⑴ 煤焦油怎么提炼工业萘
一般是用煤焦油先脱水,后蒸馏得到混合馏分(即三混,酚,萘,洗油)再经过碱洗去除酚类然后用已洗三混进行蒸馏(可间歇也可连续)得到百分之九十几的工业萘,精萘只需再加一套精萘再结晶系统就行了
⑵ 请问气相色谱测工业萘的含量应如何去做
用归一化法定量的前提是所有组分全部出峰,如果没有全部出峰那误差会很大。不建议用。
内标法需要找到合适的内标物,你找到了吗?一般都用外标法,很适合工厂分析,方便快速而且准确度高。
具体步骤一两句话说不清楚。你说下仪器大致情况和样品主要成分(比如是GC还是GC-MS,样品具体是什么东西等等)
⑶ 工业萘是用来做什么的!
工业萘:理化性质:白色或微红、微黄色片状结晶, 有特殊气味, 易挥发, 升华, 空气中最高允许浓度为10ppm。比重1.162, 熔点80.1,沸点217.9, 闪点78.89, 自燃点526, 爆炸极限;粉尘下限2.5g/m2、蒸汽0.9-5.9%, 属二级易燃固体。本产品主要组成物为萘。分子式:C10H8,分子量:128.17,本产品符合GB/T6699-1998焦化萘标准。质量指标见下表:指标名称、优等品、一等品、合格品,外观:白色,允许带微红或微黄粉状、片状结晶。结晶点,不小于 78.3 78.0 77.5,不挥发物, % 不大于 0.04 0.06 0.08,灰分, % 不大于 0.01 0.02 0.02,注:1.不挥发物按生产厂出厂检验数据为准。2.工业萘按液体供货时不挥发物指标由供需双方规定。用途:工业萘是为基本化工原料,主要用于生产减水剂、扩散剂、分散剂、苯酐、各种萘酚、萘胺等,是生产合成树脂、增塑剂、橡胶防老剂、表面活性剂、合成纤维、染料、涂料、农药、医药和香料等的原料。有升华特性,常见于家用去味剂,卫生球,纯品有剧毒,毒害神经.
⑷ 工业萘对人体是否有毒
有毒。属低毒类。
慢性毒性:兔经口1g/(kg·天),3天,见晶状体浑浊,20天后形成白内障。兔吸入饱和蒸气2小时/天,2~3个月,红细胞先增多后减少;400~500mg/m3,4小时/天,5个月,见晶状体浑浊。小鼠吸入60~500mg/m3,5个月,条件反射紊乱,尸检见呼吸系统损害。
(4)萘油呼吸法怎么喷工业萘扩展阅读
储存注意事项:
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过35℃。包装密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
外观与性状:白色易挥发晶体,有温和芳香气味,粗萘有煤焦油臭味。
相对密度(水=1):1.16
饱和蒸汽压(kPa):0.0131(25℃)
溶解性:不溶于水,溶于无水乙醇、醚、苯。
⑸ 单炉单塔精馏如何生产工业萘
该流程比双炉双塔连续生产工业萘的流程简单,减少了设备,节省能耗,操作管理方便,萘精馏率较高。将已洗萘混合分在原料槽中加热静置脱水后,由原料泵送至管式炉的对流段预热至240~250℃,然后进精馏塔的第26层塔板。塔顶采出酚油,油气温度控制在197~201℃。此蒸气经冷凝冷却、油水分离后,温度为75~85℃的酚油进入回流槽。酚油产率为1%左右,含酚量小于10%,含萘量20%~30%,以对工业萘产量的回流比3~5打回流入塔顶,控制塔顶温度。268~272℃的洗油从塔底用热油循环泵抽送入管式炉的辐射段,加热至300℃左右再入塔内以供给精馏塔热量。一部分洗油自泵出口分出经洗油冷却器冷却后入洗油槽。洗油含萘应小于10%。自精馏塔侧线第46层塔盘采出工业萘,含萘量大于95%,温度218~220℃,经汽化冷却器冷凝冷却至110~120℃流入成品槽,再经鼓式结晶机得片状工业萘成品。开停工时,塔内油及水可从塔底放至地下放空槽。工业萘产品不合格时,可由汽化冷却器后窥视镜下切换至中间槽。中间槽中的油可用泵倒回原料曹重新处理。
⑹ 用乙烯焦油生产工业萘的生产工艺流程该如何设计,最好能画出流程图来
生产工艺:本产品是由直馏煤柴油或石脑油,经高温裂解后,冷却分离所得的副产重质油。
⑺ 工业萘的生产方法
从煤焦油中分离出来的萘称之为焦油萘。在高温煤焦油中萘约占8-12%。从焦油精馏塔侧线切取出温度区间为210-230℃的萘油馏分,经过洗涤脱酚,再精馏分离轻组分,便可得到凝固点为78℃、纯度为96%的工业萘。
工业萘中含杂质硫茚(1-3%)、甲基萘(1-2%)及少量茚、焦油碱和焦油酸,经过进一步酸洗和蒸馏,可得到硫含量小于0.1%、凝固点为79℃的精萘。若需要进一步精制使硫含量低于0.05%,则需采用加氢精制工艺。 石油萘的原料来自于催化重整、催化裂化和烃类裂解等过程的重芳烃组分。在催化重整油中,甲基萘的含量约为55%。首先经过萃取和吸附,从原料馏分中分离出萘的各种同系物,然后采用催化临氢脱烷基的方法,以Cr2O3-Al2O3为催化剂,在400-800℃和0.5-7兆帕下进行临氢脱甲基反应,反应产物经冷却气相物质后,蒸馏除去轻组分苯、甲苯、二甲苯等,最后进一步精馏可得到石油萘产品。产品用溶剂吸收和溶剂洗涤的方法进行提纯,纯度可达99.73%。
据估计,以轻柴油为裂解原料的年产30万吨的乙烯装置,,可副产焦油9万吨,其中萘和萘潜量为4-5万吨。
⑻ 工业萘与石油萘的区别是什么
萘及萘系产品通常可由煤焦油与石油裂解焦油提取,有粗萘(工业萘)、精萘和甲基萘之分。煤焦油萘系产品硫含量高,而石油萘系产品硫含量低,更适于生产精萘、精甲基萘等.
⑼ 如何用萘油馏分生产压榨萘
由萘油馏分结晶并制取压榨萘设备庞大,工艺落后,劳动条件差。所以仅有少数老厂仍在生产压榨萘,多数焦化厂均以精馏法生产工业萘。萘油馏分由高置槽加入结晶机,结晶终了后,将粗萘结晶和油一起放至螺旋输送机,再经螺旋给料机加入间歇式离心机中进行过滤和干燥。为了使结晶与油分离,物料在离心机内约需要操作10min。将大部分油排出后,在不停离心机的情况下,再用热水或蒸汽洗涤结晶,以洗去萘结晶表面的油分。离心后的产品中纯萘含量约80%~90%。脱晶萘油中含萘应小于30%,水分小于2.5%。由离心机卸出的萘为灰黄色散状物质,尚含有10%~15%的油分。为了进一步浓缩,采用压榨的方法。压榨过程可使结晶紧密,将含油分压出。进行压榨之前,先将萘油结晶送入带搅拌器的料斗内,在其中用间接蒸汽加料到50~55℃,并混合均匀。在此温度下压榨,油粘度不大,易于与结晶分离,同时可以最大限度地脱除萘中的有害杂质硫杂茚。但该温度下油中溶有40%~50%的萘,故以压榨机排出的油用泵送至高置槽,进行第二次结晶、离心、压榨。离心分离所得的萘油仍含萘30%~35%,为提高萘回收率,将二遍萘油脱酚后打入焦油中。压榨机操作系统由液压系统压控制。液压系统有3台泵,其中一台高压泵最高压力中达20MPa,供推动压力油缸内的活塞。另两台为低压泵,油压6.5 MPa,一台供推出萘饼用,另一台用于操纵给料器和回转压滤器。压萘机生产能力约24t/d,压成萘饼厚度为110~200mm,纯含萘量为96%~98%,结晶点大于79℃,灰分小于0.10%。
⑽ 关于工业萘的问题
工业萘 Technical naphthalene
理化性质:白色或微红、微黄色片状结晶, 有特殊气味, 易挥发, 升华, 空气中最高允许浓度为10ppm。比重1.162, 熔点80.1,沸点217.9, 闪点78.89, 自燃点526, 爆炸极限;粉尘下限2.5g/m2、蒸汽0.9-5.9%, 属二级易燃固体。
本产品主要组成物为萘。
分子式:C10H8
分子量:128.17
本产品符合GB/T6699-1998焦化萘标准。质量指标见下表:
指标名称 优等品 一等品 合格品
外观 白色,允许带微红或微黄粉状、片状结晶。
结晶点, 不小于 78.3 78.0 77.5
不挥发物, % 不大于 0.04 0.06 0.08
灰分, % 不大于 0.01 0.02 0.02
注:
1.不挥发物按生产厂出厂检验数据为准。
2.工业萘按液体供货时不挥发物指标由供需双方规定。
用途:是生产苯酐、染料、树脂、α-萘酸和糖精等的原料。
包装:编织袋(内衬塑料袋)50公斤/袋, 液萘可采用汽车槽车装运