工业电缆线怎么做视频

① 电缆怎么制作的

一般电缆最基本的结构有导体、绝缘层及外护层，根据要求再增加一此结构，如屏蔽层、内护层或铠装层等，为了电缆有圆整性再辅加一些填充材料。导体是传输电流或信号的载体，其他结构都是作防护用。防护的性能根据电缆产品的需要总体上有三种，一种是保护电缆本身各单元不相互或减少影响，如耐压，耐热，防电磁场产生的损耗，通信电缆防信号相互干扰等。另一种防护是保护导体中的电流不对外部产生影响，如防止电流外泄，防电磁波外泄等；最后一种保护外界不对电缆内部产生影响，如抗压、抗拉、耐热、耐候、耐燃、防水、抗电磁波干扰等。

② 如何用excel做仓库管理的表格，我是新手不会，类似于轻工业如电缆光纤

视频也行 ？
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③ 工业中三相电的开关线怎么接的 最好有视频 或图片的谢谢啊

三相电的开关,不论是负荷开关,隔离开关或控制开关,均为上桩黄绿红进,下桩黄绿红出.

控制开关接好后,如电机倒转,就将电机线盒内的任二根线交换一下.

④ 电缆头的制作

低压电缆头制作安装
1 范围
本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。
2.2 主要机具：
2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3 施工条件：
2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。
2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘：
3.2.1 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M僖陨稀
3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3.3 剥电线铠甲，打卡子：
3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。
3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。
3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。图2-33
电线头套型号尺寸
表2-10
规格尺寸适用范围
序号型号 L (mm) D (mm) VV，VLV四芯(mm2) VV20，VLV20四芯(mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185
3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。
3.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。
3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。
3.4 焊接地线：
图2-34
地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。
3.5 包缠电缆，套电缆终端头套：
3.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
3.5.2 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图2-35）。
图2-35
3.5.3 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图2-36）。图2-36
3.6 压电缆芯线接线鼻子：
3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。
3.6.2 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
3.6.3 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
3.6.4 将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
3.6.5 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。
4 质量标准
4.1 保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录。
4.2 基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。
检验方法：用手扳动、拉线和尺量检查。
5 成品保护
5.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。
5.2 电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。
5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
5.4 电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
6 应注意的质量问题
6.1 防止地线焊接不牢
解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。
6.2 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。
6.3 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
6.4 电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。
7 应具备的质量记录 （gjdlswpt cn）
7.1 自互检记录。
7.2 设计变更记录。
7.3 电缆绝缘摇测记录。
7.4 产品合格证。

⑤ 工业设计做视频用什么软件

后期要用Adobe Premier

像手机界面还要用到AI，反正做动画的话Adobe的设计软件差不多都用上了

我们班以前有人做过，首先用max做前期的三维动画，等切换到手机界面的时候用Premier了，像界面设计的素材（当然是一张张图片）大多通过AI或者PS
对了，想做动画很麻烦啊，特别是个人，没有很多电脑和高配置，真是纠结啊，当初我同学就是动用好多人的电脑分工合作的，速度好慢啊（因为图片帧很多，即使视频时间很短）

⑥ 求视频:电线电缆导体电阻试验步骤视频详解 一定要详解

5
举例一下：做2.5平方铜导体直流电阻测试．
使用过程如下：
1打开内接电源开关
2把灵敏度调最高情况下，调准指针到归零
3灵敏度降一半，以防打坏指针
4开始测量前，视导体电阻的标准数据调整倍率旋钮．
把旋钮调到10的负2次方位置．(比如2.5平方单芯的电阻是：7.41Ω／M ，那就调整到10的负2次方．如果是1.5平方单芯电阻：12.1Ω．那就调整到10的负1次方．依此类推．总原则就是下边一排读数旋钮，以第一个旋钮可以读出读数为准．)
5开始测量，在调整第三个读数旋钮时，将灵敏度调至最大．读出正确数据，第一个旋钮调到：6，第二个：5，第三个：7．四个：7．五个：2．那么读数就是：0.65772
6 测量室温，换算成20℃校正系数．
比如室温是3℃，公式： 250/(230+3℃)＝1.07
7 导体直流电阻换算公式是：0.65772＊10-2＊1000＊1.07＝7.06Ω／KM
最后，对比国标20℃最大电阻：7.41Ω／KM，这根导体最大电阻是低于国标的．
8我们可以得出结论，这根铜导体的直流电阻是合格的．

⑦ 怎样快速铆接电缆线与接线盒端子的视频

这就要看你的电缆有多大，接线盒有多大而定。一般能经过接线盒的电缆都是不算太大的电缆，一般在6mm²-25mm²左右。接线10mm²以上一般用中间接头或铜管压接，10mm²以下一般是相互自缠或麻古绑扎就可以。

⑧ 监控视频线怎么做

上面两位介绍的是视频线的接线方法，下面我用一组图片介绍下监控视频线的制作方法。

这个就是做好后的监控视频线