工业锅炉安全阀怎么使用

1. 蒸汽锅炉安全阀的作用及原理是什么拜托了各位 谢谢

安全阀是一种自开式阀门，主要由阀座、阀瓣及施力装置三部分.构成，其阀瓣的动作不需施加外部作用力，是利用 阀瓣上下压力之差来动作的。阀座内的通道与锅炉蒸汽空间 相通，阀瓣由加压装置产生的压紧力紧紧地压在阀座上。我们来分析安全阀上的作用力:在工作状态下，作用在阀瓣上的力，包括加压装置产生的力以及阀瓣的重力，其合力为W1，W1使阀瓣压向阀座，即阀瓣的关闭力，另一方面，由于蒸泯 压力作用于阀瓣的下部，也要产生一个向上推开阀瓣的力为W2，W2为阀瓣的开启力。当Wl>W2时，阀瓣紧贴阀座，安全阀处于关闭状态，如果锅内汽压升高，蒸汽作用在阀瓣上的力也增犬，当W2>W1时，阀瓣就自动上升离开阀座，安全阀处于开启状态，使锅内蒸汽排出，当锅内汽压下降后，阀瓣所受的W2力也随之降低;当W2<W1时，安全阀又自行关闭。 查看原帖>>

2. 工业锅炉的安全阀

目前我国工业锅炉房中常用的锅炉安全阀有：杠杆式、弹簧式、静重式、脉冲式和复合式多种。
一、杠杆式锅炉安全阀
杠杆式安全阀又分为单杠杆式和双杠杆式两种。由于它们是通过杠杆和重锤的重力矩作用到阀芯上，用来平衡蒸汽(水)压力又称为重锤式安全阀。
杠杆式(重锤式)安全阀主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成。它是用重锤的重量，通过杠杆把阀芯压在阀座上，移动重锤的位置来改变重力矩的大小，以调整安全阀的开启压力。当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽排出。到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落，锅炉停止排汽。
这种安全阀结构简单、调整方便，工作性能可靠，所以在锅炉上应用相当普遍。一般单杠杆式安全阀适用于低压锅炉、双杠杆式安全阀适用于中、高压锅炉。
二、弹簧式锅炉安全阀
弹簧式安全阀主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成。这种安全阀主要利用弹簧弹力，把阀芯压在阀座上。当锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯与阀杆被顶起，蒸汽排出;当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落压在阀座上，锅炉停止排汽。阀芯与阀座接触面为锥面，阀芯四周边缘有少许伸出。当蒸汽顶开阀芯后，阀芯的边缘也受汽压作用，使整个作用面积突然增加，安全阀顿时开启;当降力降低后，由于蒸汽作用力突然减小，使阀芯一次闭合，防止阀芯反复跳动。
弹簧式安全阀的主要参数是开启压力和排汽能力，而排汽能力取决于阀座的口径和阀芯的提升高度。由于提升高度的不同，又可分为微启式、中启式和全启式安全阀三种。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小、轻便;严密性好，且调整方便，经得起振动，很少有泄漏的现象。因此，灵敏可靠。它适用范围最广，是最常用的一种。
三、静重式锅炉安全阀
它是由阀芯、阀座，环形铁片，阀罩、防飞螺丝等组成的。
这种安全阀主要是利用环形铁片重量，使阀芯压在阀座上，当锅炉压力超过铁片作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起，蒸汽排出：锅炉压力下降到低于铁片作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落，停止排汽。
静重式安全阀结构简单，制造容易，但体积庞大笨重.调整困难，灵敏度也低，仅适用于低压小型锅炉。目前我国工业锅炉上很少使用。
四、脉冲式锅炉安全阀
它主要由脉冲弹簧安全阀、冲量导管主安全阀等组成。
脉冲式安全阀的工作原理是：当汽包或过热器的压力超过规定值时，蒸汽通过冲量导管、阀门，进入脉冲弹簧安全阀，将阀芯顶开，经脉冲弹簧安全阀，蒸汽又进入主安全阀活塞上部，使活塞向下移动、打开主安全阀，使蒸汽排出泄压。当压力恢复到正常压力时，脉冲弹簧安全阀关闭，使主安全阀活塞上部蒸汽中断，主安全阀阀芯在蒸汽和弹簧的作用下关闭。
这种安全阀装置有电器控制系统作为电气保护。当锅炉超压时，接，气式压力表接点闭合，接通脉冲弹簧安全阀的电磁铁，使之工作，将阀门打开;当回座压力过低或阀门发生故障时，也可操作电器控制开关，接通电磁铁线圈，关闭电磁铁，使阀门关闭。
这种安全阀在运行中的冲量接入导管上的阀门，要保持全开状态，因而要加铅封。这种安全阀适用于高压锅炉上。
五、复合式锅炉安全阀
复合式安全阀由两个相同的或不相同的安全阀组成一体，同时接在一个阀座上、以减少开孔数量。

3. 工业锅炉安全阀怎么用

锅炉安全阀是指为了防止锅炉内压力超过规定压力，在锅炉顶部靠近司机室端设置的阀门。当锅炉内压力超过规定时，安全阀即自动开启，放出锅炉内蒸汽，降低压力，当降至规定压力时，安全阀即自动关闭，停止放汽降压。新型蒸汽机车上至少安装两个安全阀，以保证锅炉安全。

4. 安全阀的操作方法

开启压力的调整:
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
排放和回座压力的调整：
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。
安全阀铅封：
安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。 排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
[span]到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。[span]
排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。 1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列；
2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列；
3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀；
4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；
8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；
10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求.1.各种安全阀都应垂直安装。
12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。
14、对使用中的安全阀应作定期检查。

5. 如何调整锅炉的安全阀

调整锅炉的安全阀方法：

6. 如何调整锅炉的安全阀

锅炉安全阀的安装与调试
安全阀应在锅炉水压试验完成后安装,应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整.按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整.
1.安全阀调整办法：拆去开口销,除去顶盖,拧松六角锁紧螺母,然后拧动调节螺杆,使弹簧放松或拧紧,来达到安全阀要求的排汽压力.调整后拧紧锁紧螺母,再将其余零件装妥.2.当安全阀达到规定的整定压力后应进行铅封,除非安全阀进行校验时,其它任何时候不允许私自拆卸铅封.3.在调整安全阀时,锅筒内之水位应较平常水位略低,并预备在安全阀开启后能随时进水.4.切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆.5.在安全阀未调整前锅炉绝对禁止使用.
应经常注意安全阀的作用是否正常.因水蒸汽的作用,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期作排气实验,每隔2-4星期应做一次,以校验安全阀的启闭作用.安全阀应接装排汽管,将汽导向锅炉房安全处.安全阀应铅直安装.导向管上不允许安装阀门.
在安装安全阀之前应对其进行相应的严密性检测,锅炉应安装安全阀,并按照表中相对而言较低的起始压力进行调整.如果安装的锅炉配备了过热器,应注意调整的安全阀一定为过热器中的安全阀,首先应开启过热器中的安全阀门.在进行安装时,安全阀要垂直,要设置排汽管且排汽管的截面要符合工程需要,保证管道的畅通,并确定直传地点.疏水管应设置在排汽管底部,排水管要在省煤器的安全阀上装设.当锅炉进行蒸汽严密性试验后,过热器及锅筒的安全阀要做最后的调整,调整时要采用水压的方法并且在蒸汽严密性试验前来进行.对于安全阀要检查三项内容,即回座压力及起座压力和起始压力.安全阀的起座压力要按照相应的规定进行调整,若相应安全阀的起座压力较低,那么其调整压力定为日常工作压力的1.12倍,并不能小于工作压力加0.07MPa；如果安全阀的起座压力相对较高,则其整定压力为1.14倍,并且不能小于工作压力加0.1MPa；锅炉上应有一个安全阀以较低的起座压力做整定的.整定压力条件下,安全阀不可出现泄漏及冲击等现象,经检验调整合格后,做上相应标记

7. 锅炉安全阀的作用是什么

锅炉安全阀是一种自动泄压报警装置。它的主要作用是：当锅炉压力超过规定值时，能自动开启排气泄压，防止压力继续升高同时能发出音响警报，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力，以保证锅炉及汽轮机的安全。

当锅炉压力降到允许值后，安全阀又能自行关闭，从而使锅炉能在允许的压力范围内安全运行，防止锅炉超压而引起爆炸。

安全阀主要由阀座、阀芯和加压装置等部分组成。安全阀工作原理是：安全阀阀座内的通道与锅炉蒸汽空间相通，阀芯由加压装置产生的压力紧紧压在阀座上，当阀关闭状态；如果锅炉内气压太高，则蒸汽对阀芯的托力也增大。

当托力大于加压装置对阀芯的压力时，阀芯就被顶起而离开阀座，使安全阀处于开启状态，从而使锅炉内的蒸汽排出，达到泄压的目的。当锅炉内气压下降时，阀芯所受蒸汽的托力也随之降低，当电蒸汽发生器内气压恢复到正常，即蒸汽托力小于加压装置对阀芯的压力时，安全阀又自行关闭。

8. 蒸汽锅炉安全阀的作用及原理是什么

安全阀是一种自开式阀门，主要由阀座、阀瓣及施力装置三部分.构成，其阀瓣的动作不需施加外部作用力，是利用
阀瓣上下压力之差来动作的。阀座内的通道与锅炉蒸汽空间
相通，阀瓣由加压装置产生的压紧力紧紧地压在阀座上。我们来分析安全阀上的作用力:在工作状态下，作用在阀瓣上的力，包括加压装置产生的力以及阀瓣的重力，其合力为W1，W1使阀瓣压向阀座，即阀瓣的关闭力，另一方面，由于蒸泯
压力作用于阀瓣的下部，也要产生一个向上推开阀瓣的力为W2，W2为阀瓣的开启力。当Wl>W2时，阀瓣紧贴阀座，安全阀处于关闭状态，如果锅内汽压升高，蒸汽作用在阀瓣上的力也增犬，当W2>W1时，阀瓣就自动上升离开阀座，安全阀处于开启状态，使锅内蒸汽排出，当锅内汽压下降后，阀瓣所受的W2力也随之降低;当W2<W1时，安全阀又自行关闭。

9. 锅炉上安全阀安装的技术要求有哪些

锅炉作为工业上日常使用范围最广的设备之一，其属于压力容器，它的安全使用关系到人们的生命财产安全，因此锅炉的最后一道保险丝=安全阀,减压阀起到了重要的作用，因此锅炉上安全阀，减压阀安装必须遵守如下技术要求：
1.对于锅炉额定蒸汽发生量大于0.5t/小时的，最少必须安装两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处均须装有安全阀。
2.安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装设有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设开关阀门。
3.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
4.对于额定蒸汽压力小于或等于3.82mpa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82mpa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5.安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
6.安全阀必须垂直安装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。