工业传统发黑发蓝发黄怎么回事啊

A. 工业上有一种表面处理是发黑，请问发黑是什么

行话叫发蓝。就是将工件加热到一定温度，放在发蓝的溶液里就行了。

B. 发蓝处理和发黑处理是什么

发蓝处理，也称发黑处理。是将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术。

钢铁零件的发蓝处理可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝处理时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。

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发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块。

一般，含碳量高的钢容易氧化，因而所采用的温度较低，时间也较短；含碳量低时不易被氧化，所用温度必须高些，时间也要长得多；中碳钢所需温度和时间介于两者之间。

C. 真空镀膜机镀铝发蓝、发黄、发黑各是什么造成的

发蓝，一般情况是氧化的问题（镀过之后立刻固化了）；发黑，一般情况下是过早氧化掉了；发黄，不知道你指的是不是出现褐色的问题呢？有很多种情况会引起薄膜表面出现褐色条纹，如果你指的是这个问题，我可以帮你找一下各种原因和相应的解决办法。 还有，你提出的工件发雾的问题，也是指的镀铝工件么？ 追问： 就是普通的蒸镀，不需要任何颜色，只要工件光亮的那种，还有是在真空状态下，发蓝的原因应该是电压过高导致钨丝升华造成，氧化问题基本很小，是真空镀膜，我想问的是造成上述问题的全面且根本的原因 回答： 才疏学浅的在下所知道的情况：（有色问题）①真空度低解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查抽真空系统；降低环境湿度。 ②薄膜释放气体 解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。 ③喷铝过多解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。 ④蒸发舟内有杂质 解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。 ⑤蒸发舟老化 解决方法：更换蒸发舟。 补充： 以上不知道有没有帮助。镀铝发雾的问题我就不知道了，不好意思。 追问： 不好意思，我没有说你才疏学浅的意思- -#，我意思说就像发黄的原因有：1, 真空度过低;延长抽真空时间 2, 镀膜时有其他放气源影响镀膜效果,比如夹具或胶纸 3，镀膜时间过长；喷铝过多 4，镀膜电流过高 5, 薄膜释放气体 6, 保护膜时间过长,太厚,这样单一且全面的回答而已- -# 回答： 呵呵，我是自嘲……

D. 氯化钾镀锌，镀出来的工件发黄，蓝白钝化后，大工件还可以，小工件，整体发黑。是什么原因

你的这个蓝白钝应该是加了发蓝剂的，要不然不会这么蓝，小件钝化发黑，首先你要看看镀层厚度够不够，小件滚镀上锌慢，很容易把镀层吃穿了，当然发黑。其次就是你镀液的杂质，特别的铜和铁，也会引起发黑，要经常用锌粉和双氧水处理一下。

E. 什么是发黑处理什么是发蓝处理

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。

发蓝是将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温差不大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

原理

为了提高钢件的防锈能力，用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁。这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。

在低温下（约350℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。

能否把钢铁表面氧化致密、光滑的四氧化三铁，关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂是由氢氧化钠、亚硝酸钠、磷酸三钠组成。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件；发黑时用它们的水溶液去处理钢件。

F. 氩弧焊焊缝为什么会发黑，发黄，发青

氩弧焊焊缝为什么会发黑，发黄，发青是由金属的温度影响决定，而影响金属焊缝温度的要求是由线能量决定的，而线能量是由焊接电流，焊接速度来决定，所以不同的焊接电流，不同的焊接速度决定了不同的焊缝颜色，比如有的是发黑，有的发蓝，有的发黄，有的是白色，其中白色是最理想的颜色，黑色最差。