㈠ 硅胶管的与PVC管的区别
1、使用温度不同:
PVC管只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。
硅胶管连续使用温度范围:-60℃~200℃;
2、产品用途不同:
PVC管应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为百分之六十,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。
硅胶管广泛用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等工业部门的良好电绝缘密封、液体输送材料。精密代表、输油管道、家用电器密封,饮用水管道密封、医药等。
3、是否有异味:
硅胶管是无害无毒无味一种材料。
PVC管材制造过程使用一些添加剂存在异味。
(1)电子工业用旭有管材怎么用扩展阅读:
硅胶管的鉴别方式:
硅胶管:可用于各种载体包覆和导流,符合环保级别,使用领域广,健康卫生,抗击打抗撕裂。判定方法:用火炙烤会产生,产生白色遗留物。
PVC管的鉴别方式:
1、先看表面光洁度,以及白度。
2、通过摔打样品,容易摔碎者一般是高钙产品。
3、破坏棺材边缘,看看是否能裂开,或者裂开后的断裂伸长率。
㈡ PVDF管道都应用在什么领域呢
PVDF管材为高分子集合物集合塑料材料,当其被加热至500℃及以上时,即熔化,在外力作用下对接后粘接成一体,经冷却成型后即延续管材本身具有的超强抗拉、致断延伸等性能。PVDF管施工即是根据PVDF材料本身的优良性能,利用上述加热焊接(热粘接)的原理加工成段,再连接成系统,以满足生产工艺的要求。
PVDF管道施工涂层具有优良的抗张强度和伸长率,因而可弯曲和滚动成型同时又不损坏涂层和对金属基材的保护性
,因而在金属卷材涂料工业上也特别重要。
用途:高温有油环境电子元件的保护;电阻电容器、热是偶的绝缘及保护;各种金属类的机械保护;电线未端、接续、端了的绝缘、保护和补强。
特性:耐高温、阻热、耐介质、透明、硬质。
目前 ,
高纯水和超纯水的输送管材质采用PVDF管道管材,由于PVDF管道具有良好的化学稳定性、洁净度、光滑度等性能,故在微电子行业得到了广泛应用,取得了良好的社会效益及经济效益。PVDF管道具有良好的化学稳定性、耐化学腐蚀性和耐热稳定性。可在-62℃-
+150℃温度范围内长期使用,能耐强溶剂外的所有盐、酸、碱、芳烃、卤素等介质。其阻燃、不易折断、抗磨损、自润滑性能好,良好的绝缘材料。其机械强度高:与PTFE相比:拉伸强度大2倍,压缩强度大6倍。耐磨性能:仅稍逊于NYLON6,UHMWPE。当温度压力同时存在时,其性能远优于其他塑料管。主用于冶炼行业废酸回收再生等领域的腐蚀性介质输送。
㈢ 用电焊焊管道怎么焊
1.300根管子的焊接一般采用3.2焊接电极,焊接两次。
2.当前选择合理;电流不能太大,电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小,电流太小焊接,熔渣,冲击质量,外观不会平。
3.300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好,坡口与坡口之间的间隙要均匀。
4.电极150°烘烤1小时,在保温桶在任何时间访问。室外风强时应安装挡风玻璃。
5.一般在第二次焊接前对300根管子进行两次焊接,清理焊接孔,焊接时注意焊缝形状,保持两侧基材无咬边,注意焊缝高度和焊接接头质量。
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焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。
电弧燃烧时间,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中,采用断弧法施焊,封底层焊接时,断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度,由于管壁较薄,电弧热量的承受能力有限,如果放慢断弧频率来降低熔池温度,易产生缩孔。
所以,只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度,如果熔池温度过高,熔孔较大时,可减少电弧燃烧时间,使熔池温度降低,这时,熔孔变小,管子内部成形高度适中,避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
1 熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。
2 压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
3 钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
焊接方法分类
1 按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
2 按焊缝形状分类:可分为直缝焊管和螺旋焊管
直缝焊管
生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。
螺旋焊管
强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
3 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a、螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材
b、螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
4 按用途分类
按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管
一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。
焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
镀锌钢管
为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。
吹氧焊管
用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。
电线套管
是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄,大多进行涂层或镀锌后使用,要求进行冷弯试验
公制焊管
规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。
托辊管
用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验。
变压器管
用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求。
异型管
由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等。
电焊薄壁管
主要用来制作家具、玩具、灯具等。当前不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高级家具、装饰、栏栅等。
螺旋焊管
是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
㈣ 工业产品常用材质有哪些及如何应用
常用塑料材质及应用
亚克力(PMMA)
材料特性:PMMA俗称有机玻璃,又叫压克力或亚克力,香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
典型用途: 生产光学镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖。
透明压克力板材具有可与玻璃比拟的透明光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性能与铝材接近,它不定期耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用丝印和喷涂工艺,可以赋予压克力制品(亚克力制品)理想的表面装饰效果。
橡胶(TPE)
材料特性:有弹性、容易上色,有多种硬度供选择,能够挤压成型、注铸和吹塑,能用玻璃纤素强化,能在低温下保持其特性,可以印刷、回收利用,良好的抗撕拉和磨损性,良好的抗晒和防海水性,良好的抗油和化学物质性。
典型用途: 食物包装、电子产品、软性饮料瓶、鞋。
热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomers),简称TPE。TPE同时具有传统热回型橡胶之功能和性质(柔软、弹性、触感佳),兼具有一般热塑性塑料之加工简易,快速及可回收再使用的双重优点。TPE是其功能与性质橡胶化的热塑性塑料,因此,也有人称其为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubbers)简称TPR。
TPR,TPE的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
聚氯乙稀(PVC)
材料特性:有弹性、容易上色,有多种硬度供选择,能够挤压成型、注铸和吹塑,能在低温下保持其特性,可以印刷、回收利用,良好的抗撕拉和磨损性,良好的抗晒和防海水性,良好的抗油和化学物质性。
典型用途:供水管道,家用管道,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装。
PVC(聚氯乙烯)是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
聚碳酸酯(PC)
材料特性:以抗冲击性能最为突出,韧性很高,允许使用温度范围较宽(-100~130℃),透明度高(誉为“透明金属”)、无毒、加工成型方便。
典型用途:安全头盔、眼镜、轻巧的光盘盒、厨房用具、电脑壳体、建筑玻璃窗、手机壳体。
聚碳酸酯,英文名Polycarbonate' 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在-60~120℃下长期使用;无明显熔点,在220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。
ABS工程塑料
材料特性:在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。
典型用途:电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板栅。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性: 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性; 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
聚丙烯(PP)
材料特性:透明度和颜色的多种选择'低密度、抗热性强'良好的硬度、牢度和强度平衡性'加工方式简单而灵活'优秀的抗化学物质性。
典型用途: 家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
金属材质介绍
不锈钢材料特性:
卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺
成型、较难进行冷加工。
典型用途:
奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中;马氏体
不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片;铁素体不锈钢具有防腐蚀性,主要应用在耐久
使用的洗衣机以及锅炉零部件中;复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能,所以经常应
用于侵蚀性环境。
2铬—高光洁度的后处理
材料特性:
光洁度非常高、优良的防腐蚀性能、坚硬耐用、易于清洗、摩擦系数低。
典型用途:
铬最为常见的存在形式是作为合金元素用于不锈钢中,来增强不锈钢的硬度。
装饰性镀铬是许多汽车元件的镀层材料,包括车门把手以及缓冲器等,除此之外,铬还应用于自行车零部件、浴室水龙头以及家具、厨房用具、餐具等。硬质镀铬更多的用于工业领域,包括作业控制块中的随机存储器、喷气机发动机元件、塑料模具以及减震器等。黑色镀铬主要用于乐器装饰以及太阳能利用方面。
铝——现代材料
材料特性:柔韧可塑、易于制成合金、高强度-重量比、出色的防腐蚀性、易导电导热、可回收。市面上铝产品的产量已经远远超过了其他有色金属产品的总和。
典型用途:交通工具骨架、飞行器零部件、厨房用具、包装以及家具。铝也经常被用以加固一些大型建筑结构,比如伦敦皮卡迪利广场上的爱神雕像,以及纽约克莱斯勒汽车大厦的顶部等,都曾用铝质加固材料。
3镁合金——超薄美学设计
材料特性:轻量化的结构、刚性高且耐冲击、优良的耐腐蚀性、良好的热传导性和电磁遮蔽、良好的不可燃性、耐热性较差、易回收。
典型用途:
广泛应用于航空航天、汽车、电子、移动通讯、冶金等领域。
钛——轻巧而结实
材料特性:非常高的强度-重量比
典型用途:高尔夫球杆、网球拍、便携式电脑、照相机、行李箱、外科手术植入物、飞行器骨架、化学用具以及海事装备等。另外,钛也被用作纸张、绘画以及塑料等所需的白色颜料。
4铜——人类的伙伴
铜在现代社会中扮演着十分重要的角色:它被大量应用于建筑结构当中,作为传输电力的载体,几千年来它还一直被许多不同文化背景的人们作为制作身体装饰品的原材料。在复杂的现代通讯应用中扮演关键角色,这种具有延展性、橘红色的金属一路伴随着我们发展进步。
典型用途:电线、发动机线圈、印刷电路、屋面材料、管道材料、加热材料、首饰、炊具。它也是制作青铜的主要合金成分之一。
zn锌——作为钢的表面镀层材料,闪着银光又略带蓝灰色锌是继铝和铜之后第三种应用最广泛的有色金属。锌具有极高的防腐蚀性,这一特性使它具备了另外最基本的一项功能,即作为钢的表面镀层材料。另外,锌是形成青铜的合金材料之一。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性。
典型用途:电子产品元件。锌质铸件在我们日常生活中十分常见:门把手表层下面的材料、水龙头、电子元件等。锌也被应用在屋顶材料,照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置。
5铸铁——流动性,易于浇注成各种复杂形态。
材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。
典型用途:
铸铁已经具有几百年的应用历史,涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。
㈤ 工业铝型材主要用在哪方面呢
1、铝合金因质轻、美观、良好的导热性和易于加工性,被广泛应用到散热器型材。散热器型材主要有扁宽型、太阳花型、梳子型、圆形与树枝状型等类型。6063合金是目前最为广泛应用与散热器型材的合金型号。铝制散热器型材在电子设备领域大量使用。此外。在通信发射及新能源领域的应用亦是甚为宽广。
2、航天航空用铝型材2xxx系与7xxx系铝合金主要用于制作飞机得机翼上壁板、梁、桁条、螺旋浆等等,而火箭锻环、宇宙飞船壁板也会应用上这两系列耐腐蚀性,超高强度热加工性能好的铝合金。
3、交通运输(轨道车辆)用铝型材铝型材车体具有轻量化、密封性与抗腐蚀性较高等性能,因此大量用于轨道车辆,如地铁、高架铁路、速度不小于200km/h的城际铁路等。
4、交通运输(冷藏集装箱)用铝型材主要有6061、6082、6005、6063和6060合金,其中6061和6082合金被广泛应用于箱内地板、连接件、冷风门箱门框架等。
5、船舶用铝型材主要用于高速船舶,海巡工作艇、帆船、车客渡船等,应用部位包括船侧、船底外板、龙骨、甲板。发动机台座等,主要合金包括5083、5A01、5A30、6082。
6、建筑(家具、门窗)民用应用范围广,适用于茶几,沙发,橱柜等家用家具、门窗、高层幕墙建筑等。
7、医疗器械及广告展示用铝型材医疗器械用铝型材主要为6061合金,该合金符合重量轻,性能及强度较高和耐腐蚀性的要求,多用于轮椅,担架,护理床,医用陪人椅等而广告展示用铝型材则具有重量轻,易于携带,方便拆装,外观新颖,款式多样等众多特点。
㈥ 工业产品常用材质有哪些及如何应用
常用塑料材质及应用
亚克力(PMMA)
材料特性:PMMA俗称有机玻璃,又叫压克力或亚克力,香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
典型用途: 生产光学镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖。
透明压克力板材具有可与玻璃比拟的透明光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性能与铝材接近,它不定期耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用丝印和喷涂工艺,可以赋予压克力制品(亚克力制品)理想的表面装饰效果。
橡胶(TPE)
材料特性:有弹性、容易上色,有多种硬度供选择,能够挤压成型、注铸和吹塑,能用玻璃纤素强化,能在低温下保持其特性,可以印刷、回收利用,良好的抗撕拉和磨损性,良好的抗晒和防海水性,良好的抗油和化学物质性。
典型用途: 食物包装、电子产品、软性饮料瓶、鞋。
热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomers),简称TPE。TPE同时具有传统热回型橡胶之功能和性质(柔软、弹性、触感佳),兼具有一般热塑性塑料之加工简易,快速及可回收再使用的双重优点。TPE是其功能与性质橡胶化的热塑性塑料,因此,也有人称其为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubbers)简称TPR。
TPR,TPE的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
聚氯乙稀(PVC)
材料特性:有弹性、容易上色,有多种硬度供选择,能够挤压成型、注铸和吹塑,能在低温下保持其特性,可以印刷、回收利用,良好的抗撕拉和磨损性,良好的抗晒和防海水性,良好的抗油和化学物质性。
典型用途:供水管道,家用管道,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装。
PVC(聚氯乙烯)是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
聚碳酸酯(PC)
材料特性:以抗冲击性能最为突出,韧性很高,允许使用温度范围较宽(-100~130℃),透明度高(誉为“透明金属”)、无毒、加工成型方便。
典型用途:安全头盔、眼镜、轻巧的光盘盒、厨房用具、电脑壳体、建筑玻璃窗、手机壳体。
聚碳酸酯,英文名Polycarbonate' 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在-60~120℃下长期使用;无明显熔点,在220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。
ABS工程塑料
材料特性:在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。
典型用途:电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板栅。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性: 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性; 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
聚丙烯(PP)
材料特性:透明度和颜色的多种选择'低密度、抗热性强'良好的硬度、牢度和强度平衡性'加工方式简单而灵活'优秀的抗化学物质性。
典型用途: 家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
金属材质介绍
不锈钢材料特性:
卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺
成型、较难进行冷加工。
典型用途:
奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中;马氏体
不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片;铁素体不锈钢具有防腐蚀性,主要应用在耐久
使用的洗衣机以及锅炉零部件中;复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能,所以经常应
用于侵蚀性环境。
2铬—高光洁度的后处理
材料特性:
光洁度非常高、优良的防腐蚀性能、坚硬耐用、易于清洗、摩擦系数低。
典型用途:
铬最为常见的存在形式是作为合金元素用于不锈钢中,来增强不锈钢的硬度。
装饰性镀铬是许多汽车元件的镀层材料,包括车门把手以及缓冲器等,除此之外,铬还应用于自行车零部件、浴室水龙头以及家具、厨房用具、餐具等。硬质镀铬更多的用于工业领域,包括作业控制块中的随机存储器、喷气机发动机元件、塑料模具以及减震器等。黑色镀铬主要用于乐器装饰以及太阳能利用方面。
铝——现代材料
材料特性:柔韧可塑、易于制成合金、高强度-重量比、出色的防腐蚀性、易导电导热、可回收。市面上铝产品的产量已经远远超过了其他有色金属产品的总和。
典型用途:交通工具骨架、飞行器零部件、厨房用具、包装以及家具。铝也经常被用以加固一些大型建筑结构,比如伦敦皮卡迪利广场上的爱神雕像,以及纽约克莱斯勒汽车大厦的顶部等,都曾用铝质加固材料。
3镁合金——超薄美学设计
材料特性:轻量化的结构、刚性高且耐冲击、优良的耐腐蚀性、良好的热传导性和电磁遮蔽、良好的不可燃性、耐热性较差、易回收。
典型用途:
广泛应用于航空航天、汽车、电子、移动通讯、冶金等领域。
钛——轻巧而结实
材料特性:非常高的强度-重量比
典型用途:高尔夫球杆、网球拍、便携式电脑、照相机、行李箱、外科手术植入物、飞行器骨架、化学用具以及海事装备等。另外,钛也被用作纸张、绘画以及塑料等所需的白色颜料。
4铜——人类的伙伴
铜在现代社会中扮演着十分重要的角色:它被大量应用于建筑结构当中,作为传输电力的载体,几千年来它还一直被许多不同文化背景的人们作为制作身体装饰品的原材料。在复杂的现代通讯应用中扮演关键角色,这种具有延展性、橘红色的金属一路伴随着我们发展进步。
典型用途:电线、发动机线圈、印刷电路、屋面材料、管道材料、加热材料、首饰、炊具。它也是制作青铜的主要合金成分之一。
zn锌——作为钢的表面镀层材料,闪着银光又略带蓝灰色锌是继铝和铜之后第三种应用最广泛的有色金属。锌具有极高的防腐蚀性,这一特性使它具备了另外最基本的一项功能,即作为钢的表面镀层材料。另外,锌是形成青铜的合金材料之一。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性。
典型用途:电子产品元件。锌质铸件在我们日常生活中十分常见:门把手表层下面的材料、水龙头、电子元件等。锌也被应用在屋顶材料,照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置。
5铸铁——流动性,易于浇注成各种复杂形态。
材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。
典型用途:
铸铁已经具有几百年的应用历史,涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。
㈦ 通用电子元件都用什么字母表示
一、中国半导体器件型号命名方法
半导体器件型号由五部分(场效应器件、半导体特殊器件、复合管、PIN型管、激光器件的型号命名只有第三、四、五部分)组成。五个部分意义如下:
第一部分:用数字表示半导体器件有效电极数目。2-二极管、3-三极管
第二部分:用汉语拼音字母表示半导体器件的材料和极性。表示二极管时:A-N型锗材料、B-P型锗材料、C-N型硅材料、D-P型硅材料。表示三极管时:A-PNP型锗材料、B-NPN型锗材料、C-PNP型硅材料、D-NPN型硅材料。
第三部分:用汉语拼音字母表示半导体器件的内型。P-普通管、V-微波管、W-稳压管、C-参量管、Z-整流管、L-整流堆、S-隧道管、N-阻尼管、U-光电器件、K-开关管、X-低频小功率管(f<3MHz,Pc<1W)、G-高频小功率管(f>3MHz,Pc<1W)、D-低频大功率管(f<3MHz,Pc>1W)、A-高频大功率管(f>3MHz,Pc>1W)、T-半导体晶闸管(可控整流器)、Y-体效应器件、B-雪崩管、J-阶跃恢复管、CS-场效应管、BT-半导体特殊器件、FH-复合管、PIN-PIN型管、JG-激光器件。
第四部分:用数字表示序号
第五部分:用汉语拼音字母表示规格号例如:3DG18表示NPN型硅材料高频三极管。 二、日本半导体分立器件型号命名方法
日本生产的半导体分立器件,由五至七部分组成。通常只用到前五个部分,其各部分的符号意义如下:
第一部分:用数字表示器件有效电极数目或类型。0-光电(即光敏)二极管三极管及上述器件的组合管、1-二极管、2三极或具有两个pn结的其他器件、3-具有四个有效电极或具有三个pn结的其他器件、┄┄依此类推。
第二部分:日本电子工业协会JEIA注册标志。S-表示已在日本电子工业协会JEIA注册登记的半导体分立器件。
第三部分:用字母表示器件使用材料极性和类型。A-PNP型高频管、B-PNP型低频管、C-NPN型高频管、D-NPN型低频管、F-P控制极可控硅、G-N控制极可控硅、H-N基极单结晶体管、J-P沟道场效应管、K-N沟道场效应管、M-双向可控硅。
第四部分:用数字表示在日本电子工业协会JEIA登记的顺序号。两位以上的整数-从“11”开始,表示在日本电子工业协会JEIA登记的顺序号;不同公司的性能相同的器件可以使用同一顺序号;数字越大,越是近期产品。
第五部分:用字母表示同一型号的改进型产品标志。A、B、C、D、E、F表示这一器件是原型号产品的改进产品。 三、美国半导体分立器件型号命名方法
美国晶体管或其他半导体器件的命名法较混乱。
美国电子工业协会半导体分立器件命名方法如下:
第一部分:用符号表示器件用途的类型。JAN-军级、JANTX-特军级、JANTXV-超特军级、JANS-宇航级、(无)-非军用品。
第二部分:用数字表示pn结数目。1-二极管、2=三极管、3-三个pn结器件、n-n个pn结器件。
第三部分:美国电子工业协会(EIA)注册标志。N-该器件已在美国电子工业协会(EIA)注册登记。
第四部分:美国电子工业协会登记顺序号。多位数字-该器件在美国电子工业协会登记的顺序号。
第五部分:用字母表示器件分档。A、B、C、D、┄┄-同一型号器件的不同档别。如:JAN2N3251A表示PNP硅高频小功率开关三极管,JAN-军级、2-三极管、N-EIA注册标志、3251-EIA登记顺序号、A-2N3251A档。 四、国际电子联合会半导体器件型号命名方法
德国、法国、意大利、荷兰、比利时等欧洲国家以及匈牙利、罗马尼亚、南斯拉夫、波兰等东欧国家,大都采用国际电子联合会半导体分立器件型号命名方法。这种命名方法由四个基本部分组成,各部分的符号及意义如下:
第一部分:用字母表示器件使用的材料。A-器件使用材料的禁带宽度Eg=0.6~1.0eV如锗、B-器件使用材料的Eg=1.0~1.3eV如硅、C-器件使用材料的Eg>1.3eV如砷化镓、D-器件使用材料的Eg<0.6eV如锑化铟、E-器件使用复合材料及光电池使用的材料。
第二部分:用字母表示器件的类型及主要特征。A-检波开关混频二极管、B-变容二极管、C-低频小功率三极管、D-低频大功率三极管、E-隧道二极管、F-高频小功率三极管、G-复合器件及其他器件、H-磁敏二极管、K-开放磁路中的霍尔元件、L-高频大功率三极管、M-封闭磁路中的霍尔元件、P-光敏器件、Q-发光器件、R-小功率晶闸管、S-小功率开关管、T-大功率晶闸管、U-大功率开关管、X-倍增二极管、Y-整流二极管、Z-稳压二极管。
第三部分:用数字或字母加数字表示登记号。三位数字-代表通用半导体器件的登记序号、一个字母加二位数字-表示专用半导体器件的登记序号。
第四部分:用字母对同一类型号器件进行分档。A、B、C、D、E┄┄-表示同一型号的器件按某一参数进行分档的标志。
除四个基本部分外,有时还加后缀,以区别特性或进一步分类。常见后缀如下:
1、稳压二极管型号的后缀。其后缀的第一部分是一个字母,表示稳定电压值的容许误差范围,字母A、B、C、D、E分别表示容许误差为±1%、±2%、±5%、±10%、±15%;其后缀第二部分是数字,表示标称稳定电压的整数数值;后缀的第三部分是字母V,代小数点,字母V之后的数字为稳压管标称稳定电压的小数值。
2、整流二极管后缀是数字,表示器件的最大反向峰值耐压值,单位是伏特。
3、晶闸管型号的后缀也是数字,通常标出最大反向峰值耐压值和最大反向关断电压中数值较小的那个电压值。
如:BDX51-表示NPN硅低频大功率三极管,AF239S-表示PNP锗高频小功率三极管 五、欧洲早期半导体分立器件型号命名法
欧洲有些国家,如德国、荷兰采用如下命名方法。
第一部分:O-表示半导体器件。
第二部分:A-二极管、C-三极管、AP-光电二极管、CP-光电三极管、AZ-稳压管、RP-光电器件。
第三部分:多位数字-表示器件的登记序号。
第四部分:A、B、C┄┄-表示同一型号器件的变型产品。
㈧ PVC干什么用的
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释义:是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解。
主要用途:
1、PVC一般软质品:利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
2、聚氯乙烯包装材料:聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶,也有用于精制油的包装。
3、聚氯乙烯日用消费品:行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品,聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。
㈨ 请问下电子元件金封管是什么 如何使用
金封管是指外壳封装形式为金属(一般为铁)的晶体管元件,如以前常用的3DD15,还有uA741运放等。
金封管的优点是散热好,抗干扰性能好,但其体积大,安装不便,封装成本高,目前已基本没有使用,但在一些专业行业还在使用,如高精度运放,超高频放大管,大功率元件。
(9)电子工业用旭有管材怎么用扩展阅读:
因素
1、 芯片面积与封装面积之比为提高封装效率,尽量接近1:1;
2、 引脚要尽量短以减少延迟,引脚间的距离尽量远,以保证互不干扰,提高性能;
3、 基于散热的要求,封装越薄越好。
封装主要分为DIP双列直插和SMD贴片封装两种。从结构方面,封装经历了最早期的晶体管TO(如TO-89、TO92)封装发展到了双列直插封装,随后由PHILIP公司开发出了SOP小外型封装,以后逐渐派生出SOJ(J型引脚小外形封装)、TSOP(薄小外形封装)、VSOP(甚小外形封装)、
SSOP(缩小型SOP)、TSSOP(薄的缩小型SOP)及SOT(小外形晶体管)、SOIC(小外形集成电路)等。从材料介质方面,包括金属、陶瓷、塑料,很多高强度工作条件需求的电路如军工和宇航级别仍有大量的金属封装。
它不仅起着安装、固定、密封、保护芯片及增强电热性能等方面的作用,而且还通过芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上,这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件相连接,从而实现内部芯片与外部电路的连接。
因为芯片必须与外界隔离,以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降。另一方面,封装后的芯片也更便于安装和运输。由于封装技术的好坏还直接影响到芯片自身性能的发挥和与之连接的PCB(印制电路板)的设计和制造,因此它是至关重要的。
参考资料:网络-封装(电路集成术语)
㈩ pex-a、pex-b、pex-c这三种管材的区别工艺成本的区别,哪种更适合装地暖。
1、交联方式不同:pex-a是过氧化物交联,pex-b是硅烷交联、蒸煮交联,pex-c使用的电子光束搅拌技术,混合是比较均匀的。装地暖pe-rt更适合。
2、特点不同:pex-a受温度和比例等条件约束,交联度不是太稳定,还有异味。不能认为是最好的交联管,而pex-c抗低温高温和耐压力等技术性能明显增强,pex-b由于交联度的高低和工艺还有人为因素很多。不能确保成功。
3、适用不同:pex-c是目前最稳定的交联管道,但是设备造价昂贵。成本太高。所以推广的很慢很少。而pex-a使用较多。
(10)电子工业用旭有管材怎么用扩展阅读:
在空气能地暖行业最常用的空气能地暖管材有pe-x管和pe-rt管,pex管是由聚乙烯料制成,将聚乙烯线性分子结构通过物理及化学方法变为三维网材络结构,从而使聚乙烯的性能得到提高。
其中pe-x下面又分pex-a、pex-b、pex-c、pex-d。其中pex-c管一直被业内公认为是国内最好的空气能地暖管道。
pe-rt管,即耐热聚乙烯管,是一种可以用于热水的非交联的聚乙烯管,除了pex管和pe-rt管之外,空气能采暖管道还常用到铝塑复合管和pb管,铝塑复合管有较好的保温性能,内外壁不易腐蚀,因内壁光滑,对流体阻力很小;作为供水管道,铝塑复合管有足够的强度。