‘壹’ 举出现代特种加工技术的零件加工各一例子,(加工方法及其典型零件,尽可能附图)。
主要的特种加工方法有电火花、激光、电子束、 离子束、电加工、 超声波、数控等。
1、电火花
电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电,产生瞬时高温将金属蚀除。又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。
2、激光
国外激光加工设备和工艺发展迅速,现已拥有100kW的大功率CO?2激光器、kW级高光束质量的Nd:YAG固体激光器,有的可配上光导纤维进行多工位、远距离工作。
3、电子束
电子束加工技术在国际上日趋成熟,应用范围广。
4、 离子束
表面功能涂层具有高硬度、耐磨、抗蚀功能,可显着提高零件的寿命,在工业上具有广泛用途。
5、 电加工
国外电解加工应用较广,除叶片和整体叶轮外已扩大到机匣、盘环零件和深小孔加工,用电解加工可加工出高精度金属反射镜面。
6、 超声波
超声波加工精度高, 速度快, 加工材料适应范围广, 可加工出复杂型腔及型面, 加工时工具和工件接触轻,切削力小, 不会发生烧伤、变形、残余应力等缺陷, 而且超声加工机床的结构简单, 易于维护。
7、数控
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。
(1)工业上的异型零件怎么加工扩展阅读:
特种加工是在20世纪40年代发展起来的。由于材料科学的发展,高新技术,激烈的市场竞争,迫切需要发展的尖端国防和科学研究、新产品的替换是加速日复一日,和产品需要高强度重量比和性价比。
并正朝着高速、高精度、高可靠性、耐腐蚀、高温高压、功率、尺寸极化方向发展。
因此,出现了大量的新材料、新结构和复杂形状的精密机械零件,这就为机械制造业提出了一系列亟待解决的问题。
例如各种硬质切削材料的加工;可加工各种结构形状、尺寸或大小精密零件;薄壁、弹性构件及其它刚度、特种零件加工等。
‘贰’ 什么是特种加工常用的加工方法有哪些
主要的特种加工方法有电火花、激光、电子束、 离子束、电加工、 超声波、数控等。
1、电火花
电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电,产生瞬时高温将金属蚀除。又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。
2、激光
国外激光加工设备和工艺发展迅速,现已拥有100kW的大功率CO?2激光器、kW级高光束质量的Nd:YAG固体激光器,有的可配上光导纤维进行多工位、远距离工作。
3、电子束
电子束加工技术在国际上日趋成熟,应用范围广。
4、 离子束
表面功能涂层具有高硬度、耐磨、抗蚀功能,可显着提高零件的寿命,在工业上具有广泛用途。
5、 电加工
国外电解加工应用较广,除叶片和整体叶轮外已扩大到机匣、盘环零件和深小孔加工,用电解加工可加工出高精度金属反射镜面。
6、 超声波
7、数控
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。
(2)工业上的异型零件怎么加工扩展阅读
特种加工是20世纪40年代发展起来的,由于材料科学、高新技术的发展和激烈的市场竞争、发展尖端国防及科学研究的急需,不仅新产品更新换代日益加快,而且产品要求具有很高的强度重量比和性能价格比,
并正朝着高速度、高精度、高可靠性、耐腐蚀、高温高压、大功率、尺寸大小两极分化的方向发展。
为此,各种新材料、新结构、形状复杂的精密机械零件大量涌现,对机械制造业提出了一系列迫切需要解决的新问题。
例如, 各种难切削材料的加工;各种结构形状复杂、尺寸或微小或特大、精密零件的加工;薄壁、弹性元件等刚度、特殊零件的加工等。
‘叁’ 主要的特种加工方法有哪些
主要的特种加工方法有电火花、激光、电子束、离子束、电加工、 超声波、数控等。
1、电火花
电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电,产生瞬时高温将金属蚀除。又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。
2、激光
国外激光加工设备和工艺发展迅速,现已拥有100kW的大功率CO?2激光器、kW级高光束质量的Nd:YAG固体激光器,有的可配上光导纤维进行多工位、远距离工作。
3、电子束
电子束加工技术在国际上日趋成熟,应用范围广。
4、 离子束
表面功能涂层具有高硬度、耐磨、抗蚀功能,可显着提高零件的寿命,在工业上具有广泛用途。
5、 电加工
国外电解加工应用较广,除叶片和整体叶轮外已扩大到机匣、盘环零件和深小孔加工,用电解加工可加工出高精度金属反射镜面。
6、 超声波
7、数控
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。
(3)工业上的异型零件怎么加工扩展阅读
特种加工是20世纪40年代发展起来的,由于材料科学、高新技术的发展和激烈的市场竞争、发展尖端国防及科学研究的急需,不仅新产品更新换代日益加快,而且产品要求具有很高的强度重量比和性能价格比,
并正朝着高速度、高精度、高可靠性、耐腐蚀、高温高压、大功率、尺寸大小两极分化的方向发展。
为此,各种新材料、新结构、形状复杂的精密机械零件大量涌现,对机械制造业提出了一系列迫切需要解决的新问题。
例如, 各种难切削材料的加工;各种结构形状复杂、尺寸或微小或特大、精密零件的加工;薄壁、弹性元件等刚度、特殊零件的加工等。
‘肆’ 这些精密小零件是如何加工、铸造的
四川省德阳开发区瀚宇腾达机械厂
于2017年1月1日正式成立投产,本厂
坐落于制造之都的工业城市德阳,属
于精密零部件制造加工企业,主要设
备有加工中心,多功能车铣复合机床,
高精度数控车床,高速钻孔,攻丝,
开槽铣扁机床,精密桌上车床等加工
设备十几余台,年生产各种零件300
万件以上。
业务范围:机械零件,高铁,航空零
件,军工产品,汽摩配件,电子电器,
通信,CNG/LNG车用燃气配件等其
他行业零件的制造与生产。
本厂提供OEM,一流的品质和良好
的信誉是本公司的服务宗旨,热忱欢
迎各界人士来厂参观考察。