河南静电工业集尘器怎么挑选

1. 除尘器的合理选择

除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。 旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。
含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。
使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。 设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。 因为铝粉爆炸性粉尘在一定的浓度下，在遇到火花或静电的情况下很有可能发生爆炸或燃烧。
因为铝粉爆炸，最关键的因素是铝粉浓度，控制铝粉爆炸最有效的办法，就是控制铝粉的浓度。而该设备控制铝粉浓度的工具是除尘器，只要抛丸机除尘器的工作状态良好，除尘效果好，整个抛丸清理机设备的铝粉浓度就不会升高。因此保证除尘器具良好的除尘效果，是该设备能否正常运行的关键。除尘效果的优劣主要取决于过滤材料，当过滤材料堵塞时除尘效果就会大大降低。当过滤材料的通风及过滤情况良好时，除尘器的静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内，因此控制除尘器的压差是控制除尘器工作状态的最有效的办法。基于此点，迪砂公司发明了防爆的除尘器，主要做法是将压差控制仪，安装在抛丸清理机除尘器附近没有震动的地方，当抛丸机除尘器工作一段时间堵塞时，该仪器所检测的压差值就会发生变化，当检测值超出设定上下限时，压差控制仪就会控制除尘器的滤袋的清洁机构工作，如震打或反吹机构将除尘器滤材表面的灰尘去除，以保证除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁仍不能满足要求时，压差控制仪会控制报警器报警，并控制设备自动关闭，以防意外。
为确保安全运行，我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门，该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该装置经过了精确计算，能够在爆炸刚发生时就能自动将门打开，将爆炸压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后该门依靠重力自动关闭。
该抛丸机采用FEF210分室反吹的布袋式除尘器，除尘效率达99 %以上，废气排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工业“三废”排放标准，主风机功率30kw，除尘布袋采用具有防静电功能的针刺毡工业滤布精密缝制而成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用。并且该滤袋在安装过程中均进行可靠接地，可有效地避免由于静电引起铝粉爆炸的可能。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2. 如何选择正确工业除尘设备

按照除尘方式划分，工业除尘设备可分为如下四类，企业可根据具体的除尘需求作出合理选择：

1. 机械式除尘设备

适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。

根据作用于除尘设备内含尘气体的作用力是重力、惯性力还是离心力，这类除尘器又可分为：

（1）重力除尘装置，即重力沉降室。

（2）惯性中除尘装置，即惯性除尘器。

（3）离心力除尘装置，即旋风除尘器。

2.过滤式除尘设备

含尘气体与过滤介质之间借助于惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用，实现气固分离，这种除尘装置称为过滤式除尘设备。

适用于面粉、煤粉、沙粉及铝粉等干粉行业，但不适用于附着性较强、含湿的粉尘。

根据所采用过滤介质和结构形式的不同，这类除尘器又可分为：

（1）袋滤式除尘装置，通常称为布袋除尘器。

（2）颗粒层除尘装置。

3.静电式除尘设备

适用于金属加工、航空、船舶、汽车制造、纺织印染、机械加工、压铸等行业，其优势在于后期无耗材，可反复清洗使用，目前应用范围广泛。

根据电荷正负相吸的原理，将带有颗粒物的废气在高压电场下进行电离，使颗粒物带上电荷，当带有电荷的颗粒物进入静电集尘区域时，颗粒物被吸附在静电板上，完成静电净化过程。

4.湿式除尘设备

适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘处理。

以水或其他液体作为捕尘介质的除尘设备称为湿式除尘设备。根据设备耗能的高低，又可分为：

（1）低能湿式除尘器，如空心喷淋塔、水膜除尘器等。

（2）高能湿式除尘器，如文丘里湿器。

适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘处理。

3. 静电吸附空气净化器有什么特点 静电空气净化器怎么选择

科技发达，社会进步，每天市面上都会出现新型的家电，给大家的生活带来了更多的便利，是很多朋友都是很喜欢使用空气净化器的。但是空气净化器也是有很多不同的类型的，接下来，我们为大家推荐一款质优价廉的产品，那就是静电吸附空气净化器。你对于静电吸附空气净化器也是很好奇的吧。那么，静电吸附空气净化器有什么作用?

静电吸附空气净化器有什么特点

1.集尘效率高

有些净化器的收尘效率高达80%以上，另外还能捕集微小粒子(0.01μm～0.10μm)，同时集尘装置的压力损失少。

2.强效杀菌

紫外灯杀菌、纳米Tio2光触媒、纳米银离子、纳米活性炭吸附、HEPA过滤的五重净化;500万维他氧发生器一重营养;清新怡人的植物精油飘香功能。高效捕获0.3微米以上微粒，强效杀菌有害微生物、病毒、细菌，高效分解甲醛，苯氨等有害化学物质，祛除异味。

3.设计高尚

U突破传统外观设计局限，进行大胆创新，采用流线型和人性化设计，外观时尚简约，凸显高贵品质。

4.功用大

双滚珠轴流风机：寿命可达35000小时以上，风速大，噪音低。医用级冷阴极紫外灯管：寿命可达10000小时以上。新一代光触媒：纳米医用级材料。银离子过滤网：抗菌率达99.9%纳米银离子过滤网。HEPA过滤网：99.7%过滤效果。醛斗士采用了高浓度的维他氧发生器，脉冲式释放500万个维他氧/cm3，净化血液，消除有害自由基，增强人体免疫力。特有植物精油飘香功能，清新怡人，提神醒脑，有效缓解疲劳。

静电空气净化器怎么选择

很多人购买该类空气净化器就是因为它后期的维护费用很低，只需要简单的清理就可以了，市面上的静电式产品有很多，消费者在选购的时候需要关注以下内容：

第一点是滤材部件，这部分非常关键。过滤材料的质量直接影响到了空气净化的效果，我们应该关注不同品牌产品的滤材材料，质量最好的一般是HEPA高密度滤材。

第二点是净化的效率高低，这也非常关键。如果空气净化器的工作效率很低，会造成资源的浪费，所以我们应该结合室内环境的面积进行选择，二者有直接的关系。

第三点是品牌的售后服务，人们购买净化器之后都希望能够使用较长的时间，在这期间难免会发生一些使用问题，比如在使用过程中的疑问或者是产品的损坏等，而售后服务至关重要，这也关系到了品牌发展的声誉，选择诚信厂家非常关键。

以上就是关于静电吸附空气净化器有什么作用的详细介绍了，看了上文我们知道了静电吸附空气净化器功效显着，很多朋友都很喜欢静电吸附空气净化器，现在市面上有很多净化器品牌都在生产该类型的产品，大家一定要货比三家，比较一下不同品牌的优势和劣势，大家阅读文章后对于静电吸附空气净化器有了很深刻的了解吧，有兴趣的读者朋友可以放心选购。

4. 除尘器如何选择

除尘器选择—处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

除尘器选择—使用温度

对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。除尘器选择—入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：1.压力损失和清灰周期:入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。2.滤袋和箱体的磨损:在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。3.预收尘有无必要:预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。4.排灰装置的排灰能力:排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。5.操作方式:袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

除尘器选择—出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。以上就是小编为大家总结介绍的选择除尘器的一些需要注意的方法，在以后如果需要购买使用除尘器的话，可以参考以上的方法进行选购，肯定可以带来非常不错的使用效果，对我们的粉尘污染问题可以带来非常不错的使用效果。

5. 如何选择正确的除尘器

选择除尘器必须全面考虑除尘效率、压力损失、一次投资、维修管理等因素。同时要特别注意以下问题
（1）选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度。（2）粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响。
（3）气体的含尘浓度。气体的含尘浓度较高时，在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒。
（4）气体温度和其他性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素。高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器。烟气中同时含有SO2、NO等气态污染物，可以考虑采用湿式除尘器但是必须注意腐蚀问题。
（5）选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。
（6）其他因素
①设备的位置、可利用的空间、环境条件；
②设备的一次投资（设备、安装和工程等）以及操作和维修费用。