㈠ 工业机器人怎样控制与运动无关的i/o信号
你用的是什么机器人,我是做安川的,安川是可以的,因为机器人程序有分为梯形图程序和JOB程序,JOB程序里的I/O和运动有关,梯形图里面的I/O就可以与运动无关进行输入输出。
㈡ 工业机器人控制器和示教器通信出现问题都有那些原因
工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行机构,包括臂部、腕部和手部,有的机器人还有行走机构。大多数工业机器人有3~6个运动自由度,其中腕部通常有1~3个运动自由度;驱动系统包括动力装置和传动机构,用以使执行机构产生相应的动作;控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号,并进行控制。工业机器人按臂部的运动形式分为四种。直角坐标型的臂部可沿三个直角坐标移动;圆柱坐标型的臂部可作升降、回转和伸缩动作;球坐标型的臂部能回转、俯仰和伸缩;关节型的臂部有多个转动关节。工业机器人按执行机构运动的控制机能,又可分点位型和连续轨迹型。点位型只控制执行机构由一点到另一点的准确定位,适用于机床上下料、点焊和一般搬运、装卸等作业;连续轨迹型可控制执行机构按给定的轨迹运动,适用于连续焊接和涂装等作业。工业机器人按程序输入方式区分有编程输入型和示教输入型两类。编程输入型是将计算机上已编好的作业程序文件,通过RS232串口或者以太网等通信方式传送到机器人控制柜。示教输入型的示教方法有两种:一种是由操作者用手动控制器(示教操纵盒),将指令信号传给驱动系统,使执行机构按要求的动作顺序和运动轨迹操演一遍;另一种是由操作者直接领动执行机构,按要求的动作顺序和运动轨迹操演一遍。在示教过程的同时,工作程序的信息即自动存入程序存储器中在机器人自动工作时,控制系统从程序存储器中检出相应信息,将指令信号传给驱动机构,使执行机构再现示教的各种动作。示教输入程序的工业机器人称为示教再现型工业机器人。具有触觉、力觉或简单的视觉的工业机器人,能在较为复杂的环境下工作;如具有识别功能或更进一步增加自适应、自学习功能,即成为智能型工业机器人。它能按照人给的“宏指令”自选或自编程序去适应环境,并自动完成更为复杂的工作。机器人控制系统是机器人的大脑,是决定机器人功能和性能的主要因素。工业机器人控制技术的主要任务就是控制工业机器人在工作空间中的运动位置、姿态和轨迹、操作顺序及动作的时间等。具有编程简单、软件菜单操作、友好的人机交互界面、在线操作提示和使用方便等特点。关键技术包括:(1)开放性模块化的控制系统体系结构:采用分布式CPU计算机结构,分为机器人控制器(RC),运动控制器(MC),光电隔离I/O控制板、传感器处理板和编程示教盒等。机器人控制器(RC)和编程示教盒通过串口/CAN总线进行通讯。机器人控制器(RC)的主计算机完成机器人的运动规划、插补和位置伺服以及主控逻辑、数字I/O、传感器处理等功能,而编程示教盒完成信息的显示和按键的输入。(2)模块化层次化的控制器软件系统:软件系统建立在基于开源的实时多任务操作系统Linux上,采用分层和模块化结构设计,以实现软件系统的开放性。整个控制器软件系统分为三个层次:硬件驱动层、核心层和应用层。三个层次分别面对不同的功能需求,对应不同层次的开发,系统中各个层次内部由若干个功能相对对立的模块组成,这些功能模块相互协作共同实现该层次所提供的功能。(3)机器人的故障诊断与安全维护技术:通过各种信息,对机器人故障进行诊断,并进行相应维护,是保证机器人安全性的关键技术。(4)网络化机器人控制器技术:当前机器人的应用工程由单台机器人工作站向机器人生产线发展,机器人控制器的联网技术变得越来越重要。控制器上具有串口、现场总线及以太网的联网功能。可用于机器人控制器之间和机器人控制器同上位机的通讯,便于对机器人生产线进行监控、诊断和管理。
㈢ ABB工业机器人常见的故障和如何处理这些故障的详细
在什么情况下需要为工业机器人进行备份?
答:
1.新机器第一次上电后。
2.在做任何修改之前。
3.在完成修改之后。
4.如果工业机器人重要,定期1周一次。
5.最好在U盘也做备份。
6.太旧的备份定期删除,腾出硬盘空间。
工业机器人出现报警提示信息10106维修时间提醒是什么意思?
答:
这个是ABB工业机器人智能周期保养维护提醒。
工业机器人在开机时进入了系统故障状态应该如何处理?
答:
1.重新启动一次工业机器人。
2.如果不行,在示教器查看是否有更详细的报警提示,并进行处理。
3.重启。
4.如果还不能解除则尝试B启动。
5.如果还不行,请尝试P启动。
6.如果还不行请尝试I启动(这将工业机器人回到出厂设置状态,小心)。
工业机器人备份可以多台工业机器人共用吗?
答:
不行,比如说工业机器人甲A的备份只能用于工业机器人甲,不能用于工业机器人乙或丙,因为这样会造成系统故障。
对于工业机器人备份中什么文件可以共享?
答:
如果两个工业机器人是同一型号,同一配置。则可以共享RAPID程序和EIO文件,但共享后也要进行验证方可正常使用。
什么是工业机器人机械原点?机械原点在哪里?
答:
工业机器人六个伺服电机都有一个唯一固定的机械原点,错误的设定工业机器人机械原点将会造成工业机器人动作受限或误动作,无法走直线等问题,严重的会损坏工业机器人。
工业机器人50204动作监控报警如何解除?
答:
1.修改工业机器人动作监控参数(控制面板—动作监控菜单中)以匹配实际的情况。
2.用AccSet指令降低工业机器人加速度。
3.减小速度数据中的v_rot选项。
工业机器人第一次上电开机报警“50296,SMB内存数据差异”怎么办?
答:
1.ABB主菜单中选择校准。
2.点击ROB_1进入校准画面,选择SMB内存。
3.选择“高级”,进入后点击“清除控制柜内存”。
4.完成后点击“关闭”,然后点击“更新”。
5.选择“已交换控制柜或机械手,使用SMB内存数据更新控制柜”。
如何在RAPID程序里自定义工业机器人轨迹运动的速度?
答:
1.在示教器主菜单中选择程序数据。
2.找到数据类型Speeddata后,点击新建。
3.点击初始值,Speeddata四个变量含义分别为:v_tcp表示工业机器人线性运行速度,v_rot表示工业机器人旋转运行速度,v_leax表示外加轴线性运行速度,v_reax表示外加轴旋转运行速度,如果没有外加轴则后两个不用修改。
4.自定义好的数据就可在RAPID程序中进行调用了。
㈣ 工业机器人故障怎么办
首先确定机器人是否故障:由于现在机器人的使用比较多,使用环境比较复杂,可能机器人上装有一些外部控制的元件,经常出现外部故障导致机器人问题,在机器人是是找不到问题点的,所有要先确定好故障是否是机器人本身故障,先把外部引起的机器人问题排查掉。
根据提示检查:现在的机器人都比较智能的,一般的软件及重要硬件故障显示屏都会有报警提示的,只要根据报警的内容进行检查即可,若不了解的可以根据报警代码对照机器人的故障说明书,查找故障内容。
寻求厂家客服:机器人的售后服务一般都是比较可靠的,若自己实在无法处理可以致电机器人厂家客服,描述好故障现象及显示屏的故障信息,寻求帮助。
㈤ 多功能工业机器人如何实现多功能
可以通过换枪盘切换不同的装夹具或焊枪实现
上海桥田智能设备有限公司是一家专注于机器人工具快换装置,换枪盘和工业自动化智能设备的高科技制造型企业。是国内唯一掌握机器人工具快换装置,换枪盘核心技术,并批量生产机器人工具快换装置,换枪盘的企业。其机器人工具快换装置,换枪盘已被国际主流机器人公司和国内知名企业集团广泛应用。
㈥ 工业机器人维修有哪些需要特别注意的事项
一、掌握安全理念
“轨迹交叉论”认为,在一个系统中,人的不安全行为和物的不安全状态的形成过程中,一旦发生时间和空间的运动轨迹交叉,就会造成事故。所以,我们在给机器人“治病”时,一方面要熟悉机器人的安全设备,另一方面要遵守机器人安全操作流程,禁止出现“三违”行为。
二、熟悉安全设备
如果操作不当,机器人就可能引发很严重的安全事故,为此诞生了许多安全设备,以进一步降低发生事故的概率和降低事故危害。以某国产机器人为例,简单介绍下机器人的安全设备。
(一)急停设备
机器人有以下急停设备:
1.示教盒急停按钮;
2.控制柜急停按钮(断开伺服电源)。
当急停按钮被按下,机器人立即停止运行;外部急停输入信号来自外围设备(如安全光栅、安全栅栏、安全门);信号接线端在机器人控制柜内。
(二)模式选择开关
模式选择开关安装在机器人的示教盒上,维修人员能通过这个开关来选择一种运行模式。通过模式选择开关选择运行模式时,相应的信息会显示在示教盒(TP)的液晶显示屏(LCD)上。
运行模式
1.操作界面有效;
2.能通过示教盒的启动按钮来启动机器人程序;
3.安全栅栏信号有效;
4.机器人能以制定的速度运行。
示教模式
1.程序只能通过示教盒(TP)来激活;
2.机器人运行速度不超过250mm/s;
3.安全栅栏信号有效。
(三)安全设备
1.安全栅栏(固定的防护装置);
2.安全门(带互锁装置),安全插销和插槽;
3.其他保护设备。
这些安全装置必须符合国家相关安全标准。
安全栅栏
1.栅栏必须能够抵挡可预见的操作及周围冲击;
2.栅栏不能有尖锐的边沿和突出物,并且它本身不是引起危险的根源;
3.栅栏防止人们通过“打开互锁设备”以外的其他方式,进入机器人的保护区域内(即非安全区域);
4.栅栏是永久固定在一个地方的,只有借助工具才能使其移动;
5.栅栏要尽可能地不妨碍生产过程;
6.栅栏应该安置在距离机器人最大运动范围足够远的地方;
7.栅栏要接地以防止发生意外的触电事故。
安全门和安全插销
1.除非安全门关闭,否则机器人不能自动运行;
2.全门关闭前,不能重新启动机器人在线运行,这是操作人员必须要考虑的;
3.安全门利用安全插销和安全插槽来固定,必须选择合适尺寸;
4.安全门必须在危险发生前一直保持关闭状态(带保护闸的防护装置),或者是在机器人运行时打开安全门就能发送停止或急停命令(互锁的防护装置)。
注意:要确保用来防止危险(如停止机器人系统的危险运行等)的互锁装置,不能成为产生新的危险来源(如危险物掉落到工作区域)。
三、相关注意事项
我们维修人员在给机器人维修时,经常会遇到“修不好”、“没有维修价值”的情况,只能进行更换部件操作了。那么更换部件又有哪些需要注意事项呢?
(一)更换前需要注意以下事项
在操作机器人前,检查控制柜的前门急停按钮被按下时,伺服电源灯是否为关闭状态。在紧急情况下若不能使机器人停止,会引起人员受伤或设备损坏。
在机器人的活动范围内进行示教操作时,请注意以下事项:
1.保持从正面观看机器人;
2.严格遵守操作步骤;
3.确保在紧急情况下操作人员可以推到安全的场所;
4.由于误操作所引起的机器人动作,可能引发伤亡事故;如有问题,请立即按下控制柜或示教盒上的任一急停按钮;
5.进行机器人示教作业前,要检查机器人动作有无异常,检查外部电缆遮盖物有无破损。如有异常,则应及时修理或采取其他必要措施;
6.示教盒用完后须放回原位。如不慎将示教盒放在机器人、夹具或地上,当机器人运动时,示教盒可能与机器人或夹具发生碰撞,从而引发人身伤害或设备损坏事故。
(二)更换控制柜部件时需要注意
1.务必在断开电源后,再打开控制柜的门,否则有触电危险;
2.切断电源5分钟后再更换伺服单元、开关电源盒单元、系统I/O单元、接触器等元件,在这期间请不要触摸接线端子,否则有触电危险;
3.维修中,在总电源(闸刀开关、开关等)控制柜及有关控制箱处贴上“禁止通电”、“禁止合上电源”等警告牌;
4.再生电阻器是高温部件,不要触摸,否则有烫伤的危险;
5.维修结束后,请不要将工具遗留在控制柜内,确认控制柜的门是否关好。
(三)更换伺服时需要注意
1.更换伺服单元,务必要在切断电源5分钟后进行;
2.在这期间,请不要触摸接线端子,否则有触电的危险。
(四)更换系统主机单元时需要注意
更换系统主机单元,务必要切断电源,否则有触电危险。
(五)更换接触器等元件时需要注意
更换接触器等电气元件一定要切断外部电源,务必确认机器人控制柜没有电源接入。
(六)更换电池时需要注意
1.旧电池应妥善处理,以免造成污染;
2.电池每2年更换一次,电池更换后确认零点位置是否正确。
㈦ 讲述工业机器人系统安装调试的一般步骤有哪些
工业机器人系统安装调试的一般步骤有:
1、将机器人本体与控制柜吊装到位
2、ABB机器人本体与控制柜之间的电缆连接
3、ABB机器人示教器与控制柜连接
4、接入主电源
5、检查主电源正常后,通电
6、机器人六个轴机械原点的校准操作
7、I/O信号的设定
8、安装工具与周边设备
9、编程调试
10、投入自动运行