㈠ 分析风冷冷水机组报排气压力高故障原因有哪些
冷水机组由多个独立的模块单元组合而成,每个模块的制冷量为130/149kW,每个模块有两个彼此独立的制冷单元,采用全封闭活塞式制冷压缩机和高效能的不锈钢钎焊板式换热器,制冷效率高,体积小。按照所需制冷量的大小选择模块单元的数量,组合成不同制冷量的机组。所有的模块单元在电脑控制器的集中控制管理之下,以一定的程序运行,每一时刻机组都会根据实际需要的制冷负荷,调节投入运行的模块单元数量,使机组制冷输出与实际需求相一致,从而保持峰值效率,减少运行能耗。
机组所有的制冷系统彼此独立,互为备用,每个制冷单元的故障都不会影响其它单元的正常运行,机组的制冷输出保持稳定。机组运行过程中,电脑控制器随时监控各制冷单元的工作状态和运行参数,发生异常时,切断机组或故障压缩机的运行,并将信息记忆储存于档案,方便操作者或维护人员查阅。
1.高压故障
压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1. 6MPa,保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。产生高压故障的原因如下:
(1)冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。
(2)冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套。
(3)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。
(4)制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,直至正常。
(5)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后,抽真空不彻底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。
(6)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HP RESET”,或自动消失,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。
2.低压故障
压缩机吸气压力过低,导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力,正常值应在0.4~0. 6MPa,保护值设定为0. 2MPa。吸气压力低,则回气量少,制冷量不足,造成电能的浪费,对于回气冷却的压缩机马达散热不良,易损坏电机。产生低压故障的原因如下:
(1)制冷剂不足或泄漏。若是制冷剂不足,只是部分泄漏,则停机时平衡压力可能较高,而开机后吸气压力较低,排气压力也较低,压缩机运行电流较小,运行时间较短即报低压故障,电脑显示“LP CURRENT”,同时单元电子板LP故障指示灯亮,几秒钟后电脑显示“LP RESET”,单元电子板LP故障指示灯灭。
若是制冷剂大部分泄漏,则平衡压力很低,开机即报低压故障,若是吸气测压力低于0. 2MPa,则不能开机,电脑显示“LPCURRENT”,单元电子板LP故障指示灯亮。
还有一种可能是制冷剂足够,但膨胀阀开启度过小或堵塞(或制冷剂管路不畅通),也可能造成低压故障。这种情况往往平衡压力较高,但运行时吸气压力很低,排气压力很高,压缩机运行电流也很大,同时阀温也很低,膨胀阀结霜,停机后压力很长时间才能恢复平衡。这种情况一般发生在低温期运行或每年的运行初期,运行一段时间后可恢复正常。
(2)冷媒水流量不足,吸收的热量少,制冷剂蒸发效果差,而且是过冷过饱和蒸汽,易产生湿压缩,表现为机组进出水压力差变小,温差变大,吸气温度低,吸气口有结霜现象。造成水流量不足的原因是:系统内存有空气或缺水,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套,应选用较大的水泵,或启用备用水泵。
(3)蒸发器堵塞,换热不良,制冷剂不能蒸发,其危害与缺水一样,不同的是表现为进出水压力差变大,吸气口也会出现结霜,因此应定期对机组进行反冲洗。
(4)电气故障引起误报。由于低压保护继电器受潮短路、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起的误报。
(5)外界气温较低,冷却水温度很低时开机运行,也会发生低压故障;机组运行时,由于没有足够的预热,冷冻油温度低,制冷剂没有充分分离,也会发生低压故障。对于前一种情况,可以采取关闭冷却塔,节流冷却水等措施,以提高冷却水温度。对于后一种情况,则延长预热时间,冷冻油温度回升后一般可恢复正常。
3.低阀温故障
膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度,是影响换热的一个因素,一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时,压缩机会停机,当阀温回升后,自动恢复运行,保护值为-2℃。产生低阀温故障的原因如下:
(1)制冷剂少量泄漏,一般表现为低阀温故障而不是低压故障。制冷剂不足,在膨胀阀出口处即蒸发,造成降温,表现为膨胀阀出口出现结霜,同时吸气口温度较高(过热蒸汽)制冷量下降,降温慢。
(2)膨胀阀堵塞或开启度太小,系统不干净,如维修后制冷剂管路未清理干净,制冷剂不纯或含水分。
(3)冷媒水流量不足或蒸发器堵塞,换热不良造成蒸发温度低,吸气温度也低,而膨胀阀的开度是根据吸气温度来调节的,温度低则开度小,从而造成低阀温故障。
(4)电气故障引起的误报,如阀温线接触不良,导致电脑显示-5℃不变。
4.压缩机过热故障
压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻,阻值一般为1kΩ。绕组过热时,阻值会迅速增大,超过141kΩ时,热保护模块SSM动作,切断机组运行,同时显示过热故障,TH故障指示灯亮。产生压缩机过热故障的原因如下:
(1)压缩机负荷过大,过电流运行。可能的原因是:冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体,导致压缩机负荷大,表现为过电流,并伴有高压故障。
(2)电气故障造成的压缩机过电流运行。如三相电源电压过低或三相不平衡,导致电流或某一相电流过大;交流接触器损坏,触点烧蚀,造成接触电流过大或因缺相而电流过大。
(3)过热保护模块SSM受潮或损坏,中间继电器损坏,触点不良,表现为开机即出现过热故障,压缩机不能启动。如果单元电子板故障或通信故障,也可能假报过热故障。
5.通信故障
电脑控制器对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的,造成通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路,特别是接口受潮氧化造成接触不良,另外单元电子板或总接口板故障,地址拨码开关选择不当,电源故障都可造成通信故障。了处理的方法。
㈡ 工业冷水机为什么会导致压力过高
原因:冷却水温度过高。冷凝器散热不良。制冷系统管路有堵塞。制冷系统内有空气。制冷剂充入过量。㈢ 工业冷水机出现无法启动是什么原因该如何解决
工业冷水机
工业冷水机出现无法启动的原因通常有5个,分别是电路问题、水泵空转、继电器故障、进水口压力过低、冷却水量少水温过高。
冷水机无法启动的具体原因与解决方法如下:
1、电路故障导致的冷水机无法启动。应对主电路进行检查,电源是否有电,电压是否正常,启动过载熔丝是否断开,空气开关是否挑战,开关触点是否良好,电源是否缺相等都需要确认。
2、水泵空转导致的冷水机无法启动。设备内,与水泵连接的管道内存在着空气会导致水泵空转,设备无法启动,因此需要将系统内的空气完全排出。
3、继电器故障导致的冷水机无法启动。设备的压缩机排气压力和吸气压力异常时,压力不正常会触发压缩机继电器保护,所以无法启动设备。
4、进水口压力过低导致的冷水机无法启动。冷水机运行的基本条件之一就是进水口压力达到要求,若进水口开关故障、进水口压力过低,则无法启动设备。
5、冷却水量少、水温过高导致的冷水机无法启动。当设备出现冷却水量过少、水温过高,冷凝压力就会升高、蒸发温度降低,触发冷水机保护,因此无法启动。
工业冷水机是重要的工业温度控制设备,属于较为精密的机械设备,当出现无法启动的故障时,应交由厂家维修人员进行处理。
㈣ 冷水机组常见故障有哪些
1.当出现电压异常,应检查三相电源线电压有无380V,是否过低或过高。
2.当出现电源逆相时,将总电源关闭,然后将电源线R、S、T其中两相对调接驳
3.当出现冷却异常时,应检查:
(1)冷却水源是否充足。
(2)水管阀门是否打开。
(3)冷却水塔是否正常运行。
(4)水管路有否断开。
确认无误后,对压力开关复位键进行复位,5分钟后再开机。
4.当出现冷媒不足(低压过低)时,应检查机组管路有无泄漏、阻塞现象,排除故障后对其压力进行复位,过5分钟再开机。
5.当出现出水温度过低时,应检查冰水管阀门是否打开,冷冻水是否正常循环。
6.当出现油压过低时,应通过窗口看机油是否充足,不足时应加入相同型号的冷冻油。
7.当出现压缩机过载时,应检查:
(1)电磁开关有无老化、断路、接触不良等现象。
(2)用高阻表检查压缩机的绝缘电阻是否正常。
(3)用万能表检测压缩机的线圈电阻是否平衡,如有异常,务必更换压缩机。
㈤ 螺杆式冷水机组常见故障及处理方法
一、排气温度过高
1.压缩比较大;
2.油温过高;
3.吸气严重过热,或旁通阀泄漏;
4.喷油量不足。
解决方法:
1.降低排压,减小负荷。
2.清洗油冷,降低水温或加大水量。
3.增加供液量,加强吸气保温,检查旁通管路。
4.检查油泵及供油管路。
5.拆检机器。
二、压缩机运转后自动停机
1.自动保护设定值不合适;
2.控制电路存在故障;
3.电机过载。
解决方法:
1.检查并适当调整设定值。
2.检查电路,消除故障。
3.检查原因并消除。
三、吸气压力过低
1.蒸发温度过低,换热温差大;
2.系统制冷剂不足;
3.供液阀开度小;回气管路阻力过大;
4.吸气截止阀开度小或故障;
5.吸气过滤器脏堵或冰堵。
解决方法:
1.检修蒸发器,增大载冷剂流量,减少压缩机负荷。
2.检漏、充注制冷剂。
3.增加供液、检查管路。
4.开大吸气阀门或检查阀头。
5.清洗过滤网、清除水分。
(5)工业冷水机放气怎么办扩展阅读:
延长螺杆式冷水机使用寿命的方法:
1、根据螺杆式冷水机的使用时间,更换压缩机润滑油。润滑油对压缩机的主要功能就是润滑、冷却以及容量调节,建议在螺杆式冷水机每运行10000小时应检查一次润滑油的干净情况。
2、制定螺杆式冷水机的清洁保养的规章制度,对每次进行的保养工作进行记录。对机组进行清洁时,不仅仅是对外观的一个清洁,更主要的是每年度要对螺杆式冷水机的蒸发器、冷凝器、管道、过滤器、冷却水塔以及风机等都要做好清洁工作,以免水质中的杂质结垢影响冷水机正常运行。
3、在使用螺杆式冷水机时,操作人员应时刻注意机组的使用,要是螺杆式冷水机出现异常声音或是什么故障时,我们一定要先及时关机,防止机组受到二次损坏。并且根据螺杆式冷水机控制面板中的故障提示进行故障排除,在故障还没有排除之时,切记不可启动冷水机组。
4、螺杆式冷水机操作人员应该定期做好机组运行时的各项数据的记录,以方便以后的查询,在长时间使用后要对螺杆式冷水机各部件进行检查,确保能够正常工作。在螺杆式冷水机长时间不需要运行时,应该将机组内部及管道的水清理干净,避免损坏机组部件。
参考资料来源:网络—螺杆式冷水机组
㈥ 工业螺杆冷水机排气温度高,怎么办
很高兴凯德利冷机售后陈工为你回答
冷水机使用时由于操作等原因会导致排气温度或油温过高的现象
具体的排除办法如下:
① 压缩比较大: 降低排气压力和负荷。
② 油冷却器冷却效果下降: 清除油冷却器传热面上的污垢, 降低水温或增大水量。
③ 液氨冷却器供液不足: 增加供液量。
④ 吸入严重过热的蒸气: 向蒸发系统供液。
⑤ 喷油量不足: 提高喷油量及检查原因。
⑥ 空气渗入制冷系统: 排除空气,检查空气渗入部份。
供你参考。
㈦ 工业冷水机冷媒不足时,该如何处理
工业冷水机冷媒不足的处理办法:
冷媒不足,唯一的解决方法就是加注冷媒。
一旦冷媒有泄露,则冷媒的量肯定不足,在抽干冷水机的冷媒之后进行补漏,补漏完毕之后,再进行冷媒的加注,请注意,一定要抽真空之后才能够加注冷媒。此外,也可以通过看压力表来判断冷媒是否不足,具体情况具体分析。
冷媒的加注,并不能随意而为,在加注冷媒之前,应该考虑冷媒丢失的原因,找到泄甬点,并在加注之前将泄漏点补上,这需要专业人员以及专业知识才能够操作,如果有需要,应联系酷凌时代冷水机厂家协助或派员维修。
㈧ 工业冷水机压缩比过高怎么办
工业冷水机压缩比过高的坏处:
任何型式的工业冷水机,其压缩比都不应该过大。压缩比很容易理解,就是将气体压缩的程度的比,比如之前的气体为10,压缩后为1,则压缩比就会非常高,因此可以得出,如果压缩比较高、数值较大,则肯定压缩机的做工载荷会更大,毋庸置疑。
压缩比过高,非常容易造成压缩机的载荷变大,载荷较大的时候,做工效率会下降,且会增加电资源的消耗。而且,由于压缩机的压缩比增高,内部温度会更高,因此不但会影响冷媒性状,还有可能会导致润滑油黏度下降,润滑作用变低,在压缩机中不能起到应有的作用的润滑油,会导致压缩机磨损几率增大。
工业冷水机压缩比过高的解决方法:
1、应考虑选择合适的冷媒来控制压缩机的压缩比。
2、应该排查是否有堵塞现象,建议更换过滤器,更换过滤器可提高过滤器过滤工业冷水机系统可能产生的杂质以及冷冻润滑油中可能产生的杂质的能力,进而防止管路、阀门堵塞。
3、考虑是否是冷媒不足导致了吸气压力,吸气压力过高会导致压缩比过高、排气温度过高等问题。也就是说,可以通过提高吸气压力来降低压缩比以及排气压力和排气温度。
4、可以采取对压缩机进行单独的附加冷却,也可以解决压缩比过高时产生的排气压力过高和排气温度过高的问题。
5、工业冷水机使用环境保持通风,防尘网和冷凝器要经常清洗,以免造成堵塞。
㈨ 螺杆式冷水机的制冷系统中进入空气要怎么排除
螺杆式冷水机是工业冷水机的其中的一种冷水机。而螺杆式冷水机制冷系统中进入空气,也就是它的冷却水系统管道里面有空气,建议马上排空气体,否则会导致冷水机水泵漏水。
排除的方法如下:
冷水机用户可以先停止运行冷水机,过一段时间再重新启动。如此反复数次后,冷水机饮内部有空气而引起的的流量报警的情况就会消失。
另外,在冷水机重新启动前,可以先往冷水机水箱内注入冷却水,确保系统管道内充满水,随后再连接冷却水管,等待冷水机内部把空气排出去(大概三分钟左右),再启动冷水机,这种情况发生的几率就会大大减少。
希望我的回答对你有用。如果有其他问题可以继续问我。
㈩ 请问冷水机排气温度过高如何解决
1. 冷凝器散热不足
当冷凝器偏小或散热效率低的情况下,热量不能及时散出,冷凝温度升高,导致冷凝压力升高,又促使压缩机排气压力变高,排气温度升高,压缩机功率也会随之升高,当达到一定温度时,压缩机会出现过热保护等现象。
干衣机中热泵中循环风机非常重要,风量是否足够直接影响冷凝器的散热效果,同时也影响烘干效率。
2. 制冷剂充注量过多
系统中制冷剂充注过量,过多的制冷剂会存留在冷凝器内,使冷凝器的有效散热面积减小,导致冷凝器的冷凝压力和冷凝温度升高,使排气压力升高,进而排气温度升高,同时制冷剂过量会对压缩机启动负荷加重,电机启动困难,严重时会因电流过大而烧毁电机。
3. 压力比过高
压力比升高,比功升高,排气温度升高。排气温度受压缩比影响很大,压缩比越大,排气温度就越高。降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。
吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度,可以有效提高吸气压力,迅速降低压缩比,从而降低排气温度。
降低回气管路阻力也可以提高回气压力,具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。此外,制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素,制冷剂漏失后要及时补充。
实践表明,通过提高吸气压力来降低排气温度,比其他方法更简单有效。
4. 回气温度高
回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。为了防止回液,一般回气管路都要求20℃的回气过热度。如果回气管路保温不好,过热度就远远超过20℃。回气温度越高,气缸吸气温度和排气温度就越高。回气温度每升高1℃,排气温度将升高1~1.3℃。
排气温度的升高跟系统有关的基本上是这几个因素,同时又由于干衣机热泵系统、空调系统、冰箱制冷系统等实际具体的要求和需求方式不同,会有所差异,但基本上排气温度过高的原因从系统上分析也无外乎这几方面,具体要根据实际情况进行问题分析。