包装工业怎么样

1. 一起来看看塑料包装袋的发展前景如何吧

塑料包装行业市场规模庞大 轻量化趋势越来越明显

包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费、促进销售和提升附加值等多重功能，在现代社会得到越来越广泛的应用，其下游涉及食品、电子、医药、日化、烟草、家电、机电等国民经济各行各业，是商品流通中不可或缺的一部分。作为包装制造和消费大国，经过30
多年的发展，我国包装行业已形成纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成，拥有一定现代化技术与装备，门类较齐全的现代工业体系。

根据包装材料形式的不同，塑料包装材料可以进一步分为：软包装薄膜、塑编制品、包装箱及容器、泡沫包装材料、包装片材等多个种类。

中国塑料包装行业市场规模

中国塑料包装行业规模庞大，近年来保持持续稳定增长。据前瞻产业研究院发布的《塑料包装行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2016年中国塑料包装行业实现产品销售收入2868.32亿元，同比增长8.02%，近5年复合增长率达7.94%。

我国塑料包装细分行业主营收入

我国塑料包装经过30
多年的发展，已经初步形成门类齐全，具有相当技术水平和一定规模的行业，在包装市场中占有重要的地位，成为中国塑料工业和包装工业中规模最为庞大的领域之一。2015
年我国包装行业规模以上企业共完成主营业务收入11,365.48亿元，其中塑料包装(塑料薄膜、塑料包装箱及容器)的主营业务收入为占比达39.65%。

“十三五”期间，在稳步推进新型城镇化和消费升级等因素的拉动下，石化化工产品市场需求仍将保持较快增长。 2015
年我国城镇化率约为56%，预计到2020年将超过60%，超过5,000万人将从农村走向城市，新型城镇化和消费升级将极大地促进能源、建材、家电、食品、服装、车辆及日用品的需求增加，进而拉动石化化工产品需求持续增长。

2016 年至2020
年期间，我国石化和化学工业增加值年均增长8%。塑料包装以其低耗材、轻量化、便于运输、耐化学腐蚀性的优势，广泛应用于各种颗粒、粉状石化产品及化学原料的包装;
石化和化学工业的持续稳定增长，将给上游的塑料包装行业创造广阔的市场空间。

塑料包装的轻量化趋势越来越明显

轻量化是当前包装领域一个常用的工业词汇，即以更少的材料生产包装，对包装进行减重。减轻包装重量，有利于保护环境和降低成本。当一种塑料包装被成功地实施轻量化之后，在塑化成型的工艺环节使用的树脂材料减少，不仅有效节省了资源、降低了成本，同时由于包装使用后的废弃物的减少，也有效地保护了环境。

国家产业政策扶持

近年来我国政府制定了一系列的产业政策，支持和推动塑料包装行业向高性能、高质量、环保化方向发展。

行业整合趋势开始出现

我国塑料包装企业数量多，规模以上企业产值占行业总产值的比重相对不高，行业集中度较低，多数中小型企业缺乏核心竞争力。随着优势行业在技术创新水平、工艺制造水平、管理水平和资金实力等方面的不断提升，我国塑料包装行业已经出现了行业整合趋势。作为规模效应较为明显的传统制造业，我国塑料包装行业的优势企业已开始逐步借助现代资本手段实现快速外延式扩张，
有利于我国塑料包装行业的做大做强，淘汰不具有行业竞争力的落后企业，从而有助于提升我国塑料包装行业的整体实力，促使行业健康发展。

2. 高埗正元包装厂怎么样

这家包装厂是可以的，在纸引未来网上也有商铺，他们厂的人均工资在4100左右，据我得来消息他们实习生平均工资2750/月，QA是3600/月，包装员是5970/月近6000工资。

又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线。在世界近代史中泛指资本主义机器大生产，即使用机械化劳动代替手工劳动的资本主义工业场所。

18～19世纪，经过工业革命，机器在生产中广泛应用，为资本主义生产方式奠定了坚实的物质技术基础。资本主义经济凭借机器化大生产，最终战胜封建经济和小商品经济，确立了自己的统治地位。现代对工厂也称为“制造厂”、“生产企业”。

最初的工厂(例如在1771年建于英国殖民地的工厂) 并没有大型的自动化机器。那时的工厂纯粹是让一大群从事手工业(如纺织业)的工人聚集起来，一起进行生产。这种做法令工序易于管理，而原料也能更有效地分配。

1840年前后的英国，以机器生产为主的工厂基本上取代了手工工厂。

直到蒸汽机和自动织布机等机械发明后，开始出现以机器生产的工厂。机械和可替换的零件使生产较有效率和减少废物。

美国福特公司创始者亨利·福特，在20世纪初创立了大量生产模式（生产流水线）。使工厂的发展又向前迈进了一步。这种模式的特点是每组工人只负责某产品生产的一项工序。它大大地减低了生产成本，且为后来的消费时代奠下了基础。

踏入20世纪中后期，两项新的技术为工厂的发展提供了新的出路。它们都在日本首先发扬光大起来：

一是利用统计原理及方法来达致产品的品质管理。该技术进一步提高了生产的成本效率以及产品的质素。

另一项是机器人的广泛使用。电脑控制的机械能快捷且准确地执行一些简单的工序，有效减低人为错误带来的影响。

3. 印刷包装行业怎么样

中国纸制品包装行业经过将近30年发展，如今已经走到工业化的中期阶段，规模化、集约化发展的雏形已形成。

据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据统计，2011年，中国纸制品包装行业产销规模扩大，且增幅均位于25%以上，行业实现销售额3272.48亿元，工业总产值为3344.13亿元。纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等，其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品。2011年，我国累计生产纸箱(瓦楞纸箱)2856.10万吨，同比增长15.56%;纸盒市场增长率达17%;纸杯消费量达到254.17亿只，同比增长12.84%。

前瞻产业研究院纸质包装行业研究小组分析指出，中国纸制品包装行业规模以上生产企业超过 4000家，绝大多数为中小型企业;虽然经过20余年发展，行业内已出现一批上规模、技术先进的生产企业，但从整体看，纸制品包装行业集中度仍很低，属于原子型市场结构，行业竞争非常激烈。同时，在中国纸制品包装市场庞大需求总量和快速增长趋势下，全球主要纸制品包装生产企业均已进入中国市场，行业市场竞争日趋激烈。

总体来说包装行业市场需求还是在不断增长，市场前景比较良好。

希望我的回答对您有所帮助。

4. 包装设计专业好不好

我是包装设计专业的学生，个人感觉还不错，能学到很多东西。

我本人是湖南工业大学包装设计专业的，目前是大二，已经学习包装设计专业两年了。

2

最后我想说的是，无论是包装设计专业，还是其他的设计专业。设计是需要一部分天赋，更多的是勤奋的动脑和动手。愿大家学有所成。

5. 印刷包装行业怎么样

印刷包装行业正在转型，多与电子商务结合，国内已经出现很多公司，例如好印网一类。
纸制品包装在我国包装行业中占重要地位纸制品包装行业约占38占整个包装行业1/3强。目前纸制品包装产量名列世界第二位仅低于美国超过日本。十一五计划是中国经济高速发展的重要时期将会带来纸包装的发展有望赶上美国跃居世界第一位。纸制品包装行业是以瓦楞纸箱、纸盒运输、销售包装为主体及其它纸制品包括蜂窝纸板、纸袋、纸管、纸角条、纸板等。

瓦楞纸箱、纸盒是瓦楞纸板制成的包装运输纸箱和销售纸盒是家电、电子、食品、医药、日化、纺织、烟酒、轻工等行业必不可少的包装容器。由于瓦楞纸箱、纸盒既轻便又牢固能起到便于运输保护商品的作用不污染环境属于绿色环保产品可回收利用再生产还可发展成以纸代木、以纸代塑、以纸代玻璃、以纸代金属等因此纸包装得到快速发展得以广泛应用。 随着商品市场的发展多年来纸制品数量逐年快速递增就上海市纸容器行业来看1990年纸包装销售额近10亿元到2002年增长到60亿元2006年达到160亿元2007年将近200亿元平均增长率为30左右。 我国瓦楞纸箱、纸盒行业的快速发展带动了造纸工业、纸制品其它加工业以及纸箱机械行业和相关行业的发展。在九五计划时期我国经济的快速发展促进了纸包装企业上规模、产品上档次、包装上水平。三资企业数量飞速增长同时也引进了不少外国先进技术装备和先进管理理念从而提高了产品的质量和数量使出口商品和内需商品包装的配套率有明显增长。笔者认为要使我国纸制品行业继续保持迅猛发展必须进行以下几个方面的结构调整。

瓦楞纸箱行业继续调整内部结构

今后一段时间里瓦楞纸箱行业将向以下几个方面调整和发展

1.继续推行集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作生产格局。
目前绝大多数省市的瓦楞纸板生产线开机率不足先进装备得不到充分发挥而小纸箱企业由于设备陈旧产品质量极差。上海包协纸委会从1996年提出集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作的生产新格局。1997年经协会调查瓦线生产厂设备利用率只有42绝大部分纸箱企业仍用手工单机和单面机组制作纸板效率低下质量极差。经过推行集中制板、分散制箱后以互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同获益为原则。大厂发挥了先进设备的优势克服了业务不足扩大了纸板生产从而降低生产成本提高了企业经济效益。目前瓦线开机率已达到85左右绝大多数瓦楞纸板生产线企业向小厂供应纸板。小型纸箱企业向大厂购买纸板既提高质量、降低原纸损耗率又能减少人员和场地从而大大降低生产成本。目前手工单机制作已彻底消灭单面瓦楞机组除少量E、F型外基本已经不开机所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱形成了以大带小大中小纸箱企业发挥各自优势合作生产的局面达到了双赢的目的。笔者认为这种合作生产的格局在全国推广是今后纸箱行业发展的必然趋势。

2.加速发展中高档纸箱纸盒调整用纸结构降低生产成本实现商品包装轻量化。
目前产品用户对纸箱包装要求越来越高在激烈的市场竞争中纸箱产品必须向中高档发展这对纸板和印刷提出更高的要求。 所以要发展中高档纸箱纸盒低克重、高强度、轻量化是重点发展方向。国际上流行的微细瓦楞纸箱纸盒潮流目前正逐渐推向我国。微细瓦楞包装近年来逐步得到发展很大程度上取代了高克重、重量化的纸箱纸盒。微细瓦楞纸板包括G楞、E楞和F楞其中G楞纸板的发展更令人瞩目。由于微细瓦楞具有较佳的物理性能和印刷品质可以在胶印机上直接印刷也可在水印机上直接印刷既能获得精美的图案又不会因印刷使瓦楞变形而降低或破坏纸板强度G楞更是其中的佼佼者。据业内人士预算在今后五年内将会占据30的市场特别是电子产品已广泛应用微细瓦楞纸箱、纸盒。而如今利用彩印复面的E楞纸箱纸盒的一部分市场让位于G楞纸板已成事实。

3.加速发展柔性板多色网点印刷实现纸箱包装美观化。
国内的瓦楞纸箱运输包装将向销售商品包装发展瓦楞纸箱用于商品的外包装和运输包装在纸箱生产企业似乎成了一种约定的行规形成一种传统观念因而束缚了瓦楞纸箱行业的发展。随着食品、家电、烟酒、医药、电子仪器、轻工业产品的日益发展对具有相应强度、装潢精美兼有广告功能的纸箱纸盒的需求量与日俱增。目前在广东、上海、江浙等地水印瓦楞纸箱纸盒的生产和使用相当普遍制作出来的产品精美而富有艺术特色。虽然目前使用者还不多但是它具有精美和立体感强的优势相信不久就会在各地流行。

瓦楞纸箱行业发展趋势

预计今后一段时间瓦楞纸箱将向以下方面发展
1.瓦楞纸箱逐渐从运输包装转向销售包装。 随着商品社会的发达、消费者生活水平的提高市场对具有较高强度和良好广告宣传功能的瓦楞纸箱的需求与日俱增对精美印刷要求越来越高这也是纸箱业发展的一个机遇。这种发展趋势对纸箱纸盒的强度提出了更高要求箱盒重量更轻印刷从单色向多色网点发展印刷图文清晰、美观、鲜艳网点立体感强造型新颖。这就对原纸及纸板质量、印刷设备、油墨、柔性版材等提出更高要求。随着柔性版及配套器材的发展纸箱印刷的加工工序减少环保型水性油墨的使用进一步推广成箱技术也由钉箱向粘箱方向发展牛皮箱板纸印面逐步被白板牛卡彩面印刷的纸箱所替代逐渐实现内外销售包装一体化。

2.瓦楞纸箱行业积极开发新产品扩展服务渠道。
瓦楞纸箱企业应及时调整服务对象对传统的瓦楞纸箱进行改进并开发新产品、新品种否则在今后更为激烈的国内市场和国际市场中难以站稳脚跟。瓦楞纸箱传统的服务对象是外包装和运输包装应以科技发展观开拓创新精神开发研制创新瓦楞纸品包装。例如开发瓦楞纸板托盘、蜂窝纸板、超市货架、缓冲材料、办公用品、纸类玩具、纸类家具等扩大瓦楞纸品应用领域并向以纸代木、以纸代塑、以纸代竹、以纸代金属罐、以纸代瓶的包装领域拓展。纸包装属于绿色包装不仅有使用价值还有回收利用再生价值随着全社会对环境保护的重视纸箱纸盒将更加受到广大用户和消费者的青睐。因此瓦楞纸箱行业应抓住这个有利机遇扩展纸箱纸盒的服务对象。

3.大力发展市场前景广阔的折叠式包装箱盒。
作为以纸新型环保包装产品折叠式包装箱盒的应用领域非常广泛它使商品美观且携带方便深受广大消费者喜爱。

目前国际市场十分流行折叠式箱盒包装其推广对于我国市场商品标准化和规范化有一定促进作用。

小型组装折叠式包装箱盒主要用于食品保健品、水果、蔬菜、鸡蛋、冷冻水产品、小家电、仪器仪表、玩具等体积小、重量轻的商品包装。这种新型包装箱盒品种多能对产品起到良好的保护作用。

迅速发展造纸业、调整造纸业生产结构 随着纸箱业的发展我国造纸业同时快速发展世界十大纸板生产国中中国远远超过德、法、意、英、西班牙、巴西、加拿大仅次于美国超过日本位于世界第二预计今后我国造纸工业仍将以8的增长速度发展。

6. 中国包装行业的现状和特点

我国包装行业经历了高速发展阶段，现在已经建立起相当的生产规模，已经成为我国制造领域里重要的组成部分。目前我国也是成为世界上最大的全球发展最快、规模最大，最具潜力的包装市场。随着世界加工制造业的中心转移至我国，我国的包装行业的发展过程呈现以下特点：

(一)行业技术壁垒低，产品之间特异性差别较小，市场竞争较为充分。我国包装行业完全放开经营，属于政府鼓励投资的行业，限制性措施少，资金进出比较容易。市场竞争激烈，企业规模差别很大，行业集中度很低。

(二)包装企业主要集中在大中城市及东部沿海经济发达地区;跨国公司设厂也以发达地区立足，然后逐步向内地延伸。一个地区的包装业的发达程度和该地区的经济发达程度有直接联系，因为包装业是为其他制造业服务的，在很大程度上依附于其他产业的发展。

(三)技术人员少，创新能力不足。包装企业需加大先期的技术改造投入，鼓励创新，融入多方资金，扩大生产规模，提高生产集中度，进行循环生产和清洁生产必需的技术改造，以适应国家科学发展观的宏观调控和提高市场竞争力的需要，这应当是我国包装行业的当务之急。

(四)竞争手段主要以价格竞争为主，品牌之间竞争不明显。由于包装产品品质差异小，随着包装市场细分程度的提高，市场竞争的焦点是品牌竞争，并以价格战的方式进行，但缺乏占绝对优势的领导品牌。

——更多数据请参考前瞻产业研究院《中国包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

7. 纸箱包装行业未来有发展吗

改革开放以来，我国制浆造纸装备伴随着造纸工业的快速发展，发生了翻天覆地的变化，经济的发展尤其促进了我国纸箱包装行业的快速前进步伐，而纸箱包装行业的发展，也带动了配套的纸箱包装机行业以强劲的势头迅猛发展，纸箱包装机行业的市场需求也在不断增加。优点我们要继续保持，并加以创新，缺点我们就要努力克服。首先，我们要围绕市场的发展，继续深化改革，大力调整产业结构，使之更好的形成产业规模。其次，加快技术创新，将国外先进的技术吸收引进过来，应用于自己的生产。应用新技术，提高纸箱包装机的功能行。再次，就是要继续抓好产品质量，搞好质量管理，打质量翻身仗。最后，职能部门要对纸箱包装机企业进行一定的支持，特别是在资金方面。

8. 注塑这工作累吗，包装工好吗

1. 工作累，不太好；

2. 操作工一般是开机的就像一个机器人一样一天十二个小时反复着无聊的动作；
   

3. 时间长、要上夜班、温度高热死人；
   

4. 如果是好的厂是装机械手、无尘车间的厂就轻松；

5. 注塑工就是操作机器啦。这就是把塑料颗粒搞进机器，通过模型，搞出需要的塑料产品而已了。危险没有，就是有点热，因为要把塑料颗粒融化。工作间有很浓的味道，塑料味。不知道这个对呼吸系统有什么危害没有；

6. 需要会搞机器，能独挡一面的还需要会调色，因为你总不能只搞一种颜色的吧。要求严格的产品，什么出现刮花啊之类的都要调试。最可恶的就是水口啦，要剪断或者用手掰断；

7. 看你是做什么工种. 开机? 临时工? 调机师傅?还是注塑主管. 开机一般12个小时.一个月28-30天.或者全月上班. 工资在3000-5000不等. 具体看公司福利；

8. 注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；

9. 注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

9. 最近几年包装行业发展如何，有好的包装公司吗

行业主要上市企业：目前国内包装行业的上市公司主要有山东药玻(600529)、正川股份(603976)、万顺新材(300057)、大胜达(603687)、美盈森(002303)紫江企业(600210)、双星新材(002585)、通产丽星(002243)、宏裕包材(837174)、嘉美包装(002969)、升兴股份(002752)、宝钢包装(601968)等。

本文核心数据：包装行业上市公司汇总、包装行业上市公司基本信息、包装行业上市公司——包装业务布局

1、包装行业上市公司汇总

改革开放近40年来，伴随着我国经济的飞速发展，我国包装行业也取得了突飞猛进的进步。较为完整、门类齐全的包装工业体系已经基本建立起来，我国包装行业经历了高速发展阶段，目前已经成为全球发展最快、规模最大，最具潜力的包装市场。目前，我国包装行业的上市公司分布在各产业链环节，具体包括：

上游通用塑料上市公司：金发科技(600143)、沃特股份(002886)和国恩股份(002768);包装用纸上市公司太阳纸业(002078)、仙鹤股份(603733)、晨鸣纸业(000488)和华泰股份(600308)等;包装专用设备上市公司泰瑞机器(603289)、伊之密(300415)和克劳斯(600579)等。

中游玻璃包装制造上市公司：山东药玻(600529)和正川股份(603976);纸质包装上市公司万顺新材(300057)、大胜达(603687)、美盈森(002303)等;塑料包装上市公司紫江企业(600210)、双星新材(002585)、通产丽星(002243)和宏裕包材(837174)等;金属包装上市公司嘉美包装(002969)、升兴股份(002752)、宝钢包装(601968)等。

2、包装行业上市公司业务布局对比

从目前包装行业的上市公司业务布局来看，山东药玻、双星新材、通产丽星永新股份等企业业务布局较广，业务布局覆盖了北美、欧洲、日本、东南亚等地区。

3、包装行业上市公司业务业绩对比

目前，我国包装行业的龙头上市企业中，奥瑞金、宝钢包装、山鹰纸业包装业务收入规模较大，2020年分别为93.52亿元、54.85亿元和48.61亿元。

4、包装行业上市公司业务规划对比

近年来，政府及主管部门相继出台了《绿色包装评价方法与准则》、《完善促进消费体制机制实施方案(2018-2020年)》、《关于积极推进供应链创新与应用的指导意见》等政策，进一步引导包装行业向高端智能、绿色环保、可循环方向转型发展，鼓励“绿色包装”产品及服务为行业发展的重点。据此，包装行业企业的上市公司也明确了其包装业务的发展布局：

以上数据参考前瞻产业研究院《中国包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

10. 包装盒的发展前景

2011年，包装行业工业总产值为9296.39亿元，以包装盒行业的工业总产值在占全国包装业工业总产值10%计算，2011年包装盒行业工业总产值估计达到900亿元，企业数量达到2000家。我国包装行业能生产六大类三十余个品种的包装盒材料，已基本能满足国内制药业的需求，年销售额已占全行业销售额的15%左右。
在包装盒行业，大型企业、国有企业较少，民营企业多而散，行业整体规模偏小，同时面临众多外资品牌的市场侵入，如德国肖特集团挟其雄厚技术经济实力大举进入中国市场。十二五期间，我国包装盒行业需要整合，通过企业联合、收购、兼并等多种手段，形成一些大型企业、联合企业，从而推动行业向前健康发展。
随着中国经济的快速发展，人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加，新药品开发力度加大，医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，工业将会继续保持快速增长的势头。另外中国包材质量及包装盒品种都明显低于国际水平。调查，在发达国家，包装占产品价值的30%，而中国不到10%。今后几年将是中国包装产业的快速发展时期。
《包装盒行业“十二五”发展规划纲要(征求意见稿)》提出，包装盒是产业的重要组成部分，直接接触药品的包装盒材料容器是构成药品的基本要素，对药品质量和用药安全有重要影响。因此，在行业十二五规划中，应将包装放在与药品同等的地位，而不是配套行业，在国家工业规划中应给予明确。包装材料的研究应与药品的开发同步，应加大对包装行业的政策扶植力度，体现包装盒材料的产业政策、重点发展的产品领域和技术领域、发展方向等。