‘壹’ 工业炼铝为什么这么晚发展
一般的冶炼都是用高温加还原剂置换的方法，而铝的化学性质很活泼，高温将其还原出来后又被氧气氧化了，要用还原方法就得在隔离的环境下，不过在以前要真空环境真的很难，更别说工业上的应用了。这就是在拿破仑时代为什么铝的价格比银贵的原因了。后来随着法拉第发明了发电机，电力技术才广泛应用，后来人们发现给熔融状态下的矿物通电的法方可以将金属还原从而用来冶炼金属，这才把工业炼铝发展起来了。本人就知道这么多，不过都是纯手打的，望采纳
‘贰’ 贵阳发展炼铝工业的主要区位优势是
一:原材料丰富，是我国铝矿石的重要产地。
二:靠近消费市场，市场需求量大。贵阳毗临我国东部沿海各发达城市，且方便出口。
三:交通较便利，铁路网发达。
四:水资源、劳动力充足，有良好的工业基础。
‘叁’ 在广西发展炼铝工业,比在广东发展呢,有工业有利条件
（ 1 ）接近钢铁工业基地，原材料丰富；水陆交通便利；市场需求量大；工业基础条件好，有较丰富的技术人员和劳动力资源等。 （ 2 ）天然气；长江 （ 3 ）流域内年降水量丰富，河流流量大；流经高原山地，河流落差大。 （ 4 ）电能资源丰富 （ 5 ）位置优势（或交通便利） 解析： 第（ 1 ）题，由材料可知，原料丰富、交通便利、市场需求、技术和劳动力。 第（ 2 ）题，由材料可知，输送的为天然气。 第（ 3 ）题，由图可知，红水河地区水量丰富，落差大。 第（ 4 ）题，炼铝业属于动力指向性。 第（ 5 ）题，广西的位置优势。
‘肆’ 工业怎样冶炼铝
。 铝以化合态的形式存在于各种岩石或矿石里，如长石、云母、高岭石、铝土矿、明矾时，等等。由铝的氧化物与冰晶石（3NaF·AlF₃）共熔电解可制得铝，其主要反映过程如下： 从铝土矿中提取铝反应过程 ①溶解：将铝土矿溶于NaOH（aq)Al₂O₃+ 2NaOH ==== 2NaAlO₂（偏铝酸钠）+ H₂O ②过滤：除去残渣氧化亚铁(FeO)、硅铝酸钠等 ③酸化：向滤液中通入过量CO₂.NaAlO₂+ CO₂+ 2H₂O ==== Al(OH)₃↓+ NaHCO₃ ④过滤、灼烧 Al(OH)₃2Al(OH)₃==高温== Al₂O₃+ 3H₂O 注：电解时为使氧化铝熔融温度降低，在Al₂O₃ 中添加冰晶石(3NaF·AlF₃) ⑤电解：2Al₂O₃(l)==通电== 4Al + 3O₂↑ 注：不电解熔融AlCl₃炼Al 原因：AlCl₃是共价化合物，其熔融态不导电。 1、从整个工艺流程看，可分成提纯和冶炼两个阶段 2、NaOH溶解铝土矿的目的是溶解氧化铝 3、两次过滤的作用是除去杂质和分离Al（OH）3 4、把滤液酸化的作用是生成Al（OH）3 5、流程中用二氧化碳而不用盐酸的原因是Al（OH）3可溶解在过量的HCl中 6、将过滤后的白色固体灼烧，生成了Al2O3 2Al（OH）3 Al2O3+3H2O
‘伍’ 工业上大规模炼铝
①工业上用电解氧化铝熔融氧化铝的方法冶炼铝，冶炼金属铝时用的主要冶炼是铝土矿，说明铝土矿的主要成分是氧化铝，故答案为：氧化铝； ②根据元素守恒知，电解氧化铝生成铝和氧气，所以另一种生成物是氧气，故答案为：氧气； ③氧化铝熔点很高，对设备要求较高，成本较大，为降低其熔点，常常加入冰晶石，故答案为：熔点．
‘陆’ 工业炼铝的方法
主要原理是霍尔-埃鲁铝电解法：以纯净的氧化铝为原料采用电解制铝 ，因纯净的氧化铝熔点高（约2045℃），很难熔化，所以工业上都用熔化的冰晶石(Na3AlF6)作熔剂,使氧化铝在1000℃左右溶解在液态的冰晶石中，成为冰晶石和氧化铝的熔融体，然后在电解槽中，用碳块作阴阳两极，进行电解。
全面介绍如下：
《铝的生产加工》
铝在生产过程中有四个环节构成一个完整的产业链：铝矿石开采－氧化铝制取－电解铝冶炼－铝加工生产。
一般而言，两吨铝矿石生产一吨氧化铝；两吨氧化铝生产一吨电解铝。
（一）氧化铝的生产方法
迄今为止，已经提出了很多从铝矿石或其它含铝原料中提取氧化铝的方法。由于技术和经济方面的原因，有些方法已被淘汰，有些还处于试验研究阶段。已提出的氧化铝生产方法可归纳为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法与热法。目前用于大规模工业生产的只有碱法。
铝土矿是世界上最重要的铝矿资源，其次是明矾石、霞石、粘土等。目前世界氧化铝工业，除俄罗斯利用霞石生产部分氧化铝外，几乎世界上所有的氧化铝都是用铝土矿为原料生产的。
铝土矿是一种主要由三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石组成的矿石。到目前为止，我国可用于氧化铝生产的铝土矿资源全部为一水硬铝石型铝土矿。
铝土矿中氧化铝的含量变化很大，低的仅约30％，高的可达70％以上。铝土矿中所含的化学成分除氧化铝外，主要杂质是氧化硅、氧化铁和氧化钛。此外，还 含有少量或微量的钙和镁的碳酸盐、钾、钠、钒、铬、锌、磷、镓、钪、硫等元素的化合物及有机物等。其中镓在铝土矿中含量虽少，但在氧化铝生产过程中会逐渐 在循环母液中积累，从而可以有效地回收，成为生产镓的主要来源。
衡量铝土矿优劣的主要指标之一是铝土矿中氧化铝含量和氧化硅含量的比值，俗称铝硅比。
用碱法生产氧化铝时，是用碱（NaOH或Na2CO3）处理铝矿石，使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶 解的化合物。将不溶解的残渣（赤泥）与溶液分离，经洗涤后弃去或进行综合处理，以回收其中的有用组分。纯净的铝酸钠溶液即可分解析出氢氧化铝，经分离、洗 涤后进行煅烧，便获得氧化铝产品。分解母液则循环使用来处理另一批矿石。碱法生产氧化铝有拜耳法、烧结法以及拜耳--烧结联合法等多种流程。 拜耳法是由奥地利化学家拜耳（K·J·Bayer）于1889～1892年发明的一种从铝土矿中提取氧化铝的方法。一百多年来在工艺技术方面已经有了 许多改进，但基本原理并未发生变化。为纪念拜耳这一伟大贡献，该方法一直沿用拜耳法这一名称。
拜耳法包括两个主要过程。首 先是在一定条件下氧化铝自铝土矿中的溶出（氧化铝工业习惯使用的术语，即浸出。以下同）过程，然后是氢氧化铝自过饱和的铝酸钠溶中水解析出的过程，这就是 拜耳提出的两项专利。拜耳法的实质就是以湿法冶金的方法，从铝土矿中提取氧化铝。在拜耳法氧化铝生产过程中，含硅矿物会引起Al2O3和Na2O的损失。
在拜耳法流程中，铝土矿经破碎后，和石灰、循环母液一起进入湿磨，制成合格矿浆。矿浆经预脱硅之后预热至溶出温度进行溶出。 溶出后的矿浆再经过自蒸发降温后进入稀释及赤泥（溶出后的固相残渣）的沉降分离工序。自蒸发过程产生的二次汽用于矿浆的前期预热。沉降分离后，赤泥经洗涤 进入赤泥堆场，而分离出的粗液（含有固体浮游物的铝酸钠溶液，以下同）送往叶滤。粗液通过叶滤除去绝大部分浮游物后称为精液。精液进入分解工序经晶种分解 得到氢氧化铝。分解出的氢氧化铝经分级和分离洗涤后，一部分作为晶种返回晶种分解工序，另一部分经焙烧得到氧化铝产品。晶种分解后分离出的分解母液经蒸发 返回溶出工序，形成闭路循环。氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。
不同类型的铝土矿所需要的溶出条件差别很大。三水铝石型铝土矿 在105℃的条件下就可以较好地溶出，一水软铝石型铝土矿在200℃的溶出温度下就可以有较快的溶出速度，而一水硬铝石型铝土矿必须在高于240℃的温度 下进行溶出，其典型的工业溶出温度为260℃。溶出时间不低于60分钟。
拜耳法用于处理高铝硅比的铝土矿，流程简单，产品 质量高，其经济效果远比其它方法为好。用于处理易溶出的三水铝石型铝土矿时，优点更是突出。目前，全世界生产的氧化铝和氢氧化铝，90%以上是用拜耳法生 产的。由于中国铝土矿资源的特殊性，目前中国大约50%的氧化铝是由拜耳法生产的。
将拜耳法和烧结法二者联合起来的流程称 之为联合法生产工艺流程。联合法又可分为并联联合法、串联联合法与混联联合法。采用什么方法生产氧化铝，主要是由铝土矿的品位（即矿石的铝硅比）来决定 的。从一般技术和经济的观点看，矿石铝硅比为3左右通常选用烧结法；铝硅比高于10的矿石可以采用拜耳法；当铝土矿的品位处于二者之间时，可采用联合法处 理，以充分发挥拜耳法和烧结法各自的优点，达到较好的技术经济指标。
目前全球氧化铝年产量在5500万吨左右，我国的氧化铝产量约为680万吨。
（二）原铝、铝合金及铝材的生产方法
目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔－埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔－埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石 （Na3AlF6）为熔剂组成的电解质，在950－970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧，铝在碳阴极以液相形式析出，氧在 碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝，可产生1.5吨的二氧化碳，综合耗电在15000kwh左右。
工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护，所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨，我国的原铝年产量约为700万吨。
必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。目前的铝合金生产方法主要以熔配法为主。由于铝及其合金具有优良的可加工性能，所以通过锻、铸、轧、冲、压等方法生产板、带、箔、管、线等型材。
‘柒’ 一个地区有大量电力，该发展电子工业还是炼铝工业
电子工业消耗电力不大，而炼铝工业需要大量的电力。但是炼铝工业收到国家的严控，是否能够批复是很大的问题。
‘捌’ 现在炼铝锭利润怎么样，主要哪些厂要
据我知道没有此类专门的设备，全国通用的做法都是用小炉坩埚来化，生产出来的产品在行业里就是俗称的可乐锭。一般主要客户为再生铝厂做原料锭用，价格的高低主要看成分与物理质量。这种设备像房子一样是要买设备然后要自己砌筑，一般要挖个2米深的坑，这种锅的材料有2种，一种是石墨做的，一种是铸铁的，石墨的相对好些，浙江永康有卖，包括工具，而且这种工艺也是发源在那，楼主如果想做不如去那考察下，还能请得到师傅。这种锅的主要燃料为焦炭，煤和煤炭效果不好，过程很简单，就是把回收回来的易拉罐放进锅里熔化成铝水，再用勺子舀出来浇注到模具里成锭，需要注意的是因为易拉罐属于业内常说的轻薄料，很容易烧掉，最好的方法是先在锅里化些铝水，再投或把易拉罐压成块再投。
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