A. 砂带机毁了多少有才华的匠人
真正有才华的匠人怎么会被砂轮机，砂带机毁了呢，相反的砂轮机，砂带机只会帮助他们更好的表现出他们拥有的才能，没有借助这些设备，这些匠人怎么能够将工件打磨抛光，难不成就用双手吗，一个零件或说一个工件要将它抛光至理想的效果，一个技术好的匠人和一台好的抛光设备至关重要，缺一不可。
B. 工业机器人打磨的工艺过程是什么
**打磨抛光机器人行业简介
打磨抛光领域由于工作量大，存在职业伤害，人工成本不断提高等因素影响，对机器人的需求逐年增加。但这个领域对机器人应用的技术门槛及工艺门槛要求较高，对相关周边设备的配套要求也很高。
**打磨抛光技术难点
1.对于类似水龙头等目标工作的打磨抛光工艺来说，外形曲面，曲线比较复杂，要求机器人能完成高精度要求的数千点打磨轨迹，这对机器人的运动编程提出了较高的要求。合理的方式是通过离线模拟仿真记忆在线调试配合来完成，一次需要机器人配置功能强大的离线仿真软件系统。而对打磨工艺的理解深度，也会直接影响到机器人编程的效果，从而影响到工件打磨后的产品质量。
2.打磨砂带会随着持续使用而逐渐磨损，因此需要机器人能通过记录或加装力矩检测传感器的方式来实时跟踪检测砂带的磨损情况，从而适时调整打磨轨迹，保证打磨质量。这一技术点被称为砂带补偿，压力补偿，速度补偿是常见的技术实现方式，但这都需要做相应的硬件配置及软件开发来完成。
3.砂带机设计制造及组合方式、上下料机构以及工艺布局等都是影响机器人打磨精度、效率及系统稳定性的重要因素。综上几点，可以说，没有深厚的行业工艺经验和技术积累，想做出稳定可靠的机器人打磨系统，难度很大！
因此说，面对庞大的打磨市场，除了成本因素外，技术实施难题是影响机器人系统向该领域普及推广的重要问题。
**国外专业做机器人打磨抛光技术及业务的公司及简介
1.德国SHL公司：创立于1989年，专业从事自动打磨、抛光及去毛刺业务，有深厚的技术积累及完整的机器人打磨周边配套设备。根据其网站关于2010年的信息摘要：员工70名，销售额900万欧元，目前在德国和美国设有机构并开展业务。
2.意大利INTEC机器人系统公司：成立于1998年，员工11-50人。
**机器人打磨抛光自动化业务模式分析
1、作为全球低端制造业密集的“世界工厂”，中国市场对机器人打磨自动化的需求巨大。近年来随着机器人成本的降低及劳动力成本的上升，机器人打磨自动化的需求越来越迫切。预计在未来的3年内，机器人打磨自动化市场会呈爆发性增长的趋势。
2、打磨抛光领域最具产业化的行业是卫浴行业，而福建厦门、泉州是这个产业的聚集区。厦门路达、松霖、泉州“四大家族”、以及南安众多总量合计大于“四大家族”的二线品牌，总体占据了中国70%的行业市场份额。
C. 坦克砂带机国产什么牌子好些
国产，山西柴油机工业公司负责的中国虽然航空发动机不怎的，但是坦克发动机水平还是相当不错的99坦克目前1200马力发动机，但是1500马力发动机已经成熟，只是在体积上比德国货大，没法，世界上没有哪个国家的坦克发动机能够比得过MTU中国的坦克发动机是正宗德国血统，仿MTU系列，技术水平高于俄国货，虽然比起德国货在工艺和小型化方面差距不小，但在坦克发动机方面，中国已经甩开俄罗斯几条街了！俄罗斯现在大功率柴油机技术不过关，T90还在用1200马力发动机，这也是俄系坦克普遍小而轻，防护力欠佳的原因。中国在坦克技术方面（包括发动机），已经超过俄罗斯无疑，中国坦克方面已经走了西方风格，俄式风格看来是落后于时代了。最后，别以为是发动机中国就落后，至少在大功率柴油机方面，中国的水平相当可以，俄罗斯这方面反而不行了，卡玛斯重卡现在每年都在玉柴买发动机。呵~~
D. 什么叫磨床，做磨床有前途吗
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。
1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用；50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床；60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床；70年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。
内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。
平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。
工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。
专门化磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。
E. 台式砂带机哪种品牌好
前年我老婆买的也不知道是什么牌子的砂带机，用了没有多少天就坏了，可恶的是找卖的老板，老板说让我们直接找厂家，我们又打电话到厂家，打了一个星期也没有人接电话，又找店里，店里说那他没有办法，就这样不了了之了。后来我们不得不重新买了一台，朋友说让我买西湖的，其实我也将信将疑的，想想西湖牌子还可以，应该不会卖了就不管，所以就买了一台，当时不懂怎么安装所以打电话到厂家，有个姓丁的师傅指导我怎么安装，操作，维护，保养，态度很好的，一点也不嫌我烦，所以我也放心了，到现在没有坏过，说了那么多其实就是希望你要买就买好的，千万不要买到质量差不管售后的机器。
F. 工厂最近打算引入工业机器人，想了解一下抛光打磨机器人都有什么构成
一般完整的机器人系统包括机械臂本身以及配套的一系列设备。像利迅达机器人的抛光打磨系统就有机器人、包含双工位力控砂带机及抛光机的抛光打磨系统、电气控制系统、系统底座及其他如夹具、支撑模组、上下料工作台、流水线体等装配设备。
G. 最近公司接了一个项目，用工业机器人做打磨，能不能简单介绍下国内外机器人打磨的情况，及分析下可行性。
**打磨抛光机器人行业简介
打磨抛光领域由于工作量大，存在职业伤害，人工成本不断提高等因素影响，对机器人的需求逐年增加。但这个领域对机器人应用的技术门槛及工艺门槛要求较高，对相关周边设备的配套要求也很高。
**打磨抛光技术难点
1.对于类似水龙头等目标工作的打磨抛光工艺来说，外形曲面，曲线比较复杂，要求机器人能完成高精度要求的数千点打磨轨迹，这对机器人的运动编程提出了较高的要求。合理的方式是通过离线模拟仿真记忆在线调试配合来完成，一次需要机器人配置功能强大的离线仿真软件系统。而对打磨工艺的理解深度，也会直接影响到机器人编程的效果，从而影响到工件打磨后的产品质量。
2.打磨砂带会随着持续使用而逐渐磨损，因此需要机器人能通过记录或加装力矩检测传感器的方式来实时跟踪检测砂带的磨损情况，从而适时调整打磨轨迹，保证打磨质量。这一技术点被称为砂带补偿，压力补偿，速度补偿是常见的技术实现方式，但这都需要做相应的硬件配置及软件开发来完成。
3.砂带机设计制造及组合方式、上下料机构以及工艺布局等都是影响机器人打磨精度、效率及系统稳定性的重要因素。综上几点，可以说，没有深厚的行业工艺经验和技术积累，想做出稳定可靠的机器人打磨系统，难度很大！
因此说，面对庞大的打磨市场，除了成本因素外，技术实施难题是影响机器人系统向该领域普及推广的重要问题。
**国外专业做机器人打磨抛光技术及业务的公司及简介
1.德国SHL公司：创立于1989年，专业从事自动打磨、抛光及去毛刺业务，有深厚的技术积累及完整的机器人打磨周边配套设备。根据其网站关于2010年的信息摘要：员工70名，销售额900万欧元，目前在德国和美国设有机构并开展业务。
2.意大利INTEC机器人系统公司：成立于1998年，员工11-50人。
**机器人打磨抛光自动化业务模式分析
1、作为全球低端制造业密集的“世界工厂”，中国市场对机器人打磨自动化的需求巨大。近年来随着机器人成本的降低及劳动力成本的上升，机器人打磨自动化的需求越来越迫切。预计在未来的3年内，机器人打磨自动化市场会呈爆发性增长的趋势。
2、打磨抛光领域最具产业化的行业是卫浴行业，而福建厦门、泉州是这个产业的聚集区。厦门路达、松霖、泉州“四大家族”、以及南安众多总量合计大于“四大家族”的二线品牌，总体占据了中国70%的行业市场份额。
3、机器人打磨抛光自动化应用领域存在较强的技术门槛，想要通过长期摸索来掌握核心技术势必会错过这个行业的爆发期。因此，如果想要在这个领域快速树立起技术及品牌优势，与国外具备成熟技术的公司开展业务及资本合作，是一个不错的选择。
4、卫浴行业作为传统的制造业，在欧洲市场早已达到饱和。因此，机器人打磨抛光企业作为该行业的配套产业，势必业务也几近饱和或增长缓慢，甚至也可能会受到欧债危机的影响出现经营困难。从目前所了解的信息来看，这类国外公司普遍规模偏小，同时并未主动在中国拓展业务，初步估计是产能或资金实力不够强。因此如果能尝试与他们开展业务及资本合作，成功的可能性较高。
5、就卫浴行业机器人打磨抛光的市场需求而言，这是一个会快速爆发的潜在市场，但经过这轮爆发过后，市场很快会随着卫浴行业本身的饱和而趋于饱和。因此，这是一个3年期的短期市场。但就整个金属加工领域的打磨抛光自动化需求而言，在作为世界工厂的中国，这个领域还充满着源源不断的市场潜力。