工业造纸是什么意思

‘壹’ 现代工业造纸的方法是什么

现代工业造纸的工艺流程

1. 备料：根据纸的不同，原材料不同，有木材、竹材、棉花、蔗、芦苇、麦草...
   最好的棉花，可以做钞票纸。

2. 蒸煮：高温高压下加化学原料将原料做成浆；当然，也有机械制浆的。

3. 洗选漂：洗出木素，再进行漂白，形成可以使用的白浆。

4. 打浆：将纸浆磨成不可长短的纤维，根据抄的纸情况而定。

5. 配料：加点其他东西，一般称填料，一般都不是纯纤维的纸，成本太高了。

6. 抄纸：通过纸机抄纸：放浆、至铜网、通过压榨、干燥、施胶、压光即出成品。

   不同的纸的参数不一样，是个复杂的问题了，设备及工艺当然也不一样的了。

‘贰’ 造纸工业是怎样发展来的

造纸工业是指主要利用植物纤维或其他有关原料，经过一系列的加工过程(根据产品性质加入适量的胶料、填料和色料)制成各种纸的工业部门。包括纸浆和造纸。目前，纸的品种已在1000多种以上，如白纸、彩纸、宣纸、蜡纸、新闻纸、包装纸(盒、箱)、胶片、像纸等种类，是轻工业重要部门之一，与人民的生活关系十分密切。造纸术是我国的四大发明之一。造纸工业生产发展速度较快，基本适应了国民经济各部门的需要。东北区是我国造纸工业最集中的地区，它拥有丰富的木材和芦苇资源，是全国新闻纸的主要基地，其中佳木斯造纸厂是我国规模最大的造纸厂；华东区是我国纸张生产量最大的基地，其造纸原料有竹子、木材、蔗渣、废棉、麦秸、稻草、芦苇等，上海是我国最大的造纸工业中心，也是全国高级文化用纸的主产地；华北的天津是重要的造纸中心；中南地区造纸工业发展速度快，广州纸厂是造新闻纸的工业中心；西南地区以禾草、木材、龙须草为原料，建立了较大的宜宾造纸中心；西北地区造纸工业基础差，除西安、宝鸡、咸阳外，其余均为小型造纸企业。

‘叁’ 造纸术是什么

顾名思义，就是制造纸张的技术，中国古代四大发明之一

东汉元兴元年（105）蔡伦改进了造纸术。

他用树皮、麻头及敝布、鱼网等原料，经过挫、捣、炒、烘等工艺制造的纸，是现代纸的渊源。这种纸，原料容易找到，又很便宜，质量也提高了，逐渐普遍使用。1797年，法国人尼古拉斯·路易斯·罗伯特成功地发明了用机器造纸的方法，从蔡伦时代起中国人持续领先近2000年的造纸术才被欧洲人超越。
造纸术的发明和推广，对于世界科学、文化的传播产生深刻的影响，对于社会的进步和发展起着重大的作用

‘肆’ 现代工业造纸的方法是什么

现代工业造纸的工艺流程
备料：根据纸的不同，原材料不同，有木材、竹材、棉花、蔗、芦苇、麦草...
最好的棉花，可以做钞票纸。
蒸煮：高温高压下加化学原料将原料做成浆；当然，也有机械制浆的。
洗选漂：洗出木素，再进行漂白，形成可以使用的白浆。
打浆：将纸浆磨成不可长短的纤维，根据抄的纸情况而定。
配料：加点其他东西，一般称填料，一般都不是纯纤维的纸，成本太高了。
抄纸：通过纸机抄纸：放浆、至铜网、通过压榨、干燥、施胶、压光即出成品。
不同的纸的参数不一样，是个复杂的问题了，设备及工艺当然也不一样的了。

‘伍’ 造纸工业的介绍

造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业。
在经济发达国家，纸及纸板消费量增长速度与其国内生产总值增长速度同步。在现代经济中所发挥的作用已越来越多地引起世人瞩目，被国际上公认为“永不衰竭”的工业，在美国、加拿大、日本、芬兰、瑞典等经济发达国家，造纸工业已成为其国民经济十大支柱制造业之一。现代造纸工业的特点不同于一般日用消费品工业，而是技术、资金、资源、能源密集型，规模效益显着，连续、高效生产的基础原料工业。在产品总量中，80%以上作为生产资料用于新闻、出版、印刷、商品包装和其他工业领域，不足20%用于人们直接消费。造纸产业关联度大，涉及林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等产业，对上下游产业的经济有一定拉动作用。当今世界各国已将纸及纸板的生产和消费水平，作为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。
行业产品范围有：纸浆、机制纸及纸板、加工纸、手工纸等。 为了适应激烈的市场竞争，实现制浆造纸工业的现代化，在提高经济效益的同时，还要在生产的过程中尽可能地减少污染、降低消耗、保护环境。

‘陆’ 造纸工业在国民经济中的地位和作用

纸和造纸技术是中国古代四大发明之一，是中华民族推动人类文明和进步的一大贡献。中国造纸技术源远流长，根

据《后汉书》上记载，认为造纸法是公元 105 年东汉蔡伦发明的，但大量考古新发现证明：早在公元前 1 － 2 世纪，

西汉时就已经有了纸。从公元 4 世纪中叶，造纸术开始传入朝鲜和日本， 7 世纪造纸术也和丝绸、瓷器一样是通过阿

拉伯人、波斯人等辗转传入欧洲。欧洲人第一次学会造纸已是公元 1150 年以后的事了。

虽然我国造纸技术已有 2000 多年历史，但解放前我国造纸工业非常落后。 1949 年全国机制纸浆产量只有 10 . 8

万 t，经过 6 个五年计划的建设到 1985 年，全国机制纸浆及纸板的产量已达到 911 . 15 万 t ，为 1949 年的 84 .

4 倍。纸浆产量增长 230 倍。解放初期，国内纸生产品种只有 30 余种， 2/3 的纸张需要进口。随着工业技术的发展

，到 1985 年中国能够生产 500 多个品种的纸张，基本上适应了国内文化出版事业和国民经济发展的需要。

造纸工业是国民经济生产中的一个非常重要的部门，它不但生产人民文化生活和日常生活中不可缺少的纸，而且也

生产大量的国民经济各部门生产所需的工业用纸。造纸工业与人民的日常文化生活以及工业、农业、国防科技等部门有

着密切的联系。例如：造纸产品除了人们一般熟知的文化用纸和生活用纸外，还有机械方面用纸；电子工业用纸；化工

工业用纸；建筑工业用纸；纺织工业用纸；卫生工业用纸；食品工业用纸；农业和林业生产方面用纸等。每种特殊用纸

在不同的国民经济部门又发挥着特殊的作用。同时纸和纸板在科学实验和国防、宇航方面也有非常广泛的用途。因此随

着我国国民经济各部门的高速发展和人民文化生活水平的不断提高，纸的用途越来越广，对纸的需求量越来越大。在当

代世界上，一个国家纸的产量和人均纸的消耗量已成为一个国家经济、文化发达的重要标志之一。

‘柒’ 造纸工业的造纸工业

造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。
超导高梯度磁力
高梯度磁力分离净化技术是用来处理废水的一种新方法，由于它不会产生杂质例如凝絮物，使在短时间内处理大量废水成为可行。
日本Osaka大学能量和环境工程系科技人员研究了采用磁力分离系统处理造纸工厂废水。试验车间处理造纸废水为2000 t/d，进行循环运转达到磁力分离后水中化学需氧量（CODCr）<40 mg/L。超导磁力管NbTi螺旋管长680 mm、内径400 mm。
该系统主要由混合槽（磁力晶种槽，晶种为有机物、纸浆和染料）、沉淀槽和超导磁力管组成。通过超导磁力分离管内的磁力作用，俘获磁力颗粒和有机聚合物如纸浆和颜料，浮选出磁力短纤维和填料，一部分磁力短纤维和填料通过重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于减少循环水经过磁力管时的短纤维和填料量。该系统已成功地运转了几个月，取得较为满意的效果。
造纸废水处理法
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如：浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
造纸废水处理剂
聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。聚丙烯酰胺在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型聚丙烯酰胺主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，聚丙烯酰胺还应用于造纸废水处理和纤维回收。
硫酸铝
硫酸铝极易溶于水，硫酸铝在纯硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中与硫酸共同溶解于水，所以硫酸铝在硫酸中溶解度就是硫酸铝在水中的溶解度。常温析出含有18分子结晶水，为18水硫酸铝，工业上生产多为18水硫酸铝。含无水硫酸铝51.3%，即使100℃也不会自溶（溶于自身结晶水）。不易风化而失去结晶水，比较稳定，加热会失水，高温会分解为氧化铝和硫的氧化物。加热至770℃开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气。溶于水、酸和碱，不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成氢氧化铝。水溶液长时间沸腾可生成碱式硫酸铝。工业品为灰白色片状、粒状或块状，因含低铁盐而带淡绿色，又因低价铁盐被氧化而使表面发黄。粗品为灰白色细晶结构多孔状物。无毒，粉尘能刺激眼睛。
焦亚硫酸钠
焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2气味，比重 1.4，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类， 久置空气中，则氧化成Na2S2O6，故该产品不能久存。高于1500C，即分解出SO2。
焦亚硫酸钠用于生产保险粉，磺胺二甲基嘧啶 安乃近，己内酰胺等 以及氯仿，苯丙砜和苯 甲醛的净化。照相工业用作定影剂的配料。香料工业用于生产香草醛。用作酿造工业防腐剂，橡胶凝固剂和棉布漂白后脱氯剂。有机中间体，染料，制革用作还原剂 用作电镀业，油田的废水处理 以及用作矿山的选矿剂等。工业上用于印染、有机合成、印刷、制革、制药等部门；在食品加工中作防腐剂、漂白剂、疏松剂。（印染和摄影等方面）、用作漂白剂 媒染剂，还原剂 橡胶凝固剂，也用于有机合成制药及香料等。

‘捌’ 什么是造纸术

造纸术是中国古代的四大发明之一，迄今已有2200年的历史。很早以前，人们在甲骨、金石、简册、木牍、缣帛上书写文字，因简牍笨重，缣帛昂贵而不易普及。考古工作者曾在西安灞桥西汉古墓中发现了一叠古纸，叫做灞桥纸。由此说明汉初我国已用麻、苎造纸，但质地粗糙，只宜用于包裹。甘肃居延金关西汉烽塞遗址发现的麻纸片，质薄匀细，已经可以书写。大约两汉之际，已用纸来写经。《后汉书·贾逵传》已提到“纸经传”。当时造纸用的原料少，成本高，满足不了社会的需要。

怎样发明一种原料来源广泛、价格又便宜的纸呢?东汉和帝时候，管理宫廷用品的尚方令(官名)蔡伦，在总结前人经验的基础上，终于制成了质地坚韧、造价便宜的优质纸。

蔡伦是东汉桂阳(今湖南郴县)人，他从小到皇宫去当宦官。在他做尚方令期间，因为监督制造宝剑和其他器械，经常和工匠们接触，于是就和他们一起研究改进造纸方法，用树皮、麻头、破布、废渔网为原料造纸。他把这些原料铡碎，放在水里浸渍相当时间，再捣烂成浆状物，薄薄地摊在细帘子上，干燥后，帘子上的薄片就变成纸张了。这种纸体轻质薄，原料好找，价钱便宜，可以大量生产，受到人们的欢迎。东汉元兴六年(公元105年)，蔡伦把这个重大的成就报告朝廷，东汉和帝通令全国。从此，他的造纸术很快在全国推广开来。因为蔡伦曾经当过“龙亭侯”，人们便把他发明的纸叫“蔡侯纸”。

蔡伦死后80年的东汉末年，一位叫左伯的造纸能手将蔡伦的造纸术又加以改进，造出一种厚薄均匀、色彩鲜明的纸，人们称为“左伯纸”。西晋时，我国的南方盛行藤纸，尤其是剡溪的“剡藤”更驰名官方。六朝时使用帘床捞纸，并用黄檗染潢、雌黄治书，以防蛀蠹。唐代麻纸产量日增，扬州六合纸“入水不濡”。剡溪古藤已供不应求，至中唐，逐渐被竹、檀、秸、藁所取代。北宋初年，江苏、浙江、福建均以嫩竹造纸，剡溪“姚黄”、“学士”、“邵公”3种纸，为竹纸中的精品。以后，南方竹纸，“闽省独专其盛”。随着造纸中加矾、加胶、涂粉、洒金、染色技术的不断提高，纸的品种日益增多。仅唐代就有益州黄白麻纸、两浙案纸、蒲州细白麻纸、宣州玉版檀纸等名纸，以及十色笺、五色金花绫纸、水纹纸、糊窗纸锡箔纸等各种色纸。尤其是玄宗时萧诚造的斑石纹纸和宪宗时薛涛造的深红小彩笺闻名天下。宋代崛起的楮桑皮纸和自古就有的麻纸，至今仍为高级纸品。印钞票用的就是麻纸。

我国的造纸术大约在公元7世纪首先传到越南和朝鲜，公元751年传到阿拉伯国家。12世纪中叶又从阿拉伯传到西班牙，17世纪末传到美洲大陆，最后传遍全世界。由于造纸技术的发明，大大提高了传播文化的速度和规模，促进了各国经济和文化的发展。这也是我国对世界文明的重大贡献。

‘玖’ 造纸属于什么行业

在国家行政管理划分里面造纸是属于轻工业部管理的，属于轻工行业下的门类。在《国民经济行业分类》标准里面造纸属于C门类22大类221中类2210小类。轻工业主要是指生产消费资料的工业，轻工业与重工业相对，也互有交叉。

轻工业与人民日常生活息息相关，根据新版《轻工行业分类目录》，轻工行业共分为18个大类行业。根据行业管理实际，将轻工业划分为耐用消费品、快速消费品、文化艺术体育休闲用品和轻工机械装备四大领域，含盖家电、电池、陶瓷等31个行业门类。

轻工业发展现状

2019年12月4日，在轻工业消费升级与高质量发展新闻发布会上，中国轻工业联合会公布前10月轻工业经济运行数据：1—10月，规模以上轻工企业实现营业收入16.05万亿元，同比增长3.89%，实现利润破万亿元，同比增长10.03%。

2021年2月1日，中国轻工业联合会对外公布，2020年，国内轻工业增加值同比下降0.8%，降幅逐月收窄，其中12月，轻工业增加值同比增长4.1%，月度增加值增速连续6个月保持正增长。轻工规上企业实现利润超1.3万亿元，同比增长3.6%。

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