中国工业质量如何

① 中国制造业如何提升质量

13日举行第四场“代表通道”集中采访活动。全国人大代表、沈阳鼓风机集团股份有限公司董事长戴继双表示，新技术、新业态正成为传统制造业的新动能：“我们建立了沈鼓云智能制造服务平台，实现了为用户及设备施行在线监测、远程诊断和（产品）全生命周期的服务，我们现在的服务型制造的收入已经占总收入的30％以上。”

全国人大代表、三一集团有限公司董事长梁稳根表示，近五年是传统工程机械行业技术进步最快的五年。在互联网信息产业蓬勃发展的今天，传统装备制造业怎样实现智能化、数字化的转型，梁稳根给出了自己的解释：“第一、它的核心业务必须全部在线上；第二、它的全部管理流程必须靠原件；第三、它的产品必须高度的智能化、它的管理流程必须高度的信息化。”

孙丕恕强调，信息技术企业一方面要加速自身发展，另一方面也要帮助实体经济，特别是中小企业利用工业互联网平台。要打造全球领先的工业互联网平台，给中小企业插上云计算、大数据、人工智能的翅膀，推动中国由互联网大国向互联网强国转变。

② 新中国成立前的中国经济 工业水平究竟如何

• 一穷二白
  

• 1.上海江南造船厂在1918年至1919年接受美国订货，制造四艘同一类型的万吨货轮，都是全遮蔽甲板、蒸汽机型货船。分别命名为“官府号”（MANDARIN）、“天朝号”（CELESTIAL）、“东方号”（ORIENTAL）、“震旦号”（CATHEY）。船长135米，宽16．7米，深11．6米，排水量14750吨。
  其中第一艘“官府号”于1920年6月3日下水，四船经美国运输部验收，工程坚固、配置精良，美国政府对其建造质量十分满意。
  2.中国第一台重型柴油机：1924年，5种规格的低速重型柴油机，上海新样机器厂。
  3.中国第一辆汽车：1929年，65马力，载重为1.8吨，沈阳辽宁迫击炮厂。
  4.中国第一台万能铣床：1918年，上海王岳记机器厂。

• ：5.中国第一架投入使用的飞机：1919年，甲型一号水上飞机，马尾船政局飞机工程处。至1930年，马尾船政局飞机工程处已生产出教练机、侦察机、海岸巡逻机、鱼雷轰炸机等7种飞机。

• 6.中国第一台为万吨轮配套的蒸汽机：1918年，3430和3668马力蒸汽机，江南制造局。
  7.中国第一台轧花机：1887年，上海张万祥福记铁工厂。
  8.中国第一台对开平板印刷机：1900年，上海曹兴昌机器厂。
  9.中国第一台缫丝机：1900年，上海永昌机器厂。
  10.中国第一条轧油联合设备：1905年，汉阳周恒顺机器厂。

• 11.中国第一艘大型军舰：1906年，宁绍号，排水量3074吨，3000马力，福州船政局。
  12.中国第一台抽水机：1907年，15马力，汉阳周恒顺机器厂。
  13.中国第一台卷扬机：1907年，60马力，汉阳周恒顺机器厂
  14.中国第一艘大马力军舰：1872年，海安号，排水量2800吨，1800马力，江南制造局。

• 15.中国第一辆简易蒸汽机车：1881年，用蒸汽锅炉改制，开平矿务局工程处。
  16.中国第一辆标准蒸汽机车：1882年，中国火箭号，开平矿务局工程处。
  17.中国第一台蒸汽机：1862年，安庆军械所。
  18.记得上学的时候地理老师可是说旧中国“没有一滴石油”，是李四光在新中国结束了中国贫油的历史.
  近代开采延长石油，始于清光绪二十二年(公元1896年延长油矿是中国石油工业之母。光绪三十年(1904年)十月，陕西巡抚曹鸿勋奏准朝廷，拨银8100两为资<屯垦经费)，开办延长油厂，并令知县洪寅为总办。经武汉化验油质，成分特佳。光绪三十三年(1907年)四月二十五日开钻，在延长县城西门外打出第一口油井，初日产量1.5吨。这是中国陆地中第一口油井，史称老一井。此井钻采成功，标志着中国工业开采石油的开始，从此揭开了中国石油发展史上新的一页，结束了中国大陆无油的历史。独山子是中国石油工业的发祥地之一，曾与甘肃玉门、陕西延长同称为中国最早的三大油矿.

• 19.十九世纪清朝末年的1898年，第一台美国“老狗”牌（NEWHOME）缝纫机输入中国；1910年，美国胜家缝纫机垄断缝纫机市场。1928年，上海龙华人计国祯力求改变这种局面，他曾预言：“将来有一天，每家女儿出嫁，都要有一台缝纫机做陪嫁！”于是他开设了胜美缝纫机厂（取名“胜美”是要胜过美国，胜过“胜家”），成功试制了中国第一台国产家用缝纫机，开创了中国家用缝纫机工业的起点。

• 20清末钢产量78000吨。
  “汉冶萍公司是当时亚洲最大钢铁联合企业，在辛亥**前夕，达到年产钢7万吨，铁砂50万吨的规模，拥有工人7000余人，钢铁产量占全国产量的90%。”
  

③ 中国工业与德国工业差距有多大

就工业来讲我们在发展四十年估计能赶上今天的德国。什么时候国产机床能被德国人买去用于军工制造，什么时候我们算就赶超了。不过现在我们的军工用的是人家的二线机床，还是日本造的。

你不能要求才发展十几年的年轻人和一个积累了几十年的老手对打。我们才发展了多少年，德国积累了多少年。等着吧，凭着我们的人口和发展潜力，虽然现在有些方面还比不过他们。但超越他们只是时间问题。少吐槽多干事，我们的征程可是星辰大海。应树立质量强国的思想， 同样的材料，做出的产品质量相差很多，必须缩小质量差距，不应追求物美价廉。

但是反而最害怕工业制造能力不是特别强的中国， 千方百计来制裁我们的发展， 所有的高科技不能出口 ，本质上是我们完成了工业化，也许制造质量不是特别强，但是我们可以制造 。就像你可以制造宾利我们可以制造比亚迪 ，高档当然是宾利但是跑起来都是能跑120公里每小时 。

但是我们是后起之秀，我们的金融受国家监管，美国是不能轻易控制我们的。现在网络经济和金融经济抬头了， 实体经济受到了很大的冲击所以我们一定要以美国为戒 ，千万不要走美国的金融道路 ，一旦发生次贷危机那么就是下个日本再也翻不了神。

④ 你觉得我国中国境内的制造业与国际上制造业比较来看比较差，劣质现象问题发生的主要原因是什么

个人认为我国境内的制造业尤其是民族制造业，确实与国际上先进的制造业还有较大差距，比如在管理制度上，在精密机床的研究何时用上，甚至在其他的核心技术和精细制造上都有差距，当然也不能否认我们自己的制造业一无是处。其实我们的制造业在缓慢的发展，在某些方面取得较大的成就，但是我们应当认清形式不能满足于现状，应当向国际高端制造业发展！工信部部长肖亚庆日前表示，自2010年以来，我国制造业已连续11年位居世界第一，表明我国制造业大国的地位非常稳固。不过，“大而不强”一直是我国制造业亟待解决的问题，尤其是要解决核心基础零部件及元器件、关键基础软件、关键基础材料、先进基础工艺等基础问题。这有待补短板锻长板，加强基础技术创新，推动中国制造走向中国创造。制造业不断向高端跃升
我国制造业大国地位进一步巩固，体现在多个方面。首先，体现在体量大。2012年到2020年，我国工业增加值由20.9万亿元增长到31.3万亿元，其中制造业增加值由16.98万亿元增长到26.6万亿元，占全球比重由22.5%提高到近30%。
其次，体现在体系完备。我国工业拥有41个大类、207个中类、666个小类，是世界上工业体系最健全的国家。在500种主要工业产品中，有40%以上产品的产量居世界第一。再次，体现为产品竞争力强。目前，我国光伏、新能源汽车、家电、智能手机、消费级无人机等重点产业跻身世界前列，通信设备、工程机械、高铁等一大批高端品牌走向世界，制造业不断向高端跃升。中国制造业为何能够连续11年位居全球第一？国务院发展研究中心产业经济研究部副部长许召元表示，我国的经济体制和营商环境有利于制造业发展。改革开放以来，我国充分发挥比较优势，特别是发挥了人力资源优势，也充分发挥了我国经济和人口规模大带来的产业配套优势。与此同时，我国在世贸组织框架下，在社会主义市场经济原则下，充分参与国际竞争，较好地统筹协调了国内外资源。
继续增强产业链韧性“产业门类齐全，企业配套好，将是中国制造由大变强的重要优势。”许召元认为，我国在绝大多数产业的中低端环节都具备很强的生产能力，部分高端产品也有较强生产水平，目前短板主要集中在高端环节和基础能力方面。中南财经政法大学数字经济研究院执行院长盘和林认为，我国制造业存在短板，一方面表现在供应链关键节点的技术能力比较薄弱，另一方面表现在工艺精度有待提高，这两个问题最终都需要通过技术突破实现“补链强链”。怎么补？肖亚庆表示，一方面要推进产业技术再造工程，针对弱项短板比较集中的领域，通过应用牵引、整体带动、揭榜挂帅等新机制组织攻关。另一方面，要加快建设国家制造业创新中心。如何强？“既要推动传统产业全产业链改造升级，也要聚焦新一代信息技术、新材料、新工艺、新装备，以及航空、航天、海洋等新兴产业领域，大力发展产业数字化和数字产业化，前瞻布局未来产业，掌握产业发展主动权。”工信部总工程师田玉龙说。“隐形冠军”是决定中国迈向制造强国的关键点。南京大学长江产业经济研究院院长刘志彪认为，需要注意培养“专精特新”中小企业，因为产业链中可能被“卡脖子”的某些关键产品、核心技术、重点环节，往往都是由这些中小企业提供的。智能制造是突破方向
在智能化技术支撑下，三一集团的生产节奏越来越快，下线一辆泵车的时间为45分钟，从下单到交货只需要20天。借助京东工业品智能供应链决策体系，三一集团实现了工业品物料的数字化统一调度，缩短履约交付周期，让供应链高效运转，确保了高效生产。智能制造是制造业由大到强的重要方向。数据显示，我国制造业数字化转型全面提速，截至今年5月底，我国企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到73.5%和524%。制造业数字化转型是关系到生存和发展的“必修课”。肖亚庆介绍，一方面，要推动制造业数字化转型，推动数字技术在制造业全流程、全领域深度应用，培育发展网络化研发、个性化定制、柔性化生产等新业态新模式。另一方面，要加快5G网络部署，构建基于5G的应用场景和产业生态，培育壮大人工智能、大数据、区块链等新兴产业。许召元表示，要推动“互联网+制造业”，引领制造业向数字化、网络化、智能化转型升级，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平，通过互联网与制造业的聚合裂变，实现制造大国向制造强国迈进。

⑤ 目前我国质量水平与经济发达国家相比有哪些差距

我国和世界发达国家产品质量的差距方面：

一是我国的一些产品标准水平不高。

现在平均的采标率达到46.28%，和有些发达国家的采用国际标准和国际先进标准80%，甚至更高的比例相比，差距比较大。

二是部分产品的质量不高。

主要是一些小企业生产的产品质量不稳定，有以次充好、假冒伪劣的问题。

根据国家产品监督抽查结果，小企业产品的合格率在55%左右，这个比例是不高的。

三是企业在生产过程中质量损失严重，这方面我国和发达国家相比差距比较大。

发达国家定义：

发达国家（Developed Country），又称已开发国家和先进国家。是指那些经济和社会发展水准较高，人民生活水准较高的国家，又称作高经济开发国家（MEDC）。

发达国家的普遍特征是较高的人类发展指数、人均国民生产总值、工业化水准和生活品质。借由开发自然资源也可以达到较高的人均国民生产总值和人类发展指数，但未必属于发达国家（比如卡塔尔、文莱、沙特阿拉伯等国）。

发达国家大都处于后工业化时期，服务业为主要产业，而发展中国家则大都处于工业化（制造业，也就是工业）时期，未开发国家则还在农业时代。根据国际货币基金组织2015年的统计资料，发达国家的GDP占世界60.8%，按购买力平价计算则占42.9%，人口占世界比率约16%。

⑥ 中国的工业为啥这么差劲，摩托车都比外国质量差的天和地，这到底是咋回事啊

摩托车质量差，除了与工业方面，即加工能力和水平有关，还与成本有关。
在中国加工水平不断进步的情况下，成本对质量的影响越来越大。
如果国产摩托车与国外的价格接近，质量差距就不会像你想象的那么大。

⑦ 关于中国工业改革的资料

中国的工业规模化建设历来就是中国社会各项改革重中之重的问题。自1949年中国共产党夺取政权以后，借助前苏联的工业生产模式进行大规模的工业建设，但是，由于处在计划经济体制下，工业建设带有很强的政治目的性，因此，我们的工业生产便难以适应社会的经济生活。1978年以来的市场经济改革，使得众多的国有工业企业面临着两大问题：一是经营体制的问题，二是自身发展的问题。20余年以来的改革开放，使得我们的工业企业在经营体制上发生根本性的转变，能够按照市场的需要进行生产。但是，我们依然面临着工业企业自身发展的严峻问题。

改革开放的20余年间，我们引进大量先进的科学技术、先进的管理方法，进行股份制改革，经济体制改革，社会保障制度改革，医疗体制改革，教育体制改革等等，各种体制、制度、规则、方法的研究、探讨、论证和试点，却都很难涉及到多少思想观念的深刻转变，缺乏核心思想的指导，迷恋于方式化的改革，究竟是怎样的一种改革呢？今年年初，在清华大学现代管理学院举办的“十一五计划经济改革”研讨会上，一位学者就指出：应该把“改革”二字换成“改良”或“改进”才更为贴切。的确如此，仅仅是脱掉旧衣服穿上一件新衣服，是称不了“革”的。改革，尤其是我们的工业企业改革，由于历史性的原因，更需要我们进行思想层面的变革。

我原本是学工科的，具体地说就是机械铸造，在学校学习期间，了解到很多机械化造型生产，诸如：无箱挤压式造型、多触头高压造型以及各种振动造型机等等，这些也都是国外六七十年代的生产水平。90年
毕业进入一家3000余人的国有中型企业，实际的铸造生产令我诧异，还是处在一种较为原始的手工造型的铸造生产。为什么没有发展呢？为什么不去尝试一下机械造型呢？机械造型生产不仅仅是生产效率高，在生产质量上，也能解决手工造型经常出现的，诸如：砂眼、掉砂、尺寸误差和铸件表面质量等等的质量问题。一位老工程师带我到一处废料场，指着一堆锈渍斑斑的堆积物说：“这就是你想要看的造型机，花了好几十万，安装后总是出问题，人们也不太习惯，耽误生产，最后还是扔掉了。”。由手工造型的生产状态跃迁到机械造型的生产状态，是完全不同的生产组织管理，这是一种改革、一种发展的实现。改革需要有信心、需要有明确的目标，更需要更新观念，克服旧有的思维习惯、行为习惯，唯有这样也才能够改革成功。那时，企业正在大力实施全面质量管理，陈旧的质量观念，先进的质量管理制度，其结果也就不难想象了。

按照社会协作论的发展理论，只有具备自组织的良好形态，从外界引入的激变条件也才可能促使协作组织整体性的发生生存状态的跃迁式改变。自组织的良好形态表现在：信息交流、思想意识、价值观念等等文化特征上。尤其是价值观念，它给人们提供好与坏的区分标准，为我们的社会行为提供目标和方向。探索真理、认识自然才是我们社会发展真正的源泉动力。

中国传统的经济社会是一个以农耕手工业为主体化的经济社会，1949年中国共产党夺取政权以后，也才进行真正意义上的工业建设，我们对工业生产的理解则是基于人力劳动的认识上，以生产劳动认识为核心的价值观念体系，诸如：生产效率的观念、生产质量的观念、分配原则等等，对中国的工业生产、工业企业管理产生极为重要的影响。随着社会发展、工业进步，工业生产以人力劳动为主体化的特征被机器设备化的协作生产所替代，人的作用则是对机器设备的控制操作。现代工业企业管理大多是依据控制论的思想原理，信息收集→信息整理分析→信息反馈，以动态化的排除各种干扰因素影响，追求稳定状态的控制过程。值得特别注意的就是，这是区别于静态化的生产技术方式的劳动创造。我们特别关注科学技术、生产技术、管理方法等等的人的行为方式，正是基于一种对工业生产的错误认识，或者说行为方法决定论的错误思想。

工业生产更集中的体现出人对自然的把握，人对自然的把握是基于人对自然的认识。如何把握自然，并不是取决于人的行为方法，更多的是与自然的属性密切相关，如何认识自然，认识自然的哪些属性，这也涉及到东西方不同文化背景下的自然观念。由于涉及很多问题的研究，这里也就不再赘述了。

中国的工业企业与国外先进的工业企业相比，表现在生产效率低，产品质量差等方面。还是让我们进入具体的案例首先对生产效率进行分析。

这是一家中日合资从事铸造生产的小型企业，七八年前从日本引进一套树脂砂造型生产线，参考日本企业的生产工艺进行安装，并选派人员去日本研修。安装后，经过调试及试生产运行，进入正常生产后每天的产量达到20箱，企业为了追求劳动生产率的提高，把该生产线配备的6人减至4人（减员增效的具体体现）。但是，同样的一条生产线在日本的日产量却达到80箱，为什么会出现如此大的差距呢？其实在很多外资企业的管理中，并没有劳动生产率的指标，而是产能指标。产能指标核定出单位时间下生产系统的理想产量，在实际生产中，究竟多大程度上发挥设备的使用效能，以此来考察实际的生产效率。以上述为例，该树脂砂生产线的产能指标为日产100箱，配备10人，也就是说日本企业发挥出设备效能的80%，中国企业仅为20%。

生产效率作为价值观念的体现，它决定人们追求“好”的方向。劳动生产率表现出生产劳动观念下的人的行动迅速，劳动生产率的提高借助于减员增效的途径实现。发挥设备的使用效能，则是通过不断排除生产中各种干扰因素的影响，促使设备稳定性地生产。前者，把人视为生产劳动的主体，后者，人的体现是在对设备、对物的管理控制。二者在思想认识、行为方式上存在很大不同，同样对生产效率的追求其结果就是日产80箱与日产20箱的差距。

在系统论的研究中，所谓系统效应是体现在“1+1＞2”，系统化的组合并不是系统中各要素的简单加和。

我们曾经在工业企业中，广泛推行全面质量管理，现今又推行ISO9000的质量认证，但是我们推行的结果却大多只是流于形式化，并非有效地解决我们的质量生产。早在十多年前，我从一家台资企业的公司厂报上了解到台湾企业致力于质量管理的一些情况。许多台湾大企业很重视企业文化，他们邀请一些社会学家帮助塑造企业文化，树立良好的质量观念，以改善“台湾制造”的形象，在他们看来产品质量等同于人的品质。以下关于质量管理发展的五个阶段的总结，就是我从这家公司厂报上读到的，只是内容又做了重新解释。

1. 质量是检验出来的：质量检验作为发现质量问题的重要手段，广泛存在于工业化生产中，围绕质量检验为核心的质量管理，即对质量把关，也已成为工业化生产中不可缺少的重要环节。

2. 质量是制造出来的：随着质量检验对质量问题的不断发现，解决质量问题也就成为质量管理关注的焦点，“快速发现问题，快速解决问题”就是这种质量观念的集中体现。以这样的质量观念主导下的质量管理，产生的结果就是质量问题反复而重复性的出现，难以根治。

3. 质量是管理出来的：工业化生产体现出高度协调化的组织系统，这一生产环节出现的质量问题，往往就会影响到下一生产环节的正常生产，因此，强调人人都是管理者，人人都要对质量负责，从物料的管理，生产设备的管理，人员的管理，生产各环节的相互协调等，树立起质量预防的观念，这就是全面质量管理的思想，它是一个刻意对结果实现的质量观念。

4. 质量是设计出来的：质量问题的出现不可避免，生产工艺技术上的改进，管理制度上的改进，这些改进需要我们持续不断地去进行，倡导“持续满足客户需求”为核心的ISO9000的质量认证管理就是这种质量观念的体现，注重各种方式方法的设计和应用，自上而下的监督落实，以客户对其生产组织系统的认证，建造一个具有持续改进功能的系统组织来解决质量问题。ISO9000质量认证管理不同以往的质量管理就在于：⑴它是通过对一个生产组织系统的深入认识来判定其是否能够生产出合格产品。⑵这是一种注重过程的质量观念，区别于强调结果的质量思想。⑶它是开放型的，强调与外界的沟通交流。

5. 质量是习惯出来的：我们如何由手工造型的生产状态跃迁到机器造型的生产状态，如何由日产20箱的树脂砂生产发展到日产80箱的生产水平，如何由质量把关和解决质量问题的质量管理改革到预防质量的全面质量管理和持续改进的ISO9000质量认证，如何由静态化的方式生产变革到动态化的生产控制，如何由行动迅速的效率观念更新到具有系统效应的协作组合以追求设备最大化使用的效率观念等等，变革、发展、改革的实现首先需要我们克服固有的思维习惯、固有的行为习惯，更新观念更需要一个良好的求知自然、探索真理的社会氛围。任何一个组织系统都是以其自组织为根基，丧失了自组织形态的协作体系，无论它建构起何种华丽的体制、制度，采用何种高明的方法，也都不会产生出何种效能。

在我们进行市场经济改革的初期，在农村实行联产承包制，在企业实行定额化的管理制度，时至今日，这种定额化的管理制度依然广泛存在于很多国有企业和一些民营企业中，可以说它很符合中国的现实社会但并不符合现代化的管理思想。究其原因就在于定额化的管理制度乃是“按劳分配，多劳多得”在市场经济环境下的价值思想的体现。在市场经济利益追求的影响下，一些政府机关出于个人和集体的经济利益的目的，缺乏岗位坚守，丧失执法原则，比如：一些交管部门把罚款作为谋取单位和个人福利的途径。许多事业单位也因追逐经济效益，像医院，丧失救死扶伤的崇高精神，以经济利益为其救助行为的准则等等。造成这种恶果的原因就是：“按劳分配、多劳多得”在市场经济环境下的价值观念的体现。更为具体地说就是利用其岗位优势的便利，“多劳多得”，来体现所谓利益最大化的追求。政府机关和其主导下的事业单位是要以维护社会稳定、调节社会生存秩序为首要职责，个人需要树立以维护社会稳定坚守岗位的价值观念。据一些媒体报道：拖欠农民工工资已成为影响社会稳定的一大隐患，承包商拖欠农民工工资，一些政府机关却又拖欠承包商的建设款。如此低下的商业信用的经济秩序能不影响到社会安定吗？利益化的普遍追求，被一些经济学家和一些社会学家追捧为利益追逐化时代的来临，难道这就是我们经济改革的目标吗？在维护社会稳定建立良好经济秩序与利益追逐化的硝烟战场之间我们究竟需要确立怎样的价值取向呢？

在工业企业的管理中，稳定化的生产是管理的目标，这就要求个人处在各自岗位上尽职尽责，保质保量地进行生产，其物质化的分配取决于岗位的市场供求化的分配原则，如果他不能胜任该岗位，他也就丧失了在其岗位上的生存体现，不在于他在岗位上劳动数量的多少。个人所做出的贡献大小，是要体现在能够促使生产体系状态发生改变，生产能力得到提高和发展，比如：合理化的建议，一项发明创造等等，这是区别体系正常生产行为之外的一种行为体现，即引入外界的激变条件而促使体系生产发生状态性改变的发展，一个生产体系本身正常的生产行为是不可能形成生产状态跃迁化的改变，也只是其生存形式的一种体现。对于这种促使生产体系发生生产状态改变性发展的行为贡献，理应获得奖励性的物质分配。

早在2000多年前，孟子就曾对社会分配原则进行过讨论，提出食功论，即按照对社会贡献大小进行分配，反对食志说，用今天的话讲就是按需分配，因为它带有强烈的个体（个人或某个团体）主观意愿性，缺乏社会公正性原则。

⑧ 我国汽车工业转型步入高质量发展阶段，你的感受如何

中国汽车制造业的发展应该是从吉林长春的“一汽”开始起步了，经过漫长的时间洗礼，我们也逐渐从单纯的工业发展步入了高质量发展阶段，能够取得今天的成果是让人欣慰的。

一个国家高新技术产业的发展和进步在很大程度上决定了这个国家的实力，中国近代史上虽然早就有过学习西方先进科学技术的经历，比如洋务运动等，但是我们科技能够发展至今却实在是来之不易。特别是改革开放以来，随着国门的打开，让我们更加钦羡与国外先进的科学技术，与此同时，我们国家也着实为了科技强国而付诸了实践和行动。

中华民族有着上下五千年的历史，但是新中国的成立至今也不过七十余载，能够在这么短的时间里发展到今天的水平是让国人十分骄傲的事情。科技力量的提高，高新技术的开发和进步都给我们的生活提供了应有尽有的便捷，希望在今后的发展中，中国能有更多的产业不如高质量的发展阶段。

⑨ 中国工业最发达的城市有哪些为什么感觉没有东北的了

中国工业发达的城市主要有重庆、佛山、天津、上海、苏州，东北的工业为什么不发达有多方面的原因，我们先依次介绍一下发达的城市。重庆大家因为其发达的旅游行业被大家所熟知，成了一个网红城市，但是他的工业技术也是相当发达的，他的工业园区就建了44个，每年的产量也是相当可观的，重庆虽然以重工业为主，但是他的空气质量还是蛮好的，因为背靠大山，周围有很多河流，大自然有很强的自净能力，重庆的美食也是声名远扬，所以大家如果想去旅游的话，重庆是一个很好的去处哦。落后的思想也是影响东北发展的原因，很多人都抱着国企铁饭碗的想法，反对改革，老干部思想严重。后面国企也纷纷叫停，很多人才和劳动力就流出其他城市，没有人才和劳动力，东北工业发展缓慢。东北一直靠消耗能源勉强维持，但是大自然的资源是有限的，环境承受的压力太大，近些年我们对环境的保护意识加强，东北的经济结构开始失衡，所以东北的工业发展不是很好。

⑩ 我国工业区产品划分几个等级！各等级 的标准要求是什么

工业产品质量划分为三个等级：优等品、一等品和合格品。

标准要求：

1、优等品

对应第一个层次（国际标准和国外先进标准），判断依据如下：

（1）存在明确的产品标准，且产品标准采用现行有效的国际标准或国外先进标准。

（2）虽然不存在明确的产品标准，但在制造产品过程中所使用的主要技术标准（或产品分系统级的产品标准）属于现行有效的国际标准或国外先进标准。

（3）制造产品所使用的国家标准、地区标准、行业标准或企业标准本身属于等同或修改采用的现行有效的国际标准或国外先进标准。

（4）制造产品所使用的企业标准是根据需要选取若干国际标准或国外先进标准的主要性能指标而制定的企业产品标准，包括相应的检验方法。

（5）制造产品所使用的企业标准是通过测量国外先进产品（作为实物标准）性能所得指标制定的企业标准，并有相应的检验方法。

（6）制造产品所使用的企业标准是从有关技术资料中得到的国外先进产品主要性能指标制定的企业标准，并有相应的检验办法。

（7）具有我国自主知识产权的先进产品标准。

2、一等品

对应第二个层次（国家标准、地方标准和行业标准，且不属于第一层次类型标准的），判断依据如下：

（1）存在明确的产品标准，且产品标准属于现行有效的国家标准、地区标准或行业标准。

（2）虽然不存在明确的产品标准，但制造产品所使用的主要技术标准（或产品分系统级的产品标准）属于现行有效的国家标准、地区标准或行业标准。

3、合格品

对应第三个层次（企业标准和其他标准，且不属于第一、二层次类型标准的）和其他情形，判断依据如下：

（1）存在明确的产品标准，且产品标准属于现行有效的企业标准；

（2）虽然不存在明确的产品标准，但制造产品所使用的主要技术标准（或产品分系统级的产品标准）属于现行有效的企业标准；

（3）其他情形。

(10)中国工业质量如何扩展阅读：

工业产品质量包含的内容：

产品的内在特性，如产品的结构、物理性能、化学成分、可靠性、精度、纯度等；也包括产品的外在特性，如形状、外观、色泽、音响、气味、包装等；还有经济特性如成本、价格、使用维修费等，以及其他方面的特性如交货期、污染公害等。

工业产品的不同特性，区别了各种产品的不同用途，满足了人们的不同需要。可把各种产品的不同特性概括为：适用性、可靠性、安全性、寿命、经济性等。