工业冷冻机的制冷系统如何除湿

1. 冷冻机组工作原理

一、单级制冷循环系统

单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。

制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子连接成一个封闭系统。

二、双级制冷循环系统

双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级气缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。

制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子连接成一个封闭系统。

三、制冷剂运行原理

进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换，制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降，由气态逐渐变成液态。

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工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、 水循环系统、电器自控系统。

一、制冷剂循环系统

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。

通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

二、水循环系统

水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后，温度升高，再回到冷冻水箱中。

网络-冷冻机

2. 冷冻机的工作原理

将空气冷却至露点温度以下，空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水，现代冷冻除湿机通常采用冷冻除湿机专用压缩机制冷。高标冷冻除湿机原理湿度概念。 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
图1-风冷式冷冻机制冷剂循环系统图
图2-水冷式冷冻机制冷剂循环系统图（说明：图1-风冷式冷水机是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后﹐通过压缩机的作用使热量带到翅片式冷凝器，再由散热风扇散失到外界的空气中(风冷却)；图2-水冷式冷水机是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后﹐通过压缩机的作用将热量带至壳管式冷凝器，由冷媒与水进行热交换﹐使水吸收热量后通过水管将热量带出外部的冷却塔散失(水冷却)） 水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后
温度升高，再回到冷冻水箱中。 包括电源部分和自动控制部分。
电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等
互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。

3. 工业除湿机如何操作才能有效的去除潮湿空气

针对潮湿空气，除湿机是应对潮湿最好的方法，相比于除湿机，空调除湿主要是通过升高温度，也就是我们所说的取暖功能来除湿，除湿效果不太理想，而且非常耗电。相比之下除湿机的除湿效率高，耗电也非常的低。目前除湿机最好的品牌是安诗曼除湿机，非常专业的除湿高效技术，独有的双除湿专利，除湿技术无论是国内还是国外都是处于领先的地位

4. 冷冻机的原理

工作原理：将空气冷却至露点温度以下，空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水，现代冷冻除湿机通常采用冷冻除湿机专用压缩机制冷。高标冷冻除湿机原理湿度概念。

制冷剂运行原理

进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换，制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降，由气态逐渐变成液态。用风机超强风力，使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上，从而提高了换热效率。

喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高，部分水由液态变成气态，带走管壁上大量热量，湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中，热空气排出。

PVC热交换层中的水被流过的新风冷却，温度降低，流入集水槽中，再由水泵送入喷淋系统中，继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。

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操作规程

开启

1、选择开关搬向手动位置。

2、打开压缩机的排气截止阀。

3、滑阀指针在“0”的位置上，即10%负荷位置。

4、按电加热按钮，加热灯亮，油温升至40℃后，按加热停止钮。

5、按水泵起动钮，向油冷却器供水。

6、按油泵按钮起动油泵，同时回油电磁阀C自动开启。

7、5秒到10秒钟后，油压与排气压力压差可达 0.4 ～0.6Mpa，按主机起动钮，压缩机起动，旁通电磁阀A也即自动打开，回油电磁阀C自动关闭。

8、观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀。

压缩机进入运转状态，A阀自动关闭，调整油压调节阀，使油压（喷油压力与排气压力）差为0.15～0.3Mpa

9、压缩机运转的压力、温差正常后，检查各运动部位、测温、测压点的密封情况。

停机

1、将能量调节柄打在减载位置，使滑阀退到“0”。

2、按主机停车按钮，停主机。

3、关闭吸气阀。

4、停油泵。

5、停水泵。

5. 冷冻机的原理

压缩制冷。
参考资料：
http://www.gzeasycool.cn/proct_01/PRODUCT_ECI_HB1.htm

6. 工业除湿机的原理是什么

工业除湿机的内外循环原理
一、除湿机的内循环：通过压缩机的运行排气口排出高温高压的气体进入冷凝器冷却变成低温高压气体通过毛细管截流变成低温低压的液体通过蒸发器蒸发吸热回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。
二、除湿机的外循环：在正常开机的情况下通过风机的运行潮湿的空气从进风口吸入经过蒸发器蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上变成干燥的空气经过冷凝器散热从出风口吹出。
1.调温除湿机用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式，已经广泛应用于国防工程、人防工程、烟草及石化行业、地铁车站、航天领域净化工程、实验室、电讯器材室、档案室、食品房、制药或胶片车间、特种玻璃制造、粮食、木材等的除湿干燥和高湿空间的除湿与温度控制等有除湿要求的场所。
2.而我国气候类型多样，大部分地区冬夏温差大，热/冷/湿负荷随时间变化明显，传统的除湿干燥系统不能很好的满足实际的需要。
3.调温除湿机是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的调温调湿方法及其设备，可以提高除湿调温系统的性能，扩大除湿调温系统的适用范围。
工业除湿机的原理：
A、除湿量：指单位时间内从密闭空间、房间或区域的空气中除去的水分，叫除湿量。单位：升/小时(L/H) 。
B、能效比：(EER)在额定工况和条件下，工业除湿机进行制冷运行时，制冷量与有效输入功率之比。EER=制冷量/输入功率， 此值能检验除湿的性能，值越大，系统匹配越好，除湿性能越，制冷、制热效果越好，耗电量越小。
C、额定电压：指工业除湿机制造厂在工业除湿机产品出厂时，对该产品允许的电源电压值，或电源电压允许变动范围所作出规定。
D、匹(P)的含义：“P”是功率的简称，国际用“瓦”是指制冷量1P约为2500W。
E、嗓声类型：空气动力噪声，机械振动噪声，电磁性噪声来源：风机和压缩机，噪声范围：室内在50分贝左右，室外在60分贝左右。
F、额定功率：正常工作状况工作时，所消耗的电功率是工业工业除湿机的允许总功率。

7. 冷水机组制冷系统进水，怎么样才能最有效的除水

有好多种方法，最常用的办法是直接给设备加热并用真空泵抽空。加热时可用加热带缠绕机组各部位，也可用大功率烤灯烘烤设备每个部分。如果你那里有条件的话可以经过换热后的高温氮气吹扫系统内部，估计要吹好几天（根据设备大小情况而定）。如果没条件可以自己做个加热箱并用鼓风机把加热后的空气吹到设备内部再排出来，这个方法反正我不建议你用，毕竟空气进入设备这么多天可能会对设备造成伤害。还有，压缩机如果也进水了建议拆开清洗。这些办法应该够用了，谢谢

8. 生产车间，空调系统如何调节来降低车间的湿度

夏季湿度较大，空调制冷除湿，可以调小新风量，或者增大回风量，还是达不到要求就靠除湿机来调节；冬季一般需求是加湿，除湿很少的

9. 如何去除氟利昂制冷系统的水分

通常用的办法是把制冷系统管路打开，用高压氮气吹洗、用同种制冷剂吹洗，更换冷冻油，抽真空等方式来去除系统管路内的水分。
如果制冷系统使用的是R134a制冷剂，对水分含量要求很高，则还应在系统管路上加装干燥过滤器来去除微量的残余水分。