清远工业除蜡水怎么配

⑴ 除蜡水怎么用

1、使用除蜡水时应根据工件的材质、结构、蜡的品种、油污量、设备等，在专业人员指导下设定最佳的工艺流程来使用。使用方法有热浸泡、超声波清洗等。

2、配制溶液时，应将水加入干净槽中，一般加热至35-40℃左右，边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡水，要充分搅拌均匀，升至所需温度即可使用。

3、为得到最佳清洗效果，根据清洗对象和脏污程度，将除蜡水原液与水配制成浓度为5%～10%的清洗液。加温至60～85℃结合超声波设备清洗3～10分钟后，用纯水漂洗干净后再烘干。

4、为保持最佳清洗效果，清洗工件不得相互重叠，每天应定期添加1～3%的除腊水。

5、用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡，需注意除蜡顺序，先处理活泼金属，再处理不活泼金属（如：除铜和锌合金表面的蜡层，要先进行锌合金的除蜡，接着再做铜及其合金。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金，否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜）；除蜡水清洗锌合金类活泼工件，注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高，否则对工件会产生轻蚀现象。

6、溶液维护：当除蜡效果明显下降，可凭经验补充除蜡水而维持，当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2～10天不等。

⑵ 除蜡水的参考配方

组分 A投料量（g/L） 油酸 150~200 二乙醇胺 150~200 椰子油二乙醇酰胺 50~100 烷基醇酰胺磷酸酯 50~100 磷酸氢二钠 20~50 焦磷酸钠 200~300 硅酸钠 50~100 碳酸钠 50~100 壬基酚聚氧乙烯醚 20~50 水 余量 配方参考
6508（12%）+油酸皂（15.7%）+磺酸（0.15%）+水（72.2%）

⑶ 求除蜡剂的配方

生产配方和生产流程：

一）、自用：
用0.1—1%除蜡水核心母料直接兑水就用。根据自己的情况调整用量。

二）、生产除蜡水：
1、配方：除蜡水核心母料+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉
1）、除蜡水核心母料1—15%；
2）、水85—99%；
3）、香精色素防腐剂适量；
4）、拉丝粉一百斤水加50克.
2、生产流程：将除蜡水核心母料、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，消泡后就行了。

三）、生产除蜡膏：
1、配方：除蜡水核心母料+四合一增稠剂+水+香精+色素+防腐剂+盐+拉丝粉
1）、除蜡水核心母料1—10%；
2）、水84--97%；
3）、香精、色素、防腐剂适量
4）、四合一增稠剂2--6%，视需要的稠度来定量，要求稠度越高用量越大。
5）、拉丝粉一百斤水加50克.
2、生产流程：将除蜡水核心母料、四合一增稠剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，然后看稠度是否达到要求，可以试验用盐来调整稠度，最后消泡后就行了。
3、如何调盐的比例
1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。
2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。
3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。
4）、新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。

四）、生产除蜡粉：
1、配方：除蜡水核心母料3—10%+基础料(纯碱、小苏打、硅酸钠等) 90—97% 。
2、生产流程：将除蜡水核心母料加入基础料中搅拌均匀就行，基础料可以用纯碱、小苏打、硅酸钠等那一种都行。

⑷ 除蜡水配方主要原料有哪些

除蜡水主要是对一些抛光后工件残留的固体蜡，或者液体蜡清洗干净后不腐蚀，不氧化工件的一种清洗剂，主要应用于五金加工行业。

目前市场上的除蜡水原料品种也是繁多缭乱，但是经本公司多次临床实验和对比发现以下几款原料做除蜡水简单又好用，除蜡效果优异，这些原料均出自于德国汉姆公司具体有以下产品：特乙胺油酸酸，烷基胺油酸皂，异构醇聚氧油酸皂，丙二醇环氧油酸酯，异乙醇酰胺6506，异丙醇酰胺6508等这些除蜡原料都是新型环保的原料，并且这些除蜡原材料做清洗剂效果都很好。除蜡速度非常快速，彻底，持久耐用 ，也是新型非离子表面活性剂，通过这些进口的除蜡原料做出来的除蜡水有以下优点：
1、具有除蜡去污快速彻底、润湿渗透溶解分解能力强、配比浓度低、持效时间长、防腐蚀防锈效果优异，使抛光表面光亮无斑及水洗性好等特点2、能够高效快速清除各类金属、塑胶工件表面打磨蜡、油垢及研磨抛光后其它残留物；
3、能够消除清洗槽表面浮油；
4、去除、清洁抛光蜡垢的专业产品，具有很强的乳化作用和增溶效应，能够大大降低蜡垢重新聚集及金属氢氧化物再污染的机会，使工件表面清爽无残余膜层。在加温、搅动、超声波辅助等条件配合下，只要1-5分钟就可以把顽固的蜡垢清除掉。

⑸ 除蜡水的参考配方

摘要 特乙胺油酸酯（德国汉姆品牌）：13% 异乙醇酰胺6506（德国汉姆品牌）：13%

⑹ 除蜡水的配方包含什么

配方参考6508（12%）+油酸皂（15.7%）+磺酸（0.15%）+水（72.2%）除蜡水的研究主要是选择一些表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合、调配。除蜡作为五金电镀件前处理的第一道工序，其速度的快慢、除蜡的彻底性对于电镀线生产具有重要意义。因此，选择良好的除蜡剂可以提高除蜡性能，从而带来良好的经济效益。除蜡水是一种水基的以表面活性剂为主，辅以对金属有缓蚀效果的组分以及溶剂等的多功能清洗剂，具有对蜡质污垢的乳化能力以及对油污的清洗力。具有除蜡彻底，除油干净，对工件无腐蚀，清洗后不变色、不氧化生锈的功能。抛光蜡的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如：刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒主要以粉末状均匀分布于抛光蜡体系中，以及一些打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物及其氧化物。蜡垢与工件主要以机械粘附、分子间力粘附、静电力粘附等粘附方式,当机械粘附的蜡垢颗粒小于011μm时就较难去除，这是根据较长时间对各种蜡垢观察所得的结论。除蜡水制备的关键是对各种表面活性剂、助剂、缓蚀剂等的合理复配，通过降低表面张力，改善润湿渗透性能和乳化、溶解、增溶等性能，从而加强渗透能力和溶解能力。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配早就广泛应用，加离子型表面活性剂能使非离子表面活性剂的浊点有较宽的范围，能形成混合胶团.

⑺ 除蜡水该怎么使用应该添加水吗.

是的。加水，按照产品比例配水。
常使用于浸泡清洗或者超声波清洗，一般稀释后添加，对于使用温度有一定的要求，对于清洗工件污垢程度的不同，可适当增减除蜡水的使用浓度，在清洗过后进行简单的漂洗即可。

⑻ 除蜡水配方 化学成分

除蜡水，它解决了对拉伸油、抛光蜡的乳化清除的问题。组成物含量的重量百分比是：椰子油二乙醇酰胺磷酸盐18—25，椰子油二乙醇酰胺5—12，脂肪醇聚氧乙烯醚1—3，壬基酚聚氧乙烯醚1—3，壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1—5，水56—63组成。它具有用量少、效果佳、中性、无盐，适用于一切金属制品的抛光除蜡。

⑼ 除蜡水的主要成分是什么怎么使用除蜡水

除蜡水的成分,主要是由优质表面活性剂、特效清洗助剂和去离子水组成,不含重金属、磷、亚硝酸盐等物质成分,可完全生物降解。
除蜡水主要是通过表面活性剂，助剂,缓蚀剂,助溶剂等的选择,复合,调配，使产品在常温，中温,超声波,浸洗等处理工艺中都能够迅速彻底的去除各种蜡垢、油污;对不锈钢,碳钢,锌,镁,铝,铜等各种基材不发生腐蚀,氧化等负作用,有很好的环保性能以及较长的使俦命,除蜡水请勿与眼睛接触,若不慎溅入眼睛,可提起眼睑,有流动清水或生理盐水冲洗