Ⅰ 工业工程改善软件哪个好
感觉vioovi的ECRS工时分析软件就很不错的，通过取消、合并、调整顺序、简化的流程来对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率，还可以针对IE的基础改善和精益生产改善的业务，然后进行开发的一个IT视频分析工具，是很符合符合IE工程师和改善专员的业务操作，能大幅的减少错误率，比较推荐。
Ⅱ ie工业工程四大原则是什么
ECRS分析法，是工业工程学中程序分析的四大原则，通过取消、合并、调整顺序、简化的流程来对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率，这方面的软件比较推荐vioovi的ECRS工时分析软件，我们公司一直在用，可以分析生成基于工时数据的EXCEL表格，通过视频分析可以输出基础IE业务数据，用于改善工作的量化分析，替代IE工程师繁重的掐秒表、测工时、时间数据统计工作，确实很好用。
Ⅲ 工业工程ecrs分析法是什么
工业工程ecrs分析法就是通过取消、合并、调整顺序、简化的流程来对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率，我们公司用的是vioovi的ECRS工时分析软件，还挺不错的，可以分析生成基于工时数据的EXCEL表格，通过视频分析可以输出基础IE业务数据，用于改善工作的量化分析，替代IE工程师繁重的掐秒表、测工时、时间数据统计工作
Ⅳ 工业工程问题，跪求解答
俗话说——学到老，活到老；而工业工程的核心思想就是无止境无限度的优化。如此，工业工程的很多方法和思想可以运用到学习中。下面是我的一些想法，试把工业工程的方法和思想移植嫁接运用到学习中：
一：丰田生产方式在学习中的运用；
对丰田生产方式（TPS，Toyota Proction System）加以剖析：
首先是“丰田式制造方法”。这就是在生产现场建立流水作业线。它不像过去那样，把车床和车床、铣床和铣床，都集中在一起，而是按照工艺程序，把车床、铣床、钻床等一台一台地布置起来。按照这种排列，从过去一人管一台过渡到“一人管多台”，准确地说是“一人管数道工序”，以提高生产效率。
对于如此一人管多台，引申到学习中，即是在学习之前运用这种思想对知识进行整理归纳，比如上面所说的按照工艺程序，把车床、铣床、钻床等一台一台地布置起来。即是对知识的重整和归纳，按照不同的类型，将知识的脉络理清晰。
第二是“看板”方式，它是为了做到“丰田式制造方法”的非常及时的生产而采取的一种手段。为了在需要的时候只得到需要的数量和需要的物品，“看板”作为取件指令和搬运指令以及在生产时的作业信息而有效地发挥作用。
“看板方式”是一种生产计划方面很好的思想，即JIT即时思想。对于学习也是如此，合理的运用时间，在这个过程中，时间管理的思想很好的体现出来，将所有的计划都用时间细分，具体化。运用到学习中的具体的方法——比如在准备四六级背单词的过程中：根据平时的经验，50个单词大约要30分钟，那么可以制定计划为50个单词25分钟，然后开始计时。有了时间观念之后，会有一定的压力，从心理学的角度来讲，会适当的提高学习效率。背完之后，再停止计时，看花费了多少时间。然后与计划比较，总结。看自己在学习的过程的优缺点，在下次的学习中，保持优点，改进缺点。
二：学习中运用质量管理；
1961年美国费根堡姆首先提出全面质量管理的观点。全面质量管理是在企业中以质量为中心，建立全员参与基础上的管理，全面质量管理的基本内容是"三全",即:
(1)对全面质量的管理 ：全面质量指所有质量,即不仅是产品质量,还包括工作质量,服务质量。在全面质量中产品质量是核心。企业应以质量为中心。
(2)对全过程的管理 ：对产品的质量管理不限于制造过程,而是扩展到市场研究、产品开发、生产准备、采购、制造、检验、销售、售后服务全过程。
(3)由全体人员参与的管理 ：企业把"质量第一,人人有责"作为基本指导思想,将质量责任落实到全体职工,人人为保证和提高质量而努力。
上述"三全"是系统科学中"全局观点"和"全局最优"原则的反映。
在第一条中谈到时间的控制问题，而学习与生产一样，仅仅只关注时间是不够的，学习的质量也很重要。而在学习中运用质量管理，可以免除学习中一味的追求速度而忽略了另一个重要的方面——效果。学习中的效果和生产中的质量是一样的，将上面的质量管理进行变通，即可以得到：
(1)对学习质量的全面管理：学习的质量是指学习的效率，这中间不仅包括学习的时间，同时应注意学习的效果，既是指注意学习的过程中知识的吸收程度。质量管理中企业应该以质量为中心，而在学习的质量管理中应该以学习过程中知识的吸收程度来作为检验质量的标准。检验方法可以通过习题来检验学习的效果。
(2)对学习全过程的管理：学习不仅仅限于知识的吸收过程，它包括预习，听讲，课堂笔记，课后练习，复习以及总结。在每一个过程中都是相当重要的，所以对全过程都要重视。
三：学习和工效学的相似性；
工效学是根据人的心理、生理和身体结构等因素，研究人、机械、环境相互间的合理关系，以保证人们安全、健康、舒适地工作，并取得满意的工作效果的机械工程分支学科。
工效学吸收了自然科学和社会科学的广泛知识内容，是一门涉及面很广的边缘学科。在机械工业中，工效学着重研究如何使设计的机器、工具、成套设备的操作方法和作业环境更适应操作人员的要求。
也许环境对于学习来说是一个很客观的因素，但当一切主观的因素都已经很大程度的优化时，客观因素的重要性就体现出来。所以研究好环境与学习的关系也是很重要的。对于学习来说，的确需要一个安静舒适的环境。毕竟能像毛泽东同志这样能够在集市旁边如此嘈杂的环境中自己控制自己安心看书的人只有少数。同时，环境的舒适也可以在一定程度上提高学习效率。例如在冬天气温比较低的时候，如果未穿好足够的衣服，在人不断感觉冷的状态下，会一定程度的让自己分心而影响学习。
当然我们要明确的是学习环境的确只在学习中起到一些影响因素，但不是起主导作用，在学习的过程中尽量将环境优化，当环境无法优化的时候，不能一味的强调客观因素，这个时候，还是应该以人为主体，强调主观因素，来提高效率。
四：学习中的5W1H；
（1）Why——为什么干这件事？（目的）；
（2）What——怎么回事？（对象）；
（3）Where——在什么地方执行？（地点）；
（4）When——什么时间执行？什么时间完成？（时间）；
（5）Who——由谁执行？（人员）；
（6）How——怎样执行？采取那些有效措施？（方法）。
以上六个问题的英文第一个字母为5个W和1个H，所以简称5W1H工作法。运用这种方法分析问题时，先将这六个问题列出，得到回答后，再考虑列出一些小问题，又得到回答后，便可进行取消、合并、重排和简化工作，对问题进行综合分析研究，从而产生更新的创造性设想或决策。
在学习目标比较迷茫，不明确的时候，也可以运用这种方法来进行对学习目标的分析。比如在思考是否要考研的时候可以运用5w1h来思考。同时也可以运用于具体的学习过程中。学习要多思考，这是一个人人皆知的道理。当5w1h变相的运用到学习中，优势便体现出来。
具体的对5w1h问题改变： （1）what是怎么去解这道题目的?（2）why这个题为什么要这样解？有没有更好的解法？（3）where这个题目哪儿是关键？（4）when什么时候碰到过相似的题目？（5）how这个题目是怎样思考的？有没有更好的解法？
通过对一道题目的不断反思，不断的自我提问，不断地总结，可以让思维更加的清晰。真正的在学习中做到举一反三。
Ⅳ ie工业工程怎样效率提升
ie工业工程效率可以用ECRS软件来对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率，拿vioovi的ECRS工时分析软件举例，我们公司一直都是用的他家的ECRS工时分析软件，是真的很有效果，IE工程师可以使用ECRS工时分析软件进行动作视频分析、动素分解、作业循环分析、工序流程改善、工序优化等等功能，个人感觉还是不错的。
Ⅵ ie工业工程改善怎么做
ie工业工程改善可以通过ECRS分析法完成，这是工业工程学中程序分析的四大原则，用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率。这方面的软件比较推荐vioovi的ECRS工时分析，可以通过分析,简化工序流程,从而找出更好的效能、更佳的作业 方法和作业流程。
Ⅶ 工业工程问题
业工程（Instrial Engineering, 简称IE）：是研究由人、物料、信息、设备和能源构成的集成系统的设计、改进和实施，它应用数学、物理学和社会科学的知识和技能，结合工程分析和设计的原理与方法，来说明、预测和评价这一集成系统将得到的结果。
——美国工业工程学会（American Institute of Instrial Engineering,简称AIIE）
现代工业工程的研究内容包括：生产系统规划与设计、生产计划与库存控制、作业计划、物流运输与储存、柔性制造技术、敏捷制造、质量控制与可靠性、工程经济分析、人机工程与人机系统、基础研究、工业工程培训与教育等。
现代工业工程的研究方法包括：
（属于运筹学各分支的）线性规划、整数规划及混合整数规划、非线性规划、目标规划、动态规划、图论及网络分析、排队论、存贮论、决策论、对策论；
（属于随机理论及分支的）概率论/数理统计/随机过程、可靠性理论、灰色理论、模糊数学等；
（属于计算机结合交叉学科的）数值方法、系统模拟、系统动力学、管理信息系统/专家系统/决策支持系统、神经网络、遗传算法、CAD/CAPP/CE；计算机网络等。
Ⅷ 工业工程是做的什么的
一、工业工程（Instrial Engineering，简称IE）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。
二、作用：
首先，IE是进行作业标准·时间设定的工具。如果没有这种作业标准·时间设定，那么不仅工厂的生产计划无法制定，甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。
其次，IE是工程分析的改善工具。以往的IE是将工厂细分化，然后逐步的改善。但现在这种方法只能适合局部的改善，由于不能和企业利益直接挂钩，所以渐渐采取先进行整体分析，然后改善的方法。
Ⅸ 工业工程专业学生应为就业做哪些技能准备
楼上的看过一些皮毛的资料，小夸一下。
首先国企风气很不正规，生产效率极其低下（军工企业很多也都这样），所以要做好心理准备，降低姿态，韬光养晦
其次，专业方面，国企进去后首先是了解工艺，转现场。所以对Layout基本设置要看一下，还有精益什么的。最好在入职一个月内提出些改变建议（不过别太指望实施）
然后可能是让你优化工艺。这个的基础是工时和工艺流程。这个要看前期他们IE做的怎么样，如果没有基础资料，要么就得重新测量，要么就违背着良心按照现行流程和效率编（个人不建议后者）。这个的基础是作业分析和流程分析。测工时一般是秒表测时，模特法在一般企业不会用到，因为这要极高的作业统一性，也要花很多功夫才能做准确，（我国的IE现状你也清楚）。所以动素分析了解就好
然后就是工装夹具的设计。这个不用说，CAD必须熟练，用CAD画个工装应该在1小时搞定，别指望这用三维软件画一个然后抠出二维图来，一般都是直接用CAD设计。这个在你工作中应该是要用到的。只要有流程或作业方式的变更，工装治具是首当其冲的，只一味地优化动作、节约人工时是不太受欢迎的。
最后，我认为IE在制造型企业最好的归宿应该是成本控制（自身经验）。这会牵扯到财务报表你要会看，统计学要精通。然后控制每个环节的成本，包括水电等，当然这个你在公司里没有能量是做不了的。
有的欧美企业会偏重于6西格玛，国企的话听说的比较少。就不建议做太多侧重了。
Ⅹ 工业工程在工厂中怎么开展工作生产型的
作为一个工厂的IE（工业工程），特别是现场的IE，首先得学会基础工业工程，也就是现场改善和线平衡。
何为现场改善：
在生产现场中发现浪费（八大浪费），然后运用IE手法去消除这些浪费（七大手法等）
何为线平衡：
就是生产流水线的平衡，简单解释为通过将不同的加工动作分解给不同的工位的员工操作进而达到降低周期，节省人力的目的（ECRS等）
但是做到这些还不够，我认为在国内的私营企业，因为工业工程团队不够壮大，要做这些基础工业工程，实在有点力不从心，建议楼主从整个企业出发进行改善，建议一下几点：
首先进行产能评估，通过订单预估，你就会发现今年哪些设备闲置，哪些设备不够用，那么能不能通过改善设备来提高设备利用率，减少买设备的资金
其次做效率管控（OEE），通过统计表的形式展现出，车间的主要浪费点，然后争对这些主要浪费点，成立项目进行改善
车间布局（layout），用过优化车间的布局达到降低物流成本，减少搬运，降低拉动强度等目的
最后我个人认为最大的作用还是，你需要去工厂引导，一个人的力量总是太小，需要常常组织培训，给各位班组长灌输改善的意识，引导他们去进行改善，这才是现有状况下IE的主要方向！
几句话，确实说不完，我打字不行，就这样吧！