工业锅炉水质不合格要加什么药剂

A. 工业锅炉的水处理方法有哪几种

对锅炉给水一般有如下要求：⑴ 锅炉给水必须是经化学处理的除盐水。⑵ 锅炉给水的压力和温度必须达到规定值。⑶ 锅炉给水品质标准要求：硬度、溶解氧、pH值

B. 锅炉水碱度低加什么药

锅水总碱度指标过低,可加碳酸钠(纯碱),加以调节,并严格对锅水总碱度指标的测试工作,如你们有钠离子交换器,最好严格钠离子交换器的出水品质(总硬度指标)…。华粼水质

C. 锅炉炉水碱度太高怎么解决（化验值87）

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蒸汽锅炉和热水锅炉的检测项目都不一样。
工业锅炉水质标准及其控制
一、水质标准
为了防止锅炉发生结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质等危害，使锅炉能长期安全经济运行，锅炉的给水和锅水都应达到国家标准的要求。目前工业锅炉执行的水质标准，即GB 1576—2001《工业锅炉水质》标准的主要内容如下：
1．范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2．5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
2．水质标准
(1)蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表5—1的规定。
表5—1 工业锅炉水质标准
注：①硬度mmol／L的基本单元为C(1/2Ca2+、1／2Mg2+)，下同。
②碱度mmol／L的基本单元为C(OH-、1／2CO32-、HCO3-)，下同。对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。

③当锅炉额定蒸发量大于等于6t／h时应除氧，额定蒸发量小于6 t／h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0．05mg／L。
④如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
⑤全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
⑥仅限燃油燃气锅炉。
(2)额定蒸发量小于等于2t／h，且额定蒸汽压力小于等于1．0M_Pa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表5—2的规定。
表5—2
(3)承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4．2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表5—3的规定。
表5—3
注：①通过补加药剂使锅水pH值控制在10～12。
②额定功率大于等于4．2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4．2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

(4)直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表5—1中额定蒸汽压力为大于1．6MPa、小于等于2．5Mpa的标准执行。
(5)余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
(6)水质检验方法应按《工业锅炉水质》标准的附录A执行。
二、水质指标及其监测意义
《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下：
(1)悬浮物 指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。
(2)总硬度 通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。
(3)总碱度 指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。
(4)pH值 即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。
(5)溶解氧 指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。
(6)溶解固形物、电导率和氯离子 溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。
(7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。
(8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。
(9)相对碱度 指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。
(10)含油量 天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。
(11)含铁量 指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。
三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污
1．水质简化分析指标及其控制

工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：pH值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。
一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种：
(1)给水硬度偏高 采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。运行中应及时再生并正确操作离子交换器，对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查，发现泄漏及时更换。
(2)锅水pH值、碱度偏低 对于采用锅内加药水处理的锅炉，需适当增加防垢剂用量；对于采用锅外化学水处理的锅炉，除适量加入碱性药剂外，还应注意检查是否有硬水进入锅炉；另外，若锅炉排污量过大，也会导致锅水碱度偏低，应适当加以控制。
(3)锅水pH值、碱度过高 如果是由于给水的过剩碱度(即：碱度与硬度的差值)较高(>2mmol／L)所引起，则应采取适当的降碱处理；如果原水碱度并不高，则是由加碱太多或排污不够造成的，应减少或暂停加药，并加强锅炉排污。
(4)锅水氯离子含量过高 应加强锅炉排污；对于给水采用钠离子交换处理的，应注意离子交换器再生后正洗是否彻底，盐水阀是否有泄漏。
2．锅炉排污及控制
锅炉排污的目的是：降低锅水浓度，保证蒸汽品质良好；及时排除水渣，防止受热面结垢。锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准，又尽量减少热损失。
锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关，水质好、蒸发速率低，排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表示，一般工业锅炉的排污率宜控制在5％～10％。如果排污率超过10％，锅水仍达不到合格标准，就需改进给水的处理。
排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比。锅炉运行中常以监测锅水氯离子(也称氯根)的含量来指导锅炉的排污。其计算方法如下：
根据定义，排污率(P)计算公式为：
又根据水质分析结果，由物量平衡关系可得到：
(5—2)式中 P——锅炉排污率，％；

S给——给水中某物质(如氯根)含量，mg／L；

S锅——锅水中某物质(如氯根)含量，mg／L。

例：一台蒸发量为2 t／h的锅炉，每班实际运行6 h，测得给水氯根=25mg／L。若要求控制锅水氯根<500mg／L，则要控制排污率为多少?每班需排污多少水量?

解：由式(5—2)可得要控制排污率为：
由式(5—1)可得每班需排污的水量(Q污)为：

Q污=P×蒸发量=5．3％×2×6≈0．64(t)
即锅炉运行中每班需排污0．64t，锅水浓度才能达到合格。

D. 锅炉水质化验药剂,流酸怎么配

锅炉水处理的药剂：双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸BHMTPMPA、氨基三甲叉膦酸五钠ATMP•Na5、羟基乙叉二膦酸二钠HEDP•Na2、羟基乙叉二膦酸四钠HEDP•Na4、羟基乙叉二膦酸钾HEDP•Kx、乙二胺四甲叉膦酸五钠EDTMP•Na5、己二胺四甲叉膦酸钾盐HDTMPA•K6、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸钠BHMTPH•PN、水解聚马来酸酐HPMA、马来酸-丙烯酸共聚物MA/AA、TH-613丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物、TH-3100羧酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、聚环氧琥珀酸（钠）PESA、聚天冬氨酸（钠）PASP、TH-503型高效锅炉除垢剂、TH-503B型高效锅炉除垢剂。
在工业锅炉水质处理过程中，有以下4个问题：
一、给水水质的检测程序及检测药剂使用方法、药剂配制方法。
二、工业锅炉水质检测的注意事项。
三、工业锅炉水用完后的排放注意事项。
四、工业锅炉水质处理方面的书籍。
锅炉给水处理，给水处理要实现三个基本要求，即防止蒸汽夹带（蒸汽锅炉）、结垢、腐蚀。蒸汽夹带指的是由于锅炉设计问题或炉水发泡而使蒸汽中夹带了炉水，蒸汽夹带在任何情况下都是不允许的，它将使蒸汽质量变坏，锅炉能力下降；碳酸钙的沉淀是锅炉结垢的主因，结垢会造成能耗增加，严重时会发生事故；腐蚀在锅炉操作中是令人非常烦心的事，因素很多也很复杂，操作中控制炉水含盐量（TDS）及碱值就可以避免炉水中易溶物质氢氧化钠的浓缩，从而避免碱腐蚀的发生。

E. 锅炉水处理中的加药是哪些化学剂

软化水，锅炉水就是使用软化水。利用的是离子交换法，加的是树脂和颗粒比较大的工业盐。如果非要加点化学药剂，那就是除垢剂了。

F. 锅炉水碱度高怎么办

可以在锅水中投加酸式磷酸盐，即磷酸氢二钠（NaHPO4）或磷酸二氢钠（NaHPO4），投加的这两种药剂能与锅水中的NaOH反应，氢氧化钠反应。

反应后减少了氢氧化钠含量，从而降低锅水碱度，同时生成的磷酸三钠起到防垢作用。酸式磷酸盐加药量要控制锅水中POg-离子的浓度在10-30mmo1/L标准范围内。

如果锅水游离的NaOH浓度太高则不建议选用此法，因需加入酸式磷酸盐的量太大，耗材太大，同时增加锅水含盐高，这种情况可选择部分钠离子交换法处理。

(6)工业锅炉水质不合格要加什么药剂扩展阅读：

如果炉水游离碱度过高，容易产生碱脆，因此，有些厂家就靠加大排污来控制炉水碱度，这样引起的热损失很大的。

据有关资料介绍，每减少的排污率，一般可以节省的燃料，所以怎样降低锅炉水的碱度并且是在排污率不超过的情况下，陈伟低压锅炉当前迫切需要解决的实际问题。

水中产生碱度的物质主要由碳酸盐产生的碳酸盐碱度和碳酸氢盐产生的碳酸氢盐碱度，以及由氢氧化物存在而产生的氢氧化物碱度。

G. 低压锅炉锅内水处理常用药剂配方有主要几种

一、补给水处理

因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量 一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下：

①预处理

当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如 硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。

当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加 速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。 为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。

②软化

采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。 对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。 对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。

③除盐

随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐 的方法。

化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用较普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树 脂”和“阴树脂”。 在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发 生变换后被除去。

当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求 串联脱碳器以除去二氧化碳。

含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以 上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。

二、凝结水处理

凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。

凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提 高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～ 100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。

常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁 等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。

三、给水除氧

锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。 腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效 率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。

常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等，有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧,就是当给水在除氧器中被加 热到沸腾时,气体在水中的溶解度降低,使气体从水中逸出,排入大气。按工作压力来分,应用较多的热力除氧器有0.12 兆帕和0.6兆帕的。

热力除氧时水必须加热到饱和温度，除氧水的表面积要大（如采用淋水或雾化播散装置），以便逸出的气体能 够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。 化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠，将水中含氧量进一步减少。

四、给水加氨和锅内加药处理

经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值，防 止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内处理。 处理时，在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂，把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣， 以防止或减缓水垢的形成。

锅内水处理常用药剂配方

1.“三钠一胶”法 “三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法 和理论,管理得好,防垢率高。

2.“四钠”法 “四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种 水质。

3.纯碱法 这种方法主要是向锅内放入纯碱(Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠,但对于成分复杂 的给水,不能答到让人满意的效果。

4.纯碱一腐殖酸钠法 此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。

5.有机聚磷酸盐有机聚竣酸盐和纯碱法这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。

6.纯碱一栲胶法 由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。

7.有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法 这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢 条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

H. 电厂锅炉用水质分析法，锅炉水质不合格时怎么办

锅炉水质不合格处理方法：
(1)给水硬度偏高

采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。运行中应及时再生并正确操作离子交换器，对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查，发现泄漏及时更换。

(2)锅水pH值、碱度偏低

对于采用锅内加药水处理的锅炉，需适当增加防垢剂用量；对于采用锅外化学水处理的锅炉，除适量加入碱性药剂外，还应注意检查是否有硬水进入锅炉；另外，若锅炉排污量过大，也会导致锅水碱度偏低，应适当加以控制。

(3)锅水pH值、碱度过高

如果是由于给水的过剩碱度(即：碱度与硬度的差值)较高所引起，则应采取适当的降碱处理；如果原水碱度并不高，则是由加碱太多或排污不够造成的，应减少或暂停加药，并加强锅炉排污。

(4)锅水氯离子含量过高

应加强锅炉排污；对于给水采用钠离子交换处理的，应注意离子交换器再生后正洗是否彻底，盐水阀是否有泄漏。

I. 请问链条锅炉的给水和炉水的硬度，碱度超标该如何处理

锅炉给水和锅内的水都需要化验，硬度就是水中含有可形成水垢的钙镁离子含量。碱度是防止锅炉结垢的必须条件。那个操作规程是水处理流程及操作标准。具体标准看下文。
低压锅炉水质标准(2001年 GB1576-2001)
工 业 锅 炉 水 质 代替GBl576—1996
一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定
表1
项 目 给 水 锅 水
额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6
≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5
悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5
总硬度，mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03
总碱度，mmol/L2) 无过热器 6-26 6-24 6-16
有过热器 ≤14 ≤12
pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12
溶解氧，mg/L3） ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05
溶解固形物，mg/L4) 无过热器 ＜4000 ＜3500 ＜3000
有过热器 ＜3000 ＜2500
SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30
PO4-3，mg/L 10-30 10-30
相对碱度
游离NaOH/溶解固形物）5) ＜0.2 ＜0.2
含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2
含铁量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3

1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。
2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。
3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离 子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
6) 仅限燃油、燃气锅炉
2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。
项 目 给水 锅炉水
悬浮物，mg/L ≤20
总硬度，mmol/l ≤4
总碱度，mmol/l 8-26
pH(25℃) ≥7 10-12
溶解固形物,mg/L ＜5000
表2
3 、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。
表3
项 目 锅内加药处理 锅外化学处理
给 水 锅 水 给 水 锅 水
悬浮物，mg/L ≤20 ≤5
总硬度，mmol/L ≤6 ≤0.6 .
PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7
溶解氧，mg/L2) ≤0.1
含油量，mg/L ≤2 ≤2
1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
2) 额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小
于等于2.5Mpa的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。

硬度超标可以加全自动水处理装置，碱度超标可适当排污来处理。

J. 软化水工业锅炉加什么药好

智能全自动软化水设备技术指参数

出水量：10T/H

入口水压：0.18-0.6Mpa

源水硬度：<8mmol/L

出水硬度：<0.03mmol/L

再生方式：顺流/逆流

控制方式：时间/流量

工作电源：220V/50Hz

工作温度：1-55℃

操作方式：自动/手动

再生剂：NaCL

交换剂：001x7锅炉软化水树脂

智能全自动软化水设备特点

1、设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整，树脂用量少，耗盐低，水质优，操作简单，维护方便。

2、设备适用性强，对高硬度≤8mmol/L一次软化残余硬度<0.03mmol/L。

3、制水工艺先进，采用浮动床逆流再生工艺，水质、产水量稳定，连续产水，用软化水化盐、再生、清洗。

4、节盐、节水。再生盐的比耗为75-90克/克当量，远近低于同类进口设备;自耗水少、只占设备产水量的2%-4%。

5、使用寿命长，由于阀结构设计合理，比原自动切换器使用寿命延长一倍。

6、设备重量轻、占地面积少、不需要用厂房、土建，安装、运行、维护费用低。

7、安装方便，只需接进出水管和电源即可开机运行。设备自动化程度提高，实现了无人操作。