏公路修到“世界屋脊"，密切了祖国内地同边疆地区的联系，也便利了经济文化的交流。川藏公路从1950年4月开始，经过11万军民的艰苦奋战，北线于1954年12月正式通车。1957年，武汉长江大桥建成，极大地便利了长江南北地交通。
通过“一五”计划，我国开始改变工业落后地面貌，为社会主义工业化奠定了基础，也为以后地国家经济建设积累了经验。
㈡ 工厂生产车间如何提高生产效率
生产效率是每个企业领导都重点关注的问题，同时也是企业是否能够盈利所在，因此实施TPM管理对企业的生产效率进行效率化改善是十分有必要的，TPM管理生产效率化改善活动有：提高生产量与减少投入量的活动和提高产品品质活动。
提高生产量与减少投入量的活动
设备效率化活动
开展设备效率化活动是改善生产效率化的重要方法之一。通过提高生产量和减少投入量的活动，可以最大可能地减少中间过程出现的废品，保证获得最大的产出。设备效率化活动的核心是提高设备的效率，使设备在单位时间内产量最大化。
人的效率化活动
人的效率化活动主要考虑如何提高工作人员的效率。一般来说，我们可以通过提案改善制度，使员工不断改进作业方法和手段，提升个人的工作效率。此外，通过设备的改进与工业技术水平的改善，也可以提升人均生产台数或生产量。人的效率化活动也可以通过实现自动化，减少多余人员来实现。
计划及管理效率化活动
计划与管理效率化的活动是指通过合理的生产计划、调度以及原材料的采购工作，保证生产活动的顺利进行。5S活动的开展正是为了消除不合理的生产计划与调度。只有加强与客户的沟通，了解客户的需求趋势，才能根据需求制定企业的生产计划，将物流方面的损耗降到最小。
材料、能源投入效率化活动
开展材料、能源投入效率化活动的目的，是为了减少生产过程中材料、工具、能源等的投入量，将它们的损耗降低到最少，从而降低产品的生产成本，提高产品的市场竞争力。5S或提案改善活动的展开，正是为了在保证产品品质的前提下，实现材料、能源投入效率化。
提高产品品质活动
开展提高产品品质的活动，是为了提高产品品质的稳定性，减少生产过程中不良品的产生，减少由于产品质量不合格造成的返工及修理损耗，从而达到提高生产量和产品质量的目的，同时也间接地提高了生产效率，为企业带来直接的物质效益。
有些企业经常片面强调产量的高低，认为产品生产得越多，能够获得的收益就越高，而不采取有效措施减少中间过程的不良。这些企业往往会忽视产品品质的稳定性，使得生产出的产品质量良莠不齐，最终受到市场的拒绝，给企业造成无可挽回的损失。因此，产品品质是企业的生命，重视产品品质的稳定性显得尤为重要。
改善的着眼点和效果
企业从事改善活动的根本目的是为了提高效率与降低成本。改善活动应该从减少设备的效率损耗、人工损耗、管理损耗、不良品的产出、材料能源的损耗等角度出发，有针对性地实施解决方案，这样才能获得良好的改善效果。
影响企业的生产效率的因素有很多，产品原材料、人力资源、产品品质等都影响着企业的生产效率，只有实施TPM管理对这些因素进行改善，从而在综合上提高企业的生产效率。
㈢ 重工业怎么做有效的精益生产
重工业想要有效的精益生产可以用专业的工具，vioovi的ECRS工时分析软件就不错，这个软件可以对产线的各个部位进行分析，找出目前的不足和缺陷，然后对症下药，做出改善，通过用这个软件就能够将产线管理的更加标准化，提高产量，帮助企业精益生产。具体可以在网络找他们的官网了解。
㈣ 新产品量产初期产能如何快速提升
“其瓶颈工位的周期时间能达到标准产能要求，但生产线堆积严重”如果瓶颈工位的产能能满足需求，但产线还堆积严重是否工序间的平衡出了问题？另外不知楼主是否有这一层意思：“目前瓶颈工序的作业是能达到标准产能要求，但却满足不了实际的出货要求，除非增加人否则产线就堆积严重”？如果是这样的话，在瓶颈工序必须改善作业手法，实行自动化或半自动化生产，从治具上去做考虑。
㈤ 如何才能够提高流水线的生产效率
流水线又称为装配线一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是异步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺.流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。1、优化流水线第一站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式：输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。2、观察流水线上哪一站是瓶颈站：(1)永远忙个不停的站；(2)老是将板子往后拉的站；(3)从该站开始, 原本一片接着一片的板子, 中间出现了间隔。上面三点是目视就可察觉的, 再来就是用秒表量, 作业时间是所有站中最长的。瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下:日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间故现场干部只要减少其作业时间, 就可明显提升产量, 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站, 所以又要对此新的瓶颈站进行改善, 因此持续盯着瓶颈站改善, 整条流水线的效率就会日日提升。3、观察流水线最后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下:效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = 第一站的作业时间/最后一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算, 不过观察最后一站总是较简单、实际。在流水线上的在制品数量就等于:( 最后一站的作业时间 - 第一站的作业时间 ) * （整日的上班时间/最后一站的作业时间）4、稼动率的观察稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间所谓稼动就是流水线上有效的工作, 作业者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出产品来, 所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上, 不可能全天对每个作业者进行测量, 所以有种工作抽查的手法来仿真测量, 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。5、流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下:1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。4、组立: 以治工具代替手作业等。5、使用: 使机械全自动化等。6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。流水线安装注意事项:流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
㈥ 历史题 材料一（建国初期）我国的工业基础，特别是重工业基础非常薄弱这种落后的经济状况只能靠优先发展
1、新中国成立后，经过三年的经济恢复，国民经济已得到根本好转，工业生产已超过历史最高水平，但是我国还是一个落后的农业国，我国的工业水平很低 工业基础薄弱，且门类不全，许多重要工业产品的人均拥有量远远低于发达国家 。 重点发展重工业。 一五计划
2、土改和一五计划地催动作用以及人民群众的干劲
3、不属实 大跃进
4、我们要按客观经济规律办事 一切从实际出发 实事求是
㈦ 化工企业实现技术创新.提高年产量.等一系列管理措施的文章
（一）、我国化工企业的整体优势
首先，我国的化工企业从整体上看，其生产能力和产量基数较大，有10余种主要化工产品产量均居世界前例。如合成氨、化肥、电石居世界第一位；硫酸、农药、纯碱、染料产量居世界第二位；烧碱产量居世界第三位；硫铁矿、磷矿、磷肥、醋酸、涂料、轮胎等也位居较前列。入世后，具有产品产量和生产能力的竞争优势。
其次，我国化工企业的生产成本相对较低。由于我国大部分化工产品的开发费用较少，加之国内自然资源和劳动力资源相对价廉，因此，一些产品的生产成本较低。入世后，具有产品成本的竞争优势。
再次，中国地大物博、人口众多，化工产品的市场潜力巨大。入世后，还具有市场本地化的优势。
（二）、我国化工企业的个体优势
1、我国的大磷肥装置企业在提高开工率和解决债务负担后了，成本与进口产品成本相当，入世后具有一定的竞争能力；中小型磷肥装置企业虽然成本偏高，但由于符合国情，具有地域上的优势，入世后对进口产品也具有一定的抵御能力。
2、我国纯碱的生产能力及产量较大，合成碱的生产规模和技术装备水平属世界先进水平。入世后，纯碱行业具有一定的竞争优势。
3、我国涂料企业的总体生产能力较大，市场化经营较早，加之涂料产品具有不便于长途运输的特点，其本地化要求较强。因此，入世后不会给我国的涂料生产企业带来很大的冲击，相反会有利于涂料用原材料和产品质量的提高。
二、入世给我国化工企业带来的冲击
入世给化工企业带来发展机遇的同时，也将给我国的化工企业带来较大的冲击。
（一）、我国化工企业的综合劣势
我国化工企业的生产技术普遍较落后，生产规模小而散，资本实力不足，科研开发创新能力较弱，营销网络尚未完全建立。入世后，按照世贸规则，市场资源都将“一体化”，外商在国内享有国民待遇，国内化工企业将失去生产成本上的优势。而在产品质量、科研开发和人才竞争方面将显露出国内化工企业的竞争劣势。同时，市场开放、关税降低和取消非关税壁垒措施等，将彻底改变我国化工企业的现行营销网络体系，一些目前受到国家政策保护、对资金和技术依赖性较强的化工企业将面临较大的冲击。
2. 企业管理创新是知识经济时代的要求
21 世纪的经济是以知识为基础的经济。知识经济有别于以土地、劳动资源为基础的农业经济和以能源、原材料为基础的工业经济。它以智力资源、无形资产为第一配置要素,以科学知识、科学技术对社会经济发展的推进作动力,以导致科技与经济相互促进的良性循环为主要特征。知识经济的兴起,将对我国企业管理提出严峻的挑战。知识经济是一种信息化经济,它要求企业在管理手段上加大对信息技术的投入和应用,在经营决策上注重掌握和运用决策支持系统,在作业流程上进行重新安排或彻底更新;知识经济是一种网络化经济,它要求企业减少管理层次,加快信息传递和反馈速度提高管理效率;知识经济是一种智力支撑型经济,要它求企业管理人员尽快转变思维方式,更新知识结构,在管理思想上从重视物的管理转向以人为本的管理,并提高企业人员的学习能力;知识经济是一种可持续发展的经济,它要求人们重新审视企业与社会的关系,重视环境管理。总之,知识经济必然要求企业管理在各个方面推进变革和创新
3. 企业管理创新是加入wto 的要求
我国加入wto 这样一个以市场经济规则为基础的国际经济组织,符合我们的前进方向和长远利益。加入wto 会给我国企业的管理带来诸多机遇,因为加入wto 使我国企业更加深入地参与世界经济一体化进程,有了更多、更广泛参与国际分工和国际合作的机会,能够更为直接地引进、借鉴和学习国际上先进的管理理论、管理方法和管理技术,从而给国内企业带来崭新的管理视角和发展思路,推动我国企业管理的创新进程,缩小与国际先进管理水平的差距。同时,加入wto 预示着我国企业在经济运行规则上的国际统一化,这就意味着我们必须加快建立市场经济体制的步伐,进一步减少政府对企业的干预、对资源的控制和对产业的垄断,直至政府完全退出一般性竞争市场,这将为企业根据市场需求完全独立自主地进行经营和管理创新提供良好的外部条件。当然,wto 这诱人的橄榄枝并非“免费的午餐”,它也会给我国企业管理带来严峻的挑战,因为加入wto 预示着我国将进一步开放市场,进一步降低关税,进一步减少非关税壁垒,使外商投资规模进一步扩大,投资领域进一步拓宽,投资主体更趋跨国化,投资方式更趋多样化;预示着更多的外国商品和服务将涌入国门,从而导致中国市场竞争加剧,原有的市场份额将重新分配;预示着外国资本和跨国公司将通过华 人力资源
二、企业管理创新的领域和内容管理创新需要合适的切入点。管理创新只有在关键的领域进行改革与突破,才能取得最佳效果。新形势下企业管理创新究竟涉及哪些范畴?
三、促进我国企业管理创新的战略措施
企业管理创新涉及企业各个方面的工作,需要协调运作,特别是需要针对薄弱环节,围绕新形势提出的各项要求进行。
1. 转变观念,把管理创新作为企业经营战略
思想观念的陈旧和落后是企业管理创新的最大障碍。许多企业领导还没有形成现代企业管理的意识,没有认识到现代管理模式对企业效益的巨大作用。“中国企业经营者成长与发展”专题调查显示,以“创新”作为企业家精神核心者为47. 7 %;各项创新中最困难的是“观念创新”者,达42. 7 %。因此,企业领导要切实认识到管理创新在当前经济竞争形势下的重要性和紧迫性,树立“科学管理—兴国之道”的思想,在此认识的基础上,更新我国企业的经营理念和战略布置,增强集约化经营意识,从战略的高度去推动企业的管理创新。
2. 建立有效机制,培育 职业 化的企业家伍
创新经济学的鼻祖熊彼特指出,创新的主体是企业家。企业家是最具有创新能力和影响力的人,他们不墨守陈规,不遵循循环流转的轨道,却常常创造性地改变这种轨道。目前我国企业管理创新效率不佳与企业家缺乏不无关系。因此,要推动企业管理创新,必须注重企业家队伍建设,培育和造就一个主导管理创新前沿和领导市场竞争潮流的“企业家阶层”。在这方面,我们鉴发达国家的经验,结合我国国情,在责、权、利一致的原则下,完善经营者激励约束机制,建立一套科学、公正的考核、晋升体系,使经营者的个人利益与企业的经济效益挂钩。在干部人事制度上,引进竞争机制,建立经营者人才市场,使企业家这种生产要素,通过市场机制合理配置。国家也要采取措施建立企业家人才交流市场、资格认定系统、继续教育培训机制等,以促进我国企业经营者职业化。
3. 构建创新文化,形成良好的管理创新氛围文化的力量是巨大的。宗教为什么能用一种近于松散的管理模式,绵延几千年,靠的就是文化渗透。企业要实现管理创新,也需要靠文化渗透,需要建立一个健康向上、同心同德、生生不息的企业文化。为此要培育企业强烈而持久的创新价值观,形成强烈的创新认同感;构建企业管理创新的软环境,形成良好的创新氛围;表彰创新英雄 人物 ,发挥榜样积极作用;完善企业创新机制,形成强大的创新动力;设计创新文化礼仪以及创新文化网络,宣传创新的价值观念并以此感染员工。
4. 加快制度创新,以制度创新促进管理创新
管理创新与制度创新是相互促进、相辅相成相互保证的关系。制度创新是解决企业资源市场配置的微观机制问题,也就是说,通过制度创新使企业成为富有活力的、能自主经营、自负盈亏、自我积累、自我发展的经济细胞。管理创新是解决企业内部资源如何组合,使之尽可能多地产出的问题,也就是建立起面向市场的内部组织框架,形成产品开发活力、行为激励体系及高效运作的机制。制度创新能为推进企业管理创新提供良好的基础,增加推动力。因此企业管理创新必须深化企业改革,建立现代企业制度。
㈧ 两次工业革命期间钢铁工业发展的原因
机器的发明和使用是第一次工业革命的第一阶段。珍妮机的出现是棉纺织业第一项具有深远影响的发明，使纺织效益提高了40倍以上。珍妮机的发明，一般认为是英国工业革命的开始。之后，有更多的机器被发明出来并得以应用，在冶金、采煤等其他行业，也出现发明和使用机器的高潮。 伴随“电气时代”而来的是“钢铁时代”。
新的技术革命也推动了老工业部门的发展，最突出的是钢铁工业。19世纪上半叶，由于房屋结构和铁路的需要，熟铁和铸铁的产量提高极快，但钢的产量裹足不前。英国是当时世界上钢产量最多的国家，1850年年产量不过6万吨，同年它的铁产量却达到250万吨。由于冶炼工艺的限制，钢产量不高，价格昂贵，其用途局限于工具和仪表。19世纪下半叶，由于西门子、托马斯等人在钢铁冶炼技术方面的贡献，钢得以大量生产且质量大幅度提高，因而逐渐代替熟铁，作为机械制造、铁路建设、房屋桥梁建筑等方面的新材料而风行全球。钢铁工业的发展如日中天，导致重工业在工业中的比重直线上升，史称“钢铁时代”。
第二次工业革命的显着特点就是电力的广泛应用，电动生产资料和生活用具如雨后春笋般涌现出来，迅速地改变着社会上生产与生活的面貌。由于使用电力，其他工业部门也快速发展起来，特别是钢铁行业的发展，使人类在材料领域告别了棉花时代，进入到钢铁时代。 第二次工业革命则是主要以重工业为主如机器制造工业,电力工业,化学工业,钢铁工业,汽车工业等.凯利,贝塞麦,托马斯,马丁和西门子等的炼钢法,以及后来发明的电炉炼钢法,使得钢产量剧增.钢产量的剧增,导致了其价格猛跌,便宜价格又导致了钢铁迅速在很多部门和领域代替了铁,应用的范围广泛扩大.钢铁技术的进步,不但引起了原有的重工业如采煤业,机器制造业,铁路运输业等的飞跃发展,而且存进了其它以钢铁为原料的新兴工业的发展,如电力工业,电器制造,化学工业,石油工业,汽车工业和飞机制造业等.重工业很快地成为各个资本主义国家经济的非常重要的部分.到19世纪末到20世纪初,重工业已经在世界工业中开始占据了主导地位.
㈨ 为什么当年日本的重工业崛起那么快
日本的重工业快速崛起的根本原因就是经济军事化。自犬养内阁开始，对财政政策进行大转变，大幅度扩大军事支出，扩大公债发行量。从1931 年到1936 年间，岁出总额约扩大50％，即从14.77 亿增至22.82 亿日元。政府财政开支中，军费1930 年占28.4％，1931 年为30.8％，1932 年增至35.2％，以后均在38～40％。这些军事负担，都转嫁到日本人民身上。内债总额增长近一倍（从47 亿增至93 亿），货币发行额及物价指数均约上升40％左右。1936年，每个日本人平均负担内债90 多日元若连同外债则超过100 日元。当年全国国民收入约146 亿日元，军事支出约占国民收入的7.4%。
军需的扩大，使以军事为中心的重工业、化学工业得到畸形发展，工业结构亦发生重大变化。1929年重工业及化学工业只占工业生总产值的30.28％，1933 年其比重开始超过轻工业，至1938 年达到54.8％。同期，轻工业所占比重从35.1％下降到22.2％。重工业及化学工业的从业人员比重也大幅增加，从1929 年的23.7％增加到1939 年的53.6%。从20 世纪30 年代起，日本资本主义开始转入重工业阶段。
经济军事化过程中，日本政府把民间工业纳入为军需服务的轨道，扶植了一批以军事工业为母体的新财阀，主要有： “日产”康采恩， “日窒”康采恩，大型电力化学森康采恩、“日曹”康采恩、“理研”康采恩和中岛飞机康采恩等。老财阀资本雄厚，在基础工业、轻工业、国内市场和出口贸易中久居垄断。
与之相比，新财阀一般主要靠国家资本、专业银行的支持，采用新技术，发展与军事密切相关的机电、化学等新兴工业，以及“开发”殖民地等办法来追逐高额利润。他们与军部势力，与殖民扩张政策的联系更密切，形成军阀与财阀的阶级同盟。
经济军事化过程中，老财阀三井、三菱等也紧跟军事形势。在“九·一八”事变以前，加大了对造船、煤炭、制铜、飞机、钢铁、制铝等部门的投资，并从军需通货膨胀中获得巨额利润。“九·一八”事变以后，老财阀迅速地把重点转入军需工业。1937 年，三井财阀总资本17.2 亿，其中军工投资3.25 亿日元，其它老财阀资本总额中军工投资以住友最低，但也占14％，三菱最高占26％。新财阀的资本总额中，军工投资日产为50.7%、日窒为53.8%、日曹为93.4%、森为83.2%、理研为95.3%。
经过经济军事化，日本的军事力量和装备水平大大提高。至“七七”事变前，日军各种炮的数量已超过了法国而接近于英美。日本资本主义从其形成伊始，就具有浓厚的军事色彩，其最大特点，就是以军事为目的、靠战争而繁荣、从殖民地谋取利益，具有强烈的军事侵略性质。