如何搭建工业通信网络

1. 三菱PLC如何实现MODBUS通信

Modbus网络传输标准的Modbus口是使用RS-232-C兼容串行接口，定义了连接口的针脚、电缆、信号位、传输波特率、奇偶校验，控制器能直接或经由Modem组网。

控制器通信使用主一从技术，即仅一设备（主设备）能初始化传输（查询），其它设备（从设备）根据主设备查询提供的数据作出相应反应。

从设备回应消息也由Modbus协议构成，包括确认要行动的域、任何要返回的数据、和一错误检测域，如果在消息接收过程中发生一错误，或从设备不能执行其命令，从设备将建立一错误消息并把作为回应发送出去。

Modbus协议仍提供了主—从原则，尽管网络通信方法是对等，如果一控制器发送一消息，只是作为主设备，并期望从从设备得到回应，同样当控制器接收到一消息，将建立一从设备回应格式并返回给发送的控制器。

(1)如何搭建工业通信网络扩展阅读：

三菱plc注意事项：

1、三菱PLC要求环境温度在 0-55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大，基本单元和扩展单元之间要有 30mm 以上间隔，开关柜上、下部应有通风的百叶窗，防止太阳光直接照射，如果周围环境超过 55℃ ，要安装电风扇强迫通风。

2、应使三菱PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10-55Hz的频繁或连续振动，当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。

3、避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等，对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将三菱PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中，并安装空气净化装置。

4、三菱PLC供电电源为 50Hz、220（ 1±10% ）V的交流电，对于电源线来的干扰， 三菱PLC 本身具有足够的抵制能力，对于可靠性要求很高的场合或电源干扰特别严重的环境，可以安装一台带屏蔽层的变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰，还可以在电源输入端串接LC滤波电路。

参考资料来源：网络-三菱PLC

参考资料来源：网络-Modbus通讯协议

参考资料来源：网络-串行接口

参考资料来源：网络-通信控制器

参考资料来源：网络-MODBUS协议

2. 200分求s7-300的以太网通讯建立方法！

好，我给你发！！整理很麻烦，所以我只筛选了其中关于以太网的一部分，你可以借鉴一下！

两PLC之间通讯如果使用S7连接，可以使用SFB14、SFB15进行
子站使用映射I/O进行通讯。
如果用CP作以太网通迅的话,是要调用FC5 FC6 功能块的,
下面给您贴上FC5 的功能说明,FC6基本相同,一个为发送,一个为接收而矣.
CALL FC 5 //调用AG_SEND块
ACT ：= M 20.0 //由存储位触发作业
ID ：= MW 22 //根据组态，连接ID
LADDR ：= W#16#0100 //=硬件配置中的LADDR 256(十进制数)
SEND ：= P#db99.dbx10.0 byte 240 //带发送数据的缓冲区
LEN ：= MW 24 //发送数据的长度信息
DONE ：= M 20.1 //已执行代码
ERROR ：= M 20.2 //错误代码
STATUS ：= MW 26 //状态代码

我建议你还是下载:<西门子工业通信指南>一书看一下也许会对你有所帮助！

3. 工业通讯方式有哪些

主流的就两种
1、现场总线（国内最多的是PROFIBUS-DP、DeveceNet、ModBus等）
2、工业以太网（PROFINET、ETHERNET/IP、Modbus TCP 等）
现场总线是指安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动装置之间的数字式、串行、多点通信的数据总线。它是一种工业数据总线，是自动化领域中底层数据通信网络。
工业以太网是基于IEEE 802.3 (Ethernet)的强大的区域和单元网络。利用工业以太网，SIMATIC NET 提供了一个无缝集成到新的多媒体世界的途径。 企业内部互联网(Intranet)，外部互联网(Extranet)，以及国际互联网(Internet) 提供的广泛应用不但已经进入今天的办公室领域，而且还可以应用于生产和过程自动化。继10M波特率以太网成功运行之后，具有交换功能，全双工和自适应的100M波特率快速以太网(Fast Ethernet，符合IEEE 802.3u 的标准)也已成功运行多年。采用何种性能的以太网取决于用户的需要。通用的兼容性允许用户无缝升级到新技术。

4. 工业通信网关有哪些

工业通信网关可以在各种网络协议间做报文转换，其功能可以通过一块芯片、一个嵌入式设备或板卡、或者是一台独立的设备实现。还有一些设备，如PC，也可以实现网关(或设备服务器)的功能。

5. 工业控制通信协议有哪些

工业控制通信协议有CANBUS、MODBUS、profibus等。

简介：
1、作为ISO11898CAN标准的CANBus（ControLLer Area Net-work Bus），是制造厂中连接现场设备（传感器、执行器、控制器等）、面向广播的串行总线系统，最初由美国通用汽车公司（GM）开发用于汽车工业，后日渐增多地出现在制造自动化行业中。
2、Modbus是由Modicon（现为施耐德电气公司的一个品牌）在1979年发明的，是全球第一个真正用于工业现场的总线协议。
ModBus网络是一个工业通信系统，由带智能终端的可编程序控制器和计算机通过公用线路或局部专用线路连接而成。其系统结构既包括硬件、亦包括软件。它可应用于各种数据采集和过程监控。
3、PROFIBUS，是一种国际化．开放式．不依赖于设备生产商的现场总线标准。PROFIBUS传送速度可在 9.6kbaud~12Mbaud范围内选择且当总线系统启动时，所有连接到总线上的装置应该被设成相同的速度。广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。

6. 请教变频器如何组成MODBUS网接入工业以太网通信

这样的案例还是比较多的，变频器、软启动器的接口可以是RJ45网口也可以是传统串口外加转换模块或串口服务器来实现。

7. 工业通信网关的软件结构

HDC Server3.0的软件平台由以下几个主要模块及子系统组成：
◆ 组态及配置工具
为网关硬件平台运行软件组态配置工具，运行在PC端。使用可配置方式实现对网关工程项目的IO组态，并实现组态工程上传、下载及配置。
◆ 运行系统
运行在网关硬件平台上。完成数据采集和数据转发服务。运行系统支持Windows嵌入式操作系统。
◆ 运行监控系统
运行在在网关硬件平台上，监视网关设备的运行状态、运行参数、通讯报文、日志等，可对网关设备进行调试。
◆ 驱动接口开发工具包（SDK）
运行在PC端，在已支持的3000种协议的基础上，提供给用户自行开发扩展驱动接口。

8. 各省市、各个地区应该如何发展工业互联网，有哪些主要任务

自2017年国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业” 发展工业互联网的指导意见》之后，各地纷纷加快工业互联网的建设与发展步伐。发展工业互联网，网络体系是基础，平台体系是关键，安全体系是保障。各省市、各地区应紧紧系统构建网络、平台、安全三大体系，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，全力推进七大任务：

1.夯实网络基础

夯实工业互联网的网络基础，应围绕网络改造升级、提速降费、标识解析，推进三方面的工作：

第一，以IPv6、工业无源光网络（PON）、工业无线、时间敏感网络（TSN）等技术，改造工业企业内网；

第二，以IPv6、软件定义网络（SDN）以及新型蜂窝移动通信技术（即5G技术），实现工业企业外网的升级改造；

第三，推进标识解析体系建设，围绕工业互联网标识解析国家顶级节点，推动行业性二级接机点的建设与连接。

2.打造平台体系

第一，培育工业互联网平台，以企业为主导，构建跨行业、跨领域平台，实现多平台互联互通。

第二，开展工业互联网平台试验验证。支持产业联盟、企业与科研机构合作共建测试验证平台，开展技术验证与测试评估。

第三，推动、吸引企业上云。鼓励工业互联网平台在产业集聚区落地，通过财税支持、政府购买服务等方式，鼓励中小企业的业务系统向云端迁移。

第四，培育工业APP，支持软件企业、工业企业、科研院所等开展合作，培育一批面向特定行业、特定场景的工业APP。

3.加强产业支撑

要加强产业支撑，必须加大关键共性技术攻关力度，提升产品与解决方案供给能力：

第一，关键共性技术支撑。鼓励企业和科研院所合作，围绕工业互联网核心关键技术、网络技术、融合应用技术开展联合攻关，促进边缘计算、人工智能、增强现实、虚拟现实、区块链等技术在工业互联网应用。

第二，系统解决方案支撑。围绕智能传感器、工业软件、工业网络设备、工业安全设备、标识解析等领域，推广一批经济实用的微服务化系统解决方案。

4.促进融合应用

融合创新工作应围绕大型企业和中小型企业两大主体开展：

针对大型企业，加快工业互联网在工业现场的应用；开展用于个性需求与产品设计，生产制造精准对接的规模化定制；

针对中小企业，实现业务系统向云端迁移；开展供需对接、集成供应链、产业电商、众包众筹等创新型应用。

5.完善生态体系

第一，构建创新体系：有效整合高校、科研院所、企业等创新资源，围绕重大共性需求与行业需要，面向关键技术与平台需求，开展产学研协同创新。

第二，构建应用生态，鼓励工业互联网服务商面向制造业企业提供咨询诊断、展示展览、行业资讯、人才培训、园企对接等增值服务。

第三，构建企业协同发展体系，以需求为导向，基于工业互联网平台，构建中介型共享制造、众创型共享制造、服务型需求共享制造、协同型共享制造等新型生产组织方式。

第四，构建区域协同发展体系，建设工业互联网创新中心、工业互联网产业示范基地。

6.强化安全保障

安全保障是发展工业互联网的底线，必须切实提升安全防护能力，建立数据安全保护体系，推动安全技术手段建设。此外，各地区还应大力发展信息安全产业，推动标识解析系统安全、工业互联网平台安全、工业控制系统安全、工业大数据安全等相关技术和产业发展，开展安全咨询、评估和认证等服务，提升整体安全保障服务能力。

7.坚持开放合作

第一，加强地区乃至国际的企业协作，形成跨领域、全产业链紧密协作的关系。

第二，建立政府、产业联盟、企业等多层次沟通对话机制。

第三，积极参与国际组织的协同与合作，参与工业互联网标准规范与国际规则的研讨与制定。

9. 光纤环网是怎样组成结构的

一般的以太网交换机不能作环形的网络，因此一但形成环形，会形成广播风暴。但是环网结构有自身的优点，比如有冗余性、可靠性等优点。环网上的某一路链路断开，不会影响网络上数据的转发。因此在很多工业通信领域引入了环网交换机。这种环网交换机可以组建环形网络。每上交换机上有两个用于组环的端口，交换机之间通过手拉手形式构成了环形的网络拓扑。环网交换机采用了某些特殊技术，避免了广播风暴的产生，同时又实现了环形网络的可靠性。主流的环网交换机均为工业交换机，如德思的赫思曼、台湾的MOXA等均有支持环网的工业交换机。

10. 无线网络与工业控制网络结合应用

工业控制通信协议有CANBUS、MODBUS、profibus等。
简介：
1、作为ISO11898CAN标准的CANBus（ControLLer Area Net-work Bus），是制造厂中连接现场设备（传感器、执行器、控制器等）、面向广播的串行总线系统，最初由美国通用汽车公司（GM）开发用于汽车工业，后日渐增多地出现在制造自动化行业中。
2、Modbus是由Modicon（现为施耐德电气公司的一个品牌）在1979年发明的，是全球第一个真正用于工业现场的总线协议。
ModBus网络是一个工业通信系统，由带智能终端的可编程序控制器和计算机通过公用线路或局部专用线路连接而成。其系统结构既包括硬件、亦包括软件。它可应用于各种数据采集和过程监控。
3、PROFIBUS，是一种国际化．开放式．不依赖于设备生产商的现场总线标准。PROFIBUS传送速度可在 9.6kbaud~12Mbaud范围内选择且当总线系统启动时，所有连接到总线上的装置应该被设成相同的速度。广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。