工业生产上乳化怎么解决

‘壹’ 哪位知道如何乳化乙酸乙酯用了曲拉通100不能乳化，还是两相。

你试一试目前乳化能力最强的超级皂化乳化剂
要点提示:
1、超级强的皂化与乳化聚合能力，对各种油污有极强的
皂化、乳化、清洗、洁净能力。广泛用于多种行业。
2、独有的皂化与乳化双核聚合，能完成过去单独皂化和
单独乳化都无法完成的功能。
3、国际首创利用缓释因子，能让超级皂化乳化剂持久发
挥皂化乳化作用。并能周而复始的循环利用，使超级皂化
乳化剂的效能发挥到极尽。
4、超级皂化乳化剂添加一点在洗洁精等洗涤剂中能极大
提高除油和油污持续皂化乳化能力。适合于任何配方。

超级皂化乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的集皂化功能与乳化功能于一体的新型皂化乳化剂，有下列特点:
一、特别优势
1、超级强的皂化与乳化聚合能力：
1）、能快速对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂进行皂化与乳化。
2）、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化与乳化。
3）、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹进行皂化与乳化。
4）、能对普通乳化剂无法乳化的精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化与乳化。
2、独有的皂化与乳化双核聚合，能完成过去单独皂化和单独乳化都无法完成的功能。
3、独有的连续循环利用功能，皂化与乳化结合成类似一个干细胞的双核母体，通过皂化与乳化油脂---形成新的皂化液---皂化液又反过乳化油脂，周而复始的循环利用，使超级皂化乳化剂的效能发挥到极尽。
4、国际首创利用缓释因子让超级皂化乳化剂持续有效地逐步释放出皂化能量，能让超级皂化乳化剂持久发挥皂化乳化作用。
5、超级强的清洗能力：能对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、重油污渍、环境污渍、工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀，达到快速去污净洗的目的。
6、碱性，低泡，不含溶剂、NP、OP、TX。
7、常温水使用，热水更佳，耐高温。
二、实用生产配方（参考，比例视成本和品质自定）
1、生产洗洁精1）、配方：超级皂化乳化剂+超级洗洁精母料+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉
2）、配方：超级皂化乳化剂+AES+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉2、生产乳化剂配方：超级皂化乳化剂+水+防腐剂+磺酸=乳化剂 3、生产几十种产品：如生产工业清洗剂、工业除油剂、脱胶剂、除腊水、脱脂剂、万能清洗剂、万能去污剂、玻璃清洗剂、机头水、外墙清洗剂、浸泡粉、油烟机除油剂、洗手粉、硬表面清洗剂、重油污清洗剂、塑料清洗剂、金属清洗剂、金属除油剂、电镀除油剂、机用洗碗剂、瓶子清洗剂、免擦洗车液、万能除油剂、全能水、脱模剂、洗衣液、台布清洗剂、不锈钢清洗剂、家政清洗剂、酒店用品清洗剂、乳化硅油、精油清洗剂等等。都是通用这个配方：
1）、粉剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+硅酸钠90--99%
2）、水剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+水90--99%+防腐剂+香精+色素
3）、膏剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+水84--94%+四合一增稠剂5%+盐+防腐剂+香精+色素，
4）、特别需求：需要高泡就加超级皂化发泡剂，

‘贰’ 乳化作用在工农业生产生活中有十分广泛的应用，下列各用途与乳化作用有关的是（）A．用酒精清洗渍B．

A、用酒精清洗污渍是污渍溶于酒精形成溶液；
B、高锰酸钾易溶解于水，配制高锰酸钾溶液是利用了高锰酸钾溶解于水形成溶液的原理，与乳化作用无关；
C、硫酸铜溶液的配制是硫酸铜溶解于水形成溶液；
D、化妆品一般是乳液形式，在配制时需利用乳化作用原理制得乳液．
故选：D．

‘叁’ 乳化机的功能

乳化机是在工业设备搅拌系统中起到固液夹杂、液液夹杂、油水乳化、涣散均质、剪切研磨方面乳化的作用，在工业生产中，占有重要的地位。生产中要完成乳化，有至少两方面的要求：一是激烈的机械切割涣散效果，将水相与油相的流体介质还切割打散为小颗粒，然后再相互浸透掺混，构成乳液。二是适宜的乳化剂，在油水分子间充任序言桥梁的效果，经过其电荷及分子间力的效果，使油水夹杂乳液。
目前乳化机的使用不单单局限于“乳化”，因为其共同的剪切效果，对粉粒体在液体中的破碎摧毁撞击最终细化到幻想的粒径，然后使固体质充沛掺混到液体中并构成相对不变的悬浮液。当然与乳化剂一样，添加了涣散剂后，悬浮液的不变性就能获得加强。当某种固体物质经过必然工夫与液体的接触可以被液体彻底消融，那么经剪切撞击而构成的小颗料将更快地被液体所消融，由于其比外表积增大了很多倍了。

乳化机对物料的细化及充沛掺混的效果也就是“均质”的进程了。所以我们也可以把乳化机称为均质机，为便于区分，普通可冠于高速或许高剪切均质机，以致于对乳化机有良多种叫法： 真空乳化机、高剪切乳化泵、高剪切乳化机、高剪切均质乳化机、真空均质乳化机、管线式均质乳化机等。

‘肆’ 乳化机的工作原理

转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。
乳化机，德国IKA多级在线分散机 (DR2000)
处理状态：德国IKA多级在线乳化分散机
设备功能：在线式、分散、乳化、卫生级
转子线速度: 23 m/s （50 Hz） 1. 三级在线分散乳化机
2. 三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)
3. 稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择
4. 分散头可自由组配，模块化，易于维护
5. 只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布
6. 无极调速（变频器）
7. 所有接触物料材质均为SS316
8. 符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产
9. 获得了美国食品及药品管理局（FDA）颁发的3A等级证书
IKA乳化设备的轴封，双端面集装式机械密封无死角，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力，最高至16bar，完全依照医药规范要求，进行表面处理，最低处出口无死角，这些都是IKA的特殊荣誉。DR系列机器转子线速度为23m/s，三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好，三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的转速和剪切率，非常易于扩大规模生产。适宜的温度。 奶油，化妆品，牙膏，果汁，盐溶液，催化剂，聚合物乳化液，杀虫剂，除草剂，杀菌剂等。 型号 标准处理量（ H 2O ） 输出转速 标准线速度 马达功率 入口/出口尺寸 DISPAX-REACTOR® gpm l/h rpm fpm m/s hp kw inches mm DR 2000/4 1.5 300 7,900 4500 23 2 1.5 1/ 0.75 25 / 15 DR 2000/5 10 2,500 5,800 4500 23 7.5 5.5 2 / 1.5 40 / 32 DR 2000/10 35 8,000 4,200 4500 23 20 15 2 / 2 50 / 50 DR 2000/20 90 20,000 3,000 4500 23 40 31 3 / 2.5 80 / 65 DR 2000/30 175 40,000 1,500 4500 23 75 55 6 / 4 150 / 125 DR 2000/40 300 70,000 1,500 4500 23 125 95 6 / 4 150 / 125 DR 2000/50 550 125,000 1,100 4500 23 200 160 8 / 6 200 / 150 设备系列：搅拌机，混合机，分散机，乳化机，剪切机，均质机，研磨机，胶体磨
研磨设备，均质设备，剪切设备，乳化设备，分散设备，混合设备，搅拌设备，固液混合设备，粉液混合设备，粉料混合机，混合分散机，分散乳化机，剪切乳化机，乳化均质机，剪切均质机，混合搅拌，高剪切乳化机，高剪切分散机，高剪切搅拌设备，高剪切乳化分散设备，高剪切乳化均质设备
系列设备使用形式：在线式，批次式，管线式，管路式，连续式半连续式

‘伍’ 乳化作用在工农业生产生活中有十分广泛的应用，下列各用途与乳化作用有关的是（）①用洗衣粉洗去衣服

‘陆’ 工业乳化剂

乳化剂不仅在各种原料混合、融合等一系列加工过程中起乳化、分散、润滑和稳定等作用，而且还可以改进和提高食品的品质和稳定性。比如，它可以使食品舌感润滑、保持质感，还被用作蛋糕的起泡剂、豆腐的消泡剂等。在面包生产中，乳化剂可以保护淀粉粒，防止老化，从而使面包食感得到改良，并在防氧化、抗菌和品质等方面得到改善。

‘柒’ 乳化剂工艺流程

乳化剂核心母料+水+防腐剂+磺酸=乳化剂

乳化剂核心母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于生产各种乳化剂的核心母料，有下列特点：

一、作用与性能

1、是生产各种乳化剂的核心母料。乳化剂核心母料的乳化效果是普通乳化剂和表面活性剂的10至40倍。

2、具有极强的自动乳化能力。

3、具有极强的渗透能力。

4、具有极强的除油能力。

5、具有极强的去污能力。

6、具有极强的清洗能力。

7、具有极强的发泡能力。

8、不含溶剂和其他有毒物质，是最新型的健康环保乳化剂核心母料。

9、核心母料呈碱性，为浓稠状。

二、优势

1、让你节省大型设备，不需要设备投资就能生产出好的乳化剂。

2、让你节省顶级工程师的费用，就能准确把握配方。

3、用一种核心母料就能演变出多种乳化剂，控制市场需求。

4、让你能生产出效果非常好，成本又非常便宜的乳化剂。

5、让你能生产出超越普通乳化剂的新型乳化剂。

三、配方

1、配方：乳化剂核心母料+水+防腐剂+磺酸=乳化剂
2、配方中各种复配原料和水的比例自定，自己视需要的成本、浓度、稠度、效果自定比例，先进行小试后再定比例。
3、参考比例：乳化剂核心母料10公斤+磺酸7公斤+水20公斤。

四、生产流程

先将磺酸7公斤加入洗洁精乳化剂母料10公斤中，然后加入适量的水和防腐剂搅拌均匀，然后用PH试纸测酸碱度,若过酸加点母料, 若过碱加点磺酸,将乳化剂调到中性就完成，等待消泡后就行了。水的比例自定，要品质高些就少加水，要成本低些就多加水。多加水若感觉太稀可以加四合一增稠剂。
五、什么是乳化剂

什么是乳化剂，乳化剂是一种能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均一分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质．也就是说凡能使两种或两种以上互不相溶的液体(如油和水)能均匀地分散成乳状液(或称乳浊液)的物质,称为乳化剂。

六、乳化剂的用途与前景

1、在化纤工业中作为油剂的单体，显示乳化性能，在化纤短纤维混纺纱浆料中做柔软剂。可提高浆膜的平滑性和弹性，该乳液对胶体有保护作用，用作羊毛低温染色新工艺的匀染剂。

2、在农药、医药、橡胶工业用作乳化剂，又是金属水基清洗剂的重要组成之一。

3、在建筑行业可作为乳化沥清的乳化剂，建筑工程中作混凝土分散剂

4、可与各类表面活性剂、染料初缩体混用。

5、在洗洁精、洗衣液等民洗和工业洗涤中体为净洗剂单体，性能非常好。

6、用于金属清洗、皮毛皮革的净洗脱脂、印染前后的净洗剂等。

7、是丁苯胶乳聚合的乳化稳定剂。

8、在氯化钾镀锌光亮剂中，作为乳化剂和助光亮剂。

9、在乳化有机油中，乳化效果非常好。

10、其他多种领域的乳化、润湿、匀染、扩散、净洗等作用。

11、乳化剂的前景非常广阔，使用量非常大，工业和民用产品都是必不可少的。

‘捌’ 乳化在工农业生产和日常生活中有着广泛的应用下列各种用途与乳化有关的是：

1.用洗衣粉洗去衣服上的油
开采5.金属表面油污的清洗
6.各种日用洗涤剂和化妆品的配制

‘玖’ 乳制品加柠檬分层怎么解决

解决方法：选择优质的稳定剂，掌握正确的溶解方法，合理的控制加入方法。
原因：牛奶中的蛋白质和柠檬汁中的VC反应，使蛋白质变性，生成沉淀。
(9)工业生产上乳化怎么解决扩展阅读：
一、预乳化操作步骤
在10℃以上，将乳化剂及其他助剂与水的混合液进行搅拌，并使乳化剂溶解，根据单体性能可以选择加入缓慢加入混合液，或者根据不同单体溶解度或极性情况分批次缓慢加入，单体加入之后，继续搅拌30min左右！
亦可10℃以下进行操作，虽然其预乳液稳定性更高，但需要搅拌时间更长！
二、操作要点
工业化生产中，预乳化操作一般用专用的乳化机进行搅拌，它的搅拌旋转叶片形状与直径是符合预乳化要求的。

单体加入应该逐渐或分批次加入含有正在搅拌的乳化剂溶液中，防止一次性加入导致的局部单体浓度过大，形成预乳液体系不稳定！
预乳化初试搅拌速度应适当调慢一些，并逐渐提速。界面张力梯度是乳化剂能发挥良好作用的重要原因，对预乳化液的形成很关键。如果乳化剂形成的膜以较低速度被拉伸，则液滴形成比较容易。而预乳化最高搅拌速度亦不应太高，防止单体液滴被分散过细，造成其表面自由能较大，影响后期稳定性。
在工业化生产中，预乳液一旦制备好，即可应用，切勿储存。在实验室做开发实验时，制备的预乳液可以储存1~2天，但保持低温环境，因为低温环境可以降低液滴的表面自由能，使体系稳定。