① 工业清洗剂怎样选用
工业清洗剂按作用分类可为两种：
第一种是设备的清洗与维护保养,主要针对设备在使用一段时间后，所产生的问题而进行的清洗，除油、除锈、除垢、防锈、清洗及保养等.
第二种是生产工艺流程过程中使用的系列清洗剂,由于生产工艺流程的千差万别,清洗的要求和清洗的对象也各不相同.
一般来讲，如果清洗的对象要求挥发较快，而且要有防锈的要求的话可以考虑选用溶剂的清洗剂；如果要求清洗消费比较低，清洗的挥发也没有那么多要求，而且对防锈不敏感，就可选用水基类型的清洗剂。
可以看看安美润滑科技的工业清洗剂，希望对你有帮助。
② 如何选择合适的工业清洗剂旭升
任何清洗系统都不能少了清洗剂的辅助，在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗剂还是用溶剂的先决条件。终端的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗剂。
考虑到清洗剂的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。
择清洗剂时，应考虑以下三个因素：
1.清洗效率：选择有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更;
2.操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;
3.成本：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定低。使用中须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。当然，所选择的清洗溶剂须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗剂，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗剂，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
③ 选择工业清洗剂要注意什么
相关原则一：不同的材质选择不同的清洗剂与工业条件
相关原则二：不同化学以及物理组成的污垢选用不用的清洗剂以及清洗污垢
相关原则三：根据具体需要达到的洗净程度以及清洗工期的要求来选择清洗剂预计清洗工艺
相关原则四：根据清洗对象的大小、形状、清洗工艺实施的环境与空间的大小来选择清洗剂与清洗工艺
相关原则五：应当遵循清洗质量、安全性与经济性统一
④ 选用工业清洗剂的依据是什么
工业清洗剂主要应用于一些工业机械设备的清洗、工业厂房、工业车间等，这些设备和场地的清洁至关重要。工业清洗剂如果选择不恰当的话，可能会导致设备的工作效率的降低，场地的话可能影响整个工厂环境的生产条件。在采购工业清洗剂的时候要注重一些要求，以此来保证设备和场地的维护与保养：
第一类是设备的清洗与维护保养：
主要是针对各个企事业单位的设备在使用一段时间后，所产生的问题而进行的清洗，除油、除锈、除垢、防锈、清洗及保养等，这些设备种类繁多：如机械设备、电气设备、精密电子设备、水系统设备，各种机器，特种设备等，出现的问题也各异，很难有一种或两种清洗剂就能解决这些设备的问题，这就需求专业的生产工业清洗剂的厂家研发多种类型的产品，以达到市场的需要。在选用产品时，能对症下药，选适合的产品是解决问题的关键。
第二类是生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂：
由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：
1、是应该选用水基型工业清洗剂还是溶剂类型工业清洗剂：
如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。
如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。
2、是采用超声波清洗剂清洗还是喷淋清洗：
这在选用工业清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂。
3、清洗后是要求防锈还是不要求防锈这又是一个考虑问题：
生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。
⑤ 工业重油污清洗剂有哪些种类旭升
（1）水溶性清洗剂，也就是可以溶于水，可加水稀释的工业清洗剂。水溶性工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等
（2）非水溶性清洗剂，此类清洗剂不可加水使用，不能与水相溶，在传统工业清洗剂中占大部分，而且部分有毒，对环境有破坏，已经逐步被淘汰或禁止使用。
传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：
烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；
氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷类：如正己烷、正庚烷等；
氟代烃类：如氟利昂等；
溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；
醇类：如乙醇、甲醇等；
醚类：如乙醚、石油醚等；
酮类：如丙酮、丁酮等；
⑥ 在平时我们应该如何选择正确的工业清洗剂呢
如何选择正确的工业清洗剂是要根据你要用它来干什么，针对性的选择才是最好的。比如：
第一类是设备的清洗与维护保养：
主要是针对各个企业或事业单位的设备在使用一段时间后，所生产的问题而进行的清洗，除油、除锈、除垢、防锈、清洗及保养等，这些设备种类繁多，如机械设备、电气设备、精密电子设备、水系统设备、各种机器、特种设备等，出现的问题也各异，很难有一种或两种清洗剂就能解决这些设备的问题。这就需要我们在选用产品时候，做到对症下药，选择合适的产品，去解决我们需要解决的问题。
第二类是生产工艺流程过程中使用的清洗剂：
由于生产工艺流程的千差万别，清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上需要考虑的因素也有所偏差。但是，一般情况下在选用产品时候有些因素是必须要考虑的：
1、水基型清洗剂和溶剂型清洗剂，该如何选择？
如果清洗剂的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型的清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都比较强。
如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的清洗剂。
2、清洗方式如何选择，超声波清洗还是喷淋清洗？
这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋清洗则对泡沫就有要求，要求就是低泡的除油脱脂清洗剂。
3、清洗后是要求防锈还是不要求防锈？
生产工艺的清洗所选用的清洗一般是以水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生锈。如果对防锈油要求，则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。
4、除此之外，在选用清洗剂产品时候，如果有提供清洗剂厂家的技术服务人员的支持的话，也是一个很好的选择
最后的总结：工业清洗剂主要用于一些工业机械设备、工业厂房、工业车间等的清洗，这些设备和场地的清洁至关重要，如果清洗选择不恰当的话，可能会导致设备的工作效率的降低，场地的话可能影响整个环境的生产条件。所有，在采购清洗剂的时候需要注重一些要求，以此来保证设备和场地的维护与保养。
⑦ 工业清洗剂该怎么区分
工业油污清洗剂主要分为以下几个类别：
（1）非水系工业清洗剂、简单的说就是不溶于水，不能加水使用的工业清洗剂； 如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。
传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：
烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；
氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷类：如正己烷、正庚烷等；
氟代烃类：如氟利昂等；
溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；
醇类：如乙醇、甲醇等；
醚类：如乙醚、石油醚等；
酮类：如丙酮、丁酮等
（2）水系工业清洗剂、简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
按酸碱度：
（1）酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂，如酸性水基清洗剂WP-20 PH值为6.5；
（2）中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂，如中性清洗剂WHC-1 PH值为7；
（3）碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂，如弱碱性水基清洗剂WHC-2 碱性玻璃清洗剂WSG-130 PH值均为9，碱性水基清洗剂WP-751、WHC-5 、碱性光学玻璃清洗剂WSG-100 PH值均为11。
按清洗对象：达斯特福瑞有限公司分为三类，金属清洗剂、皮革清洗剂、黄袍清洗剂
金属清洗剂
各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业广泛采用的重要设备。该设备在运行过程中，由于水质和温差变化的原因，极易造成内管结垢现象，从而大大降低设备的换热和过滤效率，导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗，不但清洗效果差，极易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤，缩短了设备的使用寿命，加快了设备的采购更换周期，给用户造成巨大经济损失。
目前一种采用生物工程技术的前沿元素是这项清洗技术的核心，尤为突出的是“全合成、全兼容”的技术理念，解决了国际上一种清洗剂无法同时清洗各种常规金属材质的问题，其内含湿润剂和穿透剂可以有效地清除用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。此清洗技术不但能清洗碳钢、不锈钢、铜材等多种材质，而且能清洗铝质设备。
皮革清洗剂
皮革清洗剂是一种新型、低泡、高效、环保型非离子表面活性剂。与各种表面活性剂、助剂、添加剂、溶剂配伍性好，耐强碱（10%氢氧化钠），抗氧化。具有优异的乳化、分散、渗透、耐碱能力；洗涤、去污能力强。特别对合成油脂、矿物油脂、动物油脂、植物油脂等各类污物有极好的洗涤效果；极低的泡沫，属于超低泡界面活性剂，不使用消泡剂，因此没有硅斑问题；不含APEO及甲醛，易生物降解，绿色环保；无毒、无刺激、不易燃易爆，使用安全。广泛应用于配制低泡啤酒瓶清洗剂、低泡食品设备管道清洗剂、低泡餐具清洗剂、低泡地毯清洗剂、高压喷淋清洗剂、低泡金属除油剂、低泡纤维精炼剂、低泡皮革脱脂剂等工业及民用清洗剂。
黄袍清洗剂
黄袍清洗剂是由具有强力渗透能力的表面活性剂和助剂组成的水基清洗剂，能有效地除去机械设备、建筑物等表面的油脂、石蜡、碳迹、染料、霉斑等污物。
产品特性：
1、 强力：具有强力渗透能力，能渗透到“黄袍”底层,使之剥离。
2、 安全：不燃烧,对人体、设备、塑料及金属安全无腐蚀。
3、 经济：根据不同脏污程度，可用水稀释成不同倍数使用。
⑧ 工业用清洗剂有哪些
工业清洗剂 知识简介 技术要求
众所周知，清洗剂按用途可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。工业清洗剂有除油清洗剂，液晶清洗剂，冷脱（常温清洗），除锈清洗剂，铝酸脱等类型，民用清洗剂有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗洁精，全能清洗剂等，今天富贸商城要给大家介绍的是工业清洗剂。
什么是工业清洗剂？
在工业的制造加工过程中用来出去污垢及残留物的化学或生物制剂统称为工业清洗剂，常见工业清洗剂有：铝合金件除油清洗剂、脱脂清洗剂、碳钢件除油清洗剂、模具清洗剂、五金件除蜡清洗剂、线路板铜点除氧化清洗剂、铁板除锈清洗剂等。
工业清洗及常用表面活性剂分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。
工业清洗剂怎样分类？
工业清洗剂按化学性质分为两种类型，即非水系工业清洗剂（有机工业清洗剂）和水洗工业清洗剂。非水系工业清洗剂简单来说就是有机物，它们不能溶于水或不能加水使用，如烃类、醇类、醚类等有机清洗剂。而水系工业清洗剂就是可溶于水或可加水稀释使用的工业清洗剂，它主要是以表面活性剂为主，增加其它各种化学药剂等配合而成。水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（如铜、铁、铝、钢）等各种材料清洗表面油污、污渍和油脂。
工业清洗剂有哪些技术要求？
用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。
（1）清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
（2）清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能
够被处理到符合国家相关法规的要求。
（3）对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
（4）清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
（5）清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
（6）清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。
（7）不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
（8）清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
（9）清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
⑨ 怎么选用适合的工业清洗剂
首先要知道你要去除的是什么样的污渍，要清楚清洗对象的底材，油渍的就工业油污清洗剂，也要想清洁后达到什么样的效果，比如有人用不锈钢光亮剂，不仅能清洗，清洗后不锈钢会显得更亮，宏达威含有多种类型清洗剂，可以对号入座，选择适合的清洗剂。
⑩ 如何选用适合的工业清洗剂
要达到高洁净度的效果，必须对清洗的工件材质、清洗的设备、清洗方式、工艺条件、清洗剂、洁净度及后续加工要求六大方面有良好的认识。下面介绍一下选择合适的清洗剂及清洗方式需考虑的因素。
一：被清洗的工件材质：
1.被清洗工件的材质
2.工件表面污垢的类型
3.工件结构是否复杂，有无缝隙、盲孔
4.是否有表面涂层容易刮花、易脱落
5.是否容易生锈
6、工件是否是组合材质，如合金上有塑料材质镶嵌等
7、对于化学品有无特别要求
二、清洗设备类型：
1.手工用布擦拭
2.简易框装浸泡手工抖动清洗
3.简易投入式超声波单槽清洗机
4.简易投入式超声波多槽清洗机
5.机械自动化高压喷淋水性清洗机
6.手工操作的带冷凝装置的多槽型超声波清洗机
7.手工操作的多槽水性超声波清洗机
8.密闭型机械自动化水性超声波清洗机
9.密闭型自动化冷凝装置的溶剂型超声波清洗机
10.标准的全自动封闭式碳氢清洗机
三、环境现场及工艺条件：
现场的环境是否有良好通风设施及工艺添加决定了应采用何种清洗剂。若在密闭环境下必须选用低气味清洗剂。最典型的清洗环境包括：
1.简易工棚内，四面自然通风
2.标准工业厂房内，通风较差
3.标准工业厂房内，通风良好
4、单槽清洗、多槽清洗
5、是否借助外力进行清洗
6.是否加温、清洗时间多长
7、无尘车间、有无纯水装置等
8.对于化学品有无特别要求
四、洁净度要求及后续的加工要求：
1、工件表面有无残留，暗斑脏污、腐蚀痕迹等
2、是否有热风烘干或其它干燥装置
3、要求多久完全挥发或完全干燥
4、清洗的效率要求达到多高，单位时间产能
5、要求清洗后防锈、防变色多久，是否还用防锈剂单独来长期防锈
6、对废液处理有无特别要求或者回收需求
7、是否有电镀、发黑、阳极氧化、喷漆，PVD镀膜、真空加膜处理等表面处理工序
8、其他未提及的特殊洁净度要求
五、清洗剂的选择：
1.水基型的、溶剂型的和微乳型的
2.可燃的，不可燃的
3.气味小的，气味大的
4.酸性、碱性和中性
5.可回收利用，不可回收利用
6.兑水使用、原液使用
7、有泡、低泡、无泡
六、清洗方式：
1.人工擦洗
2.浸泡清洗
3.超声波清洗
4.喷淋清洗
5.高压一次喷射清洗
6.真空超声清洗（标准碳氢设备）
7、其他客户自选的特殊清洗方式