工业电缆怎么焊接

㈠ 线缆的焊接连接都有什么方式

线缆的焊接出食用肉,汉外还有沟汗,大汗,其中沟壑的操作方法是将导线的弯曲呈钩型,狗在接线端子上用夹子夹紧后再焊接,这种方法的强度低于绕焊,但操作简便打接见这种联系最方便,但强度及可靠性最差。

㈡ 怎么焊接电源线

方法：
1.先将焊接器通电预热。

2.当焊接器热到能够融化锡丝的时候，取下焊接器，将锡丝融化到焊接器上。

3.将细电线点在断了线的地方。然后同时将沾有融化了的锡丝的焊接器点。

4.这时，锡就会顺着铁丝向下滑到断点，将电线和线路板融为一体。

5.慢慢移走焊接器，保持不动，直到融化了的锡丝凝固了以后，就成功的将电线接在线路板上了。
注意事项
焊接器高温，注意安全。

㈢ 电线接头怎么焊锡

-电线头为什么要挂锡?- -- 这是一个常见的问题!

- 说实话，在工i厂里也只有非常重要d的地i方才会把线头压线鼻子且d锡焊。

优点:首先挂锡处理最主要的作用就是保证电线接头连接可靠，避免接头松散发热，而出现不可想象的电路安全问题。其次电线接头挂锡后，会让电线的电阻变小。如果没有经过挂锡处理，电线接头容易出现氧化虚接，甚至是出现打火，发生事故。

1、处理小线头，如1平方以下用锡焊较好，更大的线头则压线鼻子更好。
2、接插座的话，分别引火线、零线和地线，插座盒上有标识的。L接火，N接零，另外个接地。把线扣个圈压上更稳当

- --虽然没有严格的规定必须挂锡，但是什么情况下必须要进行挂锡处理呢？

1、如果线路中途需要驳接，此时又不能留接线盒，这种情况下，就必须进行挂锡处理，同时可以利用热缩套管进行封闭，这样可以防止驳接线条氧化。

2、 在强电施工规范里，大于2.5毫米的软铜电缆接头要求进行挂锡处理，这样可以预防接触不良而引起的发热。

3、 如果家里的灯具是使用量很大，而所有的灯具都在一个回路上，这时候必须做挂锡处理，防止发生意外。

㈣ 铜芯导线如何焊接连接

导线连接方法裸导线一般采用钳接法，使用导线型号相同的压模和钳接管。两导线端头穿入钳接管中，且露出端头不小于20mm。单股导线一般采用缠绕接法，连接长度一般为直径的10倍。多股绝缘线和小截面的裸导线可采用绑接头和叉接法。绑接长度为250～300mm，选用与导线相同金属且直径不小于2.0mm的单股线作绑线。叉接接头长度不应小于250mm。

1.4铜、铝导线不允许直接连接，要用合适的铜铝过渡线夹、连接管或使用最新研制的铜铝螺旋接头连接。导线连接要求不同规格、不同绞向、不同金属的导线严禁在同档距内连接。

在一个档距内，只允许一个接头。导线接头的电阻，不应大于相同长度导线的电阻。导线的接头距导线固定点(支撑点）不应小于0.5m。导线接头机械强度，不应小于导线计算拉断力的90％。

㈤ 如何使用电烙铁焊接电线

电烙铁焊接电线方法如下：
1、用钳子把线的皮夹住剥下一点
，剥线的时候记住不要剥的太多，只要比线的横截面多一点就可以，然后把剥出的线头扭一下，不然焊出来的有尖刺，会扎破胶带或热缩管；

2、将拨开的线头在焊油或松香里沾一下，不用沾太多，一点就好，这样上焊的时候比较好焊；

3、把每个线头上都上一些焊锡，这样在将线焊在一起时容易粘连，上完锡再上一点焊油，把烙铁再上些焊锡。注意焊锡丝和线是怎么用手捏的，拿线的那只手臂要有一个支撑点，否则手老是抖个不停；

4、用这两个指头夹住其中的一根线，再用两根手指夹住另一根线，把线头错开，靠在一起；

5、这一步把烙铁轻轻的靠过去，等线上的焊锡融化后，它们会自动焊接在一起，然后拿开烙铁；

6、最后一点一定要注意的是拿线的手不能抖，不然焊锡还没凉透，手抖就会焊的不结实了。

参考资料：电烙铁焊接操作---网络

㈥ 如何用锡焊接电缆

你好 首先先把电缆上的氧化物用刀或砂纸处理掉，然后上点助焊剂例如松香或助焊膏，接着用电烙铁加热电缆几秒（看电缆多粗），再接着送如焊锡丝。如果焊粗的电缆 电烙铁的功率应选大些。希望对你有帮助.

㈦ 怎么用焊锡完美焊接两条电线

1、用焊锡焊接两条电线：首先要保证可靠的导电性。即接触电阻要小。
2、铜线的电阻比焊锡要小很多，所以两根线要可靠的缠绕
3、缠绕方法分为另缠法和互缠法。
另缠法是 用另一条线缠绕 相接的两根线；
互缠法两线互相缠绕。都要稀疏缠绕，以利于焊锡流入。
4、有焊丝和电烙铁，还要有焊锡膏。铜线有锈蚀情况，还要用细砂纸打磨。焊接手法很重要，多多练习就好了。漆包线要先去漆再早焊接
5、如果很多线头集中批量焊接，还可以采用焊锡锅直接侵入焊接。
6、粗线和细线，如果相差很多，可以将细线折回，双线接焊
7、至于 要预留多长的去皮段长度，根据实际情况吧，互缠法 每端缠绕5-6圈就行。
各个行业都有自己的规程规定，线径不同方法要求都不同。

㈧ 焊接的步骤

焊前处理

焊前处理主要包括焊盘处理和清洁电子元器件引脚两方面工作。

1)焊盘处理：将印制电路板焊盘铜箔用细砂纸打光后，均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液。若是己焊接过的印制电路板，应将各焊孔扎通(可用电烙铁熔化焊点焊锡后，趁热用针将焊孔扎通)。

2)清洁电子元器件引脚：可用小刀或细砂纸轻微刮擦一遍，然后对每个引脚分别镀锡。

焊接的主要步骤有：
1、 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁；此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡；
2、 加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，其次要注意让烙铁头的扁平部分接触热容量较大的焊件，以保持焊件均匀受热；
3、 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点；
4、 移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开；
5、 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

【注意】

加热时，烙铁头要同时接触焊盘和引脚，尤其一定要接触到焊盘。电烙铁头的椭圆截面的边缘处要先镀上锡，否则不便于给焊盘加热。加热时，烙铁头切不可用力压焊盘或在焊盘上转动，由于焊盘是由很薄的铜箔贴敷在纤维板上的，在高温时机械强度很差，稍一用力焊盘就会脱落。

3)给元器件引脚和焊盘加热1～2s后，这时仍保持电烙铁头与它们的接触，同时向焊盘上送焊锡丝，随着焊锡丝的熔化，焊盘上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来，形成焊点。

在正常情况下，焊接形成的焊点应该流满整个焊盘，表面光亮、无毛刺，形状如干沙堆，焊锡与引脚及焊盘能很好地融合，看不出界限。

4)在焊盘上形成焊点后，先将焊锡丝移开，电烙铁在焊盘上再停留片刻，然后迅速移开，使焊锡在熔化状态下恢复自然形状。电烙铁移开后要保持元器件和电路板不动。因为此时的焊点处在熔化状态，机械强度极弱，元器件与电路板的相对移动会使焊点变形，严重影响焊接质量。

㈨ 谁能告诉我焊接电线的具体步骤

焊接过程中，工具要放整齐，电烙铁要拿稳对准。要一手拿电烙铁，一手拿焊锡丝。具体操作步骤如下：

1、清洁烙铁头:焊接前要先将烙铁头放在松香或湿布上擦洗，以擦洗掉烙铁头上的氧华物及污物，并借此现象烙铁头的温是否适宜，在焊接过程中烙铁头上出现氧化物及污物时也应随时清洁。
2、加温焊接:将烙铁头放置在焊接点上，使焊接点升温。如果烙铁头上带有少量焊料，（可在清洁烙铁头时带上），可以使烙铁头的热量较快传到焊接点上。
3、熔化焊料:在焊接点上温度达到适当温度时，应及时将焊锡丝放到焊接点上熔化。
4、移动烙铁头，拿开焊锡丝:在焊接点上的焊料开始熔化后，应将依附在焊接点上的烙铁头根据焊接点的形状移动，以使熔化的焊料在焊剂的帮助流布接点。并渗入被焊锡面的疑缝隙，在焊接点上的焊料适量后，应拿开焊锡丝。
5、拿开电烙铁:在焊接点上的焊接接近饱满，焊剂尚完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当。焊锡最光亮，流动性最强的时刻，迅速拿开电烙铁，拿来开电烙铁的时间，方向和速度，决定着焊接点的质量和外观。正确方法是：烙铁头沿焊接点水平方向移动。在将要离开焊接点时，快速往回带一下，然后迅速离开焊接点。这样，才有保证焊点光亮、圆滑、不出毛刺。

在焊接过程中，除应严格按照上述步骤操作，还应注意以下几点：
1、烙铁头的温度在适当。一般来说，烙铁头的温度使松香熔化较快又不冒渐时的温度较为适宜。
2、焊接时间要适当。
3、焊接与焊剂使用要适量。
4、防止焊接上的焊锡任意流动。
5、焊接过程不要触动焊点。
6、不应烫伤周围的元器件及导线。

㈩ 电线接头焊接工艺

首先保证电线铜丝没有氧化，如果有氧化要先刮去氧化层，然后涂一层松香酒精溶液，再上锡就可以焊牢。
1、烙铁头子要干净。头子若过热会有很厚的氧化层，这样沾锡性能不好，焊接效果肯定不佳。准备一条打湿的抹布，在上面把烙铁头抹干净。这个过程中过热的烙铁头的温度会降下来，使得烙铁头恢复良好的挂锡能力。
2、要上锡的线头要干净。若线头剥出已久，会有氧化生成，妨碍线头上锡。可以用剪子的刃口或断锯条的刃口轻刮一下，使露出铜线新鲜的表面。（不可刮过度，以免伤到铜线，以后焊接根部容易断线） 若线头氧化厉害，应该剪去一截，剥出新的线头来焊接。
3、助焊剂松香要干净。最好选一块没用过的松香。长期反复使用的松香往往黑糊糊的污浊不堪，杂质太多又不好用。新净的松香色泽淡黄，将其敲开，断面是完全透明的，可看见里面无任何颗粒杂质。此乃上品。把线头理顺成束，置于松香表面。刚抹过的烙铁头挂上适量焊锡，移到松香块上的线头上加热。松香熔融渗入线头。烙铁头上的焊锡立即流布到线头上。烙铁头、线头、松香三者即可分离。