工业金刚砂材料有什么用

A. 金刚砂有什么用

供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。

名称: 金刚砂
主题词或关键词: 材料科学
内容
1891年，美国人阿切逊将粘土和焦炭混合后放在一个铁钵中，企图用电弧将碳转化为金刚石。但结果是，在电极附近发现了闪闪发光的六方形晶体，它与天然金刚石的立方八面体不同。阿切逊认为这可能是碳和粘土中的氧化铝反应而生成的新化合物。由于自然界中有一种氧化铝矿物称为刚玉，于是他把碳和刚玉两个英文单词连起来作为这一新化合物的名称，中国学者将其译成“金刚砂”。后来人们知道这种化合物是由粘土中的二氧化硅与碳在高温下反应生成的碳化硅。
晶胞为面心立方结构，每个晶胞含有4个C原子4个Si原子。与金刚石结构类似。
碳化硅硬度仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼，在无机材料中排行第四。目前已能通过热压烧结法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的强度及良好的抗氧化性能，在高温下不变形，可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片，也可作耐磨的密封材料，还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。
金刚砂，SiC，学名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06～3.20。硬度很大，大约是莫氏9度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
天然金刚砂又名石榴子石，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。其中粗目为黑红色，中目为淡红色，细目为红白色，各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。
天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。

B. 金刚砂地坪材料是什么金刚砂地坪材料的特点用途及施工介绍

导语：金刚砂地坪材料是一种建筑材料，非专业人士看到它可能会觉得很陌生。今天，小编就用简单易懂的的方式来介绍一下这种材料，帮助大家更多的认识自身周围的事物。

要了解金刚砂地坪材料，就要知道这种材料是什么，它的特点是什么，有什么用途。作为一种建筑材料，这种材料在施工过程中有什么要求。下面，小编就从这几个方面入手，一一进行介绍。

什么是金刚砂地坪材料？它有什么用途？

金刚砂地坪材料主要由水泥、耐磨损骨料、添加剂等几种物质组成，并且对这几种物质要求很高。几种原材料经过严格配比，通过预拌的方式进行生产，从而保障了金刚砂地坪材料的质量稳定性，在施工过程中它就可以直接使用。

作为一种保护地面的建筑用材料，金刚砂地坪材料主要被用于停车场、仓库、厂房等场所，尤其侧重于车辆往来较多的区域。

金刚砂地坪材料的特点

金刚砂地坪材料有很多优点，固化后硬度高，耐磨损，增强地面的承重性；表面密实，可抵抗油脂及化学试剂的渗透；施工简单，容易清洁，节省成本；兼顾光滑和防滑两项要求；颜色多样，能满足不同需求。

以上这些优点使得这种材料有很强的经济性。在地面铺设金刚砂地坪材料后，就不需要进行其他的处理和维护，破损修补时也不需要中断作业场所的道路，这样就减少了使用成本，提高了作业场地的使用效率。这些其他材料无可比拟的优点使得金刚砂地坪材料逐渐取代传统地面材料，得到越来越广泛地应用。

金刚砂地坪材料的施工介绍

在施工过程中，金刚砂地坪材料对基层混凝土要求严格。基层混凝土强度要在C25以上，水灰比不得高于0.05，塌落度必须严格控制在75-100MM以内，混凝土还要保证搅拌均匀，不能出现拌合物离析现象。因为施工需要，必要时，可在混凝土里加入缓凝剂。施工过程需要特别注意天气因素，如果遇上高温或是有风的天气，就需要加快混凝土的固化，减少施工时间，必要时可将表面水分进行人工吸除。

还需要格外注意的一点就是金刚砂地坪材料的选择。在选择这种材料时，一定要注意看金刚砂骨料的含量，这是影响地坪质量好坏的关键因素。另外要选择正规厂家，尽量绕过中间商选择自主生产厂家，很多中间商为了谋取利益往往以次充好，损害消费者利益。

金刚砂地面硬化剂地坪标准实施工艺流程

基面混凝土搅拌填充

施工要求：将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀;凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，最小胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。

施工禁忌：工过程中切忌有水泼落在表面。

基层收平提浆

施工要求：基层砼初凝时(约2~3h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。

注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

第一次铺撒金刚砂

施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀)，待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。

揉压、抹平

施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。

第二次铺设金刚砂

施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

收面

施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。

养护

施工要求：施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂，养护7天。

介绍了这么多，大家是不是不再对金刚砂地坪材料感到那么陌生了呢？其实，这种材料就在我们身边，只要我们用心，就会越来越了解它。

C. 什么是金刚砂它的特点是什么

金刚砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。 目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

关于碳化硅的几个事件

1905年 第一次在陨石中发现碳化硅。

1907年 第一只碳化硅晶体发光二极管诞生。

1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长高品质碳化概念，从此将SiC作为重要的电子材料。

1958年 在波士顿召开第一次世界碳化硅会议进行学术交流。

1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首次采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。

1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅基。

D. 金刚砂应用

金刚砂叶轮在输送泵上的应用

宜春钽铌矿目前日采选能力为2000t,在选矿厂广泛采用4PNJ胶泵、2PNL和3PNL泥浆泵输送矿浆,各种砂泵数量达40多台,其中4PNJ胶泵就有20多台.年各类砂泵叶轮等备件费用达18万多元,为了降低备件消耗,减少生产成本,必须寻找新的耐磨材料,通过考察研究,决定采用绿碳化硅砂代替橡胶作为衬里进行试验,由于绿碳化硅砂是一种坚硬的颗粒材料,所以又称为金刚砂,它是一种优良的结构材料,以良好的耐磨、耐腐、耐热、抗冲击性能被广泛应用于各工业部门.……

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金刚砂研发应用获进展 将突破硅芯片工艺

9月7日消息称，在可能导致更轻的太空飞船和更智能化的汽车的研究中，研究人员已经开发出了一种可以用于制造高质量计算机芯片的技术，由这种技术制造的计算机芯片将比目前的硅芯片更能够经受住恶劣环境的考验。
使用粗糙金属材料制造的装置无需要求额外的冷却和保护机制，而这些机制会增加在电力系统、喷气发动机、火箭、无线电发射机和其它暴露在恶劣环境中的装备中传统硅电路的尺寸、重量和成本。

据在《自然》杂志上公布研究成果的日本研究人员称，由于这种材料━━金刚砂的生产工艺已经有了很大提高，产品中的缺陷已经非常少，因此可以使用它生产更为可靠和复杂的电子产品。

法国国立科技大学的物理学教授罗兰德表示，事实上，这一发现为金刚砂的商业性应用铺平了道路，这一问题在数十年来一直困扰着科研人员。他说，这些成果是轰动性的，这是一项重大创新，至少，金刚砂成为了硅的“半导体之王”皇冠的有力争夺者。

据丰田中心研发实验室的发言人Masato Kimura称，以Daisuke Nakamura为代表的研究人员称，至少还需要六年的时间，这一技术才能够投入实用。

硅存在的问题是，当暴露在高温或射线环境中时，其可靠性和效率都会降低。金刚砂是一种与硅相似的半导体材料，但其硬度则接近于钻石。但由于这些特性便利它很难被使用在电子产品中，因为它不会在高温下成为液态，从而无法象硅那样能够生产出没有缺陷的芯片。

日本的研究人员发现，通过使用一种多步骤的工艺，他们能够制造出金刚砂晶圆，在制造过程中晶体是分阶段生长的。这样，缺陷就能够降低到最低限度。

研究人员能够生产出3英寸的晶圆，但要使金刚砂能够赶上硅的水平，研究人员还有大量的工作要做：芯片产业目前已经在使用12英寸的晶圆在生产芯片了。

E. 金刚砂用途及优点分享

导语：21世纪是高科技时代，人们的生活水平变得好了许多，生活变得很便利，生活方式也变得丰富。在很多的发展方面都需要很多的原料，例如一些建筑行业就需要一些原材料，而这些原材料难免就会有木材、钢筋、混泥土以及金刚砂等。金刚砂是我们大家平时都会听到或是用到的，大家也对它会比较的熟悉，下面小编就为大家介绍一下金刚砂的相关知识。

金刚砂简介：

金刚砂又名纯的是无色晶体。密度，硬度很大，大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。

天然金刚砂又名石榴子石，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。

金刚砂优点：

1、颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁;

2、是传统工业地面水磨石的取代品;

3、与混凝土同步施工，能快速投入使用;

4、成本低廉，性价比高。使用寿命长;

5、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能极佳。

金刚砂作用与用途：

1、金刚砂不仅可以制成金刚砂滤料还可以制成金刚砂磨料。

2、金刚砂广泛应用于电子、微电子、通讯、机房、光学、生化、制药、食品、印刷、化工、医疗器械、精密机械、电镀、塑胶五金、各种喷涂车间和汽车制造等行业。

3、纯天然石榴石金刚砂适用于喷砂、除锈、抛光等用途。

4、磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。

5、在高温下不变形，可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片，也可作耐磨的密封材料，还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。

以上就是小编为大家介绍的关于金刚砂的知识分享，金刚砂在我们的用途是十分广泛。金刚砂有很多的优点，例如：耐磨、易清洁、廉价以及可塑性强等，着些优点是其它的很多的材料都不可以替代的，也正是因为这些的优点金刚砂才会变得十分的重要和不可替代。小编关于金刚砂的介绍就到此结束了，同时小编也希望可以帮助到需要帮助的朋友们。

F. 金刚砂组成成份有哪些

金刚砂又叫碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。金刚砂（刚玉类磨料统称）主要由矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉种经过融化还原而制得，主要成分为Al2O3，含量在94.5~97%，另外含有少量的Fe、Si、Ti等杂质。碳化硅主要是由石英砂、石油焦活着煤焦、木屑为原料经过高温电阻炉冶炼而成。主要成分为SiC，含量在95%以上，为六方晶系，比重为3.20~3.25，显微硬度为2840~3320kg/mm2。

金刚砂主要用于耐火材料、砂轮、喷砂抛光研磨等，细分出来有喷砂、自由研磨、树脂磨具、涂附磨具、功能性填料、过滤介质等。碳化硅主要应用于功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶炼原料。作为磨料磨具可应用于砂轮、砂纸、砂带、油石、单晶硅、多晶硅等的研磨抛光；应用于化工可作炼钢脱氧剂和改良剂；用于耐火材料耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性好；应用于有色金属可作高温间接加热材料；应用于建材陶瓷砂轮工业科提高窑炉的装容量和产品品质，亦是陶瓷釉面烘烤烧结的间接材料。

G. 金刚砂是做什么的

金刚砂又名硅化碳，碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。