工业气化炉用什么炉

⑴ 请简述常见的五种汽化炉的类型及特点

气化炉
秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉！

中文名
气化炉
外文名
gasifier
又称
秸秆制气炉
属于
绿色新能源
快速
导航
性能特点

三大功能

分类

政策支持

使用燃料

便捷

市场前景

产品应用

制作方法

用处
概述
燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。然而，在我国农村能源结构（秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃料）当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。

性能特点
秸杆气化炉，涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成，秸杆气化炉的中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构，作为气化炉的燃烧炉排。水冷排结构以下的下炉体，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。
三大功能
炊事
做饭、炒菜、烧水（包括煮牲畜食物）
取暖
安全、卫生、环保（相当于3000W电炉）
淋浴
水量大、温度高、成本低、四季可洗浴
分类
高能秸秆红外线气化炉
设计科学：气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成。生物质燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生一种可燃性气体，在氮气的支持和氧气的助燃下达到理想的燃烧效果。该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入料筒内反应产生一氧化碳、氢气、甲烷、丙烷等可燃气体，燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化烟尘、净化水蒸气的程序，从而产生优质燃气，并通过管道输送到红外线灶头，燃烧十分完全；且内部耐火层设计了专用内胆，确保使用寿命在十年以上。
高效节能：不添加任何化工原料，将秸秆等可燃物直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，并应用红外线燃烧技术，可得到较高的炉面温度（近1000摄氏度）。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力。所以热效率大大提高，使物体加热时间缩短，从而使加热更加快捷、高效。并缩短厨房劳动时间，减轻疲劳。如喜欢猛火炒菜，选用红外线气化炉，效果更好！
秸秆红外线气化炉技术是通过特殊的设计将木质或秸杆等生物质所产生的气体燃烧，其热量转化为红外线燃烧热辐射传递，由于燃烧方式与传统机理上的革命，使红外线灶具有普通燃气灶无可比拟的显着优势：在常规不炊事工作状态下，采用了梯级传热供暖方式，在零下20度的寒冷地区，能使60至100平方米的房屋温度提高至18~25度。由于燃料是使用的常规秸秆等生物质原料，不断节能、而且采暖，更加经济，是我国北方地区最经济、最理想的采暖炉具。

⑵ 气化炉原理和构造是什么

气化炉原理和构造如下：

构造：定床式气化炉是将切碎的生物质原料通过炉顶加料口送入定床式气化炉，物料在炉内基本分层气化反应，反应产生的气体通过炉内的风扇排出。固定床气化炉的炉膛反应速度较慢，根据炉膛内气体的流动方向，可以把固定床气化炉划分为下吸式、上吸式、横吸式和开心心型。

原理：上吸式气化炉的气态一般都是固态，在运转过程中，物料自顶入，被上升的热气流干燥，排除水蒸气，干燥的物料下降，被气流加热分解，然后释放挥发性物质。

剩下的炭在继续下降时与上升的CO2以及水蒸气发生反应，CO2和H2O等也可以是 CO和H2等，剩下的炭在底部进入的空气中被氧化，释放的热量为整个气化过程提供热源。

气化炉的背后

气体通过热解层和干化层后，把它携带的热量传给物料，用于物料的热分解和干燥，同时降低自身的温度，使炉子的热效率大大提高。

上吸式气化炉热解层和干燥层对煤气有一定的过滤作用，因此煤气中仅含少量灰分，而与其它类型的煤气相比，这种煤气结构简单，易于加工制造，炉内阻力小。

⑶ 气化炉的种类

普通型秸秆气化炉
高效节能 经济实用 方便快捷 清洁卫生 安全环保
高效节能，经济实用：不需添加任何化工原料，将秸秆等可燃物直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，普通家庭平均每天只需2-3公斤秸秆即可满足全天生活用能，比普通柴灶节省70%以上。每天仅需7分钱的电费，做饭、煮菜、烧水、洗澡全都包办了。是我国目前最经济、最方便、最节能、最适用的灶具，且资源永不枯竭，家家都买的起，户户都适用。
方便快捷，安全环保：一般2-3天加一次料，5-7天出一次灰。缩短了厨房劳动时间与工作强度，大大改善了厨房卫生环境。一次点火，长期使用，封火时间达72小时以上；炉灶安装均可通过管道连接，无安全隐患；使用时燃气预先与空气充分混合，再进行燃烧，使燃烧进行得剧烈而充分，完全消除游离碳析出的条件，长期使用不会熏黑锅底。无烟、无味、无积碳、无废气产生。
新型红外线高温秸秆气化炉
无焰燃烧 高温节能 随用随点 清洁卫生 安全环保 超长耐用
高效节能：不添加任何化工原料，将秸秆等可燃物直接转化为优质气体，热值高，燃烧效果好，经国家权威机构检测合格。投料每次2公斤，可持续燃烧3小时左右，封火时间长达72小时以上；应用红外线燃烧技术，可得到近1000℃的炉面温度。红外线自身携带能量，无需空气作介质，且具有极强的穿透能力。所以大大提高热效率，缩短加热时间，从而缩短厨房劳动时间，减轻疲劳。如喜欢猛火炒菜，选用新型高效红外线生物质气化炉，效果更好！
性能优越：炉具体积小，电子打火、随用随点、大小可调；由特殊耐火材料制成的红外线辐射板，在火焰燃烧的时候，将火焰转变成红外线，加快物体的受热过程。由于红外线辐射传递，从而使燃气灶的性能得到很大的改善。减少了普通秸秆气化炉的“化学热损失”及大气式炉的“物理热损失”从而达到节能效果。
安全环保：炉灶安装均通过管道连接，无安全隐患；采用无焦油设计方案，清洁卫生，使用过程中不会因焦油而堵塞灶具；使用时燃气先与空气充分混合，达到“无焰燃烧”的效果，所以长期使用不会熏黑炊具和污染厨房环境。无烟、无味、无积碳、无废气产生。
方便实用：一般 2-3 天加一次料，5-7天出一次灰。普通家庭只需 2-3 公斤即可满足日常需求，比普通柴灶节省70%以上。是我国目前经济、方便、节能、实用的灶具，且资源永不枯竭，家家都买的起，户户都适用。
超长耐用：内部耐火层设计了专用内胆，确保使用寿命在十年以上。
新型高效供暖型猛火秸秆气化炉
无废气 无污染 火力猛 热值高 成本低 高能效 低能耗
新型高效供暖型猛火秸秆气化炉是指秸秆在热气化过程中所产生的热能或直接燃烧来带动暖气系统，达到取暖的效果，同时还可用于炊事，不管是封炉状态还是燃烧状态均不影响取暖效果，炉体可根据取暖面积的大小决定，真正做到节能环保，就地取材；成本低，安全适用，家庭和大型工程均可使用。也可用于传统锅炉的改造工程，供暖面积可达60-8000平方米。
安全环保：工作压力小，无废气排放，无爆炸危险。不会出现废气造成的人体伤害，安全环保。
经济实用：秸秆、树木、杂草等均是上好的原料。干湿均可，大直径木头可直接放入料筒使用，原料几乎无成本，加料一次可用7-10天；采暖，洗浴，做饭可同时进行。
设备通用：不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖效果；可用于传统锅炉的改造或者全新安装。
新型多功能商用型生物质气化锅炉
产气量大 火力强劲 成本低廉 一炉多用
原料成本低：原料既可用秸秆等生物质能源也能用燃煤，来源广泛，成本低，为用气量大的企业单位、饭店及宾馆节约开支70%以上。
火力强劲：产气量大，持续燃烧不间断；一次点火，长久封火；火力猛，温度高，可满足宾馆、饭店餐厅大火力做饭的要求。
多功能，一炉多用：具有大面积多房间取暖供热，多组灶头同时使用的功能；集做饭、炒菜、热水、洗浴、取暖等功能于一体，用途更多更广。
适用范围广：既适合于家庭也适合于工厂、企业、酒店、饭店、学校食堂等用气量大的企事业单位，可以彻底替代液化气、天然气，具有很高的商业推广价值，市场潜力巨大，适用范围更广。
生物质集中供气工程（站）
适用于乡镇或城乡结合部人口集中的村庄、小区、社区等，生物质气化机组所产生的可燃气体通过管道连接到各家用户，燃气表计量；像使用管道天然气一样，随用、随开、随点，效果与液化气同等。日常管理两人即可，可供300户以上日常生活用能。

⑷ 哪种气化炉最好

对于刚接主汽化炉的朋友，在你们的考察和参观，大概是差不多，作为宣传推广汽化炉的朋友，也认为是差不多。因为，这几年差不多，也都你模仿我的，他模仿你的，改变点形状，添加点东西。总之一有点改变，就套用汽化炉的千篇一律的广告词，开始宣传推广。总的一个原则，来人你看好，看好交款代理，提货。回家你自己弄吧，就连我以自己姓名命名的【马树平汽化炉】这一专利产品对于你们也是一样的。就这样如此好的项目造成恶性循环，给社会造成很坏的影响，给投资者造成心理的创伤和有限的资金打了水漂。如此的好项目，问题总要解决，象这位朋友讲的问题，已在两年前就圆满解决。可投资者仍不相信，我想，再如何解决人们心理上的创伤仍是个大问题。如不悔心，查www.qhltqh.com.请查谷歌【齐河蓝天】【马树平汽化炉

⑸ 煤气化炉的分类

按煤在气化炉内的运动方式分为固定床（移动床）、沸腾床和气流床等形式；按气化操作压力分常压气化和加压气化；按进料方式分固体进料和浆液进料；按排渣方式分固体排渣和熔融排渣等各种设计。
典型的工业化煤气化炉型有：UGI炉、鲁奇炉、温克勒炉（Winkler）、德士克炉(Texaco)和道化学煤气化炉(Dow Chemical)。正在研究开发的炉型有十几种。 以美国联合气体改进公司命名的煤气化炉，是一种常压固定床煤气化设备。原料通常采用无烟煤或焦炭，其特点是可以采用不同的操作方式（连续或间歇）和气化剂，制取空气煤气、半水煤气或水煤气。
炉子为直立圆筒形结构（图1）。炉体用钢板制成，下部设有水夹套以回收热量、副产蒸汽，上部内衬耐火材料，炉底设转动炉篦排灰。气化剂可以从底部或顶部进入炉内，生成气相应地从顶部或底部引出。因采用固定床反应,要求气化原料具有一定块度,以免堵塞煤层或气流分布不匀而影响操作。
煤气化炉
UGI 炉用空气生产空气煤气或以富氧空气生产半水煤气时,可采用连续式操作方法,即气化剂从底部连续进入气化炉，生成气从顶部引出。以空气、蒸汽为气化剂制取半水煤气或水煤气时，都采用间歇式操作方法。在中国，除少数用连续式操作生产发生炉煤气（即空气煤气）外，绝大部分用间歇式操作生产半水煤气或水煤气。
UGI炉的优点是设备结构简单，易于操作,一般不需用氧气作气化剂，热效率较高。缺点是生产强度低，每平方米炉膛面积的半水煤气发生量约1000m3/h,对煤种要求比较严格，采用间歇操作时工艺管道比较复杂。 德国鲁奇煤和石油技术公司在1926年开发的一种加压移动床煤气化设备。特点是煤和气化剂（蒸汽和氧气）在炉中逆流接触，煤在炉中停留时间1～3h，压力2.0～3.0MPa。适宜于气化活性较高，块度3～30mm的褐煤、弱粘结性煤等。
鲁奇煤气化炉为立式圆筒形结构（图2），炉体由耐热钢板制成，有水夹套副产蒸汽。煤自上而下移动先后经历干燥、干馏、气化、部分氧化和燃烧等几个区域,最后变成灰渣由转动炉栅排入灰斗,再减至常压排出。气化剂则由下而上通过煤床，在部分氧化和燃烧区与该区的煤层反应放热，达到最高温度点并将热量提供气化、干馏和干燥用。粗煤气最后从炉顶引出炉外。煤层最高温度点必须控制在煤的灰熔点以下。煤的灰熔点的高低决定了气化剂H2O/O2比例的大小。高温区的气体含有二氧化碳、一氧化碳和蒸汽，进入气化区进行吸热气化反应，再进入干馏区，最后通过干燥区出炉。粗煤气出炉温度一般在250～500℃之间。
鲁奇炉由于出炉气带有大量水分和煤焦油、苯和酚等，冷凝和洗涤下来的污水处理系统比较复杂。生成气的组成(体积%)约为：氢37～39、一氧化碳17～18、二氧化碳32、甲烷8～10,经加工处理可用作城市煤气及合成气（见彩图）。鲁奇炉是采用加压气化技术的一种炉型，气化强度高。目前共有近200多台工业装置，用于生产合成气的只有中国的9台。鲁奇炉现已发展到Mark IV型，炉径为4.1m,每台产气量可达60000m3/h，已应用于美国、中国和南非。
煤气化炉
正在开发的鲁奇新炉型有：MK+，操作压力6MPa，5m直径，17m高；鲁奇-鲁尔-100型煤气化炉，操作压力为9MPa，两段出气；英国煤气公司和鲁奇公司共同开发的BGL炉，采用熔融排渣技术,降低蒸汽用量，提高气化强度并可将生成气中的焦油、苯、酚和煤粉等喷入炉中回炉气化。 以德国人F.温克勒命名的一种煤气化炉型。1926年在德国工业化。特点是用气化剂（氧和蒸汽）与煤以沸腾床方式进行气化。原料煤要求粒径小于1mm的在15%以下，大于10mm的在5%以下，并具有较高的活性，不粘结,灰熔点高于1100℃。常压操作,温度900～1000℃，煤在炉中停留时间0.5～1.0h。生成气中不含焦油，但带出的飞灰量很大。
温克勒炉是立式圆筒形结构（图3）。炉体用钢板制成。煤用螺旋加料器从气化炉沸腾层中部送入，气化剂从下部通过固定炉栅吹入，在沸腾床上部二次吹入气化剂，干灰从炉底排出。整个床层温度均匀，但灰中未转化的碳含量较高。改进的温克勒炉将炉底改为无炉栅锥形结构，气化剂由多个喷嘴射流喷入沸腾床内，改善了流态化的排灰工作状况。
煤气化炉
温克勒炉以高活性煤如褐煤或某些烟煤为原料，生成气的组成（体积%）为：氢35～46、一氧化碳30～40，二氧化碳13～25、甲烷1～2。多用于制氢、氨原料气和燃料煤气。
正在开发中的改进炉型是高温温克勒炉，它是在常规温克勒炉的基础上发展起来的加压炉型。另一种加压加氢气化炉也是从温克勒炉发展起来的,反应压力12MPa，气化温度900℃，以2mm的煤粒在床层中进行沸腾加氢气化，目的是生成甲烷以制造人造天然气。 联邦德国克虏伯-柯柏斯公司和工程师F.托策克1952年开发，是一种高温气流床熔融排渣煤气化设备。采用气-固相并流接触,煤和气化剂在炉内停留时间仅几秒钟，压力为常压,温度大于1300℃。K-T煤气化炉结构为卧式橄榄形（图4），其上部有废热锅炉（辐射传热的和对流传热的），利用余热副产蒸汽。壳体由钢板制成，内衬耐火材料。煤粉通过螺旋加料或气动加料与气化剂混合，从炉子两侧或四侧水平方向以射流形式喷入炉内，立即着火进行火焰反应。中心温度可高达2000℃，炉内最低温度控制在煤的灰熔点以上，以保证顺利排渣。进料射流速度必须大于火焰传播速度，以防回火。灰渣中的一半以熔渣形式从炉底渣口排入水封槽，另一半随生成气带出炉外。生成气出炉口时，先用水或蒸汽急冷到熔渣固化点(1000℃)以下，防止粘结在紧接炉出口的辐射锅炉炉壁，然后进入对流锅炉进一步回收废热,最后去除尘和气体净化系统。K-T煤气化炉最关键的问题是炉衬耐火材料与煤的灰熔点和灰组成必须相适应，尽量减少熔渣对耐火材料的侵蚀作用。
K-T煤气化炉用一般煤为原料时,生成气的组成（体积%）大致为：氢31、一氧化碳58、二氧化碳10、甲烷0.1，不含焦油等干馏产物,适宜作合成氨和甲醇等的原料气和其他还原过程用的气体。 美国德士古公司开发的一种加压气流床煤气化设备（见彩图）。1979年在联邦德国完成工业操作试验。其特点是把煤制成水煤浆送入气化炉内同气化剂进行高温气化反应。气化温度1200～1600℃，操作压力4MPa，水煤浆中煤粉浓度约71%(质量)，煤粉中14～60%的粒度小于90μm，碳转化率99%。
煤气化炉
德士古煤气化炉为直立圆筒形结构（图5），主体分两部分，上部为气化室，下部为辐射废热锅炉（或激冷部分），下接灰渣锁斗。氧气和水煤浆分别通过压缩机和泵升压后，由气化炉顶的给料喷嘴进入炉内，在高温下进行气化反应。生成气在废热锅炉中激冷，初步降温后从中部引出。气化操作温度控制在煤的灰熔点以上。灰渣通过灰渣锁斗排出。由于采用高温加压操作，因此①气化强度高；②生成气压力较高，节省后续工序的动力；③原料适应性广，既可采用不同的煤种，也可使用煤加氢液化后的残渣；④把固体煤制成水煤浆流体输送，简化了加压进料装置；⑤废水中不含焦油和酚，环境污染不严重。
德士古K-T煤气化炉的气化温度很高,又是并流操作，炉内热效率较低，同时它以水煤浆进料，生成气中二氧化碳含量高。因此，提高水煤浆中煤的浓度是这种气化方法的重要环节。水煤浆中煤的浓度同煤的性质、粒度和粒度分布有直接的关系。加入适宜的添加剂可降低水煤浆的粘度，从而得到较高浓度的水煤浆。
德士古煤气化炉生成气的组成（体积%）为：一氧化碳44～51、氢35～36、二氧化碳13～18、甲烷 0.1适宜用作合成氨和碳一化学产品的原料气。

⑹ 气化炉 反烧炉 有什么区别

气化炉与反烧炉的区别：

（1）工作原理不同：

1、气化炉又称秸杆气化炉，其中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。

2、反烧炉中，燃料自下而上从预热、干燥、释出挥发物并形成焦炭，到挥发物与焦炭的氧化燃烧，依次进行，高温区在中上部。

自动底加煤法其加煤间隔时间比较短，加煤过程还具有破的拱作用，料层的通透性好，空气过剩系数相比之下可以小一点，因此燃烧比较充分、炉温比较高、黑烟可以基本消除。另外，反烧法还可以减少炉门的开启次数。

（2）结构不同：

1、气化炉，涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成，秸杆气化炉的中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。

秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构，作为气化炉的燃烧炉排。水冷排结构以下的下炉体，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。

2、反烧炉，具有一层水冷炉排和一层固定炉排，两层炉排将炉内分成了三个空间，上部是水冷炉排填煤燃烧通风区，中间是双层炉排的炉膛高温燃尽区，底部是固定炉排的落灰通风区，使用时上部炉门要全开，确保通风，中间炉门要关闭，下部灰门微开即可。

（3）使用燃料不同：

1、气化炉可使用竹屑，刨花，菌渣废弃物和农业废弃物作为燃料。

2、反烧炉主要使用农林副产品和农业废弃物作为燃料。

(6)工业气化炉用什么炉扩展阅读

气化炉分类：

1、高能秸秆红外线气化炉

设计科学：气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成。生物质燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生一种可燃性气体，在氮气的支持和氧气的助燃下达到理想的燃烧效果。该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。

当燃料投入料筒内反应产生一氧化碳、氢气、甲烷、丙烷等可燃气体，燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化烟尘、净化水蒸气的程序，从而产生优质燃气，并通过管道输送到红外线灶头，燃烧十分完全；且内部耐火层设计了专用内胆，确保使用寿命在十年以上。

高效节能：不添加任何化工原料，将秸秆等可燃物直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，并应用红外线燃烧技术，可得到较高的炉面温度（近1000摄氏度）。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力。

所以热效率大大提高，使物体加热时间缩短，从而使加热更加快捷、高效。并缩短厨房劳动时间，减轻疲劳。如喜欢猛火炒菜，选用红外线气化炉，效果更好！

2、团体食堂、餐饮业专用气化炉灶

火力强劲，炉面温度可达1000℃左右；原料不分粗细、干湿，均可使用，也可使用原煤，比直接烧煤，省煤1/3以上；该炉可用铁板生产，也可以用复合材料生产（成本更低，每套500元左右）；燃烧的灶头只需将以前的简单改装即可；

一次性投料多灶头可以连续使用10小时以上；干净卫生、没有异味，节能环保，省时、省力、省钱，是机关团体、学校食堂、餐饮服务行业理想的更新换代产品。

参考资料来源

网络-气化炉

网络-反烧锅炉

⑺ 化肥厂造气车间一般都是什么气化炉

这个问题在这里问，想要回答可比较难了。
建议去海川技术论坛上看看：http://bbs.hcbbs.com/?fromuid=617110
简单说：化肥厂使用的是工业气化炉—>大型工业气化炉—>大型高温高压气化炉。
从种类上说：
（1）固定床，目前国内大量采用，但正在逐步改装淘汰。
（2）德士古水煤浆，国内采用较多，比较稳定，但煤种不能够本地化。
（3）SHELL干粉气化炉，世界上最先进，最适合做IGCC，国内引进不少，开的不好，没有效益。
（4）GSP系列干粉气化炉，国内刚刚引进，情况待验证。
（4）基于德士古国内改进版的四烧嘴水煤浆，使用了几家，问题同德士古。
（5）参考德士古和SHELL等技术国内研发的航天高压粉煤气化炉技术，采用两家，开的很好。
（6）其它国内气化炉技术，如东方炉、五环炉等，还有待开车验证。

⑻ 气化炉与回风炉的区别

最简单的区分：
气化炉原理上属于高温和氧气分解木头或颗粒或燃煤，产生可燃烧气体。然后把产生的气体输送到燃烧室与二次氧气混合燃烧，达到节约燃料保证充分燃烧释放最大能量的目的！结构上分成两个的部分，一个是气化部分，另一个是燃烧部分。
回风炉原理上就是在燃烧室直接点火燃烧，然后再将未燃烧的烟气增加一个回程，再烧一遍。（说实话，以家用取暖用的炉子来看，这是非常牵强的原理，因为回风炉只有一个排烟通道，设计者又是如何让烟气听设计者的话再转一圈呢？）结构上只有一个燃烧室，加上一个烟囱直接排出去就成了直烧炉，通过一个挡板隔断直接排的通道，让烟气多走一段路再从烟囱排除就变成了所谓的回风炉！
基于这两者其实都是噱头而已，气化炉技术目前世界上都不成熟，只是一个概念，因为有很多核心问题没有解决，比如焦油问题，工业上使用都很难解决，成本太高。更别说小型民用了！市面上目前有的只能算半气化炉或者无烟炉，根本不是绝对意义上的气化炉。
回风炉会尽量让黑烟少一点，也就是相比直烧炉没那么熏人。