工业探伤3b是什么意思

① 探伤是什么意思

医学界对内部的疾病可以用X射线、超声进行检查，而有些病在这样情况下还无法认清就需要剖腹探查，在工业产品中对于材料、焊缝中的缺陷采用无损伤、不破坏材料和产品的方法进行检查即是无损检测，工人当中称呼为探伤

② 焊接中的三级探伤是什么意思

咨询记录 · 回答于2021-12-26

③ 超声波探伤级别

检验等级的分级
根据质量要求检验等级分为A、B、C三级,检验的完善程度A级最低,B级一般,C级最高,检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高.应按照工件的材质、结构、焊接方法、使用条件及承受载荷的不同,合理的选用检验级别.检验等级应接产品技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定.

注:A级难度系数为1;B级为5-6;C级为10-12.

本标准给出了三个检验等级的检验条件,为避免焊件的几何形状限制相应等级检验的有效性,设计、工艺人员应考虑超声检验可行性的基础上进行结构设计和工艺安排.

检验等级的检验范围

A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测.一般不要求作横向缺陷的检验.母材厚度大于50Mm时,不得采用A级检验.

B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测.母材厚度大于100mm时,采用双面双侧检验.受几何条件的限制,可在焊缝的双面半日侧采用两种角度探头进行探伤.条件允许时应作横向缺陷的检验.

C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验.母材厚度大于100mm时,采用双面侧检验.其他附加要求是:

1、对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查;

2、焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;

3、焊缝母材厚度大于等于100mm,窄间隙焊缝母材厚度大于等于40mm时,一般要增加串行式扫查。

(3)工业探伤3b是什么意思扩展阅读：

检查范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

参考资料来源：网络-探伤

④ 什么叫工业探伤

通俗地说就是用带射线的装置来检查工业产品
比如说检查某件产品内部的结构时候，用射线照射得出的图像如果是平整的，说明内部结构是平整的，如果图像有弯曲的，说明其中有凹凸的现象

⑤ 探伤作业是什么

工业上很多情况需要探伤，探伤属于“特种作业”主要以压力容器为主。从事探伤和在探伤环境周围工作的人，对探伤的危害必须有充分的认识，以确保自己和他人不受伤害。探伤称之为“无损检测”，它具有多种检测方式。其中的X、γ的射线检测，如进行时没有做好必要的安全防护，长期操作会对生物体造成严重的伤害以及危害生命。其主要以癌症与永久性无生育的形式表现出来，如乳腺癌、肝癌、脑癌、骨癌等。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
一定会有伤害，操作时需要穿防护衣，防护手套。距离一般不可以避免的可以操控到的位置尽可能的远一些好。工业无损探伤会产生辐射，辐射量大了可能会不育，甚至会致癌。
工业防辐射要做到三点：
（1）距离防护，工作时要远离辐射源。
（2）时间防护，不要长时间工作。
（3）屏蔽防护，工作区域要有有效的屏蔽装置

⑥ 探伤 达到 国标三级，是什么意思

锻件分级的，不同等级的锻件满足的要求不同，比如二级锻件就不需要探伤，但是3级锻件就需要。
三级锻件需满足机械性能和探伤等多方面的要求，如果这个二级锻件满足机械性能的要求没问题，并且经过超声波和表面磁粉渗透满足相关探伤要求，那就可以作为三级锻件。UT探伤常用的标准有GB/T6402-2008，JB/T4730.3-2005，重机JB/T5000.15-1998标准

探伤就是看锻件内部是否有裂痕啊什么的

⑦ 电焊三级探伤指什么

焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷最少，质量最高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、 Ⅳ级最差。

Ⅱ、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透(允许有一定数量的气孔、条状夹渣和不加垫板单面焊中的未焊透)。

(7)工业探伤3b是什么意思扩展阅读：

焊接检测方法的分类：

一、按焊接检测数量分：

1、抽检 在焊接质量比较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测。

2、全检 对所有焊缝或者产品进行100%的检测。

二、按焊接检验方法分：

1、破坏性检测

（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；

（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；

（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。

2、非破坏性检测

（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；

（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；

（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

参考资料来源：网络-探伤

网络-焊接质量检测

⑧ 射线探伤SHB3是什么意思

SHB3，是管道 检测（包括探伤）、安装、试验 的等级。

射线探伤SHB3，即按照SHB3级管道的要求进行射线探伤。

《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010 中将管道级别分为 SHA1、SHA2、 SHA3 、SHA4、SHB1、SHB2、 SHB3 、SHB4、SHC1、SHC2、 SHC3 、SHC4、SHC5。管道的检测、安装、试验等都是按不同的管道等级做了相关的规定。

⑨ 谁知道探伤是什么意思危害有多大

探伤就是对工件进行无损检测，探伤分为很多种，主要有磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、射线探伤、超声波探伤等。磁粉探伤的危害最小，它无污染，无辐射，只是荧光磁粉探伤对眼睛有点伤害，但只要戴上防护镜就OK了。