小型工业铝材市场前景如何

Ⅰ 2012年工业用铝型材市场前景如何

我国铝型材行业生产企业众多，行业竞争激烈，尤其是中低端市场上竞争已趋于白热化阶段。前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国铝型材行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示，我国铝型材生产企业按照其生产产品可以分为三个层次，第一个层次主要包括中国忠旺、兴发铝业、罗普斯金、利源铝业、亚太科技以及南山铝业，这几家企业主要以铝型材生产为主，且正积极向深加工领域发展。在这一竞争层次中，竞争相对缓和。

第二个竞争层次包括了栋梁新材、闽发铝业、豪美铝业、伟业铝厂、华昌铝厂等，这些企业铝型材产品具有一定的品牌知名度，但规模相对第一层次的企业小，研发创新能力也有一定的差距。
处于第三竞争层次的企业众多，这些企业以低端产品生产为主，竞争激烈，创新能力不足，规模也相对较小。

随着下游金属门窗、建筑幕墙、汽车、集装箱、电力设备等行业的快速发展，铝型材行业发展前景看好，不断有新的企业和跨国公司进入铝型材行业。目前，美铝公司、海德鲁公司、加拿大铝业集团等均在大陆设立了生产（研发）基地，未来行业面临更多的外资和本土企业等潜在进入者威胁。

目前铝型材产品面临的其他替代产品威胁较小，反而是其对不锈钢型材产品造成较大的威胁，但行业面临一定的产品升级带来的替代威胁，主要是高端产品对低端产品的替代。目前国内主要铝型材生产企业均加大了在高端产品领域的研发与投资，未来低端铝型材产品面临较大的替代风险。

随着行业竞争的日趋激烈，铝型材行业盈利能力受到不小的威胁。在此背景下，铝型材企业忙于转型升级，纷纷向附加值更高的产品市场进军。

工业铝型材和建筑铝型材由于市场形势不同，使得二者在议价能力上存在较大差距，从而盈利水平也大不相同。目前，内地从事建筑用铝型材生产企业有600多家，不但科技含量偏低，而且市场竞争激烈，这就直接拉低了建筑用铝型材的毛利率。目前建筑铝型材毛利率普遍在10%左右。

相对于建筑铝型材产品而言，由于工业铝型材的技术壁垒较高，企业议价能力较强，因而盈利空间较大。然而，近年来，由于出口受到反倾销和反补贴调查的不利影响，工业铝型材的获利空间也出现了下滑，但是总体而言，工业铝型材的毛利率仍处于较高水平，未来工业铝型材企业的盈利空间还是比较广阔的。基于此，越来越多的企业从建筑铝型材向工业铝型材转型升级。

Ⅱ 工业铝型材的现状

工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。需要进一步努力提高技术水平，只有整体技术水平提高了，我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置，为开辟国外市场、参与国际竞争创造条件。随着工业铝型材行业的不断发展越来越多的企业应用到了工业铝型材的行业中，其中也有一批企业的迅速发展得到广泛的关注比如天津、上海两地的工业铝型材企业都是国内专业生产工业铝型材的重点地区。具备模具设计开发、铝材挤压生产、工业框架及流水线、输送线设备开发安装、铝制品深加工等非标工业铝型材产品。经过多年的开发我们已拥有完善的铝型材结构安装配件。各种配件设计合理,可以最大限度的提高铝型材框架的组装效率,降低客户的成本各类精密机械加工设备,可以提供铝型材结构框架的设计,加工和组装的一站式服务区。近几年来，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。 随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，铝材 铝合金型和 铝型材加工业特别是工业铝型材加工业和我国整个有色金属工一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大幅提高，进出口贸易额不断增长，进出口产品结构逐步优化，技术进步加快，节能减排成效显着；我国铝材，铝型材加工业和有色金属工业整体实力不断提高，已经成为世界有色金属和铝材 、铝型材特别是工业铝型材加工业大国，目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。

Ⅲ 工业铝型材发展趋势是什么

目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。

磨砂面料型材

磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。

等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材

此类型材是当今世界最先进的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其最大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果极佳。

粉末静电喷涂铝型材

粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

电泳涂漆铝型材

电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。

Ⅳ 铝的应用前景

我国建筑铝材应用前景和发展前景广阔
我国建筑铝材除了建筑门窗幕墙及装饰用材之外，对建筑结构和非建筑用的结构铝材，还缺乏开发力度，应用实例不多。值得关注的是，虽然国内建筑铝合金空间结构材料的应用刚刚起步，但它与20世纪80年代铝合金门窗开始替代钢制门窗一样，有着广泛的应用前景和巨大的发展空间。

业内人士分析认为，尽管中国铝挤压产品有着50年的基础，20年的快速发展，进步很大，不过在设备设计、制造、使用以及发挥其最大效率等方面，与国际先进水平相比仍存在差距。我国铝挤压企业绝大多数起步于铝门窗幕墙及装饰用建筑铝材的生产，以6000系列各种牌号的铝合金为主。由于6000系列是铝合金中挤压性能最好的一类，所以也是应用最广泛的一类，全球挤压的铝合金中80％属于6000系列合金，因此在充分发挥其材料的潜力方面，我们还得下深功夫领会与掌握。至于其它合金系列产品的生产，尤其是硬质合金系列（2000系列和7000系列），均属较难挤压的合金，我们的不少企业对此接触还较少，对其认识不足，而对硬质合金加工技术的掌握及产品用应开发，则是众多企业寻求发展进步迫切需要的。

有关专家指出，在建筑铝型材之外，铝型材的应用范围相当广泛，我国应利用企业的自身优势来开拓市场，忌流于“被动”开发，要积极“主动”开发，要熟悉材料的功能和市场的需求，要做领先的创新的“替代”开发。

同时，还应做好铝材的深加工，深加工是铝挤压企业产品的增值点。铝门窗是深加工的一种，我们还应将铝挤压材通过各种机械加工或成型工艺，以及通过焊、铆等工艺，将其加工成用户需要的各种零部件或可供组装的散件。无论是大型型材，还是精密型材，先进的深加工技术与装备仍是中国企业发展所需要的。

截至目前，建筑铝型材的产量及企业数量，在我国整个铝挤压行业中仍占据着绝对优势，目前正式领到国家建筑铝型材生产许可证的企业有470家，其中民营企业是绝对主体。广东省铝型材企业最多，也是被公认的中国铝型材行业水平的代表。2005年中国铝挤压材产量为350万吨，其中建筑铝型材约280万吨，在今后相当长的一段时间里，建筑铝型材在中国的铝挤压行业中仍然会高居首位。

我国铝型材产量虽已居世界第一位，但从人均消费量上来看，仍有发展空间。有资料分析，由于我国申奥、申博成功，以及房地产业的迅猛发展。到2010年，我国建筑铝型材的需求可达320万吨。而且，由于我国铝型材生产成本较低，铝型材出口的迅速增长是可以预期的。据预测，到2010年我国铝型材净出口将达60万吨。

近年来，我国包装工业迅速崛起，各种新型包装材料层出不穷。尤其是铝箔在包装业的应用越来越显示出所特有的优越性能，为铝箔在包装业的消费，形成了新的市场增长点，打开了新的增量空间随着全球包装工业的快速发展，包装业已成为发达国家的重要支柱产业。在美国，包装业已成为第三大产业；在欧洲，包装业已是第七大产业。全球包装工业的发展，极大地带动了铝箔消费，使包装业成为铝箔最大的应用消费市场。据欧洲铝箔工业协会统计，欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品。在美国这一比率高达75%，在日本包装用铝箔消费占70%，其中仅食品包装就占在铝箔消费量的30%。目前，在全球约6000亿美元的包装消费市场中，中国已成为仅次于美国和日本的第三包装大国。随着我国包装工业的快速发展，铝箔在包装领域的应用也实现了迅速增加。目前我国包装用铝箔消费量约为11万吨/年，其中卷烟包装用铝箔约3.8万吨，占34.5%；食品包装用铝箔约2万吨，占18.2%；奶制品包装用铝箔约9000吨，占8.2%；日化品包装用铝箔约5000吨，占4.5%；其它包装用铝箔约1万吨，占9.1%。目前，我国铝箔在包装业的应用比率与发达国家比还有很大的差距。软包装：软包装是近年来发展起来一种新型包装，它具有防潮、保鲜的特殊功效，是现代包装的一种非常理想的包装制品。它是利用铝箔与塑料等材质复合制成的袋式包装容器(如：蒸煮袋、站立袋)。在发达国家，软包装已成为食品、饮料的主要包装形式，尤其在欧、美、日发达国家得到了最广泛的使用。目前软包装已是全球食品包装的主流，2005年全球软包装产值已达658亿美元，平均增速在5%以上，成为全球未来近年内最能影响包装业十类包装技术之一。近几年我国软包装市场发展很快，每年正以9.5%的速度递增，仅次于印度12%的增速。我国软包装的兴起与快速发展，使每年消费铝箔在2万吨以上，未来将会有更大的市场增量空间。铝塑复合包装：在现代包装中，几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品，都采用铝箔做包装制品的阻隔层，用量最多、使用最广的当是铝塑复合包装。在铝塑包装材料中，以下铝塑复合包装的发展前景尤其被包装界看好。铝塑复合罐材由铝箔与塑膜和牛皮纸板复合而成，通过加工制成各形状的包装罐，具有无毒、无味、无污染的特点，并可回收再生使用。是市场上大量使用的马口铁制罐、蒸煮罐及其他液体包装容器的替代品，特别适用于冷冻食品、干脆食品的包装和盛装机油，市场使用量可观.铝塑复合膜由铝箔与高强度、可热封的塑料薄膜复合而成，具有阻隔、力学及热封性能，是一种极具应用潜力的优良铝塑复合软体包装材料，广泛应用于食品、化学药品和军用品的包装。铝塑复合软管由铝箔与塑料或树脂复合后，再由制管设备加工制成管状半刚性包装制品，主要用于膏状、露状产品的包装，如牙膏、药膏、化妆品等日用化工制品的包装容器。铝塑复合软管具有隔绝性好、不易破裂、清洁美观等优点。在欧美日等发达国家有90%以上的牙膏采用铝塑复合软管包装，而目前我国采用此包装的比率还不足5%。国内每年铝塑复合软管消费铝箔约5000吨，随着这一新兴市场的开发，铝箔在此领域的消费会得到快速发展。酒封包装：酒封包装是近年来随着啤酒卫生标准的要求而产生的一种新型包装材料。由于铝箔具有良好的延展性能、抗拉性能和易印制的特点，广泛应用于啤酒、果酒和高级酱油的瓶颈、瓶口密封包装。

近年来随着国人餐饮消费习惯的改变，啤酒消费量大增。2005年全国啤酒产量3062万吨，连续多年全球第一，其包装用铝箔也随之迅速增加，达到年消费铝箔1万吨以上，且仍有较大的增量空间。宠物食品包装：近几年，用铝箔制成的宠物食品包装制品在欧美市场发展很快，目前在我国还是一个尚待开发的空白市场，其应用与消费潜力很大。另外，随着新包装技术的发展，选择性透过铝箔包装、防冻铝箔包装、防冷凝铝箔包装、无菌包装、利乐包等新包装方式将为铝箔在包装领域的应用打开一系列新增量市场空间。从我国包装产业发展前景看，国家在食品领域提出了农业产业化发展规划，食品加工列为重点优先发展领域，预计今后食品包装产值每年将增和12%以上。乳品、饮料业已成为当今最具成长性的行业，各式软包装品种纷纷亮相于市场。目前我国医药包装业年产值为150亿元，仅能满足国内制药企业80%的包装需求，预计“十一五”期间，医药包装业必将实现高速发展。在日化行业，日化用品正在进入市场繁荣期，发展潜力巨大，在包装业是更新和发展最快的市场之一。由此可见，我国铝箔需求的未来增长空间主要在包装用铝箔支撑起一个容量宠大的市场。业界专家预计，到“十一五”末期，我国包装用铝箔年需求量将达到25万吨左右，这将是目前包装用铝箔消费量的1.3倍。未来几年，包装用铝箔的增速将大幅度超出我国空调、装饰和电缆三大铝箔用途的增速。

Ⅳ 铝型材现状发展怎么样

随着全球经济增长及铝型材用途不断扩展，全球铝型材的消耗量由2001年约869万吨增长至2009年约1550万吨，年复合增长率约为7.5%。预计2012年，全球铝型材消费量将达约1669万吨。

从地区来看，2001~2009年全球主要地区消费量呈现出不同走势，中国消费量比例迅速上升，而欧洲和北美洲呈现出下降趋势。截至2009年，中国消费量占全球消费量比达到47%，而欧洲、北美洲和日本分别仅占21%、8%、6%，中国已经发展为铝型材的消费大国。

从应用领域来看，建筑行业仍然是铝型材应用的主要领域，远远超过其他领域消费量，消费量逐年上涨，截至2009年占总消费量的63%以上。分地区看，北美、欧洲等发达地区2009年铝型材在工业领域的消费平均比重已经超过50%，而中国铝型材在工业领域的消费量仅32%，工业领域的消费比例相对较低。

交通、家电、电子及机械设备等领域，由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点，在国家强调节能环保的前提下，铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。

铝型材在新能源环保领域的应用。近年来，我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长，其中应用最广泛的当属太阳能和LED等产业，而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点，在这些行业逐渐得到大量应用。

全行业的产业重组升级成为趋势。行业准入门槛逐步提高，近年来国家针对铝合金型材加工行业企业规模小、集中度不高、重复建设的情况，陆续出台了多项产业调整政策。2007年10月颁布的《铝工业准入条件》明确了新建铝加工项目的准入条件，并规定相关能耗、金属消耗指标，加强环境保护，提高了行业准入门槛。行业准入门槛的提高将控制铝合金型材加工行业投资规模，规范行业的无序竞争，为注重产品品质、节能降耗的企业创造良好的竞争条件。

现阶段在技术研发、品牌、管理、渠道和资金等方面有优势的企业将成为行业重组的主导企业，以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要。

Ⅵ 工业铝型材的发展方向有转变吗

2011-1-28

据【中国幕墙信息门户】报道：

中国铝挤压工业经过50多年的发展历程，目前，已成为铝挤压材的生产、消费和出口大国，为中国及全球经济的发展做出了贡献。“十二五”期间，中国铝挤压工业发展将会有怎样的变化？带着这个问题，中国有色网记者（下称“记者”）专访了铝加工市场研究专家王登文先生（下称“王先生”）。

记者：铝挤压工业在中国铝加工业起着“半边天”的支柱作用，其产业发展不但起步早、发展快，而且近年一跃成为全球铝挤压工业大国，您认为其发展根源何在？

王先生：的确，中国铝挤压工业发展的很快，在全球范围内，近年的表现可谓突飞猛进。据《有色金属工业统计资料汇编》的数据显示，2002年全国铝挤压材（此处指铝型材、铝管和铝排）的产能和产量只有210.8万吨/年和182.2万吨，到了2009年就增加到929万吨/年和866.2万吨，七年的复合增长率就分别达到了23.6%和24.9%，据铝镁市场研究机构--尚轻时代了解，在此期间，全球没有任何一个国家的铝挤压材生产规模发展的像中国这样快。2010年铝挤压材产能肯定超过1000万吨/年，产量估计也接近1000万吨。其发展根源，我认为主要是大规模基础设施建设的内需增加和高速增长的铝挤压材出口。从内需上讲，以房屋为代表的基础设施建设行业的高速发展，是铝挤压工业快速发展的主要因素；从出口方面讲，国内有丰富的铝原料资源，加上产品生产成本低的比较优势，在国际市场拥有较强的竞争力，出口大幅增加也就顺理成章。据《有色金属工业统计资料汇编》的数据显示，2002年全国铝挤压材（此处指铝条杆、铝型材、铝管）的出口量只有11万吨，到了2009年就增加到53.5万吨， 7年的复合增长率达到了25.4%。2010年铝挤压材出口估计能达到近70万吨，出口量的增加是铝挤压工业快速发展的另外一个主要原因。

记者：进入2011年，有很多铝加工业内人士开始关心“十二五”期间，中国铝挤压工业的可持续发展问题，请您谈谈对这方面的看法。

王先生：“十二五”期间，中国铝挤压工业可持续发展是不容质疑的，这也是业界人士的共识。但铝挤压工业的可持续发展受国内外环境因素影响很大，另外也有多种实现可持续发展的路径可供选择。我认为，国家“十二五”规划主基调把内需和结构调整放在首位。中国铝挤压工业可持续发展路线也应与国家宏观规划相适应，在这方面，业界有很多事情要做。

记者：请您具体谈谈“十二五”期间，我国铝挤压工业的可持续发展将会出现那些明显特征？

王先生：我认为，“十二五”期间，我国铝挤压工业发展的新特征主要有以下几个方面：

第一：我国铝挤压工业仍处于规模化外延式增长后期阶段，从在建项目规模看，尤其在2011-2013年，铝挤压产能仍有不小的增加。这是因为目前产品的同质化导致市场激烈竞争造成的。为了以低价手段进行市场竞争，企业往往采取规模化生产，目的是摊薄成本，为此，企业纷纷上设备、增产能。这种没有差异性的竞争手段，对处于成熟期的铝挤压工业来说，奏效不会太明显，所以，这种规模化外延式增长趋势在“十二五”规划后期应体现趋弱走向。

第二：铝挤压材产品结构将出现明显调整。这种调整体现在建筑用铝型材品种之间的调整；建筑用铝型材与工业用铝型材之间的调整。就建筑用普通铝型材而言，随着建筑节能政策的落实，将对其需求带来制约，其用量会越来越少，取而代之的将是断桥隔热节能型建筑铝型材。建筑用铝型材与工业用铝型材之间的调整是必然趋势。虽然在“十二五”规划期，国家仍要继续进行西部大开发，仍要加快城镇化建设，但铝型材增量市场要比以前全国性的以房屋为代表的基础设施建设需求市场小的多，从这个方面讲，建筑铝型材处于绝对供过于求的状况。铝镁市场研究机构-尚轻时代注意到，目前有70%以上的铝挤压在建项目的产品定位是工业用铝型材，上市公司募集资金的在建工业用铝型材项目更是接近100%，铝挤压业界的实践也足以说明铝挤压材产品结构调整的趋势。

第三：经营方式上，铝挤压企业由外延式增量向内涵式增值转变。我在走访建筑用铝型材的企业时，老总们都埋怨市场竞争残酷，产品毛利率低，净利率更低。但仔细分析一下，你生产的产品都是大路货，市场严重供过于求，利润从哪里来。我曾到过萨帕铝型材（上海）公司，也了解丛林集团铝业公司的产品，他们一般将铝型材进行深加工，做成铝成品部件或半成品部件供应下游消费企业直接上生产线运行，产品以件计价，附加值高了，企业利润自然就来了。希望越来越多的企业认识到这一点，今后将会有一定数量的铝挤压企业向深加工延伸或出现更多的单独从事铝型材深加工的中小企业。

记者：根据您的判断，“十二五”期间，预计铝挤压材将出现哪些热点市场？

王先生：根据国家有关产业政策、“十二五”产业规划和铝挤压材下游消费行业发展新趋势来判断，热点市场也好，新兴市场也罢，我认为铝挤压材在以下市场会更具有发展潜力。一是房屋建筑业的断桥隔热节能铝型材、光电幕墙铝型材市场；二是可再生新能源产业的太阳能、风能、核能用铝挤压材市场；三是交通运输车辆制造业用铝挤压材市场；四是电网建设用铝挤压材市场。

记者：近几年，中国大型、重型铝挤压机建设达到了前所未有的程度，根据您的判断，“十二五”期间，大型、重型铝挤压机还会持续增加吗？

王先生：无论大型还是重型铝挤压机，其产品目标都定位于大断面铝挤压材，根据目前企业老总们的观点，建设大型、重型铝挤压机就是看好轨道交通市场的需求。目前，大断面铝挤压材在国内的应用市场屈指可数，主要是地铁、高铁动车组，年最大采购量约10万吨。今后增量市场不会太大。据铝镁市场研究机构-尚轻时代调查数据显示，到2010年底，国内在线生产与在建的50MN以上大型挤压机已经达到了52台，已占到全球的51%，若仅考虑油压型大挤压机，则占全球的比例更高，达到了61%。供过于求的产能已经形成，既然这样，估计少数企业在未来5年内仍将建设大型或重型铝挤压机，但大规模的投资建设将不会出现。冷静地分析一下市场，投资建设20MN-45MN反向挤压机，所产工业铝型材更具有持续发展的空间。

记者：铝挤压材出口是推动中国铝挤压工业快速发展的动力，您认为在“十二五”期间，我国铝挤压材出口的前景如何？

王先生：未来5年，铝挤压材出口市场判断很难，带有一定的不确定性，期间影响的因素很多，如国内出口贸易政策的调整、国外市场的复苏进程的快慢、国外贸易保护的反倾销频率等。从国内出口贸易政策看，目前，国家已将除铝以外的有色金属产品的出口退税率取消，估计调整铝挤压材出口退税率是早晚的事情；从国外看，2008年中后期爆发的全球金融危机，到目前对一些国家的影响还没有完全消除，贸易保护下的对中国反倾销肯定还会发生。因此，从以上因素讲，“十二五”期间，我国铝挤压材出口形势不容乐观。但是，我国铝挤压工业无论技术装备上还是生产规模上都已具备全球铝挤压材出口基地的初步特征，通过提升产品质量，开发新的出口渠道，相信，“十二五”期间，我国铝挤压材出口将会保持平稳发展的态势。

Ⅶ 我国现阶段的工业型材应用量情况如何呢

据统计，目前我国工业铝型材占铝型材总应用量大约为30%，近年来不断涌现出以节能、环保为代表的工业铝材新品，以品牌推动工业铝材的发展壮大，但这背后还存在着诸如工业领域开发应用不足、产品质量标准不一等问题。
作为铝型材企业的主战场，工业铝材凭借产品的高附加值成为不少铝型材名企争夺新市场的“兵家之地”。通过多种方式逐步完善产品链、产业链，优化产品结构，不断锻造工业铝材新品，业内口碑俱佳的铝行者占美金属在三十余载深耕工业铝材的产品创新上走到了行业前列。

Ⅷ 工业铝型材厂家的未来的发展前景是怎么样的

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Ⅸ 工业铝型材未来前景怎么样

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